CN113043381B - 一种可保护木匠安全的木质门框可旋转切割机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及木质门框切割领域，尤其涉及一种可保护木匠安全的木质门框可旋转切割机，包括有开槽开孔支撑架、开槽导向支撑架、料箱、往复驱动机构等；开槽导向支撑架设于开槽开孔支撑架顶部，料箱设于开槽导向支撑架上，往复驱动机构设于开槽开孔支撑架上。本发明通过往复丝杆与开孔丝杆套的配合，往复丝杆会带动开孔丝杆套及其上装置往复运动，同时切轮会转动，当放置板上需要切割的木质门框与转动的切轮接触时，切轮会对放置板上需要切割的木质门框切割，达到了能够自动地对需要切割的木质门框切割的效果。

Description

一种可保护木匠安全的木质门框可旋转切割机

技术领域

本发明涉及木质门框切割领域，尤其涉及一种可保护木匠安全的木质门框可旋转切割机。

背景技术

木质门即由木质材料为主要材料制作门框、门套、门扇的门，简称木门。锯材，由原木锯制而成的成品材或半成品材。胶合材，以木材为原料通过胶合压制成的柱形材和各种板材的总称。

在制作木质门的过程中，需要将木质门框进行切割，现有技术需要人手动将木质门框放置在切割机器上，容易使木匠的手受伤，造成安全隐患，且需要通过手动将木质门框旋转，然后再切割，过程繁琐。

发明内容

基于此，有必要针对以上问题，提出一种能够自动地对需要切割的木质门框的四周都切割以保护木匠安全、能够自动地将需要切割的木质门框夹住、能够自动地下料的可保护木匠安全的木质门框可旋转切割机。

技术方案如下：一种可保护木匠安全的木质门框可旋转切割机，包括有开槽开孔支撑架、开槽导向支撑架、料箱、往复驱动机构、旋转切板机构、摆动上升脱离机构和下料机构，开槽导向支撑架设于开槽开孔支撑架顶部，料箱设于开槽导向支撑架上，往复驱动机构设于开槽开孔支撑架上，旋转切板机构设于往复驱动机构上，摆动上升脱离机构设于开槽开孔支撑架上，下料机构设于料箱上。

作为优选，往复驱动机构包括有电机架、伺服电机、第一锥齿轮、往复丝杆、限位杆、六面轴、第二锥齿轮、圆盘、连杆、六面套、楔形连接架和第一复位弹簧，电机架设于开槽开孔支撑架上，伺服电机设于电机架上，伺服电机输出轴上设有第一锥齿轮，第一锥齿轮一侧设有往复丝杆，电机架上设有限位杆，限位杆与开槽开孔支撑架固接，限位杆与往复丝杆转动式连接，开槽开孔支撑架内部两侧分别转动式连接有一对六面轴，其中两个六面轴上设有第二锥齿轮，两第二锥齿轮分别与第一锥齿轮啮合，六面轴上都设有圆盘，同一侧两圆盘之间通过连杆转动式连接，六面轴上都滑动式连接有六面套，同侧的六面套之间共同转动式连接有楔形连接架，楔形连接架与开槽开孔支撑架滑动式配合，楔形连接架与开槽导向支撑架接触，楔形连接架上连接有第一复位弹簧，第一复位弹簧另一端与开槽开孔支撑架连接。

作为优选，旋转切板机构包括有开孔丝杆套、八面轴、第一齿轮、超越离合器、放置板、带楔块推块、第一齿条、开槽楔形推块、第二复位弹簧、开槽开孔卡杆板、带楔块卡杆、第三复位弹簧、滑槽楔形块、第六复位弹簧和切轮，六面轴上都滑动式连接有切轮，六面套和切轮固接，往复丝杆上通过螺纹配合有开孔丝杆套，开孔丝杆套与限位杆滑动式配合，开孔丝杆套上转动式连接有八面轴，超越离合器设于八面轴上，第一齿轮设于超越离合器上，放置板滑动式配合于八面轴上，带楔块推块设于八面轴顶端，第一齿条设于开槽开孔支撑架顶部，开槽楔形推块滑动式配合于开槽导向支撑架上，开槽楔形推块上连接有第二复位弹簧，第二复位弹簧另一端与开槽导向支撑架连接，开槽开孔卡杆板设于放置板顶部，开槽开孔卡杆板与八面轴滑动式配合，一对带楔块卡杆滑动式连接于开槽开孔卡杆板上，开槽开孔卡杆板上连接有一对第三复位弹簧，第三复位弹簧另一端与带楔块卡杆连接，带楔块推块上对称滑动式连接有滑槽楔形块，滑槽楔形块与带楔块推块之间连接有第六复位弹簧。

