CN206288959U - 一种全自动充绒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动充绒机，包括控制装置、集绒器、鼓风机、吸气器、控制面板、控制器和电磁继电器，所述控制装置内设置有控制面板，所述处理器与传感器相连接，所述充绒管的下端设置有计时器，且其上设置安装有夹子，所述夹子的下端设置有电磁继电器，且电磁继电器与控制器之间为电连接，所述传动轮与搅拌叉相连接。该全自动充绒机，结合现在使用的全自动充绒机进行创新设计，本全自动充绒机不需要人力辅助能够全部由感应器控制，使得充绒的量误差大大减小，在储绒仓内部设置有搅拌叉，能够很好的防止充绒过程中导绒管的堵塞，还在充绒管上设置有夹子，能够很好的将需要充绒的羽绒套子夹住，很好的防止了脱落，减少了羽绒的浪费。

Description

一种全自动充绒机

技术领域

本实用新型涉及充绒技术领域，具体为一种全自动充绒机。

背景技术

全自动充绒机是一种用于对羽绒制品充绒的机器，其主要由储绒仓、搅拌叉、控制装置、配电柜和压缩机五个部分组成，随着科学技术的发展全自动充绒机的种类越来越多，对于全自动充绒机需求越来越高。

而现在使用的全自动充绒机还多多少少的存在一些不足，比如现在使用充绒机大多需要人力辅助，而且充绒的量也存在不小的误差，有的没有设置搅拌叉，使得羽绒在充绒的过程中容易造成导绒管堵塞，有的没有设置夹子，在使用的过程中容易造成脱落而浪费羽绒，无法满足使用的需要，所以针对这种情况的存在，现在需要进行相关设备的创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动充绒机，以解决上述背景技术中提出的现在使用的现在使用充绒机大多需要人力辅助，而且充绒的量也存在不小的误差，有的没有设置搅拌叉，使得羽绒在充绒的过程中容易造成导绒管堵塞，有的没有设置夹子，在使用的过程中容易造成脱落而浪费羽绒的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动充绒机，包括控制装置、操作面板、导绒管、压缩机、电动机、底座、配电柜、传动轮、搅拌叉、进绒口、储绒仓、充绒管、光敏感应器、计时器、夹子、集绒器、鼓风机、吸气器、处理器、开关、传感器、控制面板、控制器和电磁继电器，所述控制装置内设置有控制面板，且控制面板与处理器相连接，所述处理器与传感器相连接，且其与开关相连接，所述吸气器与集绒器内部相连通，且集绒器与鼓风机内部相连通，所述充绒管与集绒器内部相连通，且其上端设置有光敏感应器，所述充绒管的下端设置有计时器，且其上设置安装有夹子，所述夹子的下端设置有电磁继电器，且电磁继电器与控制器之间为电连接，所述操作面板的下端设置有导绒管，且导绒管与储绒仓内部相连通，所述压缩机的右端设置有电动机，且电动机与传动轮相连接，所述传动轮与搅拌叉相连接，所述储绒仓的上端设置有进绒口，且其下端设置有底座，所述储绒仓的右端设置有配电柜。

优选的，所述压缩机和电动机两者与配电柜之间为电连接，且配电柜与传感器之间为电信号连接。

优选的，所述搅拌叉在储绒仓内设置有两个，且两者之间间距为60cm。

优选的，所述光敏感应器和计时器两者与传感器之间为电信号连接。

优选的，所述夹子的材质为铁质，且其角度调节范围为0-60°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该全自动充绒机，结合现在使用的全自动充绒机进行创新设计，本全自动充绒机不需要人力辅助能够全部由感应器控制，使得充绒的量误差大大减小，在储绒仓内部设置有搅拌叉，能够很好的防止充绒过程中导绒管的堵塞，还在充绒管上设置有夹子，能够很好的将需要充绒的羽绒套子夹住，很好的防止了脱落，减少了羽绒的浪费。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型控制装置局部放大结构示意图。

