CN113044799A - 一种防飞绒的羽绒布料充绒充头机构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及服装生产加工技术领域，具体是一种防飞绒的羽绒布料充绒充头机构包括转动叶轮、绕线轮、连接绳索，使得夹紧部件在对羽绒布料进行夹紧时，能随着充入的羽绒量的增加而加大夹持力，这样就使得当充绒操作快结束时，羽绒也不容易从羽绒布料的开口处溢出；进一步避免了羽绒布料在充绒时出现漏绒的问题，提高羽绒的利用率，同时提高了工人的劳动环境，避免工人在工作时吸入细绒而导致肺部受损的问题，同时也不需要工人对溢出的羽绒进行清理。

Description

一种防飞绒的羽绒布料充绒充头机构

技术领域

本发明涉及服装生产加工技术领域，具体是一种防飞绒的羽绒布料充绒充头机构。

背景技术

羽绒是长在鹅、鸭的腹部，成芦花朵状的绒毛，成片状的叫羽毛，由于羽绒是一种动物性蛋白质纤维，羽绒球状纤维上密布千万个三角形的细小气孔，能随气温变化而收缩膨胀，产生调温功能，可吸收人体散发流动的热气，隔绝外界冷空气的入侵，从蓬松度的检测上来分析，羽绒比蚕丝，棉花等保暖材料都要高一个等级，所以羽绒单纯作为一个保暖材料，它的经济价值远远高于其他保暖材料，我国是羽绒生产大国，约占全球羽绒产量的80％，同时中国也是羽绒服装、羽绒睡袋及羽绒被的主产国。

在羽绒产品生产过程中，对于羽绒填充方法主要包括手工操作和机械操作，利用机械操作的充绒机得到大家的一致认可并迅速发展起来，对于充绒机来说，充头是充绒机中的一个重要机构，其功能是将充绒机的自动称重机构中的羽绒打入羽绒制品中。

充头在开关机时由于气压的突然变化会导致羽绒的飞起，造成问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防飞绒的羽绒布料充绒充头机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明的技术方案是：一种防飞绒的羽绒布料充绒充头机构，包括第一连接管，所述第一连接管的一端与充绒机储绒箱连接，所述第一连接管远离所述充绒机储绒箱的一端设置有固定环座，所述固定环座远离所述第一连接管的一端设置有第二连接管，所述第二连接管远离所述固定环座的一端扩设有一连接环，所述第二连接管外部套设有回气管，所述回气管的一端连接在所述固定环座的端面上，所述回气管的另一端连接在所述连接环的端面上；安装管，所述安装管的一端与所述第二连接管相连通，且所述安装管的外侧壁与所述第二连接管的内侧壁相连接；所述安装管远离所述第二连接管的一端设置有出绒管；所述出绒管的外壁上设置有压板组件；所述压板组件包括第一压板和第二压板，所述第一压板和所述第二压板沿竖直方向设置在所述出绒管上，且所述第一压板和所述第二压板沿所述出绒管的中心轴线对称设置；

夹紧部件，所述夹紧部件与所述安装管连接，且所述夹紧部件中的夹持板组件正对于所述压板组件；

封堵部件，所述封堵部件设置在所述出绒管远离所述安装管的端面上，所述封堵部件与所述夹持板组件电性连接。

作为本发明的优选方案，所述第一压板上设置有第一压力传感器，所述第二压板上设置有第二压力传感器。

作为本发明的优选方案，所述固定环座远离所述第一连接管的端面设置有连通孔；所述连通孔的一端与位于所述第二连接管和所述回气管的中间位置处；所述连通孔的另一端与所述固定环座的内侧壁相连通。

作为本发明的优选方案，所述安装管上开设有安装槽组；所述安装槽组包括第一安装槽，所述第一安装槽开设在所述安装管的圆周侧壁上，所述第一安装槽沿竖直方向设置且与所述安装管相连通；第二安装槽，所述第二安装槽开设在所述安装管的圆周侧壁上，所述第一安装槽沿竖直方向设置且与所述安装管相连通，所述第一安装槽和所述第二安装槽沿所述安装管的轴线方向上交错分布。