作为优选，摆动上升脱离机构包括有异型楔形块、开槽支架、第四复位弹簧、圆头架、第二齿条、第一转轴、第二齿轮、无槽摆杆和扭力弹簧，异型楔形块滑动式连接于开槽开孔支撑架上，开槽支架固定连接于开槽开孔支撑架上，异型楔形块上连接有第四复位弹簧，第四复位弹簧另一端与开槽开孔支撑架连接，开槽支架一侧固接有圆头架，开槽支架上滑动式连接有第二齿条，第二齿条与异型楔形块接触，圆头架上转动式连接有第一转轴，第一转轴一端设有第二齿轮，第一转轴上设有无槽摆杆，无槽摆杆上连接有扭力弹簧，扭力弹簧另一端与圆头架连接。

作为优选，下料机构包括有楔形挡料板、第二转轴、开槽摆杆、平头挡料板、第五复位弹簧和异型夹料板，楔形挡料板滑动式连接于料箱上，第二转轴转动式连接于料箱顶部，开槽摆杆设于第二转轴上，开槽摆杆与楔形挡料板活动式连接，平头挡料板滑动式连接于料箱上，平头挡料板与开槽摆杆活动式连接，开槽摆杆上连接有两第五复位弹簧，第五复位弹簧另一端与料箱连接，楔形挡料板与平头挡料板上都固接有异型夹料板，异型夹料板与料箱滑动式配合。

本发明的有益效果是：

本发明通过往复丝杆与开孔丝杆套的配合，往复丝杆会带动开孔丝杆套及其上装置往复运动，同时切轮会转动，当放置板上需要切割的木质门框与转动的切轮接触时，切轮会对放置板上需要切割的木质门框切割，达到了能够自动地对需要切割的木质门框切割的效果。

通过第一齿条与第一齿轮的配合，第一齿条会带动第一齿轮及其上装置会转动90°，随后切轮会对放置板上转动后的木质门框切割，使得需要切割的木质门框的四周都能被切割，达到了能够自动地对需要切割的木质门框的四周都切割的效果。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明的部分立体结构示意图。

图4为本发明往复驱动机构的立体结构示意图。

图5为本发明旋转切板机构的部分立体结构示意图。

图6为本发明A的放大立体结构示意图。

图7为本发明旋转切板机构的部分拆分立体结构示意图。

图8为本发明摆动上升脱离机构的立体结构示意图。

图9为本发明下料机构的立体结构示意图。

附图标记说明：1_开槽开孔支撑架，2_开槽导向支撑架，3_料箱，4_往复驱动机构，41_电机架，42_伺服电机，43_第一锥齿轮，44_往复丝杆，45_限位杆，46_六面轴，47_第二锥齿轮，48_切轮，49_圆盘，410_连杆，411_六面套，412_楔形连接架，413_第一复位弹簧，6_旋转切板机构，61_开孔丝杆套，62_八面轴，63_第一齿轮，64_超越离合器，65_放置板，66_带楔块推块，67_第一齿条，68_开槽楔形推块，69_第二复位弹簧，610_开槽开孔卡杆板，611_带楔块卡杆，612_第三复位弹簧，613_滑槽楔形块，614_第六复位弹簧，7_摆动上升脱离机构，71_异型楔形块，72_开槽支架，73_第四复位弹簧，74_圆头架，75_第二齿条，76_第一转轴，77_第二齿轮，78_无槽摆杆，79_扭力弹簧，8_下料机构，81_楔形挡料板，82_第二转轴，83_开槽摆杆，84_平头挡料板，85_第五复位弹簧，86_异型夹料板。

