CN113072901A - 一种吸塑卡纸用水性胶水 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种吸塑卡纸用水性胶水,包括如下配方的组分:20‑40重量份的丙烯酸类共聚物,10‑30重量份的苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸的共聚物,0.01‑0.5重量份的苯基溶纤剂,40‑60重量份的去离子水。本发明的吸塑胶水持效期长,4个月后吸塑卡纸仍然可以吸塑加工,并且吸塑加工后的产品2年仍然有优良的吸塑效果。
Description
技术领域
本发明属于包装材料表面处理技术领域,涉及一种吸塑卡纸用水性胶水。
背景技术
现有玩具或其它固体物品的封装为了便于展示通常采用一透明塑料壳体装好需要包装的物品后固定在彩纸上,从而使玩具或其它固体物品等包装在密闭空间内,方便销售。
传统的封装方法具体为:制作彩纸,在整张彩纸上过吸塑油,将塑料壳体放置在过油的彩纸表面,通过加热将塑料罩固定在彩纸上。
吸塑油可以起到对彩纸护色的作用,但是吸塑油不环保,不能用于环保要求高的产品的封装,且吸塑油印刷在彩纸后仅有1-2个月的有效期,也就是说如果物品封装好了,2个月没有卖出去,就会开胶,就需要对彩纸重新过油,再进行封装。此外,就算是在有效期内,高温环境下也非常容易出现脱落现象,封装效果差,不环保。另外,传统胶水对于塑料罩的材质有特定要求,不同材质的塑料罩需要配合使用不同的专用吸塑油,不能广泛应用。传统方法是对整张彩纸过油,吸塑油使用量大。
发明内容
为了克服现有技术中存在的缺点和不足,本发明的目的在于提供一种环保吸塑卡纸用水性胶水,该塑卡纸用水性胶水封装效果好,环保,应用范围广,即使是婴幼儿用品的包装也能达到环保级别要求,胶水自身的有效期长达2年,封装产品后的有效期可高达3年不开胶。
为达以上目的,具体方案如下:
一种吸塑卡纸用水性胶水,包括如下配方的组分:20-40重量份的丙烯酸类共聚物,10-30重量份的苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸的共聚物,0.01-0.5重量份的苯基溶纤剂,40-60重量份的去离子水。
优选地,所述组分配方如下:30-40重量份的丙烯酸类共聚物,15-25重量份的苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸的共聚物,0.05-0.2重量份的苯基溶纤剂,40-50重量份的去离子水。
优选地,所述组分配方如下:32-38重量份的丙烯酸类共聚物,16-23重量份的苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸的共聚物,0.01-0.1重量份的苯基溶纤剂,42-50重量份的去离子水。
优选地,所述丙烯酸类共聚物为甲基丙烯酸甲酯和11-[4-(4-丁基苯偶氮)苯氧基]十一烷基甲基丙烯酸酯的混合物,甲基丙烯酸甲酯和11-[4-(4-丁基苯偶氮)苯氧基]十一烷基甲基丙烯酸酯的重量份数比为3-8:1。
优选地,所述苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸的共聚物,其CAS No为25586-20-3。
优选地,苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸的共聚物的制备方法为:将50-80重量份的苯乙烯和20-30重量份的丙烯酸混合,然后加入1-5重量份的马来酸苷接枝相容剂,程序升温至180-220℃,然后加入40-60重量份的丙烯酸丁酯,恒温60-100min,冷却至室温,制得苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸的共聚物。
本发明的吸塑卡纸用水性胶水,其制备方法为:1)将去离子水分成三份;2)第一份去离子水中加入苯基溶纤剂和丙烯酸类共聚物,搅拌均匀;3)第二份去离子水中加入述苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸的共聚物,搅拌均匀,然后和第一份进行混合;4)将第三份去离子水加入混合溶液中,超声搅拌均匀,制得吸塑卡纸用水性胶水。
本发明与现有技术不同之处在于本发明取得了如下技术效果:
1、本发明的吸塑胶水持效期长,4个月后吸塑卡纸仍然可以吸塑加工,并且吸塑加工后的产品2年仍然有优良的吸塑效果。
2、本发明为水性胶水,环保,并且封装效果好。
具体实施方式
下面将结合本发明中的实施例,对分发明中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
一种吸塑卡纸用水性胶水,包括如下配方的组分:20-40重量份的丙烯酸类共聚物,10-30重量份的苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸的共聚物,0.01-0.5重量份的苯基溶纤剂,40-60重量份的去离子水。
第一部分:丙烯酸类共聚物,其中:甲基丙烯酸甲酯和11-[4-(4-丁基苯偶氮)苯氧基]十一烷基甲基丙烯酸酯的重量份数比为3:1。
