CN113102027A - 一种具有防止颗粒飞溅的变性淀粉粉化装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种变性淀粉粉化装置，尤其涉及一种具有防止颗粒飞溅的变性淀粉粉化装置。本发明提供一种粉化效果较好和方便下料与收料的具有防止颗粒飞溅的变性淀粉粉化装置。一种具有防止颗粒飞溅的变性淀粉粉化装置，包括：底板和碾压机构，底板上设有碾压机构；防溅机构，碾压机构上设有防溅机构。本发明通过第一固定架旋转带动碾轮旋转的同时进行滚动，实现碾轮碾压粉碎变性淀粉的效果；通过第一弧形挡板和第二弧形挡板维持闭合的状态，避免变性淀粉在碾压粉化过程中发生粉末四处飞溅的现象。

Description

一种具有防止颗粒飞溅的变性淀粉粉化装置

技术领域

本发明涉及一种变性淀粉粉化装置，尤其涉及一种具有防止颗粒飞溅的变性淀粉粉化装置。

背景技术

变性淀粉是一种经过一些特殊的物理、化学或酶法处理改性过的淀粉，相比于天然淀粉具有更好的性能，在变性淀粉加工过程中需要进行研磨粉化处理，现有的粉碎设备是由电动机带动含锤片的主轴在机体内旋转，锤片击打机体内的大颗粒物料，将其粉碎后通过筛网离开机体，这种粉碎机研磨效果较差。

专利申请CN208960017U，公开日为20190611，公开了一种研磨效果好的变性淀粉生产加工用磨料装置，包括研磨模块、磨料输送模块和驱动模块，将变性淀粉从进料口进入磨料盘，由电机带动旋转轴发生转动，从而带动磨料棒对变性淀粉进行研磨，磨料棒采用硬性金属材料制成，提高较大体积淀粉块的粉碎研磨效率，磨料棒上设有振动绒毛，在研磨的过程中，振动绒毛对变性淀粉进行振动粉碎，磨料棒对变性淀粉进行搅拌，提高研磨效率，增强研磨效果，然而本装置不能防止颗粒飞溅。