具体实施方式

为了使本发明的目的技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：一种可保护木匠安全的木质门框可旋转切割机，如图1-9所示，包括有开槽开孔支撑架1、开槽导向支撑架2、料箱3、往复驱动机构4、旋转切板机构6、摆动上升脱离机构7和下料机构8，开槽导向支撑架2设于开槽开孔支撑架1顶部，料箱3设于开槽导向支撑架2上，往复驱动机构4设于开槽开孔支撑架1上，往复驱动机构4用于带动开孔丝杆套61及其上装置往复运动，旋转切板机构6设于往复驱动机构4上，旋转切板机构6用于将放置板65上的木质门框旋转90°，摆动上升脱离机构7设于开槽开孔支撑架1上，摆动上升脱离机构7用于使切割好的木质门框被松开，下料机构8设于料箱3上。

往复驱动机构4包括有电机架41、伺服电机42、第一锥齿轮43、往复丝杆44、限位杆45、六面轴46、第二锥齿轮47、圆盘49、连杆410、六面套411、楔形连接架412和第一复位弹簧413，电机架41设于开槽开孔支撑架1上，伺服电机42设于电机架41上，伺服电机42用于带动第一锥齿轮43及其上装置转动，伺服电机42输出轴上设有第一锥齿轮43，第一锥齿轮43用于带动第二锥齿轮47及其上装置转动，第一锥齿轮43一侧设有往复丝杆44，电机架41上设有限位杆45，限位杆45与开槽开孔支撑架1固接，限位杆45与往复丝杆44转动式连接，开槽开孔支撑架1内部两侧分别转动式连接有一对六面轴46，其中两个六面轴46上设有第二锥齿轮47，两第二锥齿轮47分别与第一锥齿轮43啮合，六面轴46上都设有圆盘49，同一侧两圆盘49之间通过连杆410转动式连接，六面轴46上都滑动式连接有六面套411，同侧的六面套411之间共同转动式连接有楔形连接架412，楔形连接架412与开槽开孔支撑架1滑动式配合，楔形连接架412与开槽导向支撑架2接触，楔形连接架412上连接有第一复位弹簧413，第一复位弹簧413另一端与开槽开孔支撑架1连接，第一复位弹簧413用于带动楔形连接架412复位。

旋转切板机构6包括有开孔丝杆套61、八面轴62、第一齿轮63、超越离合器64、放置板65、带楔块推块66、第一齿条67、开槽楔形推块68、第二复位弹簧69、开槽开孔卡杆板610、带楔块卡杆611、第三复位弹簧612、滑槽楔形块613、第六复位弹簧614和切轮48，六面轴46上都滑动式连接有切轮48，切轮48用于对放置板65上需要切割的木质门框进行切割，六面套411和切轮48固接，往复丝杆44上通过螺纹配合有开孔丝杆套61，通过往复丝杆44与开孔丝杆套61的配合，往复丝杆44会带动开孔丝杆套61及其上装置往复运动，开孔丝杆套61与限位杆45滑动式配合，开孔丝杆套61上转动式连接有八面轴62，超越离合器64设于八面轴62上，第一齿轮63设于超越离合器64上，放置板65滑动式配合于八面轴62上，带楔块推块66设于八面轴62顶端，带楔块推块66用于推动开槽楔形推块68朝远离料箱3的方向运动，第一齿条67设于开槽开孔支撑架1顶部，第一齿条67用于带动第一齿轮63及其上装置转动，开槽楔形推块68滑动式配合于开槽导向支撑架2上，开槽楔形推块68用于推动楔形连接架412及其上装置朝相互远离的方向运动，开槽楔形推块68上连接有第二复位弹簧69，第二复位弹簧69另一端与开槽导向支撑架2连接，第二复位弹簧69用于带动开槽楔形推块68复位，开槽开孔卡杆板610设于放置板65顶部，开槽开孔卡杆板610与八面轴62滑动式配合，一对带楔块卡杆611滑动式连接于开槽开孔卡杆板610上，带楔块卡杆611用于将放置板65上需要切割的木质门框卡住，开槽开孔卡杆板610上连接有一对第三复位弹簧612，第三复位弹簧612另一端与带楔块卡杆611连接，第三复位弹簧612用于带动带楔块卡杆611复位，带楔块推块66上对称滑动式连接有滑槽楔形块613，滑槽楔形块613与带楔块推块66之间连接有第六复位弹簧614第六复位弹簧614用于带动滑槽楔形块613复位。

