CN112391760A - 一种抗菌阻燃面料的生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种抗菌阻燃面料的生产工艺，该生产工艺包括以下步骤：步骤一：经纱，选取抗菌阻燃面料的原料，面料的原料中添加阻燃腈纶和阻燃黏胶，经梳理制成生条，然后经粗纱、细纱工序纺成经纱；步骤二：织造，将步骤一中的经纱通过纺织机纺织成面料，将纺织成型的面料收卷后，放入到清洗烘干装置内进行清洗烘干加工；本发明通过在面料的原料中添加阻燃腈纶和阻燃黏胶，使制备成型的面料具有良好的阻燃性能，对纺织成型的面料进行清洗烘干加工，清洗烘干工艺在抗菌涂料浸染之前，确保对面料进行浸染时面料的清洁性，从而提高对面料浸染的效果，面料的清洗烘干和浸染烘干使用同一组设备实现，有效提高对面料的加工效率。
Description
技术领域
本发明属于医用试管架技术领域，具体涉及一种抗菌阻燃面料的生产工艺。
背景技术
随着物质生活水平的提高，人们对纺织品的要求不再局限于保暖、舒适等原有的基本特性。根据纺织品的不同用途，人们还希望其具有保健、安全等特殊功能，如抗菌、防螨、负离子、远红外、防紫外线、防毒、阻燃、防电磁波辐射、磁疗、香味、吸湿排汗、防油防水等。现有的阻燃面料质地较硬，穿着不舒服。目前市场上阻燃面料分为永久阻燃和一次性的阻燃面料两种，其应用前景十分广阔，除了产业用纺织品、建筑内装饰、交通工具内装饰等发挥无可替代的作用外，还在防护服领域内发挥着不少的作用，阻燃面料制作的阻燃防护服具有优良的耐洗涤性能，无毒无味无刺激性，对人体安全可靠，透气透湿，手感柔软，穿着舒适。现有阻燃面料很多是通过在织物整理过程中添加阻燃剂来达到阻燃的效果，经多次洗涤后阻燃性会慢慢消失。与此同时，面料的抗菌性能也成为人们选择纺织品的一大标准。
现有的面料抗菌阻燃性能较差，在面料加工工艺中，需要使用的设备较多，不同的工序需要使用不同的设备，不仅提高的生产成本，而且面料加工效率降低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种抗菌阻燃面料的生产工艺，在水箱内添加面料清洗液或面料染液，清洗液用于将面料清洁干净，染料用于浸染抗菌涂层，提高面料的抗菌性能，将面料收卷在送料辊上，将面料的一端通过牵引绳连接在收料辊上，牵引绳依次穿过清洗组件和烘干组件，收料电机工作带动收料辊转动，收料辊转动带动牵引绳和面料移动，面料在牵引绳的作用下进入到清洗组件内，通过设置牵引绳对面料进行牵引，确保面料能全部通过清洗烘干装置进行清洗和烘干的加工工序，提高对面料的清洗质量，在对面料进行送料过程中，调节辊在调节弹簧的作用下紧贴在送料辊表面，对送料辊上卷绕的面料进行压紧，有效防止面料在送料过程中发生松散，从送料辊上松散下落从而影响对面料的送料效率，上限位辊和下限位辊对面料输送进行限位，有效防止面料下滑导致落入到机架上，在面料进入到清洗箱体内之后，驱动气缸工作带动连接架向下移动，通过连接架上转动安装的连接辊将面料向下压入到清洗液中，连接辊可上下移动便于调节面料的松紧度，并且可以方便快速将面料送入到水箱内进行清洗或浸染，连接辊将面料下压到清洗刷上端，驱动电机工作带动清洗刷转动，对清洗液中的面料进行刷洗，通过设置电机带动清洗刷转动对面料表面进行刷洗，提高面料的清洗和浸染效果，同时清洗刷转动对水箱内的清洗液或染料进行搅拌，提高清洗液或染料的流动性从而进一步提高对面料的清洗或浸染效果，同时通过电热管对水箱内的清洗液或染料进行加热，适宜的温度提高面料的清洗或浸染效果，在导向辊的作用下清洗后的面料进入到烘干组件内，进气风机工作向烘干箱内吹气，冷空气经过加热箱的加热后经过连接管从上烘干板和下烘干板处排出，通过上烘干板和下烘干板上设置的若干组均匀设置的排气孔将加热后的空气排出，上下对称分布的上烘干板和下烘干板对面料上下表面同时进行烘干，均匀分布的排气孔确保对面料进行均匀烘干，对位于上烘干板和下烘干板之间的面料进行烘干加工，面料烘干完成后，在收料电机和收料辊的作用下进行收卷；
