CN113089208A - 一种无纺布印染成型***及其印染成型方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及无纺布加工技术领域，具体为一种无纺布印染成型***及其印染成型方法，包括：箱体，所述箱体的右侧开设有进布口和出布口，所述箱体内腔的下方等距离固定连接有四个印染装置。通过交接杆铰接的侧杆带动弹性板与无纺布的一侧面接触，并与抚平板相互配合将其进行摊平操作，使得无纺布吸附的水分减少，增加了无纺布印染的质量，竖板能够带动限位齿板上下移动，限位齿板向上移动时，限位齿板带动半齿轮转动，使得供料板在无纺布上向下移动，当限位齿板向下移动时，限位齿板带动半齿轮转动，使得供料板在无纺布上向上移动，这样频繁往复能够增加涂料均匀的涂抹在无纺布上，而且能够将蒸汽均匀摊平在无纺布上，进而能够印染的效果。

Description

一种无纺布印染成型***及其印染成型方法

技术领域

本发明涉及无纺布加工技术领域，特别涉及一种无纺布印染成型***及其印染成型方法。

背景技术

无纺布没有经纬线，剪裁和缝纫都非常方便，而且质轻容易定型，深受手工爱好者的喜爱，因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成，它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的，而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的，所以，当你拿到你衣服里的粘称时，就会发现，是抽不出一根根的线头的。非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速率快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。

无纺布在印染时，由于无纺布之间的孔径很细小，传送的印染方式将无纺布放置在印染箱内直接印染的话，其吸水性差，在长时间放置在颜料水内，其内部受料不均匀，会出现斑点的情况，整体印染的效果并不明显，而且由于其存在一定的疏水性，传送时，无纺布会沿着传送的方向形成阻水的效果，使得无纺布变形，甚至破损，因此针对此类问题设计一款用于无纺布印染和塑形无纺布印染成型***。

发明人针对上述的现状，以解决上述技术问题。

发明内容

为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：一一种无纺布印染成型***，包括：箱体，所述箱体的右侧开设有进布口和出布口，所述箱体内腔的下方等距离固定连接有四个印染装置，所述箱体内壁的前侧固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有排轮，所述排轮正面的边缘处铰接有联动杆，所述联动杆的底端铰接有横杆，所述横杆与所述印染装置的顶端固定连接，所述箱体内壁的左侧固定连接有成型机构，所述箱体内腔的上方从左到右固定连接有除水机构和烘干机构，位于每个所述印染装置的上方均设置有两个传送轴，所述印染装置包括中空梯形套，所述中空梯形套内活动连接有轴一，所述中空梯形套的左右两侧均设置有蒸汽板，所述蒸汽板的外侧固定连接有海绵层，所述蒸汽板上连通有外接水管，所述中空梯形套上套设有隔板，所述隔板的左右两侧均套设有塑形套，所述隔板上穿插有滑杆，所述滑杆的上下两端分别固定连接有竖板和限位齿板，所述中空梯形套内壁的前后两侧通过固定杆固定连接，所述固定杆上套接有联动杆，所述联动杆上通过挤压弹簧弹性连接有安装脚，所述安装脚上铰接有供料板，所述供料板与外部供料机构连通，所述供料板的一侧设置有熨烫层，所述联动杆的另一端固定连接有半齿轮，两个所述半齿轮啮合在所述限位齿板的左右两侧，所述竖板的左右两侧均通过铰接杆铰接有侧杆，所述侧杆的一端铰接有弹性板，所述弹性板的一侧固定连接有弧形板，所述弹性板上开设有多个弹性槽，所述中空梯形套的左右两侧均固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的顶端通过铰接座铰接有抚平板，所述抚平板的底部固定连接有侧支撑柱，所述侧支撑柱上穿插有轴杆，所述轴杆上套设有固定座，固定座固定连接在所述中空梯形套的顶部，所述竖板的顶部通过连接条与所述横杆铰接。

最佳的，所述蒸汽板包括方形套，所述方形套内对应设置有第一加热条和第二加热条，所述方形套内腔的上方套设有横管，所述横管位于所述第一加热条和第二加热条的上方均开设有下水口。

