CN113089224A - 一种针织衫的上色装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种针织衫的上色装置,包括长方体状的染箱,所述染箱的上端设置有固定板,所述固定板的前端面设置有四个转动连接的导向辊,四个导向辊的外壁套设有同一个传动带,所述传动带呈矩形框状,所述传动带的外壁沿其长度方向等距固定有多个用于夹持针织衫的夹持单元,所述传动带下部的直线段位于染箱内,所述染箱的两端上部开设有供传动带穿过的开口,所述染箱的底部固定有支脚,所述支脚上固定有输送泵,所述输送泵的输出端连接有总输送管,所述总输送管与染箱内部连通,本发明提供的上色装置,相比传统的上色方式,自动化程度高,只需人工进行针织衫的夹持和取下,通过持续补充染液使上色均匀,降低了人力成本,提高了上色效率。
Description
技术领域
本发明涉及服装加工技术领域,尤其涉及一种针织衫的上色装置。
背景技术
常见的染色纺织品方法有散纤维染色、毛条染色、纱线染色、皮染、成衣染色,其中成衣染色是指把成衣装入尼龙袋子中,将袋子装入染缸中,持续的进行搅拌,使成衣上色。
针织衫的上色主要采用这种成衣上色的工作方式,发明人发现,这种染色方式仍然存在不足,目前服装企业的制衣效率高,服装产出量大,但使用传统上色方法在对针织衫进行上色时,单次染色工作中,需要工人先收集针织衫并装入袋子中,然后配置染液,将针织衫倒入染缸中,持续搅拌并等待上色,完成上色后取出针织衫并逐个分离,这种上色方式单次上色的服装量有限,效率低,且每次上色都需要人工配合工作,人力成本高,不适合大批量服装的上色工作。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提出一种针织衫的上色装置,以解决上述背景技术所提全部问题或之一。
基于上述目的,本发明提供了一种针织衫的上色装置,包括长方体状的染箱,所述染箱的上端设置有固定板,所述固定板的前端面设置有四个转动连接的导向辊,四个导向辊呈矩形顶点分布,四个导向辊的外壁套设有同一个传动带,所述传动带呈矩形框状,所述传动带的外壁沿其长度方向等距固定有多个用于夹持针织衫的夹持单元,所述传动带下部的直线段位于染箱内,所述染箱的两端上部开设有供传动带穿过的开口,所述染箱的底部固定有支脚,所述支脚上固定有输送泵,所述输送泵的输出端连接有总输送管,所述总输送管与染箱内部连通。
可选的,所述染箱内部固定有隔板,所述隔板将染箱内部分为上色腔与烘干腔,所述染箱的端部固定有热风机,所述烘干腔的内部设有固定在染箱内壁上的喷头,所述热风机的输出端通过管道与喷头连接。
可选的,所述上色腔内沿染箱长度方向设置有多个搅拌单元,所述搅拌单元包括多个沿染箱宽度方向排布的转管,所述转管上设置有多个与其连通的搅拌管,所述转管竖向设置,所述转管的下端延伸至染箱下方,所述支脚上固定有支撑板,所述转管的下端连接有旋转接头,所述转管下端套设有转动座,所述转动座固定在支撑板上端,所述转管上还套设有副齿轮,相邻两个副齿轮互相啮合,所述染箱底部固定有电机,所述电机的输出轴设置有与其中一个副齿轮啮合的主齿轮,所述旋转接头的另一端连接有支管,所述支管连接有同一个支输送管,所有搅拌单元的支输送管均与总输送管连通。
可选的,所述搅拌单元的上方设置有挡板,所述挡板固定在染箱的内壁上。
可选的,所述隔板的上端固定有朝向上色腔方向水平延伸的滤板。
可选的,所述总输送管上设置有调节阀。
可选的,所述夹持单元包括固定在传动带上的固定座,所述固定座上铰接有转板,所述转板的底部设置有呈“八”字形分布的挂杆,所述挂杆与转板底端铰接连接,两个挂杆之间连接有弹簧。
可选的,所述固定板的一端固定有固定条,所述固定条的前端固定有朝向传动带方向延伸的两个压杆,两个压杆位于传动带的竖直段的一侧,两个压杆分别压在两个挂杆靠近转板的一端。
从上面所述可以看出,本发明提供的上色装置,相比传统的上色方式,自动化程度高,只需人工进行针织衫的夹持和取下,通过持续补充染液使上色均匀,降低了人力成本,提高了上色效率。
附图说明
为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本说明书一个或多个实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的上色装置的正面示意图;
图2为本发明的夹持单元的结构示意图;
图3为本发明的压杆和固定条的侧向示意图;