通过在面料的原料中添加阻燃腈纶和阻燃黏胶，使制备成型的面料具有良好的阻燃性能，对纺织成型的面料进行清洗烘干加工，清洗烘干工艺在抗菌涂料浸染之前，确保对面料进行浸染时面料的清洁性，从而提高对面料浸染的效果，面料的清洗烘干和浸染烘干使用同一组设备实现，有效提高对面料的加工效率，同时节约生产成本。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种抗菌阻燃面料的生产工艺，该生产工艺包括以下步骤：
步骤一：经纱，选取抗菌阻燃面料的原料，面料的原料中添加阻燃腈纶和阻燃黏胶，经梳理制成生条，然后经粗纱、细纱工序纺成经纱；
步骤二：织造，将步骤一中的经纱通过纺织机纺织成面料，将纺织成型的面料收卷后，放入到清洗烘干装置内进行清洗烘干加工；
步骤三：在水箱内添加面料清洗用清洗液，将面料收卷在送料辊上，将面料的一端通过牵引绳连接在收料辊上，牵引绳依次穿过清洗组件和烘干组件，收料电机工作带动收料辊转动，收料辊转动带动牵引绳和面料移动，面料在牵引绳的作用下进入到清洗组件内，在对面料进行送料过程中，调节辊在调节弹簧的作用下紧贴在送料辊表面，对送料辊上卷绕的面料进行压紧，上限位辊和下限位辊对面料输送进行限位，在面料进入到清洗箱体内之后，驱动气缸工作带动连接架向下移动，通过连接架上转动安装的连接辊将面料向下压入到清洗液中，连接辊将面料下压到清洗刷上端，驱动电机工作带动清洗刷转动，对清洗液中的面料进行刷洗，在导向辊的作用下清洗后的面料进入到烘干组件内，进气风机工作向烘干箱内吹气，冷空气经过加热箱的加热后经过连接管从上烘干板和下烘干板处排出，通过上烘干板和下烘干板上设置的若干组均匀设置的排气孔将加热后的空气排出，对位于上烘干板和下烘干板之间的面料进行烘干加工，面料烘干完成后，在收料电机和收料辊的作用下进行收卷；
步骤四：将清洗后的面料收卷放入到送料组件中，将步骤三中水箱内的清洗液排出，向水箱内添加抗菌燃料，随后重复步骤三对清洗烘干后的面料进行浸染，浸染烘干后得到抗菌阻燃面料。
作为本发明进一步的方案：所述清洗烘干装置包括送料机架、清洗机架、烘干机架、送料组件、清洗组件、烘干组件和收料组件；所述送料机架、清洗机架和烘干机架依次并列放置在地面上，送料机架上固定安装有送料组件，清洗机架上固定安装有清洗组件，烘干机架上固定安装有烘干组件，收料组件固定安装在靠近烘干机架的一侧，送料组件用于将面料送入到清洗组件中，清洗组件用于对面料进行清洗，烘干组件用于将清洗组件内清洗的面料进行烘干，收料组件用于对清洗烘干后的面料进行收集。
作为本发明进一步的方案：所述送料组件包括送料座板、送料辊、上限位辊和下限位辊；所述送料座板对称设置有两组且固定安装在送料机架上，送料辊转动安装在两组送料座板上，上限位辊和下限位辊两端均转动安装在两组送料座板上。
作为本发明进一步的方案：所述送料座板上设置有调节槽，所述调节槽上滑动连接有调节辊，调节辊上连接有调节弹簧，调节弹簧远离调节辊的一端安装在送料辊上。