作为本发明的优选方案，所述夹紧部件包括第一“匚”型连接杆，所述第一“匚”型连接杆的一端位于所述第一压板的正上方，所述第一“匚”型连接杆位于所述第一压板正上方的一端固定设置有第一夹板；所述第一“匚”型连接杆的另一端位于所述第二安装槽内，所述第一“匚”型连接杆通过第一连接弹簧与所述安装管的外圆周侧壁连接；所述第一连接弹簧沿竖直方向设置；第二“匚”型连接杆，所述第二“匚”型连接杆的一端位于所述第二压板的正下方，所述第二“匚”型连接杆位于所述第一压板正上方的一端固定设置有第二夹板，所述第二“匚”型连接杆的另一端位于所述第一安装槽内，所述第二“匚”型连接杆通过第二连接弹簧与所述安装管的外圆周侧壁连接，所述第二连接弹簧沿竖直方向设置；转动叶轮，所述转动叶轮转动设置在所述安装管内壁靠近所述第二连接管的一端；所述转动叶轮远离所述第二连接管的一端还设置有拉动组件。

作为本发明的优选方案，所述拉动组件包括固定套，所述固定套通过固定杆与所述安装管的内壁固定连接，所述固定套与所述安装管同轴线设置，所述固定套的一端与所述转动叶轮转动连接；第一连接转杆，所述第一连接转杆位于所述固定套内，所述第一连接转杆的一端与所述转动叶轮固定连接，所述第一连接转杆的另一端固定设置有第一绕线轮，所述第一绕线轮上缠绕有第一连接绳索，所述第一连接绳索的一端与所述第一绕线轮连接，所述第一连接绳索的另一端穿过所述固定套上的一通孔与所述第一“匚”型连接杆位于所述第一安装槽内的一端连接，所述绕线轮远离所述第一连接转杆的一端固定设置有第二连接转杆，所述第二连接转杆的另一端固定设置有第一锥齿轮；所述固定套内部远离所述转动叶轮的一端转动设置有第三连接转杆，所述第三连接转杆的另一端固定设置有第二绕线轮，所述第二绕线轮上缠绕有第二连接绳索，所述第二连接绳索的一端与所述第二绕线轮连接，所述第二连接绳索的另一端穿过所述固定套上的另一通孔与所述第二“匚”型连接杆位于所述第二安装槽内的一端连接；所述第二绕线轮远离所述第三连接转杆的一端固定设置有第四连接转杆，所述第三连接转杆的另一端固定设置有第二锥齿轮；所述固定套内壁上位于所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮之间的位置处固定设置有连接轴；所述连接轴的另一端指向所述固定套的中心轴线；所述连接轴的另一端固定设置有第三锥齿轮；所述第三锥齿轮与所述第一锥齿轮相啮合；所述第三锥齿轮与所述第二锥齿轮相啮合。

作为本发明的优选方案，所述封堵部件包括第一安装板，所述第一安装板设置在所述出绒管远离所述固定管的一端；所述第一安装板与所述出绒管远离所述固定管一端的端面相贴合；所述第一安装板上滑动设置有第一挡板；第二安装板；所述第二安装板设置在所述出绒管远离所述固定管的一端，且所述第二安装板与所述出绒管远离所述固定管一端的端面相贴合；所述第一安装板与所述第二安装板沿所述出绒管的轴线方向对称设置；所述第二安装板上滑动设置有第二挡板；所述第一挡板和所述第二挡板在封堵状态下相贴合，将所述出绒管的出口封堵。

作为本发明的优选方案，所述第一安装板上开设有第一电动滑槽；所述第一挡板靠近所述第一安装板的一端面上设置有第一电动滑块，所述第一电动滑块位于所述第一电动滑槽内，所述第一电动滑槽通过第一连接电线与所述第一压板内的第一压力传感器电性连接；所述第二安装板上开设有第二电动滑槽；所述第二挡板靠近所述第二安装板的一端面上设置有第二电动滑块，所述第二电动滑块位于所述第二电动滑槽内，所述第二电动滑槽通过第二连接电线与所述第二压板内的第二压力传感器电线连接。