摆动上升脱离机构7包括有异型楔形块71、开槽支架72、第四复位弹簧73、圆头架74、第二齿条75、第一转轴76、第二齿轮77、无槽摆杆78和扭力弹簧79，异型楔形块71滑动式连接于开槽开孔支撑架1上，异型楔形块71用于挤压第二齿条75向下运动，开槽支架72固定连接于开槽开孔支撑架1上，异型楔形块71上连接有第四复位弹簧73，第四复位弹簧73另一端与开槽开孔支撑架1连接，第四复位弹簧73用于带动异型楔形块71复位，开槽支架72一侧固接有圆头架74，开槽支架72上滑动式连接有第二齿条75，第二齿条75用于带动第二齿轮77及其上装置转动，第二齿条75与异型楔形块71接触，圆头架74上转动式连接有第一转轴76，第一转轴76一端设有第二齿轮77，第一转轴76上设有无槽摆杆78，无槽摆杆78用于推动放置板65及其上装置向上运动，无槽摆杆78上连接有扭力弹簧79，扭力弹簧79另一端与圆头架74连接，扭力弹簧79用于带动无槽摆杆78复位。

下料机构8包括有楔形挡料板81、第二转轴82、开槽摆杆83、平头挡料板84、第五复位弹簧85和异型夹料板86，楔形挡料板81滑动式连接于料箱3上，第二转轴82转动式连接于料箱3顶部，开槽摆杆83设于第二转轴82上，开槽摆杆83与楔形挡料板81活动式连接，平头挡料板84滑动式连接于料箱3上，平头挡料板84与开槽摆杆83活动式连接，开槽摆杆83上连接有两第五复位弹簧85，第五复位弹簧85另一端与料箱3连接，通过开槽摆杆83与第五复位弹簧85的配合，平头挡料板84会朝远离开槽导向支撑架2的方向运动，楔形挡料板81与平头挡料板84上都固接有异型夹料板86，异型夹料板86用于将平头挡料板84与楔形挡料板81上其他的需要切割的木质门框挡住，异型夹料板86与料箱3滑动式配合。

首先在放置板65上放置有需要切割的木质门框，通过带楔块卡杆611与第三复位弹簧612的配合，带楔块卡杆611会将放置板65上需要切割的木质门框卡住，楔形挡料板81与平头挡料板84上放置有多块需要切割的木质门框。

手动控制伺服电机42启动，伺服电机42启动会带动第一锥齿轮43及其上装置转动，通过往复丝杆44与开孔丝杆套61的配合，往复丝杆44会带动开孔丝杆套61及其上装置往复运动，同时第一锥齿轮43会带动第二锥齿轮47及其上装置转动，其中二圆盘49会通过连杆410带动另二圆盘49及其上装置转动，当开孔丝杆套61及其上装置朝靠近电机架41的方向运动时，第一齿轮63会与第一齿条67接触，在第一齿条67的作用下，第一齿轮63会转动90°，在超越离合器64的作用下，八面轴62及其上装置不会转动，随后放置板65上需要切割的木质门框会与转动的切轮48接触，使得切轮48将放置板65上需要切割的木质门框的其中两侧切割。

接着通过往复丝杆44与开孔丝杆套61的配合，开孔丝杆套61及其上装置会朝远离电机架41的方向运动，第一齿轮63会再次与第一齿条67接触，在第一齿条67的作用下，第一齿轮63及其上装置会转动90°，随后开孔丝杆套61会与异型楔形块71接触，开孔丝杆套61会挤压异型楔形块71运动，第四复位弹簧73随之会被压缩，使得异型楔形块71挤压第二齿条75向下运动，第二齿条75会带动第二齿轮77及其上装置转动，扭力弹簧79随之会被压缩，无槽摆杆78会与放置板65上的木板接触，无槽摆杆78会推动放置板65及其上装置向上运动，随后放置板65上的木板会推动楔形挡料板81朝远离开槽导向支撑架2的方向运动较小的一段距离，此时楔形挡料板81仍然会将其上的木质门框挡住，然后往复丝杆44会带动开孔丝杆套61及其上装置朝靠近电机架41的方向运动，开孔丝杆套61会与异型楔形块71分离，异型楔形块71会在第四复位弹簧73的复位作用下复位，使得异型楔形块71不再推动第二齿条75，同时扭力弹簧79会复位，无槽摆杆78及其上装置随之会转动至初始状态，第二齿轮77会带动第二齿条75向上复位。