作为本发明进一步的方案：所述清洗组件包括清洗箱体、水箱、导向辊、电热管、排水管和导料口；所述清洗箱体固定安装在清洗机架上，清洗箱体内设置有水箱，水箱内装有染料或清洗液，清洗箱体靠近送料组件和烘干组件的两侧壁上均设置有导料口，水箱上端均转动安装有导向辊，水箱底部安装有排水管，排水管上设置有控制其通断的开关阀，水箱内设置有电热管，电热管用于对清洗液或染料进行加热。
作为本发明进一步的方案：所述清洗箱体底部固定安装有竖直向上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴向上伸入到水箱内，驱动电机的输出轴上端固定连接有清洗刷。
作为本发明进一步的方案：所述清洗箱体上端固定安装有至少两组竖直向下的驱动气缸，驱动气缸的驱动杆向下伸入到清洗箱体内，驱动气缸的驱动杆下端固定安装有连接架，连接架上转动安装有连接辊。
作为本发明进一步的方案：所述烘干组件包括烘干箱、排气管、进气风机和加热箱，烘干箱顶部安装有排气管和进气风机，所述进气风机出风口位于烘干箱内，进气风机的出风口处安装有加热箱。
作为本发明进一步的方案：所述加热箱的出风口处安装有连接管，连接管上安装有上烘干板和下烘干板，所述上烘干板和下烘干板结构相同且呈上下对称安装，上烘干板和下烘干板上均设置有若干均匀分布的排气孔。
作为本发明进一步的方案：所述收料组件包括收料机架、收料座板、收料电机、收料辊和收料导向辊；所述收料座板设置有两组且对称安装在收料机架上，收料辊和收料导向辊均转动安装在收料座板上，收料电机固定安装在收料座板上，收料电机输出端与收料辊固定连接。
本发明的有益效果为：在水箱内添加面料清洗液或面料染液，清洗液用于将面料清洁干净，染料用于浸染抗菌涂层，提高面料的抗菌性能，将面料收卷在送料辊上，将面料的一端通过牵引绳连接在收料辊上，牵引绳依次穿过清洗组件和烘干组件，收料电机工作带动收料辊转动，收料辊转动带动牵引绳和面料移动，面料在牵引绳的作用下进入到清洗组件内，通过设置牵引绳对面料进行牵引，确保面料能全部通过清洗烘干装置进行清洗和烘干的加工工序，提高对面料的清洗质量，在对面料进行送料过程中，调节辊在调节弹簧的作用下紧贴在送料辊表面，对送料辊上卷绕的面料进行压紧，有效防止面料在送料过程中发生松散，从送料辊上松散下落从而影响对面料的送料效率，上限位辊和下限位辊对面料输送进行限位，有效防止面料下滑导致落入到机架上，在面料进入到清洗箱体内之后，驱动气缸工作带动连接架向下移动，通过连接架上转动安装的连接辊将面料向下压入到清洗液中，连接辊可上下移动便于调节面料的松紧度，并且可以方便快速将面料送入到水箱内进行清洗或浸染，连接辊将面料下压到清洗刷上端，驱动电机工作带动清洗刷转动，对清洗液中的面料进行刷洗，通过设置电机带动清洗刷转动对面料表面进行刷洗，提高面料的清洗和浸染效果，同时清洗刷转动对水箱内的清洗液或染料进行搅拌，提高清洗液或染料的流动性从而进一步提高对面料的清洗或浸染效果，同时通过电热管对水箱内的清洗液或染料进行加热，适宜的温度提高面料的清洗或浸染效果，在导向辊的作用下清洗后的面料进入到烘干组件内，进气风机工作向烘干箱内吹气，冷空气经过加热箱的加热后经过连接管从上烘干板和下烘干板处排出，通过上烘干板和下烘干板上设置的若干组均匀设置的排气孔将加热后的空气排出，上下对称分布的上烘干板和下烘干板对面料上下表面同时进行烘干，均匀分布的排气孔确保对面料进行均匀烘干，对位于上烘干板和下烘干板之间的面料进行烘干加工，面料烘干完成后，在收料电机和收料辊的作用下进行收卷；
