CN107574602A - 一种纺织面料喷涂染色烘干装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种纺织面料喷涂染色烘干装置，包括箱体，箱体底部的两侧固定连接有相互对称的支撑竖板，两支撑竖板的底部固定连接有底部支撑板，底部支撑板顶部的左侧固定连接有染料搅拌装置，染料搅拌装置左侧的表面与支撑竖板右侧的表面之间固定连接有抽液泵放置箱，抽液泵放置箱内壁的底部固定连接有抽液泵，抽液泵的右侧连通有抽液管，本发明涉及纺织机械设备技术领域。该纺织面料喷涂染色烘干装置，解决了现有的纺织面料染色设备染色成本高、污染环境、利用率低和染布效果差的问题，有效提高了染料的利用效率，安全环保，降低了对环境的污染，并且不需要人工手动操作，降低了人员的劳动强度，提高了经济效率。

Description

一种纺织面料喷涂染色烘干装置

技术领域

本发明涉及纺织机械设备技术领域，具体为一种纺织面料喷涂染色烘干装置。

背景技术

面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。纺织丝染色主要有两种：浸染和涂染。浸染是将纺织丝放置在染槽的染液中，对纺织丝染色处理。染液对纺织丝的染色效果受温度影响，由于四季温度变化较大，造成纺织丝染色质量差异较大。为了使面料获得理想的外观，需要对面料进行喷涂处理，利用涂料对纺织面料进行上色，从而创造出不同颜色的面料，可以更好地吸引消费者的购买欲望。目前，市场上的染布烘干***多采用染缸浸染，染不同颜色的布需要不同颜色的染缸，成本较高，染布后产生的废水多，污染环境严重；而每染一块布料就要消耗很多的染料，很多染料都是随废水排出，浪费严重，染料的利用率较低；染布和晾晒时易受到气候和工人技术水平的影响，染出的布质量稳定性不理想，染布效果差；染布烘干***在烘干布料时，布料进入烘干箱时，由设置在烘干箱底下的热风吹向布料，对布料进行烘干，由于风的吹向不稳定，造成布料有些角落没有被热风吹到，烘干不均匀，使布料在输送出烘干箱时容易变形。因此，现有的染布烘干***不仅存在着成本高、污染环境、利用率低和染布效果差，还存在着布料烘干效果较差、容易变形的问题

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种纺织面料喷涂染色烘干装置，解决了现有的纺织面料染色设备存在着成本高、污染环境、利用率低和染布效果差的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种纺织面料喷涂染色烘干装置，包括箱体，所述箱体底部的两侧固定连接有相互对称的支撑竖板，所述两支撑竖板的底部固定连接有底部支撑板，所述底部支撑板顶部的左侧固定连接有染料搅拌装置，所述染料搅拌装置左侧的表面与支撑竖板右侧的表面之间固定连接有抽液泵放置箱，所述抽液泵放置箱内壁的底部固定连接有抽液泵，所述抽液泵的右侧连通有抽液管，所述抽液泵的顶部连通有加压排液管，所述加压排液管贯穿抽液泵放置箱内壁的顶部并延伸至抽液泵放置箱外部，所述箱体内壁顶部的左侧固定连接有相互对称的第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底部通过转动连接件转动连接有喷涂圆盘，所述喷涂圆盘底部的两侧连通有相互对称的雾化喷头，所述加压排液管位于抽液泵放置箱外部的一端与喷涂圆盘顶部的中心位置连通，所述箱体内壁底部的左侧固定连接有染料回收漏斗，所述染料回收漏斗的底部与染料搅拌装置的顶部固定连接，所述箱体内壁的底部且位于染料回收漏斗的两侧均固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的顶部固定连接有第一滚筒固定板，所述第一滚筒固定板的中心位置通过固定转轴转动连接有第一旋转滚筒，所述箱体内壁右侧的上下均固定连接有第三滚筒固定板，所述两第三滚筒固定板相对的一侧转动连接有相互对称的驱动滚筒，所述箱体内壁的顶部且位于第一电动伸缩杆的右侧固定连接有相互对称的固定连杆，所述固定连杆的底部固定连接有加热烘干装置。

