CN113026317A - 过滤机构及干衣机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种过滤机构及干衣机，涉及干衣机技术领域，包括过滤盒，过滤盒设置在干衣机风道内的风道中，风道包括通过过滤盒分开的浊风段以及净风段，还包括风机、收集盒、第一滤网以及封闭板，其中，风机设置与风道内的净风段；收集盒连通设置于风道的浊风段；第一滤网设置于收集盒的一侧；封闭板铰接在风道与收集盒的连通口处，所述过滤机构具有清洁行程，在清洁行程中，封闭板转动至封闭风道，风机向过滤盒吹风，风流依次经过净风段、过滤盒、浊风段以及收集盒并从第一滤网排出。本发明提供的干衣机风道的过滤机构，能够在无需拆卸过滤盒的情况下对过滤盒内的线屑进行清理，操作便捷，并且线屑也不会进入净风段。

Description

过滤机构及干衣机

技术领域

本发明涉及干衣机技术领域，具体为一种过滤机构及干衣机。

背景技术

干衣机是将脱水后衣物放入滚筒，滚筒转动过程中，从进风口输入到滚筒中干燥热空气，热空气与湿衣物接触带走水分，湿热空气经过排风口排出，热风如此不断循环，达到干衣的效果。

如授权公告号为CN105506939B，申请公布日为2019年12月27日，专利权人为青岛胶南海尔洗衣机有限公司，名称为《干衣机自清理过滤装置及冷凝式干衣机》的发明专利，其包括冷凝器，过滤网，风道，设置在干衣机内部空间上部的储水盒，位于风道内下部的储水槽，安装在储水槽内的排水泵，所述储水盒与排水泵之间设置上排水管，所述储水槽内设置水位传感器，还包括：喷淋器，设置在风道内，位于过滤网与冷凝器中间；所述喷淋器将所述储水盒内的冷凝水喷洒到过滤网和冷凝器上；下排水管，用于连接储水盒与喷淋器；第一传感器，位于风道内，感知过滤网上的线屑积累量；控制器，接收第一传感器和水位传感器传递的信号，分别发出指令控制排水泵和喷淋器的开启和关闭；所述过滤网两侧的风道底边设有第一下水口和第二下水口，所述第一下水口位于喷淋器下方的风道底边上，所述第一下水口与储水槽之间设有第一导管，第二下水口与储水槽之间设有第二导管。当过滤网和冷凝器内线屑积累到一定时候，喷淋器就开始工作，然后将线屑冲流到储水槽内，最后经由排水泵被抽取到储水盒内，以清除线屑。

现有技术中，为避免线屑从风道进入到蒸发器和冷凝器，一般在风道中设置有过滤网以过滤干衣机滚筒排出的湿热气流中的线屑，时间一久，线屑在过滤网堆积过多就会将过滤网局部堵塞甚至完全堵塞，导致风道中风流不畅甚至无法流通，这就需要将过滤网拆卸下来进行清理，过滤网清理好之后需要再次安装到风道中，然而对于用户来说拆卸与安装过滤网比较繁琐，而且在拆卸过滤网的过程中线屑很容易进入到与蒸发器和冷凝器连通的风道段，使线屑进入蒸发器和冷凝器中。

发明内容

本发明的目的是提供一种过滤机构及干衣机，以解决上述现有技术中的不足之处。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种干衣机风道的过滤机构，包括过滤盒，所述过滤盒设置在干衣机的风道中，所述风道包括通过过滤盒分开的浊风段以及净风段，还包括风机、收集盒、第一滤网以及封闭板，其中，风机设置与风道内的净风段；收集盒连通设置于风道的浊风段；第一滤网设置于收集盒的一侧，所述收集盒内部与外界通过第一滤网连通；封闭板铰接在风道与收集盒的连通口处，且其铰接轴位于该连通口处远离过滤盒的一侧，所述过滤机构具有清洁行程，在所述清洁行程中，所述封闭板转动至封闭风道，风机向过滤盒吹风流，风流依次经过净风段、过滤盒、浊风段以及收集盒并从第一滤网排出。

进一步地，还包括驱动组件，所述驱动组件包括第一固定杆、第二固定杆以及液压缸，所述第一固定杆固定连接在风道外部底侧，所述第二固定杆垂直连接在封闭板上，所述液压缸的底座铰接在第一固定杆底部，所述液压缸的液压杆与第二固定杆底部铰接。

进一步地，所述过滤盒包括凹形的第二滤网，所述第二滤网的网口周侧设置有环形框，所述环形框周侧与风道内壁连接。

进一步地，还包括挡板，所述挡板的顶部与矩形框内侧壁铰接，所述挡板在以下两个工位间转动切换：工位一，所述挡板底部与矩形框内底壁接触以将第二滤网底部的滤渣阻挡在第二滤网内，工位二，所述挡板从工位一处向远离第二滤网方向转动移除；所述挡板与矩形框之间设置有锁止组件，所述锁止组件被装配为当挡板处于工位一或工位二任一工位时，能够将挡板锁止在该工位。

进一步地，所述锁止组件包括第一固定块、第二固定块以及活动杆，所述活动杆固定连接在所述挡板上，所述第一固定块与第二固定块均固定连接在所述环形框的内侧壁上，所述挡板与第一固定块之间、活动杆与第二固定块之间均为相互吸附的磁性构造，当挡板处于工位一时，挡板与第一固定块挡接并吸附，当挡板处于工位二时，活动杆与第二固定块挡接并吸附。