因而，我们研究一种粉化效果较好和方便下料与收料的具有防止颗粒飞溅的变性淀粉粉化装置很有必要。

发明内容

为了克服现有的粉碎设备存在粉化效果较差和淀粉颗粒飞溅的缺点，要解决的技术问题为：提供一种粉化效果较好和方便下料与收料的具有防止颗粒飞溅的变性淀粉粉化装置。

技术方案如下：一种具有防止颗粒飞溅的变性淀粉粉化装置，包括：

底板和碾压机构，底板上设有碾压机构；

防溅机构，碾压机构上设有防溅机构。

在其中一个实施例中，碾压机构包括：

导向弧形架，底板上设有导向弧形架；

碾压台，导向弧形架内部中间设有碾压台；

第一转轴，碾压台中部转动式设有第一转轴；

第一固定架，第一转轴上部设有第一固定架；

碾轮，第一固定架下部均匀转动式设有若干个碾轮；

伺服电机，底板上安装有伺服电机，伺服电机位于导向弧形架下方；

锥形齿组，伺服电机输出轴与第一转轴下部之间设有锥形齿组。

在其中一个实施例中，防溅机构包括：

第一弧形挡板，导向弧形架顶部设有第一弧形挡板；

卡块，导向弧形架顶部设有卡块；

支撑块，导向弧形架顶部设有支撑块；

第二转轴，支撑块内转动式设有第二转轴；

第一固定块，第二转轴上部设有第一固定块；

第二弧形挡板，第一固定块上连接有第二弧形挡板；

手柄，第二弧形挡板端面上设有手柄；

卡销，手柄中部滑动式设有卡销，卡销与卡块配合。

在其中一个实施例中，还包括有下料机构，下料机构包括：

第二固定架，第一固定架顶部对称设有第二固定架；

分料箱，两个第二固定架与第一弧形挡板之间连接有分料箱；

导流管，分料箱两侧与第一固定架之间均连接有导流管。

在其中一个实施例中，还包括有刮粉机构，刮粉机构包括：

第二固定块，第一固定架上均匀对称设有第二固定块；

固定滑杆，每块第二固定块上均滑动式设有固定滑杆；

刮刀，相靠近的两个固定滑杆底部之间连接有刮刀；

第一弹簧，固定滑杆上绕有第一弹簧，第一弹簧顶端与第二固定块连接，第一弹簧底端与刮刀连接。

在其中一个实施例中，还包括有收集机构，收集机构包括：

第三固定块，第一固定架顶部两侧对称设有第三固定块；

第一滑杆，两块第三固定块上均滑动式设有两根第一滑杆；

连接块，同侧的两根第三固定块底部连接有连接块；

第二弹簧，第一滑杆上绕有第二弹簧，第二弹簧顶端与第三固定块连接，第二弹簧底端与连接块连接；

推块，连接块底部设有推块，推块与导向弧形架滑动式连接；

下料管，导向弧形架底部连接有下料管。

在其中一个实施例中，还包括：

筛选机构，底板上设有筛选机构，筛选机构与推块配合。

在其中一个实施例中，筛选机构包括：

盛料外箱，底板上设有盛料外箱；

盛料内箱，盛料外箱内滑动式设有盛料内箱；

第二滑杆，盛料内箱下部两壁均设有第二滑杆，第二滑杆与盛料外箱滑动式连接；

安装板，盛料外箱上部两壁对称设有安装板；

第三滑杆，两块安装板上部均滑动式设有第三滑杆；

伸缩组件，第三滑杆与安装板上部之间连接有伸缩组件；

筛网，两根第三滑杆内端之间连接有筛网；

固定板，筛网顶部设有固定板；

连接杆，固定板上部设有连接杆，连接杆与导向弧形架滑动式连接；

楔形块，连接杆上设有楔形块，楔形块与推块配合。

有益效果是：1、本发明通过第一固定架旋转带动碾轮旋转的同时进行滚动，实现碾轮碾压粉碎变性淀粉的效果；

2、通过第一弧形挡板和第二弧形挡板维持闭合的状态，避免变性淀粉在碾压粉化过程中发生粉末四处飞溅的现象；

3、通过将变性淀粉从分料箱上方进行下料，淀粉从分料箱向下滑落经过导流管后落至碾压台上，实现下料的效果；

4、通过第一固定架旋转带动第二固定块、固定滑杆、刮刀和第一弹簧整体旋转，刮刀将碾压台上粉化的变性淀粉刮到导向弧形架上，实现刮粉效果，方便人们收料；

5、通过第一固定架旋转带动第三固定块、第一滑杆、连接块、第二弹簧和推块不断旋转，旋转的推块将刮到导向弧形架上的变性淀粉带入下料管内，人们即可在下料管下部收集粉化后的变性淀粉，实现收集的效果；

6、通过筛网前后运动实现抖动筛选出变性淀粉的效果。

附图说明

图1为本发明第一视角的立体结构示意图。

图2为本发明第二视角的立体结构示意图。

图3为本发明碾压机构的立体结构示意图。

图4为本发明防溅机构的立体结构示意图。

图5为本发明下料机构的剖面立体结构示意图。

图6为本发明刮粉机构的立体结构示意图。

图7为本发明收集机构的立体结构示意图。

图8为本发明筛选机构的立体结构示意图。

附图标记中：1-底板，2-碾压机构，21-导向弧形架，22-碾压台，23-第一转轴，24-第一固定架，25-碾轮，26-伺服电机，27-锥形齿组，3-防溅机构，31-第一弧形挡板，32-卡块，33-支撑块，34-第二转轴，35-第一固定块，36-第二弧形挡板，37-手柄，38-卡销，4-下料机构，41-第二固定架，42-分料箱，43-导流管，5-刮粉机构，51-第二固定块，52-固定滑杆，53-刮刀，54-第一弹簧，6-收集机构，61-第三固定块，62-第一滑杆，63-连接块，64-第二弹簧，65-推块，66-下料管，7-筛选机构，71-盛料外箱，72-盛料内箱，73-第二滑杆，74-安装板，75-连接杆，76-楔形块，77-固定板，78-筛网，79-第三滑杆，710-伸缩组件。