优选的，所述染料搅拌装置包括第一固定外框，所述第一固定外框内壁的下部设置有横隔板，所述第一固定外框内壁底部的中心处通过电机安装块固定连接有双输出电机，所述双输出电机的两端通过输出轴转动连接有第一斜齿轮，所述第一固定外框内壁的底部且位于双输出电机的两侧转动连接有相互对称的第一转动轴，所述第一转动轴的表面通过平键固定连接有第二斜齿轮，所述第一斜齿轮与第二斜齿轮啮合连接，所述第一转动轴的顶部固定连接有联轴器，所述横隔板的顶部与第一固定外框内壁顶部之间转动连接有相互对称的第二转动轴，所述第二转动轴的表面固定连接有螺旋叶片。

优选的，所述第二转动轴的底部贯穿横隔板的顶部并延伸至横隔板的下部，所述第二转动轴的底部与联轴器固定连接，所述双输出电机两端输出轴中部的表面均转动连接有转动支撑柱，所述转动支撑柱的底部与第一固定外框内壁的底部固定连接，所述第一固定外框右侧顶部连通有染液加注口。

优选的，所述底部支撑板的顶部且位于染料搅拌装置的右侧固定连接有第二电机，所述第二电机的一侧通过输出轴转动连接有第一皮带轮，所述底部支撑板的顶部且位于第二电机的右侧固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有减速箱，所述减速箱的前后两侧分别转动连接有减速箱输入轴和减速箱输出轴，所述减速箱输入轴的表面固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮传动连接，所述减速箱输出轴通过皮带与驱动滚筒的后部传动连接。

优选的，所述加热烘干装置包括第二固定外框，所述第二固定外框内壁的上部固定连接有除湿器，所述除湿器顶部的两侧连通有抽风管，且所述抽风管贯穿第二固定外框内壁的顶部并延伸至第二固定外框的外部，所述抽风管位于第二固定外框外部的一端连通有过滤抽风口，所述第二固定外框内壁底部的两侧均固定连接有抽风机，所述抽风机的排风口贯穿第二固定外框内壁的底部并延伸至第二固定外框下部，所述抽风机的排风口位于第二固定外框下部的一端连通有加热器，所述加热器的底部连通有排风板。

优选的，所述箱体的内壁且位于两第一旋转滚筒之间转动连接有第四旋转滚筒，所述第四旋转滚筒的表面设置有海绵层，所述喷涂圆盘的右端且位于第四旋转滚筒的顶部连通有染料滴头。

优选的，所述箱体内壁的两侧分别开设有纺织面料入口和纺织面料出口，所述纺织面料入口和纺织面料出口内壁的上下均固定连接有第二滚筒固定板，所述两第二滚筒固定板相对的一侧转动连接有相互对称的第二旋转滚筒。

优选的，所述抽液管贯穿染料搅拌装置左侧外壁并延伸至染料搅拌装置内部，所述抽液管位于染料搅拌装置内部的一端连通有抽液圆盘，所述抽液圆盘的表面设置有过滤网罩。

优选的，所述箱体内壁的底部和染料搅拌装置的顶部均开设有与染料回收漏斗相适配的通孔，所述染料回收漏斗内壁的底部设置有防护过滤网。

优选的，所述底部支撑板底部的两侧均固定连接有滑动块，所述滑动块的底部滑动连接有移动轮，所述滑动块的底部与移动轮的顶部之间设置有减震弹簧。

有益效果

本发明提供了一种纺织面料喷涂染色烘干装置。具备以下有益效果：

(1)、该纺织面料喷涂染色烘干装置，通过底部支撑板顶部的左侧固定连接有染料搅拌装置，箱体内壁底部的左侧固定连接有染料回收漏斗，染料回收漏斗的底部与染料搅拌装置的顶部固定连接，箱体内壁的底部和染料搅拌装置的顶部均开设有与染料回收漏斗相适配的通孔，染料回收漏斗内壁的底部设置有防护过滤网，达到了对染料充分均匀搅拌并且方便回收防止浪费的目的，有效提高了染料的利用效率，避免了浪费，并且安全环保，降低了对环境的污染。