图4为本发明的转管及转动座等结构的俯视示意图;
图5为本发明的旋转接头等结构的仰视示意图。
其中1、固定板;2、导向辊;3、传动带;4、染箱;5、开口;6、挡板;7、转管;8、搅拌管;9、电机;10、主齿轮;11、副齿轮;12、转动座;13、输送泵;14、调节阀;15、旋转接头;16、总输送管;17、支管;18、支输送管;19、支撑板;20、喷头;21、热风机;22、隔板;23、滤板;24、固定座;25、转板;26、弹簧;27、挂杆;28、压杆;29、固定条;30、支脚。
具体实施方式
为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,对本公开进一步详细说明。
需要说明的是,除非另外定义,本说明书一个或多个实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书一个或多个实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
本说明书一个或多个实施例公开了一种针织衫的上色装置,包括长方体状的染箱4,所述染箱4的上端设置有固定板1,所述固定板1的前端面设置有四个转动连接的导向辊2,四个导向辊2呈矩形顶点分布,四个导向辊2的外壁套设有同一个传动带3,所述传动带3呈矩形框状,所述传动带3的外壁沿其长度方向等距固定有多个用于夹持针织衫的夹持单元,所述传动带3下部的直线段位于染箱4内,所述染箱4的两端上部开设有供传动带3穿过的开口5,所述染箱4的底部固定有支脚30,所述支脚30上固定有输送泵13,所述输送泵13的输出端连接有总输送管16,所述总输送管16与染箱4内部连通。
如图1-5所示,本装置包括染箱4,固定板1通过焊接方式固定在染箱4上端,固定板1前端设置有四个转动连接的导向辊2,四个导向辊2上套设有同一个传动带3,传动带3整体呈矩形框状,传动带3的外壁上设置有多个沿其长度方向分布的夹持单元,夹持单元用于夹持针织衫,传动带3下部的直线段位于染箱4内部,染箱4两端开设有开口5,开口5供传动带3穿过,支脚30通过焊接的方式固定在染箱4底部,输送泵13通过螺栓连接的方式固定在支脚30上,输送泵13的输出端连接有总输送管16,总输送管16与染箱4内部连通。
本装置的工作原理为:以图1视角为例,传动带3的转动方向为逆时针转动,染箱4内存放有染液,夹持单元夹持针织衫并从开口5处进入染箱4内,针织衫浸泡在染液中进行上色,传动带3持续转动,带动夹持单元移动,工人在染箱4左端将待上色的针织衫夹持在夹持单元上,夹持单元带动针织衫进入染箱4内部,并浸泡在染液中,针织衫在染箱4内部移动过程中,染料进入针织衫的表面,使针织衫完成上色,最后,针织衫从染箱4另一端的开口5离开,工人将染色后的针织衫从夹持单元上取出即可,在上色过程中,随着针织衫的上色,染箱4内染液浓度降低,为此通过输送泵13持续补充高浓度染液进入染箱4内,使染箱4内的染液浓度保持在恒定的范围内,使针织衫上色均匀,同批次产品色差小,并且染液配置在染箱4内,染箱4只有两端的开口5允许进入,避免灰尘进入,影响上色质量,本装置的上色是持续进行的,只需要工人在两端上下料即可,针织衫持续进入染箱4内,完成上色,在持续上色的过程中,通过输送泵13持续输送高浓度染液进入染箱4中,使染箱4中的染液保持浓度恒定。
本发明提供的上色装置,相比传统的上色方式,自动化程度高,只需人工进行针织衫的夹持和取下,通过持续补充染液使上色均匀,降低了人力成本,提高了上色效率。
在一些可选实施例中,所述染箱4内部固定有隔板22,所述隔板22将染箱4内部分为上色腔与烘干腔,所述染箱4的端部固定有热风机21,所述烘干腔的内部设有固定在染箱4内壁上的喷头20,所述热风机21的输出端通过管道与喷头20连接。
举例来说,针织衫的移动方向为由上色腔向烘干腔的方向移动,染液位于上色腔内,针织衫上色后由上色腔进入烘干腔内,热风机21将热风从喷头20喷出,对进入烘干腔内的针织衫进行烘干,这样从染箱4中出来的针织衫为干燥状态,不会滴落染液至车间地面。
在一些可选实施例中,所述上色腔内沿染箱4长度方向设置有多个搅拌单元,所述搅拌单元包括多个沿染箱4宽度方向排布的转管7,所述转管7上设置有多个与其连通的搅拌管8,所述转管7竖向设置,所述转管7的下端延伸至染箱4下方,所述支脚30上固定有支撑板19,所述转管7的下端连接有旋转接头15,所述转管7下端套设有转动座12,所述转动座12固定在支撑板19上端,所述转管7上还套设有副齿轮11,相邻两个副齿轮11互相啮合,所述染箱4底部固定有电机9,所述电机9的输出轴设置有与其中一个副齿轮11啮合的主齿轮10,所述旋转接头15的另一端连接有支管17,所述支管17连接有同一个支输送管18,所有搅拌单元的支输送管18均与总输送管16连通。