在对无纺布进行印染时，无纺布从上方的两个传送轴穿过并套设在轴一上，使得无纺布位于蒸汽板与供料板之间，并被蒸汽板与供料板压合，使得无纺布位于弧形板和抚平板之间，并被弧形板和抚平板压合，而外部的接水管将水供进蒸汽板内时，蒸汽板内产生的蒸汽从内部溢出，均匀的分布在无纺布上，而外部供料机构将颜料均匀的从供料板内溢出，在蒸汽的加温下，颜料被均匀的分散在无纺布上，而在过程中，伺服电机启动，伺服电机的输出端带动排轮转动，排轮通过联动杆带动横杆上下移动，铰接在横杆上的连接条上下移动，此时，连接条上竖板上下移动，此时通过交接杆铰接的侧杆带动弹性板与无纺布的一侧面接触，并与抚平板相互配合将其进行摊平操作，使得无纺布吸附的水分减少，而且能够避免受到蒸汽出现褶皱的情况，增加了无纺布印染的质量，上述过程，竖板能够带动限位齿板上下移动，限位齿板向上移动时，限位齿板带动半齿轮转动，使得供料板在无纺布上向下移动，当限位齿板向下移动时，限位齿板带动半齿轮转动，使得供料板在无纺布上向上移动，这样频繁往复能够增加涂料均匀的涂抹在无纺布上，而且能够将蒸汽均匀摊平在无纺布上，进而能够印染的效果。

最佳的，所述成型机构包括塑型套，所述塑型套内设置有塑形空间，所述塑形空间右侧开口，所述塑形空间套设有两个轴二，所述轴二的前后两端均套设有轴套，同一垂直线上两个轴套上套设有固定条，所述固定条上开设有压缩槽，所述轴套套接在所述压缩槽内，所述轴套的外侧固定连接有圆柱，所述固定条的外侧固定连接有两个限位座，所述限位座上固定连接滑柱，所述滑柱的一端贯穿所述限位座上开设的限位槽且延伸至其外部并与弧形条固定连接，所述滑柱上套设有压缩弹簧，所述塑形空间内壁的上下两侧均固定连接有塑形罩，所述塑形空间内腔右侧设置有轴三。

而当无纺布缠绕在两个轴二上时，在无纺布传送的过程中，由于两个设置在垂直方向上，并且无纺布水平传送，两个轴二在压缩弹簧的作用下，两个轴二之间能够紧绷的状态，能够将印染的布料张紧，这样使得上面的水分受到张紧力的情况下脱离无纺布，另外在张紧力的作用下，还能将无纺布上的褶皱进行处理，从而使得无纺布的面料处在平整的状态下，而又设置塑形罩，塑形罩内壁结合轴二的弧形面，能够充分的使得无纺布在传送至受到压合力的作用，使得无纺布整齐的塑形。

最佳的，所述除水机构包括两个方形罩，所述方形罩内壁的左右两侧均固定连接有固定板，两个所述固定板的相对一侧通过两个弧形弹性条固定连接，两个所述弧形弹性条之间通过两个顶伸弹簧弹性连接，所述方形罩内套设有活动板，所述活动板与其中一个所述弧形弹性条固定连接，所述活动板的一侧固定连接有固定板，所述固定板贯穿所述方形罩内壁一侧开设的通槽，所述固定板的一侧固定连接有海绵板。

将无纺布从两个海绵板之间穿过，在两个弧形弹性条的弹性作用下，两个海绵板能够稳定的将无纺布压合紧实，而无纺布经过海绵板并与海绵板完全接触，海绵板能够将无纺布上的水分进行擦拭，这样一来能够进一步增加无纺布干燥程度。

最佳的，所述烘干机构包括有干燥箱，所述干燥箱顶部套设有风机组，所述干燥箱成波浪形设置有多个轴四，位于水平相邻两个轴四之间均设置有热风罩，所述热风罩内套设有分风块，相邻两个所述热风罩上均开设有连通槽，且两连通槽通过连接管连通，所述分风块的左右两侧均等距离开设有多个安装槽，安装槽与所述分风块内腔相通，所述分风块顶部敞口设置，所述安装槽内安装有加热棒，所述热风罩内套设有进风管，所述进风管与所述风机组的出风口连通，所述进风管的底部开设有出风口，所述热风罩的两侧均开设有出风槽。

将无纺布沿着上下设置的轴四绕布并形成波浪形传送的状态，无纺布经过对应设置的热风罩之间形成的传送通道，风机组启动，风机组产生的气流被进风管分散至上方的热风罩内，进风管上设置的出风口朝向分风块顶部敞口内，并从其内腔分散至多个安装槽内，安装槽内的加热棒通电形成高温，气流将高温从安装槽内吹向出风槽，并与无纺布的两侧接触，使得无纺布表面的温度升高，进而将无纺布上的水分进行蒸发，而上方热风罩内形成的部分高温气流从连通槽和连接管吹向下方的热风罩，下方的热风罩将无纺布的另一面进行烘干，此时能够将无纺布双面进行烘干处理。