有益效果

本发明通过改进在此提供一种防飞绒的羽绒布料充绒充头机构，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

1.通过设置夹紧部件，使得在对羽绒布料进行充绒时能将羽绒布料的开口处夹紧，从而防止了羽绒布料在充绒时从羽绒布料的开口处出现漏绒的问题。

2.通过设置转动叶轮、绕线轮、连接绳索，使得夹紧部件在对羽绒布料进行夹紧时，能随着充入的羽绒量的增加而加大夹持力，这样就使得当充绒操作快结束时，羽绒也不容易从羽绒布料的开口处溢出；进一步避免了羽绒布料在充绒时出现漏绒的问题，提高羽绒的利用率，同时提高了工人的劳动环境，避免工人在工作时吸入细绒而导致肺部受损的问题，同时也不需要工人对溢出的羽绒进行清理。

3.通过设置封堵部件，第一挡板和第二挡板在完成充绒工作后会相贴合，对出绒管的出口进行封堵，这样就使得当在取下羽绒布料时，羽绒不会从出绒管的出口处飘处，从而避免了充头在开关机时由于气压的突然变化会导致羽绒的飞起的问题，进一步防止漏绒的问题发生。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释:

图1为本发明的等轴测结构示意图；

图2为本发明的等轴测剖视结构示意图；

图3为图2中A处放大图；

图4为本发明一实施例的等轴测结构示意图；

图5为本发明中转动叶轮的等轴测结构示意图。

图中，第一连接管1、固定环座2、第二连接管4、回气管3、安装管5、出绒管6、第一压板61、第二压板62、夹紧部件7、封堵部件8、第一安装槽51、第二安装槽52、第一“匚”型连接杆71、第一夹板711、第一连接弹簧72、第二“匚”型连接杆73、第二夹板731、第二连接弹簧74、转动叶轮75、拉动组件76、固定套761、固定杆762、第一连接转杆763、第一绕线轮764、第一连接绳索773、第二连接转杆766、第一锥齿轮765、第三连接转杆772、第二绕线轮771、第二连接绳索774、第四连接转杆770、第二锥齿轮769、连接轴767、第三锥齿轮768、第一安装板81、第一挡板83、第二安装板82、第二挡板84、第一电动滑槽811、第一电动滑块831、第一连接电线85、第二电动滑槽821、第二电动滑块841、第二连接电线86。

具体实施方式

下面将结合附图1至图5对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-5所示，本发明为一种防飞绒的羽绒布料充绒充头机构，包括第一连接管1，第一连接管1的一端与充绒机储绒箱连接，第一连接管1远离充绒机储绒箱的一端设置有固定环座2，固定环座2远离第一连接管1的一端设置有第二连接管4，第二连接管4远离固定环座2的一端扩设有一连接环，第二连接管4外部套设有回气管3，回气管3的一端连接在固定环座2的端面上，回气管3的另一端连接在连接环的端面上；安装管5，安装管5的一端与第二连接管4相连通，且安装管5的外侧壁与第二连接管4的内侧壁相连接；安装管5远离第二连接管4的一端设置有出绒管6；出绒管6的外壁上设置有压板组件；压板组件包括第一压板61和第二压板62，第一压板61和第二压板62沿竖直方向设置在出绒管6上，且第一压板61和第二压板62沿出绒管6的中心轴线对称设置；

夹紧部件7，夹紧部件7与安装管5连接，且夹紧部件7中的夹持板组件正对于压板组件；

封堵部件8，封堵部件8设置在出绒管6远离安装管5的端面上，封堵部件8与夹持板组件电性连接。

第一压板61上设置有第一压力传感器，第二压板62上设置有第二压力传感器。

固定环座2远离第一连接管1的端面设置有连通孔；连通孔的一端与位于第二连接管4和回气管3的中间位置处；连通孔的另一端与固定环座2的内侧壁相连通。

安装管5上开设有安装槽组；安装槽组包括第一安装槽51，第一安装槽51开设在安装管5的圆周侧壁上，第一安装槽51沿竖直方向设置且与安装管5相连通；第二安装槽52，第二安装槽52开设在安装管5的圆周侧壁上，第一安装槽51沿竖直方向设置且与安装管5相连通，第一安装槽51和第二安装槽52沿安装管5的轴线方向上交错分布。