进一步地，还包括被动式触发组件，所述被动式触发组件设置在封闭板上，并跟随封闭板转动；当封闭板从水平状态向上转动到竖直状态的过程中，被动式触发组件驱动挡板从工位一切换到工位二；当封闭板从竖直状态向下转动至水平状态的过程中，被动式触发组件驱动挡板从工位二切换到工位一。

进一步地，所述被动式触发组件包括连接杆、摆动杆以及第三弹性单元，所述连接杆固定连接在封闭板上，所述摆动杆与连接杆远离封闭板的一端铰接，所述第三弹性单元设置于连接杆与摆动杆之间，其弹性使连接杆与摆动杆之间保持特定夹角以及形成该特定夹角的趋势，所述特定夹角大小为预设值。

进一步地，所述第三弹性单元为弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆包括二段式的伸缩杆及第一弹簧，所述伸缩杆的一端与连接杆铰接，另一端与摆动杆铰接，所述第一弹簧套设在伸缩杆上，第一弹簧的连端连接伸缩杆的两端。

进一步地，所述收集盒包括缩颈部及盒体，所述缩颈部顶部连通于风道，所述盒体可拆卸式连接于缩颈部的底部并与缩颈部连通，所述第一滤网嵌设在盒体侧面的通孔内。

进一步地，所述缩颈部底部设置有滑棱，所述盒体的口部设置有滑槽，所述盒体通过滑槽与滑棱相配合的方式滑动连接在缩颈部上。

在上述技术方案中，本发明提供的干衣机风道的过滤机构，通过在风道上增设了风机与收集盒，当干衣机进行干衣工作时，封闭板处于水平状态以封闭收集盒，过滤盒过滤风道中的线屑；当需要清理过滤盒时，封闭板转动至封闭风道，收集盒与风道连接的口部即被打开，在干衣机停止干衣工作时，启动风机使风流从风道浊风段吹过过滤盒进入净风段，然后风流进入收集盒并从第一滤网排向外界，风流反向吹过滤盒，将过滤盒内堆积的线屑吹至收集盒中，第二滤网将线屑过滤留在收集盒内，从而在无需拆卸过滤盒的情况下对过滤盒内的线屑进行清理，操作便捷，并且线屑也不会进入净风段，进而使线屑不会进入与净风段连通的蒸发器和冷凝器中。

由于上述过滤机构具有上述技术效果，包含该过滤机构的干衣机也应具有相应的技术效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的过滤机构结构示意图；