最佳的，所述烘干箱的左侧开设的传送槽内设置有传送轴杆，右侧的轴四底部与右侧的传送槽内腔中点位于同一水平面上。

最佳的，一种无纺布印染成型***的印染成型方法，包括以下步骤：

第一步，在对无纺布进行印染时，无纺布从上方的两个传送轴穿过并套设在轴一上，使得无纺布位于蒸汽板与供料板之间，并被蒸汽板与供料板压合，使得无纺布位于弧形板和抚平板之间，并被弧形板和抚平板压合，而外部的接水管将水供进蒸汽板内时，蒸汽板内产生的蒸汽从内部溢出，均匀的分布在无纺布上，而外部供料机构将颜料均匀的从供料板内溢出，在蒸汽的加温下，颜料被均匀的分散在无纺布上，而在过程中，伺服电机启动，伺服电机的输出端带动排轮转动，排轮通过联动杆带动横杆上下移动，铰接在横杆上的连接条上下移动，此时，连接条上竖板上下移动，此时通过交接杆铰接的侧杆带动弹性板与无纺布的一侧面接触，并与抚平板相互配合将其进行摊平操作，使得无纺布吸附的水分减少，而且能够避免受到蒸汽出现褶皱的情况，增加了无纺布印染的质量，上述过程，竖板能够带动限位齿板上下移动，限位齿板向上移动时，限位齿板带动半齿轮转动，使得供料板在无纺布上向下移动，当限位齿板向下移动时，限位齿板带动半齿轮转动，使得供料板在无纺布上向上移动，这样频繁往复能够增加涂料均匀的涂抹在无纺布上，而且能够将蒸汽均匀摊平在无纺布上，进而能够印染的效果；

第二步，而当无纺布缠绕在两个轴二上时，在无纺布传送的过程中，由于两个设置在垂直方向上，并且无纺布水平传送，两个轴二在压缩弹簧的作用下，两个轴二之间能够紧绷的状态，能够将印染的布料张紧，这样使得上面的水分受到张紧力的情况下脱离无纺布，另外在张紧力的作用下，还能将无纺布上的褶皱进行处理，从而使得无纺布的面料处在平整的状态下，而又设置塑形罩，塑形罩内壁结合轴二的弧形面，能够充分的使得无纺布在传送至受到压合力的作用，使得无纺布整齐的塑形；

第三步；将无纺布从两个海绵板之间穿过，在两个弧形弹性条的弹性作用下，两个海绵板能够稳定的将无纺布压合紧实，而无纺布经过海绵板并与海绵板完全接触，海绵板能够将无纺布上的水分进行擦拭，这样一来能够进一步增加无纺布干燥程度；

第四步；将无纺布沿着上下设置的轴四绕布并形成波浪形传送的状态，无纺布经过对应设置的热风罩之间形成的传送通道，风机组启动，风机组产生的气流被进风管分散至上方的热风罩内，进风管上设置的出风口朝向分风块顶部敞口内，并从其内腔分散至多个安装槽内，安装槽内的加热棒通电形成高温，气流将高温从安装槽内吹向出风槽，并与无纺布的两侧接触，使得无纺布表面的温度升高，进而将无纺布上的水分进行蒸发，而上方热风罩内形成的部分高温气流从连通槽和连接管吹向下方的热风罩，下方的热风罩将无纺布的另一面进行烘干，此时能够将无纺布双面进行烘干处理。

本发明至少具备以下有益效果：

1、在对无纺布进行印染时，无纺布从上方的两个传送轴穿过并套设在轴一上，使得无纺布位于蒸汽板与供料板之间，并被蒸汽板与供料板压合，使得无纺布位于弧形板和抚平板之间，并被弧形板和抚平板压合，而外部的接水管将水供进蒸汽板内时，蒸汽板内产生的蒸汽从内部溢出，均匀的分布在无纺布上，而外部供料机构将颜料均匀的从供料板内溢出，在蒸汽的加温下，颜料被均匀的分散在无纺布上，伺服电机的输出端带动排轮转动，铰接在横杆上的连接条上下移动，此时通过交接杆铰接的侧杆带动弹性板与无纺布的一侧面接触，并与抚平板相互配合将其进行摊平操作，使得无纺布吸附的水分减少，而且能够避免受到蒸汽出现褶皱的情况，增加了无纺布印染的质量，上述过程，竖板能够带动限位齿板上下移动，限位齿板向上移动时，限位齿板带动半齿轮转动，使得供料板在无纺布上向下移动，当限位齿板向下移动时，限位齿板带动半齿轮转动，使得供料板在无纺布上向上移动，这样频繁往复能够增加涂料均匀的涂抹在无纺布上，而且能够将蒸汽均匀摊平在无纺布上，进而能够印染的效果。