具体实施方式

下面参照附图对本发明的实施例进行详细描述。

实施例1

一种具有防止颗粒飞溅的变性淀粉粉化装置，如图1和图2所示，包括有底板1、碾压机构2和防溅机构3，底板1上后侧设有碾压机构2，碾压机构2上设有防溅机构3。

当人们需要将变性淀粉颗粒粉化时，可使用这种防飞溅的粉化装置，首先将变性淀粉放在碾压机构2上，然后关闭防溅机构3并启动碾压机构2，碾压机构2对变性淀粉进行碾压粉化，防溅机构3可以在碾压过程中防止粉末飞溅，粉化完成后关闭碾压机构2并打开防溅机构3，取出粉化的变性淀粉，下次如需对变性淀粉颗粒进行粉化，重复上述步骤即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图3和图4所示，碾压机构2包括有导向弧形架21、碾压台22、第一转轴23、第一固定架24、碾轮25、伺服电机26和锥形齿组27，底板1上后侧设有导向弧形架21，导向弧形架21内部中间设有碾压台22，碾压台22中部转动式设有第一转轴23，第一转轴23上部设有第一固定架24，第一固定架24下部均匀转动式设有若干个碾轮25，底板1上后侧安装有伺服电机26，伺服电机26位于导向弧形架21下方，伺服电机26输出轴与第一转轴23下部之间设有锥形齿组27。

人们将变性淀粉放在碾压台22上，接着启动伺服电机26，伺服电机26输出轴转动带动锥形齿组27转动，从而带动第一转轴23转动，进而带动第一固定架24旋转，继而带动碾轮25旋转的同时进行滚动，实现碾轮25碾压粉碎变性淀粉的效果，关闭伺服电机26即可停止碾压。

防溅机构3包括有第一弧形挡板31、卡块32、支撑块33、第二转轴34、第一固定块35、第二弧形挡板36、手柄37和卡销38，导向弧形架21顶部后侧设有第一弧形挡板31，导向弧形架21顶部右侧设有卡块32，导向弧形架21顶部左侧设有支撑块33，支撑块33内转动式设有第二转轴34，第二转轴34上部设有第一固定块35，第一固定块35前端连接有第二弧形挡板36，第二弧形挡板36前侧端面设有手柄37，手柄37中部滑动式设有卡销38，卡销38与卡块32配合。

人们将变性淀粉放在导向弧形架21上后，手握手柄37向右施力，第二转轴34受力后发生转动，从而使得第一固定块35、第二弧形挡板36、手柄37和卡销38向右转动，当转动到卡块32位置时，先向上滑动卡销38，再向下滑动将卡销38***卡块32，使得第一弧形挡板31和第二弧形挡板36维持闭合的状态，避免变性淀粉在碾压粉化过程中发生粉末四处飞溅的现象，粉化完后，拔出卡销38使其与卡块32不卡合，向左拉动手柄37即可打开第二弧形挡板36，方便人们取出变性淀粉。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图5-8所示，还包括有下料机构4，下料机构4包括有第二固定架41、分料箱42和导流管43，第一固定架24顶部对称设有第二固定架41，两个第二固定架41与第一弧形挡板31之间连接有分料箱42，分料箱42前后两侧与第一固定架24之间均连接有导流管43。

人们将变性淀粉从分料箱42上方进行下料，淀粉从分料箱42向下滑落经过导流管43后落至碾压台22上，实现下料的效果。

还包括有刮粉机构5，刮粉机构5包括有第二固定块51、固定滑杆52、刮刀53和第一弹簧54，第一固定架24上均匀对称设有第二固定块51，每块第二固定块51上均滑动式设有固定滑杆52，相靠近的两个固定滑杆52底部之间连接有刮刀53，固定滑杆52上绕有第一弹簧54，第一弹簧54顶端与第二固定块51连接，第一弹簧54底端与刮刀53连接。

第一固定架24旋转带动第二固定块51、固定滑杆52、刮刀53和第一弹簧54整体旋转，刮刀53将碾压台22上粉化的变性淀粉刮到导向弧形架21上，在刮粉过程中，由于粉末堆积厚薄不一，所以刮刀53带动固定滑杆52适应性上下滑动，第一弹簧54对应适应性压缩和复位，如此实现刮粉效果，方便人们收料。