图2为本发明实施例提供的过滤机构结构正视图；

图3为本发明实施例提供的过滤机构结构剖视图；

图4为本发明实施例提供的设置驱动组件的机构示意图；

图5为本发明实施例提供的图4中H处结构放大图；

图6为本发明实施例提供的过滤盒结构示意图；

图7为本发明实施例提供的封闭板的结构示意图；

图8为本发明另一实施例提供的过滤机构结构剖视图；

图9为本发明实施例提供的图8中A处的结构放大图；

图10为本发明实施例提供的挡板、锁止组件及过滤盒结构示意图；

图11为本发明再一实施例提供的过滤机构结构剖视图；

图12为本发明实施例提供的图11中B处的结构放大图；

图13为本发明实施例提供的被动式触发组件结构示意图；

图14为本发明实施例提供的清理过滤盒时结构剖视图；

图15为本发明实施例提供的图14中C处的结构放大图；

图16为本发明实施例提供的图14中D处的结构放大图；

图17为本发明从过滤状态切换到清理过滤盒状态过程中结构示意图Ⅰ；

图18为本发明实施例提供的图17中E处的结构放大图；

图19为本发明从过滤状态切换到清理过滤盒状态过程中结构示意图Ⅱ；

图20为本发明实施例提供的图19中F处的结构放大图；

图21为本发明从过滤状态切换到清理过滤盒状态过程中结构示意图Ⅲ；

图22为本发明实施例提供的图21中G处的结构放大图；

图23为本发明从清理过滤盒状态切换到过滤状态过程中结构示意图Ⅰ；

图24为本发明实施例提供的图23中I处的结构放大图；

图25为本发明从清理过滤盒状态切换到过滤状态过程中结构示意图Ⅱ；

图26为本发明实施例提供的图25中J处的结构放大图；

图27为本发明从清理过滤盒状态切换到过滤状态过程中结构示意图Ⅲ；

图28为本发明实施例提供的图27中K处的结构放大图；

图29为本发明又一实施例提供的过滤机构结构剖视图；

图30为本发明实施例提供的图29中L处的结构放大图；

图31为本发明实施例提供的收集盒结构***图；

图32为本发明实施例提供的干衣机结构示意图；

图33为本发明实施例提供的挂壁机构结构示意图；

图34为本发明实施例提供的挂壁机构结构俯视图；

图35为本发明实施例提供的图34中沿Y-Y线结构剖面图；

图36为本发明实施例提供的图35中M处结构放大图；

图37为本发明实施例提供的导向盘与夹持部连接结构示意图；

图38为本发明实施例提供的转动盘结构示意图；

图39为本发明实施例提供的被动触发盘结构示意图；

图40为本发明实施例提供的骨架组件与安装底座连接结构示意图；

图41为本发明实施例提供的挂壁机构结构***图。

附图标记说明：

1、风道；2、过滤盒；2.1、第二滤网；2.2、环形框；3、风机；4、收集盒；4.1、缩颈部；4.11、滑棱；4.2、盒体；4.21、滑槽；5、第一滤网；6、封闭板；密封件；7、挡板；8、锁止组件；8.1、第一固定块；8.2、第二固定块；8.3、活动杆；9、被动式触发组件；9.1、连接杆；9.2、摆动杆；9.3、第三弹性单元；9.31、伸缩杆；9.32、第一弹簧；9.4、第二弹簧；9.5、滑动杆；10、驱动组件；10.1、第一固定杆；10.2、第二固定杆；10.3、液压缸；13、安装底座；14、圆杆体；15、橡胶块；16、骨架组件；16.1、环网状骨架；16.2、圆形网状骨架；17、内壳体；17.1、第二凹槽；17.2、通槽；18、被动式连接机构；18.1、卡接槽；18.2、被动触发盘；18.21、卡槽；18.22、第二球体；18.23、连接块；18.3、转动盘；18.31、螺旋导向槽；18.32、条形槽；18.4、导向盘；18.41、弧形导向槽；18.5、夹持部；18.51、滑杆；18.52、夹持头；18.6、操作杆；18.7、卡接部；18.8、第二弹性单元；19、被动式调节机构；19.1、第一球体；19.2、弹性伸缩组件；19.21、套筒；19.22、内杆；19.23、第一弹性单元；19.24、滑块；19.25、滑环。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。

请参阅图1-41，本发明实施例提供的一种干衣机风道的过滤机构，包括过滤盒2，所述过滤盒2设置在干衣机的风道1中，所述风道1包括通过过滤盒2分开的浊风段以及净风段，还包括风机3、收集盒4、第一滤网5以及封闭板6，其中，风机3设置与风道1内的净风段；收集盒4连通设置于风道1的浊风段；第一滤网5设置于收集盒4的一侧，收集盒4内部与外界通过第一滤网5连通；封闭板6铰接在风道1与收集盒4的连通口处，且其铰接轴位于该连通口处远离过滤盒2的一侧，所述过滤机构具有清洁行程，在所述清洁行程中，所述封闭板6转动至封闭风道1，风机3向过滤盒2吹风，风机3产生的风流依次经过净风段、过滤盒2、浊风段以及收集盒4并从第一滤网5排出。

具体的，风道1一端连通干衣机滚筒的排风口，另一端连通蒸发器，风道1优选为截面呈矩形的，干衣过程中从干衣机滚筒会向风道1内排出湿热气流，该湿热气流内可能夹杂有从滚筒内衣物上脱落的微小线屑，过滤盒2设置在干衣机风道1内部以过滤干衣工作阶段通过风道1的湿热气流，风道1上未经过滤盒2过滤湿热气流的部分为浊风段，经过过滤盒2过滤湿热气流的部分为净风段，即风道1的浊风段与干衣机滚筒的排风口连通，风道1的净风段与蒸发器连通，过滤盒2包括滤网部和固定滤网部的结构，过滤盒2通过固定滤网部的机构可拆卸式设置在干衣机风道1内部，如螺接、卡接等，以便对过滤盒2进行更换，固定滤网部的机构与风道1内壁相适配且密封连接，可在固定滤网部的机构与风道1内壁之间设置密封垫，滤网部用以过滤通过风道1的湿热气流中的线屑；风机3设置与风道1净风段内，风机3的风向吹向过滤盒2；收集盒4连通设置于风道1的浊风段，优选的，收集盒4位于风道1下方，收集盒4用于收集来自于过滤盒2的线屑，其能够容纳较多的线屑，第一滤网5设置于收集盒4的一侧或多侧，优选的，第一滤网5过滤面积大于过滤盒2的滤网部的过滤面积。

封闭板6铰接在风道1内浊风段与收集盒4的连通口处，封闭板6能够选择性的封闭风道1或收集盒4，当封闭板6处于水平状态时，封闭板6能够封闭风道1与收集盒4的连通口，使浊风段的湿热气流只能通过过滤盒2吹向净风段，当封闭板6处于竖直状态时，封闭板6能够封闭风道1，使风机3的风流只能吹入收集盒4内，封闭板6封闭风道1或收集盒4时均能够保持住其封闭状态，如封闭板6与风道1的转动连接为自带阻尼的转动连接，亦或封闭板6与风道1、封闭板6与收集盒4间设置有锁止件，该锁止件为磁铁吸附机构亦或现有技术中其他能够锁止的组件。

进一步地，参阅图7，封闭板6除了与风道1铰接的一边以外的其他三边设置有密封件，当封闭板6处于竖直状态时，密封件处于封闭板6与风道1内壁之间，使封闭板6与风道1密封接触，当封闭板6处于水平状态时，密封件使封闭板6将收集盒4、风道1之间的连通口封闭住；优选的，所述密封件为具有弹性的弹性条，进一步优选的，所述密封件为一个两端封口的U形的弹性管，弹性管内密封有气体或液体的流动性介质，封闭板6在转动过程中，流动性介质能够流向向U形的弹性管的中间段，即远离封闭板6铰接轴的一段，使得封闭板6在转动时，弹性管平行的两段与风道1侧壁间的摩擦大幅度减小，便于封闭板6转动，当封闭板6转动至竖直状态或水平状态时，弹性管的中间段被风道1的顶部或收集盒4、风道1之间的连通口处侧壁挤压，从而时弹性管内的流动性介质均匀分布到整个弹性管内，从而使弹性管平行的两段与管道内侧或收集盒4、风道1之间的连通口处侧壁密封接触，从而实现密封。