2、由于两个设置在垂直方向上，并且无纺布水平传送，两个轴二在压缩弹簧的作用下，两个轴二之间能够紧绷的状态，能够将印染的布料张紧，这样使得上面的水分受到张紧力的情况下脱离无纺布，另外在张紧力的作用下，还能将无纺布上的褶皱进行处理，从而使得无纺布的面料处在平整的状态下，而又设置塑形罩，塑形罩内壁结合轴二的弧形面，能够充分的使得无纺布在传送至受到压合力的作用，使得无纺布整齐的塑形。

3、风机组产生的气流被进风管分散至上方的热风罩内，进风管上设置的出风口朝向分风块顶部敞口内，并从其内腔分散至多个安装槽内，安装槽内的加热棒通电形成高温，气流将高温从安装槽内吹向出风槽，并与无纺布的两侧接触，使得无纺布表面的温度升高，进而将无纺布上的水分进行蒸发，而上方热风罩内形成的部分高温气流从连通槽和连接管吹向下方的热风罩，下方的热风罩将无纺布的另一面进行烘干，此时能够将无纺布双面进行烘干处理，使得处理后的无纺布加工后整齐平整。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本发明整体正面剖视图；

图2为本发明印染装置结构图；

图3为本发明成型机构结构图；

图4为本发明除水机构的结构图；

图5为本发明烘干机构的示意图；

图6为本发明蒸汽板的剖视图。

图中，1箱体、2出布口、3进布口、4印染装置、41中空梯形套、42轴一、43蒸汽板、431方形套、432横管、433下水口、434第一加热条、435第二加热条、44海绵层、45外接水管、46隔板、47塑形套、48固定杆、49半齿轮、410联动杆、411挤压弹簧、412安装脚、413供料板、414支撑块、415支撑弹簧、416铰接座、417固定座、418轴杆、419侧支撑柱、420抚平板、421连接条、422竖板、423铰接杆、424侧杆、425弹性板、426弧形板、427弹性槽、428滑杆、429限位齿板、5排轮、6联动杆、7横杆、8成型机构、81塑型套、82塑形空间、83轴套、84压缩槽、85圆柱、86弧形条、87滑柱、88压缩弹簧、89限位座、810固定条、811轴二、812塑形罩、813轴三、9除水机构、91方形罩、92固定板、93弧形弹性条、94顶伸弹簧、95活动板、96固定板、97海绵板、10烘干机构、101干燥箱、102风机组、103轴四、104热风罩、105分风块、106连通槽、107连接管、108安装槽、109加热棒、110进风管、111出风口。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

如图1-6所示，本发明提供了一种无纺布印染成型***，包括：箱体1，箱体1的右侧开设有进布口3和出布口2，箱体1内腔的下方等距离固定连接有四个印染装置4，箱体1内壁的前侧固定连接有伺服电机,伺服电机的输出端固定连接有排轮5，排轮5正面的边缘处铰接有联动杆6，联动杆6的底端铰接有横杆7，横杆7与印染装置4的顶端固定连接，箱体1内壁的左侧固定连接有成型机构8，箱体1内腔的上方从左到右固定连接有除水机构9和烘干机构10，位于每个印染装置4的上方均设置有两个传送轴，印染装置4包括中空梯形套41，中空梯形套41内活动连接有轴一42，中空梯形套41的左右两侧均设置有蒸汽板43，蒸汽板43的外侧固定连接有海绵层44，蒸汽板43上连通有外接水管45，中空梯形套41上套设有隔板46，隔板46的左右两侧均套设有塑形套47，隔板46上穿插有滑杆428，滑杆428的上下两端分别固定连接有竖板422和限位齿板429，中空梯形套41内壁的前后两侧通过固定杆48固定连接，固定杆48上套接有联动杆410，联动杆410上通过挤压弹簧411弹性连接有安装脚412，安装脚412上铰接有供料板413，供料板413与外部供料机构连通，供料板413的一侧设置有熨烫层，联动杆410的另一端固定连接有半齿轮49，两个半齿轮49啮合在限位齿板429的左右两侧，竖板422的左右两侧均通过铰接杆423铰接有侧杆424，侧杆424的一端铰接有弹性板425，弹性板425的一侧固定连接有弧形板426，弹性板425上开设有多个弹性槽427，中空梯形套41的左右两侧均固定连接有支撑块414，支撑块414的顶部固定连接有支撑弹簧415，支撑弹簧415的顶端通过铰接座416铰接有抚平板420，抚平板420的底部固定连接有侧支撑柱419，侧支撑柱419上穿插有轴杆418，轴杆418上套设有固定座417，固定座417固定连接在中空梯形套41的顶部，竖板422的顶部通过连接条421与横杆7铰接。