还包括有收集机构6，收集机构6包括有第三固定块61、第一滑杆62、连接块63、第二弹簧64、推块65和下料管66，第一固定架24顶部左右两侧对称设有第三固定块61，两块第三固定块61上均滑动式设有两根第一滑杆62，同侧的两根第三固定块61底部连接有连接块63，第一滑杆62上绕有第二弹簧64，第二弹簧64顶端与第三固定块61连接，第二弹簧64底端与连接块63连接，连接块63底部设有推块65，推块65与导向弧形架21滑动式连接，导向弧形架21前侧底部连接有下料管66。

第一固定架24旋转带动第三固定块61、第一滑杆62、连接块63、第二弹簧64和推块65不断旋转，旋转的推块65将刮到导向弧形架21上的变性淀粉带入下料管66内，由于粉末堆积厚薄不一，所以推块65带动第一滑杆62和连接块63适应性上下滑动，第二弹簧64对应适应性压缩和复位，人们即可在下料管66下部收集粉化后的变性淀粉，如此实现收集的效果。

还包括有筛选机构7，筛选机构7包括有盛料外箱71、盛料内箱72、第二滑杆73、安装板74、连接杆75、楔形块76、固定板77、筛网78、第三滑杆79和伸缩组件710，底板1上前侧设有盛料外箱71，盛料外箱71内滑动式设有盛料内箱72，盛料内箱72下部左右两壁均设有第二滑杆73，第二滑杆73与盛料外箱71滑动式连接，盛料外箱71上部左右两壁对称设有安装板74，两块安装板74上部均滑动式设有第三滑杆79，第三滑杆79与安装板74上部前侧之间连接有伸缩组件710，两根第三滑杆79内端之间连接有筛网78，筛网78顶部前侧设有固定板77，固定板77上部设有连接杆75，连接杆75与导向弧形架21滑动式连接，连接杆75后端设有楔形块76，楔形块76与推块65配合。

变性淀粉从下料管66滑落至筛网78上，当推块65旋转至与楔形块76接触配合时，推块65带动楔形块76向前滑动，从而带动连接杆75、固定板77、筛网78和第三滑杆79均向前运动，伸缩组件710收缩，当推块65与楔形块76不接触时，伸缩组件710复位使得第三滑杆79向后滑动，从而带动筛网78、固定板77、连接杆75和楔形块76均向后运动，筛网78前后运动实现抖动筛选出变性淀粉的效果，未被粉化的变性淀粉颗粒留在筛网78上，人们再将其重新倒入分料箱42即可，被筛选出的变性淀粉粉末收集进盛料内箱72内，实现自动收集的效果，人们向前推动第二滑杆73，第二滑杆73沿着盛料外箱71向前滑动，从而带动盛料内箱72向前滑出盛料外箱71，方便人们取出收集的淀粉，最后再将盛料内箱72向后滑动放回原处。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种具有防止颗粒飞溅的变性淀粉粉化装置，其特征在于，包括：