驱动封闭板6转动的动力为手动驱动或电驱动，如封闭板6的铰接轴贯穿延伸到风道1外侧，铰接轴与风道1为转动密封连接，位于风道1外侧的铰接轴上设置转动部，通过转动部转动封闭板6即可，进一步的，该铰接轴可再次延伸贯穿干衣机壳体，在铰接轴位于壳体外侧的部分设置转动部，通过转动部即可转动封闭板6；再如，风道1设置有电动马达、电动推杆或液压装置，用以驱动封闭板6转动。

本发明提供的干衣机风道的过滤机构，通过在风道1上增设了风机3与收集盒4，当干衣机进行干衣工作时，封闭板6处于水平状态以封闭收集盒4，过滤盒2过滤风道1中的线屑；当需要清理过滤盒2时，封闭板6转动至封闭风道1，收集盒4与风道1连接的口部即被打开，在干衣机停止干衣工作时，启动风机3使风流从风道1浊风段吹过过滤盒2进入净风段，然后风流进入收集盒4并从第一滤网5排向外界，风流反向吹过滤盒2，将过滤盒2内堆积的线屑吹至收集盒4中，第二滤网2.1将线屑过滤留在收集盒4内，从而在无需拆卸过滤盒2的情况下对过滤盒2内的线屑进行清理，操作便捷，只需定期清理收集盒4即可，并且收集盒4的容积及第一滤网5面积都要大于过滤盒2，因此能够间隔较长的周期后再清理收集盒4，并且由于无需拆卸过滤盒2，线屑也不会进入净风段，进而使线屑不会进入与净风段连通的蒸发器和冷凝器中。

作为本实施例优选的技术方案，参阅图4-5，还包括驱动组件10，用以驱动封闭板6转动，驱动组件10包括第一固定杆10.1、第二固定杆10.2以及液压缸10.3，第一固定杆10.1固定连接在风道1外部底侧，第二固定杆10.2垂直连接在封闭板6上，液压缸10.3的底座铰接在第一固定杆10.1底部，液压缸10.3的液压杆与第二固定杆10.2底部铰接，当封闭板6处于水平状态时，启动液压缸10.3顶升，液压缸10.3的液压杆驱动第二固定杆10.2及封闭板6向上转动，直至封闭板6转动90度后呈竖直状态，再次启动液压缸10.3收缩，能够使封闭板6向下反转，直至封闭板6转动至水平状态。

本发明提供的再一实施例中，参阅图3、图6，过滤盒2包括凹形的第二滤网2.1，第二滤网2.1即滤网部，第二滤网2.1的网口周侧设置有环形框2.2，环形框2.2即固定滤网部的结构，环形框2.2周侧与风道1内壁密封连接，第二滤网2.1向风道1的净风段凹陷，凹形的第二滤网2.1能够增加过滤盒2的过滤面积，使过滤盒2不容易堵塞。

本发明提供的再一实施例中，参阅图8-10，还包括挡板密封件；7，挡板密封件；7的顶部与矩形框内侧壁铰接，挡板密封件；7在以下两个工位间转动切换：工位一，挡板密封件；7底部与矩形框内底壁接触以将第二滤网2.1底部的滤渣阻挡在第二滤网2.1内，工位二，挡板密封件；7从工位一处向远离第二滤网2.1方向转动移除，如挡板密封件；7从工位一处向远离第二滤网2.1方向转动30-90度，使被挡板密封件；7阻挡在第二滤网2.1内的滤渣线屑能够顺利从挡板密封件；7下方的通道进入收集盒4中；驱动挡板密封件；7在工位一、工位二之间转动切换的动力可以为手动驱动或电驱动，此为现有技术，此处不再赘述；挡板密封件；7与矩形框之间设置有锁止组件8，锁止组件8被装配为当挡板密封件；7处于工位一或工位二任一工位时，能够将挡板密封件；7锁止在该工位。

作为本实施例优选的技术方案，参阅图16，锁止组件8包括第一固定块8.1、第二固定块8.2以及活动杆8.3，活动杆8.3固定连接在挡板密封件；7上，第一固定块8.1与第二固定块8.2均固定连接在环形框2.2的内侧壁上，挡板密封件；7与第一固定块8.1之间、活动杆8.3与第二固定块8.2之间均为相互吸附的磁性构造，当挡板密封件；7处于工位一时，挡板密封件；7与第一固定块8.1挡接并吸附，当挡板密封件；7处于工位二时，活动杆8.3与第二固定块8.2挡接并吸附。

本发明提供的再一实施例中，参阅图11-30，还包括被动式触发组件9，被动式触发组件9设置在封闭板6上，并跟随封闭板6转动；当封闭板6从水平状态向上转动到竖直状态的过程中，被动式触发组件9驱动挡板密封件；7从工位一切换到工位二；当封闭板6从竖直状态向下转动至水平状态的过程中，被动式触发组件9驱动挡板密封件；7从工位二切换到工位一。