蒸汽板43包括方形套431，方形套431内对应设置有第一加热条434和第二加热条435，方形套431内腔的上方套设有横管432，横管432位于第一加热条434和第二加热条435的上方均开设有下水口433。

在对无纺布进行印染时，无纺布从上方的两个传送轴穿过并套设在轴一42上，使得无纺布位于蒸汽板43与供料板413之间，并被蒸汽板43与供料板413压合，使得无纺布位于弧形板426和抚平板420之间，并被弧形板426和抚平板420压合，而外部的接水管将水供进蒸汽板43内时，蒸汽板43内产生的蒸汽从内部溢出，均匀的分布在无纺布上，而外部供料机构将颜料均匀的从供料板413内溢出，在蒸汽的加温下，颜料被均匀的分散在无纺布上，而在过程中，伺服电机启动，伺服电机的输出端带动排轮5转动，排轮5通过联动杆6带动横杆7上下移动，铰接在横杆7上的连接条421上下移动，此时，连接条421上竖板422上下移动，此时通过交接杆423铰接的侧杆424带动弹性板425与无纺布的一侧面接触，并与抚平板420相互配合将其进行摊平操作，使得无纺布吸附的水分减少，而且能够避免受到蒸汽出现褶皱的情况，增加了无纺布印染的质量，上述过程，竖板422能够带动限位齿板429上下移动，限位齿板429向上移动时，限位齿板429带动半齿轮49转动，使得供料板413在无纺布上向下移动，当限位齿板429向下移动时，限位齿板429带动半齿轮49转动，使得供料板413在无纺布上向上移动，这样频繁往复能够增加涂料均匀的涂抹在无纺布上，而且能够将蒸汽均匀摊平在无纺布上，进而能够印染的效果。

成型机构8包括塑型套81，塑型套81内设置有塑形空间82，塑形空间82右侧开口，塑形空间82套设有两个轴二811，轴二811的前后两端均套设有轴套83，同一垂直线上两个轴套83上套设有固定条810，固定条810上开设有压缩槽84，轴套83套接在压缩槽84内，轴套83的外侧固定连接有圆柱85，固定条810的外侧固定连接有两个限位座89，限位座89上固定连接有滑柱87，滑柱87的一端贯穿限位座89上开设的限位槽且延伸至其外部并与弧形条86固定连接，滑柱87上套设有压缩弹簧88，塑形空间82内壁的上下两侧均固定连接有塑形罩812，塑形空间82内腔右侧设置有轴三813。

而当无纺布缠绕在两个轴二811上时，在无纺布传送的过程中，由于两个设置在垂直方向上，并且无纺布水平传送，两个轴二811在压缩弹簧88的作用下，两个轴二811之间能够紧绷的状态，能够将印染的布料张紧，这样使得上面的水分受到张紧力的情况下脱离无纺布，另外在张紧力的作用下，还能将无纺布上的褶皱进行处理，从而使得无纺布的面料处在平整的状态下，而又设置塑形罩812，塑形罩812内壁结合轴二811的弧形面，能够充分的使得无纺布在传送至受到压合力的作用，使得无纺布整齐的塑形。

除水机构9包括两个方形罩91，方形罩91内壁的左右两侧均固定连接有固定板92，两个固定板92的相对一侧通过两个弧形弹性条93固定连接，两个弧形弹性条93之间通过两个顶伸弹簧94弹性连接，方形罩91内套设有活动板95，活动板95与其中一个弧形弹性条93固定连接，活动板95的一侧固定连接有固定板96，固定板96贯穿方形罩91内壁一侧开设的通槽，固定板96的一侧固定连接有海绵板97。

将无纺布从两个海绵板97之间穿过，在两个弧形弹性条93的弹性作用下，两个海绵板97能够稳定的将无纺布压合紧实，而无纺布经过海绵板97并与海绵板97完全接触，海绵板97能够将无纺布上的水分进行擦拭，这样一来能够进一步增加无纺布干燥程度。

烘干机构10包括有干燥箱101，干燥箱101顶部套设有风机组102，干燥箱101成波浪形设置有多个轴四103，位于水平相邻两个轴四103之间均设置有热风罩104，热风罩104内套设有分风块105，相邻两个热风罩104上均开设有连通槽106，且两连通槽106通过连接管107连通，分风块105的左右两侧均等距离开设有多个安装槽108，安装槽108与分风块105内腔相通，分风块105顶部敞口设置，安装槽108内安装有加热棒109，热风罩104内套设有进风管110，进风管110与风机组102的出风口连通，进风管110的底部开设有出风口111，热风罩104的两侧均开设有出风槽。