(2)、该纺织面料喷涂染色烘干装置，通过箱体内壁顶部的左侧固定连接有相互对称的第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的底部通过转动连接件转动连接有喷涂圆盘，喷涂圆盘底部的两侧连通有相互对称的雾化喷头，箱体的内壁且位于两第一旋转滚筒之间转动连接有第四旋转滚筒，第四旋转滚筒的表面设置有海绵层，喷涂圆盘的右端且位于第四旋转滚筒的顶部连通有染料滴头，达到了快速喷涂并且对对未喷涂完全的面料进行均匀染色的目的，有效提高了纺织面料染色的质量和品质，并且不需要人工手动操作，降低了人员成本，提高了经济效率。

(3)、该纺织面料喷涂染色烘干装置，通过底部支撑板底部的两侧均固定连接有滑动块，滑动块的底部滑动连接有移动轮，滑动块的底部与移动轮的顶部之间设置有减震弹簧，达到了方便移动并且降低机器运行产生共振的目的，有效降低了机器内部的轴承磨损，便于延长机器寿命，同时提高了机器的移动性，增加了装置的灵活性。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明染料搅拌装置的结构示意图；

图3为本发明加热烘干装置的结构示意图。

图中：1箱体、2支撑竖板、3底部支撑板、4染料搅拌装置、401第一固定外框、402横隔板、403双输出电机、404第一斜齿轮、405第一转动轴、406第二斜齿轮、407联轴器、408第二转动轴、409螺旋叶片、410转动支撑柱、411染液加注口、5抽液泵放置箱、6抽液泵、7抽液管、8抽液圆盘、9加热烘干装置、91第二固定外框、92除湿器、93抽风管、94过滤抽风口、95抽风机、96加热器、97排风板、10加压排液管、11第一电动伸缩杆、12转动连接件、13喷涂圆盘、14雾化喷头、15染料回收漏斗、16防护过滤网、17第二电动伸缩杆、18第一滚筒固定板、19第一旋转滚筒、20纺织面料入口、21纺织面料出口、22第二滚筒固定板、23第二旋转滚筒、24第三滚筒固定板、25驱动滚筒、26固定连杆、27第二电机、28第一皮带轮、29支撑架、30减速箱、31减速箱输入轴、32减速箱输出轴、33第二皮带轮、34第四旋转滚筒、35染料滴头、36滑动块、37移动轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种纺织面料喷涂染色烘干装置，包括箱体1，箱体1底部的两侧固定连接有相互对称的支撑竖板2，两支撑竖板2的底部固定连接有底部支撑板3，底部支撑板3顶部的左侧固定连接有染料搅拌装置4，染料搅拌装置4左侧的表面与支撑竖板2右侧的表面之间固定连接有抽液泵放置箱5，抽液泵放置箱5内壁的底部固定连接有抽液泵6，抽液泵6的右侧连通有抽液管7，抽液管7贯穿染料搅拌装置4左侧外壁并延伸至染料搅拌装置4内部，抽液管7位于染料搅拌装置4内部的一端连通有抽液圆盘8，抽液圆盘8的表面设置有过滤网罩，过滤网罩防止杂质导致抽液泵6堵塞或损坏，抽液泵6的顶部连通有加压排液管10，加压排液管10贯穿抽液泵放置箱5内壁的顶部并延伸至抽液泵放置箱5外部，箱体1内壁顶部的左侧固定连接有相互对称的第一电动伸缩杆11，第一电动伸缩杆11的底部通过转动连接件12转动连接有喷涂圆盘13，第一电动伸缩杆11方便调整喷涂圆盘13的高度，喷涂圆盘13底部的两侧连通有相互对称的雾化喷头14，加压排液管10位于抽液泵放置箱5外部的一端与喷涂圆盘13顶部的中心位置连通，箱体1内壁底部的左侧固定连接有染料回收漏斗15，染料回收漏斗15的底部与染料搅拌装置4的顶部固定连接，箱体1内壁的底部和染料搅拌装置4的顶部均开设有与染料回收漏斗15相适配的通孔，染料回收漏斗15内壁的底部设置有防护过滤网16，防护过滤网16方便过滤和回收滴漏下来的染料，箱体1内壁的底部且位于染料回收漏斗15的两侧均固定连接有第二电动伸缩杆17，第二电动伸缩杆17的顶部固定连接有第一滚筒固定板18，第一滚筒固定板18的中心位置通过固定转轴转动连接有第一旋转滚筒19，箱体1内壁的两侧分别开设有纺织面料入口20和纺织面料出口21，纺织面料入口20和纺织面料出口21内壁的上下均固定连接有第二滚筒固定板22，两第二滚筒固定板22相对的一侧转动连接有相互对称的第二旋转滚筒23，箱体1内壁右侧的上下均固定连接有第三滚筒固定板24，两第三滚筒固定板24相对的一侧转动连接有相互对称的驱动滚筒25，驱动滚筒25方便带动面料向前运动，箱体1内壁的顶部且位于第一电动伸缩杆11的右侧固定连接有相互对称的固定连杆26，固定连杆26的底部固定连接有加热烘干装置9。