作为本实施例优选的技术方案，参阅图11-28，被动式触发组件9包括连接杆9.1、摆动杆9.2以及第三弹性单元9.3，连接杆9.1固定连接在封闭板6上，摆动杆9.2与连接杆9.1远离封闭板6的一端铰接，摆动杆9.2与风道1竖直内侧的间距小于矩形的环形框2.2竖直侧壁内外侧的厚度，第三弹性单元9.3设置于连接杆9.1与摆动杆9.2之间，其弹性使连接杆9.1与摆动杆9.2之间保持特定夹角以及形成该特定夹角的趋势，大小为预设值，当连接杆9.1与摆动杆9.2之间的角度大于上述特定夹角预设值时，第三弹性单元9.3发生弹性形变，第三弹性单元9.3的弹力有使摆动杆9.2向上转动至与连接杆9.1形成上述特定夹角的趋势，当连接杆9.1与摆动杆9.2之间的角度小于上述特定夹角预设值时，第三弹性单元9.3发生弹性形变，第三弹性单元9.3的弹力有使摆动杆9.2向下转动至与连接杆9.1形成上述特定夹角的趋势；第三弹性单元9.3能够限制摆动杆9.2相对连接杆9.1旋转时二者之间形成的最大角度范围，优选的，该范围为20-160度，上述预设值为44.5度。

作为本实施例优选的技术方案，进一步地，参阅图13，第三弹性单元9.3为弹性伸缩杆，弹性伸缩杆包括二段式的伸缩杆9.31及第一弹簧9.32，伸缩杆9.31的一端与连接杆9.1铰接，另一端与摆动杆9.2铰接，第一弹簧9.32套设在伸缩杆9.31上，第一弹簧9.32的连端连接伸缩杆9.31的两端。当连接杆9.1与摆动杆9.2之间的角度大于上述特定夹角预设值时，第一弹簧9.32发生弹性形变，第一弹簧9.32与伸缩杆9.31处于被拉伸状态，第一弹簧9.32的弹力有使摆动杆9.2向上转动至与连接杆9.1形成上述特定夹角的趋势，如果此时摆动杆9.2的转动趋势没有受到阻碍、阻挡，则摆动杆9.2就会向上转动至与连接杆9.1形成上述特定夹角，同时第一弹簧9.32也恢复至正常状态(此时由于摆动杆9.2的自身重力，弹性伸缩杆会发生微量形变)；当连接杆9.1与摆动杆9.2之间的角度小于上述特定夹角预设值时，第一弹簧9.32也会发生弹性形变，第一弹簧9.32与伸缩杆9.31处于被压缩状态，第一弹簧9.32的弹力有使摆动杆9.2向下转动至与连接杆9.1形成上述特定夹角的趋势，如果此时摆动杆9.2的转动趋势没有受到阻碍、阻挡，则摆动杆9.2就会向下转动至与连接杆9.1形成上述特定夹角，同时第一弹簧9.32随之恢复至正常状态。

封闭板6处于水平状态时，摆动杆9.2与连接杆9.1之间的形成上述特定夹角，挡板密封件；7处于工位一(如图11-12)，当封闭板6从水平状态向上转动到竖直状态的过程中，封闭板6带动被动式触发组件9同步转动，首先摆动杆9.2远离连接杆9.1的一端接触风道1净风段及环形框2.2的底部并被挡住(如图17-18)，然后封闭板6及连接杆9.1继续向上转动，封闭板6转动时不会与挡板密封件；7上的活动杆8.3接触，摆动杆9.2相对连接杆9.1转动，二者之间的角度增大，直至摆动杆9.2越过环形框2.2底部的障碍，摆动杆9.2远离连接杆9.1的一端贴着环形框2.2远离第二滤网2.1的一侧向上滑动至被活动杆8.3再次挡住(如图19-20)，此时弹性伸缩杆已拉伸至最大值，即摆动杆9.2与连接杆9.1之间的角度达到最大，摆动杆9.2无法再相对连接杆9.1转动以增大二者间的角度，故摆动杆9.2会克服挡板密封件；7与第一固定块8.1之间的吸附力及挡板密封件；7自重，进而带动活动杆8.3及挡板密封件；7转动至活动杆8.3与第二固定杆10.2挡接并吸附，即挡板密封件；7转动切换至工位二(如图21-22)，此时摆动杆9.2恰好能够越过活动杆8.3的阻挡，并再次贴着环形框2.2远离第二滤网2.1的一侧向上滑动，随着封闭板6的继续转动，摆动杆9.2先会失去环形框2.2的阻碍，弹性伸缩杆恢复正常状态带动摆动杆9.2与连接杆9.1形成上述特定夹角，然后摆动杆9.2远离连接杆9.1的一端接触到风道1顶部，并再一次在风道1顶部的阻碍下增大与连接杆9.1间的夹角，直至封闭板6转动至竖直状态(如图14-16)，此时即可开启风机3从风道1净风段对过滤盒2进行反吹清理。