将无纺布沿着上下设置的轴四103绕布并形成波浪形传送的状态，无纺布经过对应设置的热风罩104之间形成的传送通道，风机组102启动，风机组102产生的气流被进风管110分散至上方的热风罩104内，进风管110上设置的出风口111朝向分风块105顶部敞口内，并从其内腔分散至多个安装槽108内，安装槽108内的加热棒109通电形成高温，气流将高温从安装槽108内吹向出风槽，并与无纺布的两侧接触，使得无纺布表面的温度升高，进而将无纺布上的水分进行蒸发，而上方热风罩104内形成的部分高温气流从连通槽106和连接管107吹向下方的热风罩104，下方的热风罩104将无纺布的另一面进行烘干，此时能够将无纺布双面进行烘干处理。

烘干箱101的左侧开设的传送槽内设置有传送轴杆，右侧的轴四103底部与右侧的传送槽内腔中点位于同一水平面上。

一种无纺布印染成型***的印染成型方法，包括以下步骤：

第一步，在对无纺布进行印染时，无纺布从上方的两个传送轴穿过并套设在轴一42上，使得无纺布位于蒸汽板43与供料板413之间，并被蒸汽板43与供料板413压合，使得无纺布位于弧形板426和抚平板420之间，并被弧形板426和抚平板420压合，而外部的接水管将水供进蒸汽板43内时，蒸汽板43内产生的蒸汽从内部溢出，均匀的分布在无纺布上，而外部供料机构将颜料均匀的从供料板413内溢出，在蒸汽的加温下，颜料被均匀的分散在无纺布上，而在过程中，伺服电机启动，伺服电机的输出端带动排轮5转动，排轮5通过联动杆6带动横杆7上下移动，铰接在横杆7上的连接条421上下移动，此时，连接条421上竖板422上下移动，此时通过交接杆423铰接的侧杆424带动弹性板425与无纺布的一侧面接触，并与抚平板420相互配合将其进行摊平操作，使得无纺布吸附的水分减少，而且能够避免受到蒸汽出现褶皱的情况，增加了无纺布印染的质量，上述过程，竖板422能够带动限位齿板429上下移动，限位齿板429向上移动时，限位齿板429带动半齿轮49转动，使得供料板413在无纺布上向下移动，当限位齿板429向下移动时，限位齿板429带动半齿轮49转动，使得供料板413在无纺布上向上移动，这样频繁往复能够增加涂料均匀的涂抹在无纺布上，而且能够将蒸汽均匀摊平在无纺布上，进而能够印染的效果；

第二步，而当无纺布缠绕在两个轴二811上时，在无纺布传送的过程中，由于两个设置在垂直方向上，并且无纺布水平传送，两个轴二811在压缩弹簧88的作用下，两个轴二811之间能够紧绷的状态，能够将印染的布料张紧，这样使得上面的水分受到张紧力的情况下脱离无纺布，另外在张紧力的作用下，还能将无纺布上的褶皱进行处理，从而使得无纺布的面料处在平整的状态下，而又设置塑形罩812，塑形罩812内壁结合轴二811的弧形面，能够充分的使得无纺布在传送至受到压合力的作用，使得无纺布整齐的塑形；

第三步；将无纺布从两个海绵板97之间穿过，在两个弧形弹性条93的弹性作用下，两个海绵板97能够稳定的将无纺布压合紧实，而无纺布经过海绵板97并与海绵板97完全接触，海绵板97能够将无纺布上的水分进行擦拭，这样一来能够进一步增加无纺布干燥程度；

第四步；将无纺布沿着上下设置的轴四103绕布并形成波浪形传送的状态，无纺布经过对应设置的热风罩104之间形成的传送通道，风机组102启动，风机组102产生的气流被进风管110分散至上方的热风罩104内，进风管110上设置的出风口111朝向分风块105顶部敞口内，并从其内腔分散至多个安装槽108内，安装槽108内的加热棒109通电形成高温，气流将高温从安装槽108内吹向出风槽，并与无纺布的两侧接触，使得无纺布表面的温度升高，进而将无纺布上的水分进行蒸发，而上方热风罩104内形成的部分高温气流从连通槽106和连接管107吹向下方的热风罩104，下方的热风罩104将无纺布的另一面进行烘干，此时能够将无纺布双面进行烘干处理。

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决技术问题，基本达到技术效果。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者***不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者***所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的商品或者***中还存在另外的相同要素。