图中：1、控制装置，2、操作面板，3、导绒管，4、压缩机，5、电动机，6、底座，7、配电柜，8、传动轮，9、搅拌叉，10、进绒口，11、储绒仓，12、充绒管，13、光敏感应器，14、计时器，15、夹子，16、集绒器，17、鼓风机，18、吸气器，19、处理器，20、开关，21、传感器，22、控制面板，23、控制器，24、电磁继电器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动充绒机，包括控制装置1、操作面板2、导绒管3、压缩机4、电动机5、底座6、配电柜7、传动轮8、搅拌叉9、进绒口10、储绒仓11、充绒管12、光敏感应器13、计时器14、夹子15、集绒器16、鼓风机17、吸气器18、处理器19、开关20、传感器21、控制面板22、控制器23和电磁继电器24，控制装置1内设置有控制面板22，且控制面板22与处理器19相连接，处理器19与传感器21相连接，且其与开关20相连接，吸气器18与集绒器16内部相连通，且集绒器16与鼓风机17内部相连通，充绒管12与集绒器16内部相连通，且其上端设置有光敏感应器13，光敏感应器13和计时器14两者与传感器21之间为电信号连接，充绒管12的下端设置有计时器14，且其上设置安装有夹子15，夹子15的下端设置有电磁继电器24，且电磁继电器24与控制器23之间为电连接，夹子15的材质为铁质，且其角度调节范围为0-60°，操作面板2的下端设置有导绒管3，且导绒管3与储绒仓11内部相连通，压缩机4的右端设置有电动机5，且电动机5与传动轮8相连接，压缩机4和电动机5两者与配电柜7之间为电连接，且配电柜7与传感器21之间为电信号连接，传动轮8与搅拌叉9相连接，储绒仓11的上端设置有进绒口10，且其下端设置有底座6，搅拌叉9在储绒仓11内设置有两个，且两者之间间距为60cm，储绒仓11的右端设置有配电柜7。

工作原理：在使用该全自动充绒机之前，需要对整个全自动充绒机进行简单的结构了解，首先通过进绒口10将储绒仓11内装满羽绒，然后通过控制面板22设置相关参数，并启动开关20，然后压缩机4和电动机5便会启动，在电动机5的作用下会带动传动轮8的旋转，从而带动搅拌叉9的旋转，使得储绒仓11内的羽绒不停的翻转，然后在压缩机4的作用下使得羽绒被压缩到导绒管3内，通过吸气器18的作用，导绒管3内的羽绒会暂时聚集在集绒器16内，当羽绒套子套到充绒管12上时，由于光敏感应器13的作用，夹子15会立即夹住套子，并通过传感器21的作用鼓风机17会立马启动，在计时器14的作用下会控制鼓风机17的运行时间，使得羽绒套子内的羽绒能够按量被充满，这就是整个全自动充绒机的工作流程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种全自动充绒机，包括控制装置（1）、操作面板（2）、导绒管（3）、压缩机（4）、电动机（5）、底座（6）、配电柜（7）、传动轮（8）、搅拌叉（9）、进绒口（10）、储绒仓（11）、充绒管（12）、光敏感应器（13）、计时器（14）、夹子（15）、集绒器（16）、鼓风机（17）、吸气器（18）、处理器（19）、开关（20）、传感器（21）、控制面板（22）、控制器（23）和电磁继电器（24），其特征在于：所述控制装置（1）内设置有控制面板（22），且控制面板（22）与处理器（19）相连接，所述处理器（19）与传感器（21）相连接，且其与开关（20）相连接，所述吸气器（18）与集绒器（16）内部相连通，且集绒器（16）与鼓风机（17）内部相连通，所述充绒管（12）与集绒器（16）内部相连通，且其上端设置有光敏感应器（13），所述充绒管（12）的下端设置有计时器（14），且其上设置安装有夹子（15），所述夹子（15）的下端设置有电磁继电器（24），且电磁继电器（24）与控制器（23）之间为电连接，所述操作面板（2）的下端设置有导绒管（3），且导绒管（3）与储绒仓（11）内部相连通，所述压缩机（4）的右端设置有电动机（5），且电动机（5）与传动轮（8）相连接，所述传动轮（8）与搅拌叉（9）相连接，所述储绒仓（11）的上端设置有进绒口（10），且其下端设置有底座（6），所述储绒仓（11）的右端设置有配电柜（7）。

2.根据权利要求1所述的一种全自动充绒机，其特征在于：所述压缩机（4）和电动机（5）两者与配电柜（7）之间为电连接，且配电柜（7）与传感器（21）之间为电信号连接。

3.根据权利要求1所述的一种全自动充绒机，其特征在于：所述搅拌叉（9）在储绒仓（11）内设置有两个，且两者之间间距为60cm。

4.根据权利要求1所述的一种全自动充绒机，其特征在于：所述光敏感应器（13）和计时器（14）两者与传感器（21）之间为电信号连接。

5.根据权利要求1所述的一种全自动充绒机，其特征在于：所述夹子（15）的材质为铁质，且其角度调节范围为0-60°。