当封闭板6从竖直状态向下转动到水平状态的过程中，封闭板6带动被动式触发组件9同步转动，首先弹性伸缩杆恢复正常状态带动摆动杆9.2与连接杆9.1形成上述特定夹角，然后摆动杆9.2受到环形框2.2的阻碍，弹性伸缩杆被压缩，摆动杆9.2与连接杆9.1见得夹角减小，同时摆动杆9.2远离连接杆9.1的一端贴着环形框2.2远离第二滤网2.1的一下向下滑动，直至摆动杆9.2接触挡板密封件；7(如图23-24)，随着封闭板6继续向下转动，摆动杆9.2克服活动杆8.3与第二固定块8.2之间的吸附力使挡板密封件；7向下转动，直至挡板密封件；7转动至工位一，并且与第一固定块8.1吸附(如图25-26)，接着为了使被动式触发组件9能够顺利通过收集盒4与风道1的连通口，随着封闭板6继续向下转动，摆动杆9.2一边减小与连接杆9.1的角度，一边贴着环形框2.2向下滑动(如图27-28)，直至封闭板6转动至水平状态，收集盒4口部被封闭，被动式触发组件9能进入收集盒4的缩颈部4.1内，弹性伸缩杆恢复至正常状态。

作为本实施例进一步优选的技术方案，第三弹性单元9.3为第二弹簧9.4，第二弹簧9.4的两端分别活动连接在连接杆9.1与摆动杆9.2上，其作用原理与弹性伸缩杆的作用原理相似，区别在于当连接杆9.1与摆动杆9.2之间的角度小于上述特定夹角预设值时，第二弹簧9.4会发生弹性形变而处于被压缩状态或者第二弹簧9.4发生弯曲，即第二弹簧9.4的轴线发生弯曲，但是第二弹簧9.4发生的该弯曲仍能够自我恢复至正常状态，具备使摆动杆9.2向下转动至与连接杆9.1形成上述特定夹角的作用力。

本发明提供的再一实施例中，参阅图29-30，所述被动式触发组件9包括滑动杆9.5及第三弹簧，所述封闭板6远离其铰接轴的一侧沿开设有第一凹槽，所述滑动杆9.5沿封闭板6转动径向滑动设置于第一凹槽内，所述第三弹簧设置于第一凹槽内，第三弹簧两端连接滑动杆9.5的端部与第一凹槽的槽底壁，第三弹簧的弹力使滑动杆9.5远离第三弹簧的一端滑出第一凹槽。

封闭板6处于水平状态时，滑动杆9.5完全进入第一凹槽内，当封闭板6从水平状态向上转动到竖直状态的过程中，滑动杆9.5端部在第三弹簧的弹力作用下会先滑出第一凹槽，然后滑动杆9.5接触活动杆8.3，滑动杆9.5与活动杆8.3之间有较大的摩擦阻力，随着封闭板6继续向上转动，滑动杆9.5带动活动杆8.3及挡板密封件；7转动，使挡板密封件；7从工位一转动切换至工位二，此时滑动杆9.5恰好越过活动杆8.3，直至封闭板6转动至竖直状态，将风道1封闭，封闭板6与风道1顶部密封接触，滑动杆9.5完全进入第一凹槽内；当封闭板6从竖直状态向下转动到水平状态的过程中，滑动杆9.5首先在第三弹簧的弹力下从第一凹槽内滑出一部分，随着封闭板6继续向下转动，滑动杆9.5接触并带动活动杆8.3向下转动，从而使挡板密封件；7从工位二向下转动切换至工位一，直至封闭板6转动至水平状态。

本发明提供的再一实施例中，参阅图1-3、图31，收集盒4包括缩颈部4.1及盒体4.2，缩颈部4.1顶部连通于风道1，盒体4.2可拆卸式连接于缩颈部4.1的底部并与缩颈部4.1连通，如螺接、卡接或插接，以便于将盒体4.2从缩颈部4.1拆卸下来进行清理；第一滤网5嵌设在盒体4.2侧面的通孔内。

作为本实施例优选的技术方案，参阅图31，所述缩颈部4.1底部设置有滑棱4.11，所述盒体4.2的口部设置有滑槽4.21，所述盒体4.2通过滑槽4.21与滑棱4.11相配合的方式滑动连接在缩颈部4.1上。

请参阅图33-41，本发明实施例还提供一种干衣机，包括干衣机的外壳、设置与外壳内的风道1以及设置于风道1上的过滤装置，还包括能够连接到外壳上的挂壁机构。

具体的，所述挂壁机构包括连接安装架的安装底座13、连接干衣机外壳的圆杆体14，安装底座13上设置有橡胶块15，橡胶块15的内部设置有环网状骨架118.1，橡胶块15的内侧设置有内壳体17，内壳体17内设置有被动式连接机构18，被动式连接机构18包括：卡接槽18.1、被动触发盘18.2、转动盘18.3、导向盘18.4、多个夹持部18.5，其中，卡接槽18.1用于被动式卡接圆杆体14；被动触发盘18.2活动连接于卡接槽18.1的槽底；转动盘18.3套接于卡接槽18.1的槽壁上，被动式触发盘运动带动转动盘18.3转动；导向盘18.4覆盖于转动盘18.3上，其上设置有多个弧形导向槽18.41，弧形导向槽18.41由远离卡接槽18.1中心的位置向靠近卡接槽18.1中心的位置的弯曲；各夹持部18.5与各弧形导向槽18.41一一对应配合，夹持部18.5接收转动盘18.3的驱动以沿着弧形导向槽18.41运动。