底部支撑板3的顶部且位于染料搅拌装置4的右侧固定连接有第二电机27，第二电机27的一侧通过输出轴转动连接有第一皮带轮28，底部支撑板3的顶部且位于第二电机27的右侧固定连接有支撑架29，支撑架29的顶部固定连接有减速箱30，减速箱30的前后两侧分别转动连接有减速箱输入轴31和减速箱输出轴32，减速箱输入轴31的表面固定连接有第二皮带轮33，第一皮带轮28通过皮带与第二皮带轮33传动连接，减速箱输出轴32通过皮带与驱动滚筒25的后部传动连接，箱体1的内壁且位于两第一旋转滚筒19之间转动连接有第四旋转滚筒34，第四旋转滚筒34的表面设置有海绵层，喷涂圆盘13的右端且位于第四旋转滚筒34的顶部连通有染料滴头35，底部支撑板3底部的两侧均固定连接有滑动块36，滑动块36的底部滑动连接有移动轮37，滑动块36的底部与移动轮37的顶部之间设置有减震弹簧。

染料搅拌装置4包括第一固定外框401，第一固定外框401内壁的下部设置有横隔板402，第一固定外框401内壁底部的中心处通过电机安装块固定连接有双输出电机403，双输出电机403的两端通过输出轴转动连接有第一斜齿轮404，第一固定外框401内壁的底部且位于双输出电机403的两侧转动连接有相互对称的第一转动轴405，第一转动轴405的表面通过平键固定连接有第二斜齿轮406，第一斜齿轮404与第二斜齿轮406啮合连接，第一转动轴405的顶部固定连接有联轴器407，横隔板402的顶部与第一固定外框401内壁顶部之间转动连接有相互对称的第二转动轴408，第二转动轴408的表面固定连接有螺旋叶片409，第二转动轴408的底部贯穿横隔板402的顶部并延伸至横隔板402的下部，第二转动轴408的底部与联轴器407固定连接，双输出电机403两端输出轴中部的表面均转动连接有转动支撑柱410，转动支撑柱410的底部与第一固定外框401内壁的底部固定连接，第一固定外框401右侧顶部连通有染液加注口411。

加热烘干装置9包括第二固定外框91，第二固定外框91内壁的上部固定连接有除湿器92，除湿器92顶部的两侧连通有抽风管93，且抽风管93贯穿第二固定外框91内壁的顶部并延伸至第二固定外框91的外部，抽风管93位于第二固定外框91外部的一端连通有过滤抽风口94，第二固定外框91内壁底部的两侧均固定连接有抽风机95，抽风机95的排风口贯穿第二固定外框91内壁的底部并延伸至第二固定外框91下部，抽风机95的排风口位于第二固定外框91下部的一端连通有加热器96，加热器96的底部连通有排风板97。