上述说明示出并描述了本发明的若干优选实施例，但如前，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种无纺布印染成型***，其特征在于，包括：箱体（1），所述箱体（1）的右侧开设有进布口（3）和出布口（2），所述箱体（1）内腔的下方等距离固定连接有四个印染装置（4），所述箱体（1）内壁的前侧固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有排轮（5），所述排轮（5）正面的边缘处铰接有联动杆（6），所述联动杆（6）的底端铰接有横杆（7），所述横杆（7）与所述印染装置（4）的顶端固定连接，所述箱体（1）内壁的左侧固定连接有成型机构（8），所述箱体（1）内腔的上方从左到右固定连接有除水机构（9）和烘干机构（10），位于每个所述印染装置（4）的上方均设置有两个传送轴；所述印染装置（4）包括中空梯形套（41），所述中空梯形套（41）内活动连接有轴一（42），所述中空梯形套（41）的左右两侧均设置有蒸汽板（43），所述蒸汽板（43）的外侧固定连接有海绵层（44），所述蒸汽板（43）上连通有外接水管（45），所述中空梯形套（41）上套设有隔板（46），所述隔板（46）的左右两侧均套设有塑形套（47），所述隔板（46）上穿插有滑杆（428），所述滑杆（428）的上下两端分别固定连接有竖板（422）和限位齿板（429），所述中空梯形套（41）内壁的前后两侧通过固定杆（48）固定连接，所述固定杆（48）上套接有联动杆（410），所述联动杆（410）上通过挤压弹簧（411）弹性连接有安装脚（412），所述安装脚（412）上铰接有供料板（413），所述供料板（413）与外部供料机构连通，所述供料板（413）的一侧设置有熨烫层，所述联动杆（410）的另一端固定连接有半齿轮（49），两个所述半齿轮（49）啮合在所述限位齿板（429）的左右两侧，所述竖板（422）的左右两侧均通过铰接杆（423）铰接有侧杆（424），所述侧杆（424）的一端铰接有弹性板（425），所述弹性板（425）的一侧固定连接有弧形板（426），所述弹性板（425）上开设有多个弹性槽（427），所述中空梯形套（41）的左右两侧均固定连接有支撑块（414），所述支撑块（414）的顶部固定连接有支撑弹簧（415），所述支撑弹簧（415）的顶端通过铰接座（416）铰接有抚平板（420），所述抚平板（420）的底部固定连接有侧支撑柱（419），所述侧支撑柱（419）上穿插有轴杆（418），所述轴杆（418）上套设有固定座（417），固定座（417）固定连接在所述中空梯形套（41）的顶部，所述竖板（422）的顶部通过连接条（421）与所述横杆（7）铰接。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布印染成型***，其特征在于：所述蒸汽板（43）包括方形套（431），所述方形套（431）内对应设置有第一加热条（434）和第二加热条（435），所述方形套（431）内腔的上方套设有横管（432），所述横管（432）位于所述第一加热条（434）和第二加热条（435）的上方均开设有下水口（433）。

3.根据权利要求2所述的一种无纺布印染成型***，其特征在于：所述成型机构（8）包括塑型套（81），所述塑型套（81）内设置有塑形空间（82），所述塑形空间（82）右侧开口，所述塑形空间（82）套设有两个轴二（811），所述轴二（811）的前后两端均套设有轴套（83），同一垂直线上两个轴套（83）上套设有固定条（810），所述固定条（810）上开设有压缩槽（84），所述轴套（83）套接在所述压缩槽（84）内，所述轴套（83）的外侧固定连接有圆柱（85），所述固定条（810）的外侧固定连接有两个限位座（89），所述限位座（89）上固定连接滑柱（87），所述滑柱（87）的一端贯穿所述限位座（89）上开设的限位槽且延伸至其外部并与弧形条（86）固定连接，所述滑柱（87）上套设有压缩弹簧（88），所述塑形空间（82）内壁的上下两侧均固定连接有塑形罩（812），所述塑形空间（82）内腔右侧设置有轴三（813）。

4.根据权利要求3所述的一种无纺布印染成型***，其特征在于：所述除水机构（9）包括两个方形罩（91），所述方形罩（91）内壁的左右两侧均固定连接有固定板（92），两个所述固定板（92）的相对一侧通过两个弧形弹性条（93）固定连接，两个所述弧形弹性条（93）之间通过两个顶伸弹簧（94）弹性连接，所述方形罩（91）内套设有活动板（95），所述活动板（95）与其中一个所述弧形弹性条（93）固定连接，所述活动板（95）的一侧固定连接有固定板（96），所述固定板（96）贯穿所述方形罩（91）内壁一侧开设的通槽，所述固定板（96）的一侧固定连接有海绵板（97）。