再具体的，橡胶块15包裹在内壳体17的周侧和底部，用于将内壳体17固定到安装底座13上，同时起到减震缓冲作用，环网状骨架118.1是嵌设在橡胶块15内部的，用于支撑橡胶块15的整体结构，当值橡胶块15发生过度形变，增加内壳体17与安装底座13之间连接强度；转动盘18.3转动设置在内壳体17的内壁上，即内壳体17上设置有转动结构，如呈圆形的滑槽或滑棱，而转动盘18.3的周侧面则设置有与转动结构相配合的结构，如滑棱与滑槽的配合，亦或现有技术中其它的滑动或滚动配合结构；导向盘18.4固定连接在内壳体17的内壁上，且位于转动盘18.3上方，导向盘18.4端面上开设有多个贯穿的弧形导向槽18.41，弧形导向槽18.41数量至少有三个，如三个、四个或五个等，导向盘18.4与转动盘18.3中心开设的竖直通槽17.2即为卡接槽18.1，夹持部18.5与弧形导向槽18.41一一对应，且滑动在导向槽内，夹持部18.5与转动盘18.3间为滑动连接，滑动方向为转动盘18.3的一径向。

本发明提供的挂壁机构，通过将干衣机上的圆杆体14***到卡接槽18.1中，卡接槽18.1直经大于圆杆体14直径，容易对准，圆杆体14向下***过程中下压被动式触发盘，被动式触发盘在下移过程中通过带动转动盘18.3转动，转动盘18.3使各夹持部18.5沿导向盘18.4上的弧形导向槽18.41运动夹紧圆杆体14，配合上橡胶块15及环网状骨架118.1，从而将干衣机固定在安装底座13上，同时起到减振的作用，使用起来非常方便。

本发明提供的再一个实施例中，挂壁机构还包括操作杆18.6，橡胶块15和壳体上开设有滑槽，操作杆18.6活动连接于滑槽中，操作杆18.6的一端设置有卡接部18.7，被动触发盘18.2底部设置有连接块18.23，连接块18.23侧面开设有卡槽18.21，卡接部18.7嵌入被动触发盘18.2上的卡槽18.21中，具体的，当圆杆体14被卡紧时，通过操作杆18.6将卡介部***到卡槽18.21中，从而将被动式触发盘固定，进而使个夹持部18.5保持在夹紧圆杆体14的状态。

作为本实施例优选的技术方案，卡接部18.7远离操作杆18.6的一端面与上表面之间过渡为弧形面，卡接部18.7与内壳体17间设置有第二弹性单元18.8，第二弹性单元18.8弹力驱动卡接部18.7向卡槽18.21内滑动或是卡接部18.7具有向卡槽18.21内滑动的趋势，具体的，第二弹性单元18.8为弹簧或弹性片，当被动式触发盘向下移动时，其底部的连接块18.23能够与卡介部的弧形面作用使卡接部18.7压迫第二弹性单元18.8退回到滑槽中，从而连接块18.23顺利继续下移，直至卡接部18.7对转卡槽18.21后在第二弹性单元18.8弹力作用下卡入卡槽18.21内，将被动式触发盘固定。

本发明提供的再一个实施例中，橡胶圈内部设置有骨架组件16，骨架组件16包括相连的环网状骨架118.1和圆形网状骨架118.2，圆形网状骨架118.2嵌设于内壳体17底部的橡胶块15内，环网状骨架118.1的端部与安装底座13固定连接，亦或是圆形网状骨架118.2与安装底座13固定连接，能够使橡胶块15更加稳固地设置在安装底座13上，骨架组件16能够避免橡胶块15过度形变，使橡胶块15发生弹性形变后更容易恢复原状，骨架组件16配合橡胶块15，使干衣机工作时产生的振动更容易被化解。

本发明提供的再一个实施例中，当干衣机工作产生振动传递到内壳体17上时，在通过橡胶块15及骨架组件16减震的过程中，内壳体17会相对固定在安装底座13上的骨架组件16发生振动偏移，一旦偏移过大将导致橡胶块15过度形变以致橡胶块15结构损伤难以复位，因此，挂壁机构还包括多个被动式调节机构19，各被动式调节机构19均包括相连接的万向头和弹性伸缩组件19.2，万向头活动连接于内壳体17上，弹性伸缩组件19.2穿过橡胶块15且固接于骨架组件16上，或者被动式调节机构19万向头活动连接与骨架组件16上，弹性伸缩组件19.2固接在内壳体17上，即实现被动式调节机构19至少一端相对内壳体17或骨架组件16活动连接即可，被动式调节机构19在不影响橡胶块15对内壳体17减振功能的前提下能够限制内壳体17相对骨架组件16的振动偏移幅度，防止内壳体17偏移过大将导致橡胶块15过度形变以致橡胶块15结构损伤难以复位，对橡胶块15起到保护作用，减振效果也会更佳。

具体的，内壳体17上开设有球状的第二凹槽17.1，万向头为转动设置在第二凹槽17.1内的第一球体19.1，使得第一球体19.1在第二凹槽17.1内能够朝各个方向转动，以应对内壳体17的振动偏移。