工作时，通过纺织面料入口20将需要喷涂染色的面料放入，面料经过第一旋转滚筒19顶部和两驱动滚筒25之间从纺织面料出口21上的两第二旋转滚筒23之间离开，通过将染料从染液加注口411放入第一固定外框401内，双输出电机403带动第二转动轴408进而带动螺旋叶片409对染料进行均匀搅拌，搅拌后第一固定外框401内的染料经过抽液泵6一侧的抽液管7抽取从加压排液管10进入喷涂圆盘13内，通过喷涂圆盘13底部的雾化喷头14对面料进行喷涂，通过染料滴头35对第四旋转滚筒34上的海绵层浸润，对未喷涂完全的面料进行充分均匀染色，滴落的染料通过染料回收漏斗15上的防护过滤网16过滤后回到第一固定外框401内部，避免浪费，通过第二电机27带动减速箱输入轴31转动，速箱输出轴32带动驱动滚筒25转动使面料匀速前进，经过充分染色后的面料通过加热烘干装置9进行去水分高温烘干。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种纺织面料喷涂染色烘干装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)底部的两侧固定连接有相互对称的支撑竖板(2)，所述两支撑竖板(2)的底部固定连接有底部支撑板(3)，所述底部支撑板(3)顶部的左侧固定连接有染料搅拌装置(4)，所述染料搅拌装置(4)左侧的表面与支撑竖板(2)右侧的表面之间固定连接有抽液泵放置箱(5)，所述抽液泵放置箱(5)内壁的底部固定连接有抽液泵(6)，所述抽液泵(6)的右侧连通有抽液管(7)，所述抽液泵(6)的顶部连通有加压排液管(10)，所述加压排液管(10)贯穿抽液泵放置箱(5)内壁的顶部并延伸至抽液泵放置箱(5)外部，所述箱体(1)内壁顶部的左侧固定连接有相互对称的第一电动伸缩杆(11)，所述第一电动伸缩杆(11)的底部通过转动连接件(12)转动连接有喷涂圆盘(13)，所述喷涂圆盘(13)底部的两侧连通有相互对称的雾化喷头(14)，所述加压排液管(10)位于抽液泵放置箱(5)外部的一端与喷涂圆盘(13)顶部的中心位置连通，所述箱体(1)内壁底部的左侧固定连接有染料回收漏斗(15)，所述染料回收漏斗(15)的底部与染料搅拌装置(4)的顶部固定连接，所述箱体(1)内壁的底部且位于染料回收漏斗(15)的两侧均固定连接有第二电动伸缩杆(17)，所述第二电动伸缩杆(17)的顶部固定连接有第一滚筒固定板(18)，所述第一滚筒固定板(18)的中心位置通过固定转轴转动连接有第一旋转滚筒(19)，所述箱体(1)内壁右侧的上下均固定连接有第三滚筒固定板(24)，所述两第三滚筒固定板(24)相对的一侧转动连接有相互对称的驱动滚筒(25)，所述箱体(1)内壁的顶部且位于第一电动伸缩杆(11)的右侧固定连接有相互对称的固定连杆(26)，所述固定连杆(26)的底部固定连接有加热烘干装置(9)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织面料喷涂染色烘干装置，其特征在于：所述染料搅拌装置(4)包括第一固定外框(401)，所述第一固定外框(401)内壁的下部设置有横隔板(402)，所述第一固定外框(401)内壁底部的中心处通过电机安装块固定连接有双输出电机(403)，所述双输出电机(403)的两端通过输出轴转动连接有第一斜齿轮(404)，所述第一固定外框(401)内壁的底部且位于双输出电机(403)的两侧转动连接有相互对称的第一转动轴(405)，所述第一转动轴(405)的表面通过平键固定连接有第二斜齿轮(406)，所述第一斜齿轮(404)与第二斜齿轮(406)啮合连接，所述第一转动轴(405)的顶部固定连接有联轴器(407)，所述横隔板(402)的顶部与第一固定外框(401)内壁顶部之间转动连接有相互对称的第二转动轴(408)，所述第二转动轴(408)的表面固定连接有螺旋叶片(409)。

