CN213595300U - 一种电动阀生产用料推送装置 - Google Patents

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刘琳
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Abstract

本实用新型公开了一种电动阀生产用料推送装置,包括输送管、出料筒和震动电机,所述输送管顶部通过螺栓固定有连接管,所述连接管顶部焊接有出料筒,所述出料筒内部通过螺栓固定有下料布斗,所述出料筒一侧通过安装架安装有震动电机,所述连接管一侧通过安装架安装有气泵,所述连接管另一侧通过管道连接有开关阀,所述输送管一端通过安装架安装有驱动电机,所述输送管内部通过螺栓固定有加热管,所述加热管内部通过螺栓固定有电加热丝,所述输送管内部通过轴承固定有螺旋送料杆。本实用新型结构简单,操作方便,可以防止堵塞,同时方便对输送管内进行清理,适合被广泛推广和使用。

Description

一种电动阀生产用料推送装置
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域,特别涉及一种电动阀生产用料推送装置。
背景技术
电动阀是采用电能通过电动设备控制的阀门,电动阀门在生产过程中,需要使用到推送装置对物料进行输送,以方便物料进行下一道工序进行生产。
专利号CN201922294211.1的公布了一种电动蝶阀生产用料推送装置,该电动蝶阀生产用料推送装置,左绞龙和右绞龙有利于生产物料的推送和粘连到推料左管道和推料右管道,转动碟板有利于生产物料的流量大小控制,储料箱有利于物料推送后的储存,双轴电机和转向器的配合为转动蝶板提供了转动动力,控制转头组件实现了手动控制电动蝶阀,弹簧支撑腿有利于推送过程的稳定性,环形密封垫防止了生产物料的泄漏。
上述电动蝶阀生产用料推送装置不知之处在于:1、整体结构复杂,操作较为繁琐,2、不能对物料进行加热、除湿,同时复杂功能较少,为此,我们提出一种电动阀生产用料推送装置。
发明内容
本实用新型的主要目的在于提供一种电动阀生产用料推送装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种电动阀生产用料推送装置,包括输送管、出料筒和震动电机,所述输送管顶部通过螺栓固定有连接管,所述连接管顶部焊接有出料筒,所述出料筒内部通过螺栓固定有下料布斗,所述出料筒一侧通过安装架安装有震动电机,所述连接管一侧通过安装架安装有气泵,所述连接管另一侧通过管道连接有开关阀,所述输送管一端通过安装架安装有驱动电机,所述输送管内部通过螺栓固定有加热管,所述加热管内部通过螺栓固定有电加热丝,所述输送管内部通过轴承固定有螺旋送料杆。
进一步地,所述输送管顶部一端通过安装座安装有温度控制器,所述温度控制器的检测端位于输送管内部,所述温度控制器的电流输出端通过电源线与电加热丝的电流输入端构成电连接。
进一步地,所述电加热丝和加热管之间填充有氧化镁粉,所述电加热丝的数量为多个。
进一步地,所述驱动电机一侧输出轴通过连接套与螺旋送料杆一端连接,所述气泵的进气端通过螺纹槽连接有过滤罩,所述气泵的出气端通过管道与开关阀一端连接。
进一步地,所述震动电机的震动端位于出料筒内部,所述下料布斗为聚酯纤维材料制成。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.通过设置下料布斗,人员将物料倒入出料筒内,进入出料筒内的物料落至由聚酯纤维材料制成的下料布斗上,因重力将下料布斗开口处撑开,使物料可以落至出料筒内,加料结束后,下料布斗开口处因自身弹力回缩,使加料时不会导致粉尘等飞扬。
2.通过设置震动电机、驱动电机和螺旋送料杆,人员打开震动电机和驱动电机,驱动电机工作带动螺旋送料杆转动,对出料筒内落至输送管的物料进行推送、传输,震动电机工作时可以产生振动,振动传导致出料筒内壁,使物料不会粘连在出料筒内壁,同时防止物料堵塞在连接管内。
3.通过设置温度控制器、电加热丝和氧化镁粉,人员设置温度控制器的设定值,可以控制电加热丝加热及其加热温度,可以物料传输、推送过程中对其进行加热、除湿,氧化镁粉起到绝缘、导热的作用,可以快速将电加热丝加热后的温度传导致输送管内的物料上。
附图说明
图1为本实用新型一种电动阀生产用料推送装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种电动阀生产用料推送装置的输送管内部结构示意图。
图3为本实用新型一种电动阀生产用料推送装置的震动电机内部结构示意图。
图4为本实用新型一种电动阀生产用料推送装置的加热管内部结构示意图。