通过在面料的原料中添加阻燃腈纶和阻燃黏胶，使制备成型的面料具有良好的阻燃性能，对纺织成型的面料进行清洗烘干加工，清洗烘干工艺在抗菌涂料浸染之前，确保对面料进行浸染时面料的清洁性，从而提高对面料浸染的效果，面料的清洗烘干和浸染烘干使用同一组设备实现，有效提高对面料的加工效率，同时节约生产成本。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明主视结构示意图；
图3为本发明的俯视结构示意图；
图4为本发明送料组件的立体结构示意图；
图5为本发明送料组件的主视结构示意图；
图6为本发明清洗组件的内部结构示意图；
图7为本发明清洗组件清洗状态的结构示意图；
图8为本发明烘干组件的结构示意图；
图9为本发明连接管的安装结构示意图；
图10为本发明上烘干板的结构示意图；
图中：1、送料机架；2、清洗机架；3、烘干机架；4、送料组件；41、送料座板；411、调节槽；42、送料辊；43、调节辊；44、调节弹簧；45、上限位辊；46、下限位辊；5、清洗组件；51、清洗箱体；52、水箱；53、导向辊；54、电热管；55、驱动气缸；56、连接架；57、连接辊；58、排水管；59、驱动电机；510、清洗刷；511、导料口；6、烘干组件；61、烘干箱；62、排气管；63、进气风机；64、连接管；65、上烘干板；66、下烘干板；67、排气孔；68、加热箱；7、收料组件；71、收料机架；72、收料座板；73、收料电机；74、收料辊；75、收料导向辊。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-10所示，一种抗菌阻燃面料的生产工艺，该生产工艺包括以下步骤：
步骤一：经纱，选取抗菌阻燃面料的原料，面料的原料中添加阻燃腈纶和阻燃黏胶，经梳理制成生条，然后经粗纱、细纱工序纺成经纱；
步骤二：织造，将步骤一中的经纱通过纺织机纺织成面料，将纺织成型的面料收卷后，放入到清洗烘干装置内进行清洗烘干加工；
步骤三：在水箱52内添加面料清洗用清洗液，将面料收卷在送料辊42上，将面料的一端通过牵引绳连接在收料辊74上，牵引绳依次穿过清洗组件5和烘干组件6，收料电机73工作带动收料辊74转动，收料辊74转动带动牵引绳和面料移动，面料在牵引绳的作用下进入到清洗组件5内，在对面料进行送料过程中，调节辊43在调节弹簧44的作用下紧贴在送料辊42表面，对送料辊42上卷绕的面料进行压紧，上限位辊45和下限位辊46对面料输送进行限位，在面料进入到清洗箱体51内之后，驱动气缸55工作带动连接架56向下移动，通过连接架56上转动安装的连接辊57将面料向下压入到清洗液中，连接辊57将面料下压到清洗刷510上端，驱动电机59工作带动清洗刷510转动，对清洗液中的面料进行刷洗，在导向辊53的作用下清洗后的面料进入到烘干组件6内，进气风机63工作向烘干箱61内吹气，冷空气经过加热箱68的加热后经过连接管64从上烘干板65和下烘干板66处排出，通过上烘干板65和下烘干板66上设置的若干组均匀设置的排气孔67将加热后的空气排出，对位于上烘干板65和下烘干板66之间的面料进行烘干加工，面料烘干完成后，在收料电机73和收料辊74的作用下进行收卷；
步骤四：将清洗后的面料收卷放入到送料组件4中，将步骤三中水箱52内的清洗液排出，向水箱52内添加抗菌燃料，随后重复步骤三对清洗烘干后的面料进行浸染，浸染烘干后得到抗菌阻燃面料。
所述清洗烘干装置包括送料机架1、清洗机架2、烘干机架3、送料组件4、清洗组件5、烘干组件6和收料组件7；所述送料机架1、清洗机架2和烘干机架3依次并列放置在地面上，送料机架1上固定安装有送料组件4，清洗机架2上固定安装有清洗组件5，烘干机架3上固定安装有烘干组件6，收料组件7固定安装在靠近烘干机架3的一侧，送料组件4用于将面料送入到清洗组件5中，清洗组件5用于对面料进行清洗，烘干组件6用于将清洗组件5内清洗的面料进行烘干，收料组件7用于对清洗烘干后的面料进行收集。