5.根据权利要求4所述的一种无纺布印染成型***，其特征在于：所述烘干机构（10）包括有干燥箱（101），所述干燥箱（101）顶部套设有风机组（102），所述干燥箱（101）成波浪形设置有多个轴四（103），位于水平相邻两个轴四（103）之间均设置有热风罩（104），所述热风罩（104）内套设有分风块（105），相邻两个所述热风罩（104）上均开设有连通槽（106），且两连通槽（106）通过连接管（107）连通，所述分风块（105）的左右两侧均等距离开设有多个安装槽（108），安装槽（108）与所述分风块（105）内腔相通，所述分风块（105）顶部敞口设置，所述安装槽（108）内安装有加热棒（109），所述热风罩（104）内套设有进风管（110），所述进风管（110）与所述风机组（102）的出风口连通，所述进风管（110）的底部开设有出风口（111），所述热风罩（104）的两侧均开设有出风槽。

6.根据权利要求5所述的一种无纺布印染成型***，其特征在于：所述烘干箱（101）的左侧开设的传送槽内设置有传送轴杆，右侧的轴四（103）底部与右侧的传送槽内腔中点位于同一水平面上。

7.根据权利要求1-6所述的一种无纺布印染成型***的印染成型方法，其特征在于：包括以下步骤：

第一步，在对无纺布进行印染时，无纺布从上方的两个传送轴穿过并套设在轴一（42）上，使得无纺布位于蒸汽板（43）与供料板（413）之间，并被蒸汽板（43）与供料板（413）压合，使得无纺布位于弧形板（426）和抚平板（420）之间，并被弧形板（426）和抚平板（420）压合，而外部的接水管将水供进蒸汽板（43）内时，蒸汽板（43）内产生的蒸汽从内部溢出，均匀的分布在无纺布上，而外部供料机构将颜料均匀的从供料板（413）内溢出，在蒸汽的加温下，颜料被均匀的分散在无纺布上，而在过程中，伺服电机启动，伺服电机的输出端带动排轮（5）转动，排轮（5）通过联动杆（6）带动横杆（7）上下移动，铰接在横杆（7）上的连接条（421）上下移动，此时，连接条（421）上竖板（422）上下移动，此时通过交接杆（423）铰接的侧杆（424）带动弹性板（425）与无纺布的一侧面接触，并与抚平板（420）相互配合将其进行摊平操作，使得无纺布吸附的水分减少，而且能够避免受到蒸汽出现褶皱的情况，增加了无纺布印染的质量，上述过程，竖板（422）能够带动限位齿板（429）上下移动，限位齿板（429）向上移动时，限位齿板（429）带动半齿轮（49）转动，使得供料板（413）在无纺布上向下移动，当限位齿板（429）向下移动时，限位齿板（429）带动半齿轮（49）转动，使得供料板（413）在无纺布上向上移动，这样频繁往复能够增加涂料均匀的涂抹在无纺布上，而且能够将蒸汽均匀摊平在无纺布上，进而能够印染的效果；

第二步，而当无纺布缠绕在两个轴二（811）上时，在无纺布传送的过程中，由于两个设置在垂直方向上，并且无纺布水平传送，两个轴二（811）在压缩弹簧（88）的作用下，两个轴二（811）之间能够紧绷的状态，能够将印染的布料张紧，这样使得上面的水分受到张紧力的情况下脱离无纺布，另外在张紧力的作用下，还能将无纺布上的褶皱进行处理，从而使得无纺布的面料处在平整的状态下，而又设置塑形罩（812），塑形罩（812）内壁结合轴二（811）的弧形面，能够充分的使得无纺布在传送至受到压合力的作用，使得无纺布整齐的塑形；

第三步；将无纺布从两个海绵板（97）之间穿过，在两个弧形弹性条（93）的弹性作用下，两个海绵板（97）能够稳定的将无纺布压合紧实，而无纺布经过海绵板（97）并与海绵板（97）完全接触，海绵板（97）能够将无纺布上的水分进行擦拭，这样一来能够进一步增加无纺布干燥程度；

第四步；将无纺布沿着上下设置的轴四（103）绕布并形成波浪形传送的状态，无纺布经过对应设置的热风罩（104）之间形成的传送通道，风机组（102）启动，风机组（102）产生的气流被进风管（110）分散至上方的热风罩（104）内，进风管（110）上设置的出风口（111）朝向分风块（105）顶部敞口内，并从其内腔分散至多个安装槽（108）内，安装槽（108）内的加热棒（109）通电形成高温，气流将高温从安装槽（108）内吹向出风槽，并与无纺布的两侧接触，使得无纺布表面的温度升高，进而将无纺布上的水分进行蒸发，而上方热风罩（104）内形成的部分高温气流从连通槽（106）和连接管（107）吹向下方的热风罩（104），下方的热风罩（104）将无纺布的另一面进行烘干，此时能够将无纺布双面进行烘干处理。

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