转动座12通过螺栓固定在支撑板19上端,转管7下端固定在转动座12的轴承内圈,通过输送泵13输送染液进入总输送管16,再由总输送管16进入各个支输送管18,各个支输送管18将染液送至对应的支管17上,然后由支管17进入旋转接头15,再由旋转接头15进入转管7内,然后由转管7进入搅拌管8,最后从搅拌管8中喷出至染箱4中,与此同时电机9驱动主齿轮10转动,再由主齿轮10驱动与其啮合的副齿轮11转动,每个搅拌单元的转管7上的副齿轮11相互啮合,进而带动所有转管7转动,转动的同时搅拌管8对染液进行搅拌,以使从搅拌管8中喷出的染液与染箱4内的染液快速混合均匀。
在一些可选实施例中,所述搅拌单元的上方设置有挡板6,所述挡板6固定在染箱4的内壁上。
举例来说,挡板6的宽度大于搅拌管8的旋转外径,这样夹持单元携带针织衫移动时,针织衫落在挡板6上而不与搅拌管8接触,避免针织衫卡在搅拌管8上。
在一些可选实施例中,所述隔板22的上端固定有朝向上色腔方向水平延伸的滤板23。
如图1所示,夹持单元携带上色好的针织衫由上色腔进入烘干腔内,在进入烘干腔之前,针织衫从染液中提升到滤板23上,针织衫内部含有的大部分染液滴落,并穿过滤板23上的网孔重新进入染箱4内,减少染液的浪费,也减少针织衫表面的染液量,提高其烘干效率。
在一些可选实施例中,所述总输送管16上设置有调节阀14,便于调节补充染液的速度。
在一些可选实施例中,所述夹持单元包括固定在传动带3上的固定座24,所述固定座24上铰接有转板25,所述转板25的底部设置有呈“八”字形分布的挂杆27,所述挂杆27与转板25底端铰接连接,两个挂杆27之间连接有弹簧26。
两个挂杆27***针织衫的领口内部,使针织衫悬挂在挂杆27上,弹簧26使两个挂杆27保持“八”字形,完成上色后,将两个挂杆27相互并拢,使针织衫可以从挂杆27上脱落。
在一些可选实施例中,所述固定板1的一端固定有固定条29,所述固定条29的前端固定有朝向传动带3方向延伸的两个压杆28,两个压杆28位于传动带3的竖直段的一侧,两个压杆28分别压在两个挂杆27靠近转板25的一端。
当针织衫完成上色后从染箱4中离开,举例来说,以图1视角为例,固定条29设置在固定板1的右端,当夹持单元移动至传动带3的竖直段时,两个压杆28压在挂杆27靠近转板25的一端,使两个挂杆27相互并拢,当两个挂杆27并拢后,上色后的针织衫自然脱落,在下方放置回收箱可收集掉落的针织衫,这样,减少了人工取下衣服的麻烦,实现了针织衫上色后的自动下料。
上述对本说明书特定实施例进行了描述。其它实施例在所附权利要求书的范围内。在一些情况下,在权利要求书中记载的动作或步骤可以按照不同于实施例中的顺序来执行并且仍然可以实现期望的结果。另外,在附图中描绘的过程不一定要求示出的特定顺序或者连续顺序才能实现期望的结果。在某些实施方式中,多任务处理和并行处理也是可以的或者可能是有利的。
所属领域的普通技术人员应当理解:以上任何实施例的讨论仅为示例性的,并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子;在本公开的思路下,以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合,步骤可以以任意顺序实现,并存在如上所述的本说明书一个或多个实施例的不同方面的许多其它变化,为了简明它们没有在细节中提供。
另外,为简化说明和讨论,并且为了不会使本说明书一个或多个实施例难以理解,在所提供的附图中可以示出或可以不示出与集成电路(IC)芯片和其它部件的公知的电源/接地连接。此外,可以以框图的形式示出装置,以便避免使本说明书一个或多个实施例难以理解,并且这也考虑了以下事实,即关于这些框图装置的实施方式的细节是高度取决于将要实施本说明书一个或多个实施例的平台的(即,这些细节应当完全处于本领域技术人员的理解范围内)。在阐述了具体细节(例如,电路)以描述本公开的示例性实施例的情况下,对本领域技术人员来说显而易见的是,可以在没有这些具体细节的情况下或者这些具体细节有变化的情况下实施本说明书一个或多个实施例。因此,这些描述应被认为是说明性的而不是限制性的。