所述送料组件4包括送料座板41、送料辊42、上限位辊45和下限位辊46；所述送料座板41对称设置有两组且固定安装在送料机架1上，送料辊42转动安装在两组送料座板41上，上限位辊45和下限位辊46两端均转动安装在两组送料座板41上。
所述送料座板41上设置有调节槽411，所述调节槽411上滑动连接有调节辊43，调节辊43上连接有调节弹簧44，调节弹簧44远离调节辊43的一端安装在送料辊42上。
所述清洗组件5包括清洗箱体51、水箱52、导向辊53、电热管54、排水管58和导料口511；所述清洗箱体51固定安装在清洗机架2上，清洗箱体51内设置有水箱52，水箱52内装有染料或清洗液，清洗箱体51靠近送料组件4和烘干组件6的两侧壁上均设置有导料口511，水箱52上端均转动安装有导向辊53，水箱52底部安装有排水管58，排水管58上设置有控制其通断的开关阀，水箱52内设置有电热管54，电热管54用于对清洗液或染料进行加热。
所述清洗箱体51底部固定安装有竖直向上的驱动电机59，所述驱动电机59的输出轴向上伸入到水箱52内，驱动电机59的输出轴上端固定连接有清洗刷510。
所述清洗箱体51上端固定安装有至少两组竖直向下的驱动气缸55，驱动气缸55的驱动杆向下伸入到清洗箱体51内，驱动气缸55的驱动杆下端固定安装有连接架56，连接架56上转动安装有连接辊57。
所述烘干组件6包括烘干箱61、排气管62、进气风机63和加热箱68，烘干箱61顶部安装有排气管62和进气风机63，所述进气风机63出风口位于烘干箱61内，进气风机63的出风口处安装有加热箱68。
所述加热箱68的出风口处安装有连接管64，连接管64上安装有上烘干板65和下烘干板66，所述上烘干板65和下烘干板66结构相同且呈上下对称安装，上烘干板65和下烘干板66上均设置有若干均匀分布的排气孔67。
所述收料组件7包括收料机架71、收料座板72、收料电机73、收料辊74和收料导向辊75；所述收料座板72设置有两组且对称安装在收料机架71上，收料辊74和收料导向辊75均转动安装在收料座板72上，收料电机73固定安装在收料座板72上，收料电机73输出端与收料辊74固定连接。
本发明清洗烘干装置在使用时，在水箱52内添加面料清洗液或面料染液，清洗液用于将面料清洁干净，染料用于浸染抗菌涂层，提高面料的抗菌性能，将面料收卷在送料辊42上，将面料的一端通过牵引绳连接在收料辊74上，牵引绳依次穿过清洗组件5和烘干组件6，收料电机73工作带动收料辊74转动，收料辊74转动带动牵引绳和面料移动，面料在牵引绳的作用下进入到清洗组件5内，通过设置牵引绳对面料进行牵引，确保面料能全部通过清洗烘干装置进行清洗和烘干的加工工序，提高对面料的清洗质量，在对面料进行送料过程中，调节辊43在调节弹簧44的作用下紧贴在送料辊42表面，对送料辊42上卷绕的面料进行压紧，有效防止面料在送料过程中发生松散，从送料辊42上松散下落从而影响对面料的送料效率，上限位辊45和下限位辊46对面料输送进行限位，有效防止面料下滑导致落入到机架上，在面料进入到清洗箱体51内之后，驱动气缸55工作带动连接架56向下移动，通过连接架56上转动安装的连接辊57将面料向下压入到清洗液中，连接辊57可上下移动便于调节面料的松紧度，并且可以方便快速将面料送入到水箱52内进行清洗或浸染，连接辊57将面料下压到清洗刷510上端，驱动电机59工作带