图中:1、输送管;2、出料筒;3、震动电机;4、气泵;5、驱动电机;6、温度控制器;7、过滤罩;8、开关阀;9、连接管;10、加热管;11、螺旋送料杆;12、电加热丝;13、氧化镁粉;14、下料布斗。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示,一种电动阀生产用料推送装置,包括输送管1、出料筒2和震动电机3,所述输送管1顶部通过螺栓固定有连接管9,所述连接管9顶部焊接有出料筒2,所述出料筒2内部通过螺栓固定有下料布斗14,所述出料筒2一侧通过安装架安装有震动电机3,所述连接管9一侧通过安装架安装有气泵4,所述连接管9另一侧通过管道连接有开关阀8,所述输送管1一端通过安装架安装有驱动电机5,所述输送管1内部通过螺栓固定有加热管10,所述加热管10内部通过螺栓固定有电加热丝12,所述输送管1内部通过轴承固定有螺旋送料杆11。
其中,所述输送管1顶部一端通过安装座安装有温度控制器6,所述温度控制器6的检测端位于输送管1内部,所述温度控制器6的电流输出端通过电源线与电加热丝12的电流输入端构成电连接。
本实施例中如图1所示,人员设置温度控制器6的设定值,可以控制电加热丝12加热及其加热温度。
其中,所述电加热丝12和加热管10之间填充有氧化镁粉13,所述电加热丝12的数量为多个。
本实施例中如图4所示,多个电加热丝12加热效果好,氧化镁粉13起到绝缘、导热的目的,可以快速将电加热丝12加热后的温度传导致输送管1内的物料上。
其中,所述驱动电机5一侧输出轴通过连接套与螺旋送料杆11一端连接,所述气泵4的进气端通过螺纹槽连接有过滤罩7,所述气泵4的出气端通过管道与开关阀8一端连接。
本实施例中如图1所示,驱动电机5工作可以带动螺旋送料杆11转动,气泵4工作将外部空气抽至输送管1内,对输送管1内部,使用气流对输送管1内部进行清理,开关阀8可以防止外部灰尘、杂质等进入输送管1内。
其中,所述震动电机3的震动端位于出料筒2内部,所述下料布斗14为聚酯纤维材料制成。
本实施例中如图3所示,震动电机3工作可以产生振动,并传导至出料筒2内壁,聚酯纤维材料制成的下料布斗14,弹性和耐磨性能好,不易磨损。
需要说明的是,本实用新型为一种电动阀生产用料推送装置,工作时,人员使用电源线将气泵4、驱动电机5温度控制器6和震动电机3与外部电源连接,人员将物料倒入出料筒2内,进入出料筒2内的物料落至由聚酯纤维材料制成的下料布斗14上,因重力将下料布斗14开口处撑开,使物料可以落至出料筒2内,加料结束后,下料布斗14开口处因自身弹力回缩,使加料时不会导致粉尘等飞扬,人员打开震动电机3和驱动电机5,驱动电机5工作带动螺旋送料杆11转动,对出料筒2内落至输送管1的物料进行推送、传输,震动电机3工作时可以产生振动,振动传导致出料筒2内壁,使物料不会粘连在出料筒2内壁,同时防止物料堵塞在连接管9内,人员设置温度控制器6的设定值,可以控制电加热丝12加热及其加热温度,可以物料传输、推送过程中对其进行加热、除湿,氧化镁粉13起到绝缘、导热的作用,可以快速将电加热丝12加热后的温度传导致输送管1内的物料上,人员打开气泵4和驱动电机5,可以将外部空气抽至输送管1内,使用气流对输送管1内部进行清理,开关阀8可以防止外部灰尘、杂质等进入输送管1内。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种电动阀生产用料推送装置,包括输送管(1)、出料筒(2)和震动电机(3),其特征在于:所述输送管(1)顶部通过螺栓固定有连接管(9),所述连接管(9)顶部焊接有出料筒(2),所述出料筒(2)内部通过螺栓固定有下料布斗(14),所述出料筒(2)一侧通过安装架安装有震动电机(3),所述连接管(9)一侧通过安装架安装有气泵(4),所述连接管(9)另一侧通过管道连接有开关阀(8),所述输送管(1)一端通过安装架安装有驱动电机(5),所述输送管(1)内部通过螺栓固定有加热管(10),所述加热管(10)内部通过螺栓固定有电加热丝(12),所述输送管(1)内部通过轴承固定有螺旋送料杆(11)。
2.根据权利要求1所述的一种电动阀生产用料推送装置,其特征在于:所述输送管(1)顶部一端通过安装座安装有温度控制器(6),所述温度控制器(6)的检测端位于输送管(1)内部,所述温度控制器(6)的电流输出端通过电源线与电加热丝(12)的电流输入端构成电连接。
3.根据权利要求1所述的一种电动阀生产用料推送装置,其特征在于:所述电加热丝(12)和加热管(10)之间填充有氧化镁粉(13),所述电加热丝(12)的数量为多个。
4.根据权利要求1所述的一种电动阀生产用料推送装置,其特征在于:所述驱动电机(5)一侧输出轴通过连接套与螺旋送料杆(11)一端连接,所述气泵(4)的进气端通过螺纹槽连接有过滤罩(7),所述气泵(4)的出气端通过管道与开关阀(8)一端连接。
5.根据权利要求1所述的一种电动阀生产用料推送装置,其特征在于:所述震动电机(3)的震动端位于出料筒(2)内部,所述下料布斗(14)为聚酯纤维材料制成。
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