夹紧部件7包括第一“匚”型连接杆71，第一“匚”型连接杆71的一端位于第一压板61的正上方，第一“匚”型连接杆71位于第一压板61正上方的一端固定设置有第一夹板711；第一“匚”型连接杆71的另一端位于第二安装槽52内，第一“匚”型连接杆71通过第一连接弹簧72与安装管5的外圆周侧壁连接；第一连接弹簧72沿竖直方向设置；第二“匚”型连接杆73，第二“匚”型连接杆73的一端位于第二压板62的正下方，第二“匚”型连接杆73位于第一压板61正上方的一端固定设置有第二夹板731，第二“匚”型连接杆73的另一端位于第一安装槽51内，第二“匚”型连接杆73通过第二连接弹簧74与安装管5的外圆周侧壁连接，第二连接弹簧74沿竖直方向设置；转动叶轮75，转动叶轮75转动设置在安装管5内壁靠近第二连接管4的一端；转动叶轮75远离第二连接管4的一端还设置有拉动组件76。

拉动组件76包括固定套761，固定套761通过固定杆762与安装管5的内壁固定连接，固定套761与安装管5同轴线设置，固定套761的一端与转动叶轮75转动连接；第一连接转杆763，第一连接转杆763位于固定套761内，第一连接转杆763的一端与转动叶轮75固定连接，第一连接转杆763的另一端固定设置有第一绕线轮764，第一绕线轮764上缠绕有第一连接绳索773，第一连接绳索773的一端与第一绕线轮764连接，第一连接绳索773的另一端穿过固定套761上的一通孔与第一“匚”型连接杆71位于第一安装槽52内的一端连接，绕线轮764远离第一连接转杆763的一端固定设置有第二连接转杆766，第二连接转杆766的另一端固定设置有第一锥齿轮765；固定套761内部远离转动叶轮75的一端转动设置有第三连接转杆772，第三连接转杆772的另一端固定设置有第二绕线轮771，第二绕线轮771上缠绕有第二连接绳索774，第二连接绳索774的一端与第二绕线轮771连接，第二连接绳索774的另一端穿过固定套761上的另一通孔与第二“匚”型连接杆73位于第二安装槽51内的一端连接；第二绕线轮771远离第三连接转杆772的一端固定设置有第四连接转杆770，第三连接转杆770的另一端固定设置有第二锥齿轮769；固定套761内壁上位于第一锥齿轮765和第二锥齿轮769之间的位置处固定设置有连接轴767；连接轴767的另一端指向固定套761的中心轴线；连接轴767的另一端固定设置有第三锥齿轮768；第三锥齿轮768与第一锥齿轮765相啮合；第三锥齿轮768与第二锥齿轮769相啮合。

封堵部件8包括第一安装板81，第一安装板81设置在出绒管6远离固定管5的一端；第一安装板81与出绒管6远离固定管5一端的端面相贴合；第一安装板81上滑动设置有第一挡板83；第二安装板82；第二安装板82设置在出绒管6远离固定管5的一端，且第二安装板81与出绒管6远离固定管5一端的端面相贴合；第一安装板81与第二安装板82沿出绒管6的轴线方向对称设置；第二安装板82上滑动设置有第二挡板84；第一挡板83和第二挡板84在封堵状态下相贴合，将出绒管6的出口封堵。

第一安装板81上开设有第一电动滑槽811；第一挡板83靠近第一安装板81的一端面上设置有第一电动滑块831，第一电动滑块831位于第一电动滑槽811内，第一电动滑槽811通过第一连接电线85与第一压板61内的第一压力传感器电性连接；第二安装板82上开设有第二电动滑槽821；第二挡板84靠近第二安装板82的一端面上设置有第二电动滑块841，第二电动滑块841位于第二电动滑槽821内，第二电动滑槽821通过第二连接电线86与第二压板62内的第二压力传感器电线连接。