动清洗刷510转动，对清洗液中的面料进行刷洗，通过设置电机带动清洗刷510转动对面料表面进行刷洗，提高面料的清洗和浸染效果，同时清洗刷510转动对水箱52内的清洗液或染料进行搅拌，提高清洗液或染料的流动性从而进一步提高对面料的清洗或浸染效果，同时通过电热管54对水箱52内的清洗液或染料进行加热，适宜的温度提高面料的清洗或浸染效果，在导向辊53的作用下清洗后的面料进入到烘干组件6内，进气风机63工作向烘干箱61内吹气，冷空气经过加热箱68的加热后经过连接管64从上烘干板65和下烘干板66处排出，通过上烘干板65和下烘干板66上设置的若干组均匀设置的排气孔67将加热后的空气排出，上下对称分布的上烘干板65和下烘干板66对面料上下表面同时进行烘干，均匀分布的排气孔67确保对面料进行均匀烘干，对位于上烘干板65和下烘干板66之间的面料进行烘干加工，面料烘干完成后，在收料电机73和收料辊74的作用下进行收卷。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (10)
1.一种抗菌阻燃面料的生产工艺，其特征在于，该生产工艺包括以下步骤：
步骤一：经纱，选取抗菌阻燃面料的原料，面料的原料中添加阻燃腈纶和阻燃黏胶，经梳理制成生条，然后经粗纱、细纱工序纺成经纱；
步骤二：织造，将步骤一中的经纱通过纺织机纺织成面料，将纺织成型的面料收卷后，放入到清洗烘干装置内进行清洗烘干加工；
步骤三：在水箱(52)内添加面料清洗用清洗液，将面料收卷在送料辊(42)上，将面料的一端通过牵引绳连接在收料辊(74)上，牵引绳依次穿过清洗组件(5)和烘干组件(6)，收料电机(73)工作带动收料辊(74)转动，收料辊(74)转动带动牵引绳和面料移动，面料在牵引绳的作用下进入到清洗组件(5)内，在对面料进行送料过程中，调节辊(43)在调节弹簧(44)的作用下紧贴在送料辊(42)表面，对送料辊(42)上卷绕的面料进行压紧，上限位辊(45)和下限位辊(46)对面料输送进行限位，在面料进入到清洗箱体(51)内之后，驱动气缸(55)工作带动连接架(56)向下移动，通过连接架(56)上转动安装的连接辊(57)将面料向下压入到清洗液中，连接辊(57)将面料下压到清洗刷(510)上端，驱动电机(59)工作带动清洗刷(510)转动，对清洗液中的面料进行刷洗，在导向辊(53)的作用下清洗后的面料进入到烘干组件(6)内，进气风机(63)工作向烘干箱(61)内吹气，冷空气经过加热箱(68)的加热后经过连接管(64)从上烘干板(65)和下烘干板(66)处排出，通过上烘干板(65)和下烘干板(66)上设置的若干组均匀设置的排气孔(67)将加热后的空气排出，对位于上烘干板(65)和下烘干板(66)之间的面料进行烘干加工，面料烘干完成后，在收料电机(73)和收料辊(74)的作用下进行收卷；
步骤四：将清洗后的面料收卷放入到送料组件(4)中，将步骤三中水箱(52)内的清洗液排出，向水箱(52)内添加抗菌燃料，随后重复步骤三对清洗烘干后的面料进行浸染，浸染烘干后得到抗菌阻燃面料。
2.根据权利要求1所述的一种抗菌阻燃面料的生产工艺，其特征在于，所述清洗烘干装置包括送料机架(1)、清洗机架(2)、烘干机架(3)、送料组件(4)、清洗组件(5)、烘干组件(6)和收料组件(7)；所述送料机架(1)、清洗机架(2)和烘干机架(3)依次并列放置在地面上，送料机架(1)上固定安装有送料组件(4)，清洗机架(2)上固定安装有清洗组件(5)，烘干机架(3)上固定安装有烘干组件(6)，收料组件(7)固定安装在靠近烘干机架(3)的一侧，送料组件(4)用于将面料送入到清洗组件(5)中，清洗组件(5)用于对面料进行清洗，烘干组件(6)用于将清洗组件(5)内清洗的面料进行烘干，收料组件(7)用于对清洗烘干后的面料进行收集。