再然后带楔块推块66会与开槽楔形推块68接触，带楔块推块66会推动开槽楔形推块68朝远离料箱3的方向运动，第二复位弹簧69随之会被压缩，随后开槽楔形推块68会与楔形连接架412接触，开槽楔形推块68会推动楔形连接架412及其上装置朝相互远离的方向运动，第一复位弹簧413随之会被压缩，接着放置板65上的木质门框会再次与切轮48接触，使得切轮48将放置板65上的木质门框的另两侧切割，通过往复丝杆44与开孔丝杆套61的配合，开孔丝杆套61及其上装置会再次朝远离电机架41的方向运动，带楔块推块66会与开槽楔形推块68分离，开槽楔形推块68会在第二复位弹簧69的复位作用下复位，在第一齿条67的作用下，第一齿轮63及其上装置会再次转动90°，随后开孔丝杆套61会再次与异型楔形块71接触，开孔丝杆套61会再次挤压异型楔形块71运动，第四复位弹簧73随之会再次被压缩，使得异型楔形块71再次挤压第二齿条75向下运动，第二齿条75会带动第二齿轮77及其上装置转动，扭力弹簧79随之会再次被压缩，无槽摆杆78会与放置板65接触，无槽摆杆78会再次推动放置板65及其上装置向上运动，随后带楔块卡杆611会与滑槽楔形块613接触，带楔块推块66会挤压带楔块卡杆611朝相互靠近的方向运动，第三复位弹簧612随之会被压缩，使得带楔块卡杆611不再卡住放置板65上切割好的木质门框，同时带楔块卡杆611会挤压滑槽楔形块613向上运动，第六复位弹簧614随之会被压缩，随后手动将放置板65上切割好的木质门框取出。

然后放置板65会推动楔形挡料板81朝远离开槽导向支撑架2的方向运动，通过开槽摆杆83与第五复位弹簧85的配合，平头挡料板84会朝远离开槽导向支撑架2的方向运动，此时平头挡料板84与楔形挡料板81不再将其上的木质门框挡住，平头挡料板84与楔形挡料板81上的其中一块需要切割的木质门框会掉落至放置板65上，同时平头挡料板84与楔形挡料板81会带动异型夹料板86朝相互靠近的方向运动，使得异型夹料板86将平头挡料板84与楔形挡料板81上其他的需要切割的木质门框挡住，从而使得平头挡料板84与楔形挡料板81上的需要切割的木质门框每次只掉落一块。

然后往复丝杆44会带动开孔丝杆套61及其上装置朝靠近电机架41的方向运动，置板上的需要切割的木质门框不再推动楔形挡料板81，通过开槽摆杆83与第五复位弹簧85的配合，楔形挡料板81与平头挡料板84会朝相互靠近的方向运动，同时异型夹料板86会朝相互远离的方向复位，异型夹料板86上的需要切割的木质门框会掉落至楔形挡料板81与平头挡料板84上，无槽摆杆78会与放置板65分离，放置板65上及其上装置会在重力的作用下向下复位，带楔块卡杆611会与带楔块推块66分离，带楔块卡杆611会在第三复位弹簧612的复位作用下复位，使得带楔块卡杆611将放置板65上的需要切割的木质门框卡住，当开孔丝杆套61及其上装置朝靠近电机架41的方向运动时，开孔丝杆套61会再次与异型楔形块71分离，异型楔形块71会在第四复位弹簧73的复位作用下复位，无槽摆杆78及其上装置会在扭力弹簧79的复位作用下复位，第二齿轮77会带动第二齿条75复位。

最后手动控制伺服电机42关闭，重复上述操作可以连续地将需要切割的木质门框切割。

以上结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。

Claims (1)