3.根据权利要求1所述的一种纺织面料喷涂染色烘干装置，其特征在于：所述第二转动轴(408)的底部贯穿横隔板(402)的顶部并延伸至横隔板(402)的下部，所述第二转动轴(408)的底部与联轴器(407)固定连接，所述双输出电机(403)两端输出轴中部的表面均转动连接有转动支撑柱(410)，所述转动支撑柱(410)的底部与第一固定外框(401)内壁的底部固定连接，所述第一固定外框(401)右侧顶部连通有染液加注口(411)。

4.根据权利要求1所述的一种纺织面料喷涂染色烘干装置，其特征在于：所述底部支撑板(3)的顶部且位于染料搅拌装置(4)的右侧固定连接有第二电机(27)，所述第二电机(27)的一侧通过输出轴转动连接有第一皮带轮(28)，所述底部支撑板(3)的顶部且位于第二电机(27)的右侧固定连接有支撑架(29)，所述支撑架(29)的顶部固定连接有减速箱(30)，所述减速箱(30)的前后两侧分别转动连接有减速箱输入轴(31)和减速箱输出轴(32)，所述减速箱输入轴(31)的表面固定连接有第二皮带轮(33)，所述第一皮带轮(28)通过皮带与第二皮带轮(33)传动连接，所述减速箱输出轴(32)通过皮带与驱动滚筒(25)的后部传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种纺织面料喷涂染色烘干装置，其特征在于：所述加热烘干装置(9)包括第二固定外框(91)，所述第二固定外框(91)内壁的上部固定连接有除湿器(92)，所述除湿器(92)顶部的两侧连通有抽风管(93)，且所述抽风管(93)贯穿第二固定外框(91)内壁的顶部并延伸至第二固定外框(91)的外部，所述抽风管(93)位于第二固定外框(91)外部的一端连通有过滤抽风口(94)，所述第二固定外框(91)内壁底部的两侧均固定连接有抽风机(95)，所述抽风机(95)的排风口贯穿第二固定外框(91)内壁的底部并延伸至第二固定外框(91)下部，所述抽风机(95)的排风口位于第二固定外框(91)下部的一端连通有加热器(96)，所述加热器(96)的底部连通有排风板(97)。

6.根据权利要求1所述的一种纺织面料喷涂染色烘干装置，其特征在于：所述箱体(1)的内壁且位于两第一旋转滚筒(19)之间转动连接有第四旋转滚筒(34)，所述第四旋转滚筒(34)的表面设置有海绵层，所述喷涂圆盘(13)的右端且位于第四旋转滚筒(34)的顶部连通有染料滴头(35)。

7.根据权利要求1所述的一种纺织面料喷涂染色烘干装置，其特征在于：所述箱体(1)内壁的两侧分别开设有纺织面料入口(20)和纺织面料出口(21)，所述纺织面料入口(20)和纺织面料出口(21)内壁的上下均固定连接有第二滚筒固定板(22)，所述两第二滚筒固定板(22)相对的一侧转动连接有相互对称的第二旋转滚筒(23)。

8.根据权利要求1所述的一种纺织面料喷涂染色烘干装置，其特征在于：所述抽液管(7)贯穿染料搅拌装置(4)左侧外壁并延伸至染料搅拌装置(4)内部，所述抽液管(7)位于染料搅拌装置(4)内部的一端连通有抽液圆盘(8)，所述抽液圆盘(8)的表面设置有过滤网罩。

9.根据权利要求1所述的一种纺织面料喷涂染色烘干装置，其特征在于：所述箱体(1)内壁的底部和染料搅拌装置(4)的顶部均开设有与染料回收漏斗(15)相适配的通孔，所述染料回收漏斗(15)内壁的底部设置有防护过滤网(16)。

10.根据权利要求1所述的一种纺织面料喷涂染色烘干装置，其特征在于：所述底部支撑板(3)底部的两侧均固定连接有滑动块(36)，所述滑动块(36)的底部滑动连接有移动轮(37)，所述滑动块(36)的底部与移动轮(37)的顶部之间设置有减震弹簧。