3.根据权利要求2所述的一种抗菌阻燃面料的生产工艺，其特征在于，所述送料组件(4)包括送料座板(41)、送料辊(42)、上限位辊(45)和下限位辊(46)；所述送料座板(41)对称设置有两组且固定安装在送料机架(1)上，送料辊(42)转动安装在两组送料座板(41)上，上限位辊(45)和下限位辊(46)两端均转动安装在两组送料座板(41)上。
4.根据权利要求3所述的一种抗菌阻燃面料的生产工艺，其特征在于，所述送料座板(41)上设置有调节槽(411)，所述调节槽(411)上滑动连接有调节辊(43)，调节辊(43)上连接有调节弹簧(44)，调节弹簧(44)远离调节辊(43)的一端安装在送料辊(42)上。
5.根据权利要求2所述的一种抗菌阻燃面料的生产工艺，其特征在于，所述清洗组件(5)包括清洗箱体(51)、水箱(52)、导向辊(53)、电热管(54)、排水管(58)和导料口(511)；所述清洗箱体(51)固定安装在清洗机架(2)上，清洗箱体(51)内设置有水箱(52)，水箱(52)内装有染料或清洗液，清洗箱体(51)靠近送料组件(4)和烘干组件(6)的两侧壁上均设置有导料口(511)，水箱(52)上端均转动安装有导向辊(53)，水箱(52)底部安装有排水管(58)，排水管(58)上设置有控制其通断的开关阀，水箱(52)内设置有电热管(54)，电热管(54)用于对清洗液或染料进行加热。
6.根据权利要求5所述的一种抗菌阻燃面料的生产工艺，其特征在于，所述清洗箱体(51)底部固定安装有竖直向上的驱动电机(59)，所述驱动电机(59)的输出轴向上伸入到水箱(52)内，驱动电机(59)的输出轴上端固定连接有清洗刷(510)。
7.根据权利要求5所述的一种抗菌阻燃面料的生产工艺，其特征在于，所述清洗箱体(51)上端固定安装有至少两组竖直向下的驱动气缸(55)，驱动气缸(55)的驱动杆向下伸入到清洗箱体(51)内，驱动气缸(55)的驱动杆下端固定安装有连接架(56)，连接架(56)上转动安装有连接辊(57)。
8.根据权利要求2所述的一种抗菌阻燃面料的生产工艺，其特征在于，所述烘干组件(6)包括烘干箱(61)、排气管(62)、进气风机(63)和加热箱(68)，烘干箱(61)顶部安装有排气管(62)和进气风机(63)，所述进气风机(63)出风口位于烘干箱(61)内，进气风机(63)的出风口处安装有加热箱(68)。
9.根据权利要求8所述的一种抗菌阻燃面料的生产工艺，其特征在于，所述加热箱(68)的出风口处安装有连接管(64)，连接管(64)上安装有上烘干板(65)和下烘干板(66)，所述上烘干板(65)和下烘干板(66)结构相同且呈上下对称安装，上烘干板(65)和下烘干板(66)上均设置有若干均匀分布的排气孔(67)。
10.根据权利要求2所述的一种抗菌阻燃面料的生产工艺，其特征在于，所述收料组件(7)包括收料机架(71)、收料座板(72)、收料电机(73)、收料辊(74)和收料导向辊(75)；所述收料座板(72)设置有两组且对称安装在收料机架(71)上，收料辊(74)和收料导向辊(75)均转动安装在收料座板(72)上，收料电机(73)固定安装在收料座板(72)上，收料电机(73)输出端与收料辊(74)固定连接。
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