制备苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸的共聚物:将50-80重量份的苯乙烯和20-30重量份的丙烯酸混合,然后加入1-5重量份的马来酸苷接枝相容剂,程序升温至180-220℃,然后加入40-60重量份的丙烯酸丁酯,恒温60-100min,冷却至室温,制得苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸的共聚物。
实施例1:
1)将50重量份的去离子水分成三份;2)第一份20重量份的去离子水中加入0.05重量份的苯基溶纤剂和30重量份的甲基丙烯酸甲酯和11-[4-(4-丁基苯偶氮)苯氧基]十一烷基甲基丙烯酸酯的重量份数比为3:1的混合物,搅拌均匀;3)第二份20重量份的去离子水中加入述苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸的共聚物,搅拌均匀,然后和第一份进行混合;4)将第三份10重量份的去离子水加入混合溶液中,超声搅拌均匀,制得实施例1的吸塑卡纸用水性胶水。
实施例2-6的配方如下表,制备方法同实施例1,具体配方如下:
甲基丙烯酸甲酯和11-[4-(4-丁基苯偶氮)苯氧基]十一烷基甲基丙烯酸酯的重量份数比为3:1 | 苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸的共聚物 | 苯基溶纤剂 | 去离子水 | |
实施例1 | 30 | 20 | 0.05 | 50 |
实施例2 | 32 | 20 | 0.08 | 55 |
实施例3 | 28 | 20 | 0.01 | 52 |
实施例4 | 33 | 21 | 0.09 | 46 |
实施例5 | 35 | 22 | 0.1 | 43 |
实施例6 | 40 | 10 | 0.03 | 57 |
实施例7-12的配方如下表,具体制备方法如实施例1:
甲基丙烯酸甲酯和11-[4-(4-丁基苯偶氮)苯氧基]十一烷基甲基丙烯酸酯的重量份数比为5:1 | 苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸的共聚物 | 苯基溶纤剂 | 去离子水 | |
实施例7 | 30 | 20 | 0.05 | 50 |
实施例8 | 32 | 20 | 0.08 | 55 |
实施例9 | 28 | 20 | 0.01 | 52 |
实施例10 | 33 | 21 | 0.09 | 46 |
实施例11 | 35 | 22 | 0.1 | 43 |
实施例12 | 40 | 10 | 0.03 | 57 |
对比例1-6的制备方法同实施例1,配方如下:
甲基丙烯酸甲酯 | 苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸的共聚物 | 苯基溶纤剂 | 去离子水 | |
对比例1 | 30 | 20 | 0.05 | 50 |
对比例2 | 32 | 20 | 0.08 | 55 |
对比例3 | 28 | 20 | 0.01 | 52 |
对比例4 | 33 | 21 | 0.09 | 46 |
对比例5 | 35 | 22 | 0.1 | 43 |
对比例6 | 40 | 10 | 0.03 | 57 |
对比例7-12的制备方法同实施例1,配方如下:
11-[4-(4-丁基苯偶氮)苯氧基]十一烷基甲基丙烯酸酯 | 苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸的共聚物 | 苯基溶纤剂 | 去离子水 | |
对比例7 | 30 | 20 | 0.05 | 50 |
对比例8 | 32 | 20 | 0.08 | 55 |
对比例9 | 28 | 20 | 0.01 | 52 |
对比例10 | 33 | 21 | 0.09 | 46 |
对比例11 | 35 | 22 | 0.1 | 43 |
对比例12 | 40 | 10 | 0.03 | 57 |
以下将对上述的12个实施例以及12个对比例的胶水进行测试试验,测试结果如下表:
热活化温度(℃) | 粘结性能(N/mm) | 干燥速度(min) | 75℃放置7d后吸塑热活化温度(℃) | 75℃放置7D后粘结性能(N/mm) | 吸塑包装后75℃放置7d后包装开裂情况 | |
实施例1 | 45 | 12 | 10 | 46 | 11.8 | 无 |
实施例2 | 44 | 12.8 | 9.5 | 44 | 12.7 | 无 |
实施例3 | 43 | 13.1 | 9.2 | 44 | 13 | 无 |
实施例4 | 40 | 14 | 8 | 40.5 | 14 | 无 |
实施例5 | 41 | 13.6 | 8.2 | 41 | 13.5 | 无 |
实施例6 | 47 | 10 | 11 | 48 | 10 | 无 |
实施例7 | 42 | 12.6 | 9.8 | 43 | 12.2 | 无 |
实施例8 | 41 | 13.2 | 9.4 | 42 | 12.8 | 无 |