1.一种可保护木匠安全的木质门框可旋转切割机，其特征在于，包括有开槽开孔支撑架、开槽导向支撑架、料箱、往复驱动机构、旋转切板机构、摆动上升脱离机构和下料机构，开槽导向支撑架设于开槽开孔支撑架顶部，料箱设于开槽导向支撑架上，往复驱动机构设于开槽开孔支撑架上，旋转切板机构设于往复驱动机构上，摆动上升脱离机构设于开槽开孔支撑架上，下料机构设于料箱上；

往复驱动机构包括有电机架、伺服电机、第一锥齿轮、往复丝杆、限位杆、六面轴、第二锥齿轮、圆盘、连杆、六面套、楔形连接架和第一复位弹簧，电机架设于开槽开孔支撑架上，伺服电机设于电机架上，伺服电机输出轴上设有第一锥齿轮，第一锥齿轮一侧设有往复丝杆，电机架上设有限位杆，限位杆与开槽开孔支撑架固接，限位杆与往复丝杆转动式连接，开槽开孔支撑架内部两侧分别转动式连接有一对六面轴，其中两个六面轴上设有第二锥齿轮，两第二锥齿轮分别与第一锥齿轮啮合，六面轴上都设有圆盘，同一侧两圆盘之间通过连杆转动式连接，六面轴上都滑动式连接有六面套，同侧的六面套之间共同转动式连接有楔形连接架，楔形连接架与开槽开孔支撑架滑动式配合，楔形连接架与开槽导向支撑架接触，楔形连接架上连接有第一复位弹簧，第一复位弹簧另一端与开槽开孔支撑架连接；

旋转切板机构包括有开孔丝杆套、八面轴、第一齿轮、超越离合器、放置板、带楔块推块、第一齿条、开槽楔形推块、第二复位弹簧、开槽开孔卡杆板、带楔块卡杆、第三复位弹簧、滑槽楔形块、第六复位弹簧和切轮，六面轴上都滑动式连接有切轮且六面套与切轮固接，往复丝杆上通过螺纹配合有开孔丝杆套，开孔丝杆套与限位杆滑动式配合，开孔丝杆套上转动式连接有八面轴，超越离合器设于八面轴上，第一齿轮设于超越离合器上，放置板滑动式配合于八面轴上，带楔块推块设于八面轴顶端，第一齿条设于开槽开孔支撑架顶部，开槽楔形推块滑动式配合于开槽导向支撑架上，开槽楔形推块上连接有第二复位弹簧，第二复位弹簧另一端与开槽导向支撑架连接，开槽开孔卡杆板设于放置板顶部，开槽开孔卡杆板与八面轴滑动式配合，一对带楔块卡杆滑动式连接于开槽开孔卡杆板上，开槽开孔卡杆板上连接有一对第三复位弹簧，第三复位弹簧另一端与带楔块卡杆连接，带楔块推块上对称滑动式连接有滑槽楔形块，滑槽楔形块与带楔块推块之间连接有第六复位弹簧；

摆动上升脱离机构包括有异型楔形块、开槽支架、第四复位弹簧、圆头架、第二齿条、第一转轴、第二齿轮、无槽摆杆和扭力弹簧，异型楔形块滑动式连接于开槽开孔支撑架上，开槽支架固定连接于开槽开孔支撑架上，异型楔形块上连接有第四复位弹簧，第四复位弹簧另一端与开槽开孔支撑架连接，开槽支架一侧固接有圆头架，开槽支架上滑动式连接有第二齿条，第二齿条与异型楔形块接触，圆头架上转动式连接有第一转轴，第一转轴一端设有第二齿轮，第一转轴上设有无槽摆杆，无槽摆杆上连接有扭力弹簧，扭力弹簧另一端与圆头架连接；

下料机构包括有楔形挡料板、第二转轴、开槽摆杆、平头挡料板、第五复位弹簧和异型夹料板，楔形挡料板滑动式连接于料箱上，第二转轴转动式连接于料箱顶部，开槽摆杆设于第二转轴上，开槽摆杆与楔形挡料板活动式连接，平头挡料板滑动式连接于料箱上，平头挡料板与开槽摆杆活动式连接，开槽摆杆上连接有两第五复位弹簧，第五复位弹簧另一端与料箱连接，楔形挡料板与平头挡料板上都固接有异型夹料板，异型夹料板与料箱滑动式配合。

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