本发明的工作原理：

首先将待充绒的羽绒布料从出绒管6的一端套在出绒管6上，然后启动充绒机；

羽绒从出绒管6中进入到羽绒布料中，且当羽绒在被气流送到羽绒布料中时，气流能带动转动叶轮75转动，转动叶轮75带动第一连接转杆763转动，第一连接转杆763带动第一绕线轮764转动，第一绕线轮764在转动时，能将第一连接绳索773卷绕在第一绕线轮764上，此时第一连接绳索773带动第一“匚”型连接杆71向靠近固定管5的中心轴线的方向运动，从而带动第一夹板711向靠近第一压块61的方向运动；

同时，第一绕线轮764带动第二连接转杆766转动，第二连接转杆766带动第一锥齿轮765转动，第一锥齿轮765带动第三锥齿轮768转动，第三锥齿轮768带动第二锥齿轮769转动，第二锥齿轮769带动第四连接转杆770转动，第四连接转杆770带动第二绕线轮771转动，第二绕线轮771在转动时能将第二连接绳索774卷绕到第二绕线轮771上，此时第二连接绳索773带动第二“匚”型连接杆73向靠近固定管5的中心轴线的方向运动，从而带动第二夹板731向靠近第二压块62的方向运动；

通过上述步骤，第一夹板711配合第一压块61、第二夹板731配合第二压块62，从而将羽绒布料的开口处夹紧，从而防止了羽绒布料在充绒时从羽绒布料的开口处出现漏绒的问题；并且当转动叶轮75转动的圈数越多时，第一夹板711和第二夹板731的夹持力越大，而当转动叶轮75转动的圈数越多时，则代表羽绒布料的充绒时间越长，也就是羽绒布料内的羽绒越多，这样就使得当充绒操作快结束时，羽绒也不容易从羽绒布料的开口处溢出；进一步避免了羽绒布料在充绒时出现漏绒的问题，提高羽绒的利用率，同时提高了工人的劳动环境，避免工人在工作时吸入细绒而导致肺部受损的问题，同时也不需要工人对溢出的羽绒进行清理；

同时，当第一夹板711与第一压块61相互挤压时，第一压力传感器能将压力信号转换为电信号，然后通过第一连接电线85传递到第一电动滑槽811上，从而使得第一电动滑块831沿着第一电动滑槽811向远离出绒管6中心轴线的方向运动，第一电动滑动831带动第一挡板83运动；同理，当第二夹板731与第二压块61相互挤压时，第二压力传感器能将压力信号转换为电信号，然后通过第二连接电线86传递到第二电动滑槽821上，从而使得第二电动滑块841沿着第二电动滑槽821向远离出绒管6中心轴线的方向运动，第二电动滑块841带动第二挡板84运动；此时第一挡板83和第二挡板84不再对出绒管6的出口处封堵，使得羽绒能从出绒管6中排入到羽绒布料中；