底板(1)和碾压机构(2)，底板(1)上设有碾压机构(2)；

防溅机构(3)，碾压机构(2)上设有防溅机构(3)。

2.根据权利要求1所述的一种具有防止颗粒飞溅的变性淀粉粉化装置，其特征在于，碾压机构(2)包括：

导向弧形架(21)，底板(1)上设有导向弧形架(21)；

碾压台(22)，导向弧形架(21)内部中间设有碾压台(22)；

第一转轴(23)，碾压台(22)中部转动式设有第一转轴(23)；

第一固定架(24)，第一转轴(23)上部设有第一固定架(24)；

碾轮(25)，第一固定架(24)下部均匀转动式设有若干个碾轮(25)；

伺服电机(26)，底板(1)上安装有伺服电机(26)；

锥形齿组(27)，伺服电机(26)输出轴与第一转轴(23)下部之间设有锥形齿组(27)。

3.根据权利要求2所述的一种具有防止颗粒飞溅的变性淀粉粉化装置，其特征在于，防溅机构(3)包括：

第一弧形挡板(31)，导向弧形架(21)顶部设有第一弧形挡板(31)；

卡块(32)，导向弧形架(21)顶部设有卡块(32)；

支撑块(33)，导向弧形架(21)顶部设有支撑块(33)；

第二转轴(34)，支撑块(33)内转动式设有第二转轴(34)；

第一固定块(35)，第二转轴(34)上部设有第一固定块(35)；

第二弧形挡板(36)，第一固定块(35)上连接有第二弧形挡板(36)；

手柄(37)，第二弧形挡板(36)端面上设有手柄(37)；

卡销(38)，手柄(37)中部滑动式设有卡销(38)，卡销(38)与卡块(32)配合。

4.根据权利要求3所述的一种具有防止颗粒飞溅的变性淀粉粉化装置，其特征在于，还包括有下料机构(4)，下料机构(4)包括：

第二固定架(41)，第一固定架(24)顶部对称设有第二固定架(41)；

分料箱(42)，两个第二固定架(41)与第一弧形挡板(31)之间连接有分料箱(42)；

导流管(43)，分料箱(42)两侧与第一固定架(24)之间均连接有导流管(43)。

5.根据权利要求4所述的一种具有防止颗粒飞溅的变性淀粉粉化装置，其特征在于，还包括有刮粉机构(5)，刮粉机构(5)包括：

第二固定块(51)，第一固定架(24)上均匀对称设有第二固定块(51)；

固定滑杆(52)，每块第二固定块(51)上均滑动式设有固定滑杆(52)；

刮刀(53)，相靠近的两个固定滑杆(52)底部之间连接有刮刀(53)；

第一弹簧(54)，固定滑杆(52)上绕有第一弹簧(54)，第一弹簧(54)顶端与第二固定块(51)连接，第一弹簧(54)底端与刮刀(53)连接。

6.根据权利要求5所述的一种具有防止颗粒飞溅的变性淀粉粉化装置，其特征在于，还包括有收集机构(6)，收集机构(6)包括：

第三固定块(61)，第一固定架(24)顶部两侧对称设有第三固定块(61)；

第一滑杆(62)，两块第三固定块(61)上均滑动式设有两根第一滑杆(62)；

连接块(63)，同侧的两根第三固定块(61)底部连接有连接块(63)；

第二弹簧(64)，第一滑杆(62)上绕有第二弹簧(64)，第二弹簧(64)顶端与第三固定块(61)连接，第二弹簧(64)底端与连接块(63)连接；

推块(65)，连接块(63)底部设有推块(65)，推块(65)与导向弧形架(21)滑动式连接；

下料管(66)，导向弧形架(21)底部连接有下料管(66)。

7.根据权利要求6所述的一种具有防止颗粒飞溅的变性淀粉粉化装置，其特征在于，还包括：

筛选机构(7)，底板(1)上设有筛选机构(7)，筛选机构(7)与推块(65)配合。

8.根据权利要求7所述的一种具有防止颗粒飞溅的变性淀粉粉化装置，其特征在于，筛选机构(7)包括：

盛料外箱(71)，底板(1)上设有盛料外箱(71)；

盛料内箱(72)，盛料外箱(71)内滑动式设有盛料内箱(72)；

第二滑杆(73)，盛料内箱(72)下部两壁均设有第二滑杆(73)，第二滑杆(73)与盛料外箱(71)滑动式连接；

安装板(74)，盛料外箱(71)上部两壁对称设有安装板(74)；

第三滑杆(79)，两块安装板(74)上部均滑动式设有第三滑杆(79)；

伸缩组件(710)，第三滑杆(79)与安装板(74)上部之间连接有伸缩组件(710)；

筛网(78)，两根第三滑杆(79)内端之间连接有筛网(78)；

固定板(77)，筛网(78)顶部设有固定板(77)；

连接杆(75)，固定板(77)上部设有连接杆(75)，连接杆(75)与导向弧形架(21)滑动式连接；

楔形块(76)，连接杆(75)上设有楔形块(76)，楔形块(76)与推块(65)配合。

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