实施例9 | 40 | 13.3 | 9.1 | 41 | 13.1 | 无 |
实施例10 | 40 | 14.6 | 8.1 | 40 | 14.2 | 无 |
实施例11 | 40 | 14.5 | 8.2 | 41 | 14.0 | 无 |
实施例12 | 43 | 13.1 | 10 | 44 | 12.1 | 无 |
对比例试验数据如下:
热活化温度(℃) | 粘结性能(N/mm) | 干燥速度(min) | 75℃放置7d后吸塑热活化温度(℃) | 75℃放置7D后粘结性能(N/mm) | 吸塑包装后75℃放置7d后包装开裂情况 | |
对比例1 | 63 | 8.4 | 21 | 69.3 | 7.6 | 有 |
对比例2 | 61.6 | 9.0 | 19.95 | 67.8 | 8.1 | 有 |
对比例3 | 60.2 | 9.2 | 19.32 | 66.2 | 8.3 | 有 |
对比例4 | 56 | 9.0 | 16.8 | 61.6 | 8.1 | 有 |
对比例5 | 57.4 | 8.8 | 17.22 | 63.1 | 8.0 | 有 |
对比例6 | 65.8 | 7.0 | 23.1 | 72.4 | 6.3 | 有 |
对比例7 | 58.8 | 8.8 | 20.58 | 64.7 | 7.9 | 有 |
对比例8 | 57.4 | 9.2 | 19.74 | 63.1 | 8.3 | 有 |
对比例9 | 56 | 9.3 | 19.11 | 61.6 | 8.4 | 有 |
对比例10 | 56 | 8.8 | 17.01 | 61.6 | 7.9 | 有 |
对比例11 | 56 | 8.7 | 17.22 | 61.6 | 7.8 | 有 |
对比例12 | 60.2 | 9.2 | 21 | 66.2 | 8.3 | 有 |
通过以上数据可以看出,实施例1-12与对比例1-12相比,实施例1-12的热活化温度较低,干燥速度快,粘结性能等方面明显优于对比例1-12。对比例中还出现了开裂情况。
在特殊环境处理后,实施例1-12的热活化温度变化较小,其中实施例7-12的您接性能优于实施例1-6。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种吸塑卡纸用水性胶水,包括如下配方的组分:20-40重量份的丙烯酸类共聚物,10-30重量份的苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸的共聚物,0.01-0.5重量份的苯基溶纤剂,40-60重量份的去离子水。
2.根据权利要求1所述的吸塑卡纸用水性胶水,其特征在于:所述组分配方如下:30-40重量份的丙烯酸类共聚物,15-25重量份的苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸的共聚物,0.05-0.2重量份的苯基溶纤剂,40-50重量份的去离子水。
3.根据权利要求1所述的吸塑卡纸用水性胶水,其特征在于:所述组分配方如下:32-38重量份的丙烯酸类共聚物,16-23重量份的苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸的共聚物,0.01-0.1重量份的苯基溶纤剂,42-50重量份的去离子水。
4.根据权利要求1所述的吸塑卡纸用水性胶水,其特征在于:所述丙烯酸类共聚物为甲基丙烯酸甲酯和11-[4-(4-丁基苯偶氮)苯氧基]十一烷基甲基丙烯酸酯的混合物,甲基丙烯酸甲酯和11-[4-(4-丁基苯偶氮)苯氧基]十一烷基甲基丙烯酸酯的重量份数比为3-8:1。
5.根据权利要求1所述的吸塑卡纸用水性胶水,其特征在于:所述苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸的共聚物,其CAS No为25586-20-3。
6.根据权利要求5所述的吸塑卡纸用水性胶水,其特征在于:苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸的共聚物的制备方法为:将50-80重量份的苯乙烯和20-30重量份的丙烯酸混合,然后加入1-5重量份的马来酸苷接枝相容剂,程序升温至180-220℃,然后加入40-60重量份的丙烯酸丁酯,恒温60-100min,冷却至室温,制得苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸的共聚物。
7.根据权利要求1所述的吸塑卡纸用水性胶水,其特征在于:其制备方法为:1)将去离子水分成三份;2)第一份去离子水中加入苯基溶纤剂和丙烯酸类共聚物,搅拌均匀;3)第二份去离子水中加入述苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸的共聚物,搅拌均匀,然后和第一份进行混合;4)将第三份去离子水加入混合溶液中,超声搅拌均匀,制得吸塑卡纸用水性胶水。
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