而当对羽绒布料完成充绒工作以后，转动叶轮75停止转动，在第一连接弹簧72的作用下，第一“匚”型连接杆71复位，在第二连接弹簧74的作用下，第二“匚”型连接杆72复位，然后第一压力传感器将压力变化信号转换为电信号，然后通过第一连接电线85传递到第一电动滑槽811上，从而使得第一电动滑块831复位，第一电动滑块831带动第一挡板83复位，第二压力传感器将压力变化转换为电信号，然后通过第二连接电性86传递到第二电动滑槽821上，从而使得第二电动滑块841复位，第二电动滑块841带动第二挡板83复位，这样使得第一挡板83和第二挡板84相贴合，并对出绒管6的出口进行封堵，这样就使得当在取下羽绒布料时，羽绒不会从出绒管6的出口处飘处，从而避免了充头在开关机时由于气压的突然变化会导致羽绒的飞起的问题，进一步防止漏绒的问题发生，提高本发明的实用性。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种防飞绒的羽绒布料充绒充头机构，其特征在于：包括第一连接管(1)，所述第一连接管(1)的一端与充绒机储绒箱连接，所述第一连接管(1)远离所述充绒机储绒箱的一端设置有固定环座(2)，所述固定环座(2)远离所述第一连接管(1)的一端设置有第二连接管(4)，所述第二连接管(4)远离所述固定环座(2)的一端扩设有一连接环，所述第二连接管(4)外部套设有回气管(3)，所述回气管(3)的一端连接在所述固定环座(2)的端面上，所述回气管(3)的另一端连接在所述连接环的端面上；安装管(5)，所述安装管(5)的一端与所述第二连接管(4)相连通，且所述安装管(5)的外侧壁与所述第二连接管(4)的内侧壁相连接；所述安装管(5)远离所述第二连接管(4)的一端设置有出绒管(6)；所述出绒管(6)的外壁上设置有压板组件；所述压板组件包括第一压板(61)和第二压板(62)，所述第一压板(61)和所述第二压板(62)沿竖直方向设置在所述出绒管(6)上，且所述第一压板(61)和所述第二压板(62)沿所述出绒管(6)的中心轴线对称设置；

夹紧部件(7)，所述夹紧部件(7)与所述安装管(5)连接，且所述夹紧部件(7)中的夹持板组件正对于所述压板组件；

封堵部件(8)，所述封堵部件(8)设置在所述出绒管(6)远离所述安装管(5)的端面上，所述封堵部件(8)与所述夹持板组件电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种防飞绒的羽绒布料充绒充头机构，其特征在于：所述第一压板(61)上设置有第一压力传感器，所述第二压板(62)上设置有第二压力传感器。

3.根据权利要求1所述的一种防飞绒的羽绒布料充绒充头机构，其特征在于：所述固定环座(2)远离所述第一连接管(1)的端面设置有连通孔；所述连通孔的一端与位于所述第二连接管(4)和所述回气管(3)的中间位置处；所述连通孔的另一端与所述固定环座(2)的内侧壁相连通。

4.根据权利要求2所述的一种防飞绒的羽绒布料充绒充头机构，其特征在于：所述安装管(5)上开设有安装槽组；所述安装槽组包括第一安装槽(51)，所述第一安装槽(51)开设在所述安装管(5)的圆周侧壁上，所述第一安装槽(51)沿竖直方向设置且与所述安装管(5)相连通；第二安装槽(52)，所述第二安装槽(52)开设在所述安装管(5)的圆周侧壁上，所述第一安装槽(51)沿竖直方向设置且与所述安装管(5)相连通，所述第一安装槽(51)和所述第二安装槽(52)沿所述安装管(5)的轴线方向上交错分布。

5.根据权利要求4所述的一种防飞绒的羽绒布料充绒充头机构，其特征在于：所述夹紧部件(7)包括第一“匚”型连接杆(71)，所述第一“匚”型连接杆(71)的一端位于所述第一压板(61)的正上方，所述第一“匚”型连接杆(71)位于所述第一压板(61)正上方的一端固定设置有第一夹板(711)；所述第一“匚”型连接杆(71)的另一端位于所述第二安装槽(52)内，所述第一“匚”型连接杆(71)通过第一连接弹簧(72)与所述安装管(5)的外圆周侧壁连接；所述第一连接弹簧(72)沿竖直方向设置；第二“匚”型连接杆(73)，所述第二“匚”型连接杆(73)的一端位于所述第二压板(62)的正下方，所述第二“匚”型连接杆(73)位于所述第一压板(61)正上方的一端固定设置有第二夹板(731)，所述第二“匚”型连接杆(73)的另一端位于所述第一安装槽(51)内，所述第二“匚”型连接杆(73)通过第二连接弹簧(74)与所述安装管(5)的外圆周侧壁连接，所述第二连接弹簧(74)沿竖直方向设置；转动叶轮(75)，所述转动叶轮(75)转动设置在所述安装管(5)内壁靠近所述第二连接管(4)的一端；所述转动叶轮(75)远离所述第二连接管(4)的一端还设置有拉动组件(76)。