尽管已经结合了本公开的具体实施例对本公开进行了描述,但是根据前面的描述,这些实施例的很多替换、修改和变型对本领域普通技术人员来说将是显而易见的。例如,其它存储器架构(例如,动态RAM(DRAM))可以使用所讨论的实施例。
本说明书一个或多个实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此,凡在本说明书一个或多个实施例的精神和原则之内,所做的任何省略、修改、等同替换、改进等,均应包含在本公开的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种针织衫的上色装置,其特征在于,包括长方体状的染箱(4),所述染箱(4)的上端设置有固定板(1),所述固定板(1)的前端面设置有四个转动连接的导向辊(2),四个导向辊(2)呈矩形顶点分布,四个导向辊(2)的外壁套设有同一个传动带(3),所述传动带(3)呈矩形框状,所述传动带(3)的外壁沿其长度方向等距固定有多个用于夹持针织衫的夹持单元,所述传动带(3)下部的直线段位于染箱(4)内,所述染箱(4)的两端上部开设有供传动带(3)穿过的开口(5),所述染箱(4)的底部固定有支脚(30),所述支脚(30)上固定有输送泵(13),所述输送泵(13)的输出端连接有总输送管(16),所述总输送管(16)与染箱(4)内部连通。
2.根据权利要求1所述的针织衫的上色装置,其特征在于,所述染箱(4)内部固定有隔板(22),所述隔板(22)将染箱(4)内部分为上色腔与烘干腔,所述染箱(4)的端部固定有热风机(21),所述烘干腔的内部设有固定在染箱(4)内壁上的喷头(20),所述热风机(21)的输出端通过管道与喷头(20)连接。
3.根据权利要求2所述的针织衫的上色装置,其特征在于,所述上色腔内沿染箱(4)长度方向设置有多个搅拌单元,所述搅拌单元包括多个沿染箱(4)宽度方向排布的转管(7),所述转管(7)上设置有多个与其连通的搅拌管(8),所述转管(7)竖向设置,所述转管(7)的下端延伸至染箱(4)下方,所述支脚(30)上固定有支撑板(19),所述转管(7)的下端连接有旋转接头(15),所述转管(7)下端套设有转动座(12),所述转动座(12)固定在支撑板(19)上端,所述转管(7)上还套设有副齿轮(11),相邻两个副齿轮(11)互相啮合,所述染箱(4)底部固定有电机(9),所述电机(9)的输出轴设置有与其中一个副齿轮(11)啮合的主齿轮(10),所述旋转接头(15)的另一端连接有支管(17),所述支管(17)连接有同一个支输送管(18),所有搅拌单元的支输送管(18)均与总输送管(16)连通。
4.根据权利要求3所述的针织衫的上色装置,其特征在于,所述搅拌单元的上方设置有挡板(6),所述挡板(6)固定在染箱(4)的内壁上。
5.根据权利要求4所述的针织衫的上色装置,其特征在于,所述隔板(22)的上端固定有朝向上色腔方向水平延伸的滤板(23)。
6.根据权利要求1所述的针织衫的上色装置,其特征在于,所述总输送管(16)上设置有调节阀(14)。
7.根据权利要求1所述的针织衫的上色装置,其特征在于,所述夹持单元包括固定在传动带(3)上的固定座(24),所述固定座(24)上铰接有转板(25),所述转板(25)的底部设置有呈“八”字形分布的挂杆(27),所述挂杆(27)与转板(25)底端铰接连接,两个挂杆(27)之间连接有弹簧(26)。
8.根据权利要求7所述的针织衫的上色装置,其特征在于,所述固定板(1)的一端固定有固定条(29),所述固定条(29)的前端固定有朝向传动带(3)方向延伸的两个压杆(28),两个压杆(28)位于传动带(3)的竖直段的一侧,两个压杆(28)分别压在两个挂杆(27)靠近转板(25)的一端。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113601969A (zh) * | 2021-08-12 | 2021-11-05 | 于都福迪服装有限公司 | 一种服装生产用t恤领口印花装置 |
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- 2021-03-24 CN CN202110312297.5A patent/CN113089224A/zh not_active Withdrawn
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