6.根据权利要求5所述的一种防飞绒的羽绒布料充绒充头机构，其特征在于：所述拉动组件(76)包括固定套(761)，所述固定套(761)通过固定杆(762)与所述安装管(5)的内壁固定连接，所述固定套(761)与所述安装管(5)同轴线设置，所述固定套(761)的一端与所述转动叶轮(75)转动连接；第一连接转杆(763)，所述第一连接转杆(763)位于所述固定套(761)内，所述第一连接转杆(763)的一端与所述转动叶轮(75)固定连接，所述第一连接转杆(763)的另一端固定设置有第一绕线轮(764)，所述第一绕线轮(764)上缠绕有第一连接绳索(773)，所述第一连接绳索(773)的一端与所述第一绕线轮(764)连接，所述第一连接绳索(773)的另一端穿过所述固定套(761)上的一通孔与所述第一“匚”型连接杆(71)位于所述第一安装槽(52)内的一端连接，所述绕线轮(764)远离所述第一连接转杆(763)的一端固定设置有第二连接转杆(766)，所述第二连接转杆(766)的另一端固定设置有第一锥齿轮(765)；所述固定套(761)内部远离所述转动叶轮(75)的一端转动设置有第三连接转杆(772)，所述第三连接转杆(772)的另一端固定设置有第二绕线轮(771)，所述第二绕线轮(771)上缠绕有第二连接绳索(774)，所述第二连接绳索(774)的一端与所述第二绕线轮(771)连接，所述第二连接绳索(774)的另一端穿过所述固定套(761)上的另一通孔与所述第二“匚”型连接杆(73)位于所述第二安装槽(51)内的一端连接；所述第二绕线轮(771)远离所述第三连接转杆(772)的一端固定设置有第四连接转杆(770)，所述第三连接转杆(770)的另一端固定设置有第二锥齿轮(769)；所述固定套(761)内壁上位于所述第一锥齿轮(765)和所述第二锥齿轮(769)之间的位置处固定设置有连接轴(767)；所述连接轴(767)的另一端指向所述固定套(761)的中心轴线；所述连接轴(767)的另一端固定设置有第三锥齿轮(768)；所述第三锥齿轮(768)与所述第一锥齿轮(765)相啮合；所述第三锥齿轮(768)与所述第二锥齿轮(769)相啮合。

7.根据权利要求2所述的一种防飞绒的羽绒布料充绒充头机构，其特征在于：所述封堵部件(8)包括第一安装板(81)，所述第一安装板(81)设置在所述出绒管(6)远离所述固定管(5)的一端；所述第一安装板(81)与所述出绒管(6)远离所述固定管(5)一端的端面相贴合；所述第一安装板(81)上滑动设置有第一挡板(83)；第二安装板(82)；所述第二安装板(82)设置在所述出绒管(6)远离所述固定管(5)的一端，且所述第二安装板(81)与所述出绒管(6)远离所述固定管(5)一端的端面相贴合；所述第一安装板(81)与所述第二安装板(82)沿所述出绒管(6)的轴线方向对称设置；所述第二安装板(82)上滑动设置有第二挡板(84)；所述第一挡板(83)和所述第二挡板(84)在封堵状态下相贴合，将所述出绒管(6)的出口封堵。

8.根据权利要求7所述的一种防飞绒的羽绒布料充绒充头机构，其特征在于：所述第一安装板(81)上开设有第一电动滑槽(811)；所述第一挡板(83)靠近所述第一安装板(81)的一端面上设置有第一电动滑块(831)，所述第一电动滑块(831)位于所述第一电动滑槽(811)内，所述第一电动滑槽(811)通过第一连接电线(85)与所述第一压板(61)内的第一压力传感器电性连接；所述第二安装板(82)上开设有第二电动滑槽(821)；所述第二挡板(84)靠近所述第二安装板(82)的一端面上设置有第二电动滑块(841)，所述第二电动滑块(841)位于所述第二电动滑槽(821)内，所述第二电动滑槽(821)通过第二连接电线(86)与所述第二压板(62)内的第二压力传感器电线连接。

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