具体的，弹性伸缩组件19.2包括套筒19.21、内杆19.22以及第一弹性单元19.23，套筒19.21固定连接于骨架组件16上，内杆19.22的一端连接于第一球体19.1上，内杆19.22另一端通过滑块19.24滑动套接于套筒19.21内，即内杆19.22相对套筒19.21滑动设置，第一弹性单元19.23的两端分别连接套筒19.21和内杆19.22，第一弹性单元19.23具体可以是弹簧，当内壳体17发生振动引发内杆19.22和套筒19.21发生相对滑动时，会使第一弹性单元19.23发生弹性形变，如弹簧的弹性拉伸或弹性压缩，该弹性形变能够使内杆19.22和套筒19.21发生的相对滑动后快速复位，同时也能够缓冲内壳体17的振动，起到减振效果。

作为上述实施例进一步的优化方案，所述套筒19.21重叠于内杆19.22的一端固定连接有一滑环19.25，所述滑环19.25与内杆19.22滑动接触，所述滑环19.25与所述滑块19.24之间固定连接有一第一弹性单元19.23，所述滑块19.24与套筒19.21远离内杆19.22的一端之间固定连接有另一第一弹性单元19.23，当内壳体17发生振动引发内杆19.22和套筒19.21发生相对滑动时，会使两第一弹性单元19.23发生弹性形变，如其中一弹簧的弹性拉伸以及另一弹簧的弹性压缩，该弹性形变能够使内杆19.22和套筒19.21发生的相对滑动后快速复位，同时也能够缓冲内壳体17的振动，起到减振效果。

本发明提供的再一个优选的实施例中，被动触发盘18.2的外侧面上设置有多个第二球体18.22，转动盘18.3上设置有多个螺旋导向槽18.31，各第二球体18.22与各螺旋导向槽18.31一一对应滑动连接，此处第二球体18.22并非唯一的形状，即实现与螺旋导向槽18.31滑动配合的滑动部件均可，圆杆体14在***卡接槽18.1的过程中，其底部接触被动式触发盘并下压被动式触发盘，使被动式触发盘产生竖直运动，被动式触发盘的竖直运动通过第二球体18.22与螺旋导向槽18.31的配合驱动转动盘18.3转动，进一步地，当被动式触发盘向上移动时，通过第二球体18.22与螺旋导向槽18.31的配合能够带动转动盘18.3反转，在进一步地，当转动盘18.3转动时，转动盘18.3能够通过螺旋导向槽18.31与第二球体18.22配合使被动式触发盘在竖直方向上移动。

夹持部18.5包括滑杆18.51，滑杆18.51的一端设置有夹持头18.52，夹持头18.52用于夹持圆杆体14，转动盘18.3上设置有条形槽18.32，条形槽18.32的方向沿转动盘18.3的一径向，条形槽18.32远离卡接槽18.1中心的一端到卡接槽18.1中心位置的距离不小于弧形导向槽18.41远离卡接槽18.1中心的一端到卡接槽18.1中心位置的距离，条形槽18.32靠近卡接槽18.1中心的一端到卡接槽18.1中心位置的距离不大于弧形导向槽18.41靠近卡接槽18.1中心的一端到卡接槽18.1中心位置的距离，滑杆18.51滑动连接于条形槽18.32中，当转动盘18.3转动时，带动滑杆18.51转动，滑杆18.51受到弧形导向槽18.41的引导，在转动过程中会不断向卡接槽18.1中心靠近，相对于转动盘18.3，滑杆18.51通过条形槽18.32向卡接槽18.1中心方向移动，故而，滑杆18.51带动夹持头18.52将置于卡接槽18.1内的圆杆体14居中夹紧。

以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

Claims (10)

1.一种干衣机风道的过滤机构，包括过滤盒，所述过滤盒设置在干衣机的风道中，所述风道包括通过过滤盒分开的浊风段以及净风段，其特征在于，还包括：

风机，其设置与风道内的净风段；

收集盒，其连通设置于风道的浊风段；

第一滤网，其设置于收集盒的一侧，所述收集盒内部与外界通过第一滤网连通；

封闭板，其铰接在所述风道与收集盒的连通口处，且其铰接轴位于该连通口处远离过滤盒的一侧；

所述过滤机构具有清洁行程，在所述清洁行程中，所述封闭板转动至封闭风道，风机向过滤盒吹风流，风流依次经过净风段、过滤盒、浊风段以及收集盒并从第一滤网排出。

2.根据权利要求1所述的过滤机构，其特征在于，还包括驱动封闭板转动的驱动组件，所述驱动组件包括第一固定杆、第二固定杆以及液压缸，所述第一固定杆固定连接在风道外部底侧，所述第二固定杆垂直连接在封闭板上，所述液压缸的底座铰接在第一固定杆底部，所述液压缸的液压杆与第二固定杆底部铰接。

3.根据权利要求1或2所述的过滤机构，其特征在于，所述过滤盒包括凹形的第二滤网，所述第二滤网的网口周侧设置有环形框，所述环形框周侧与风道内壁连接。

4.根据权利要求3所述的过滤机构，其特征在于，还包括挡板，所述挡板的顶部与矩形框内侧壁铰接，所述挡板在以下两个工位间转动切换：工位一，所述挡板底部与矩形框内底壁接触以将第二滤网底部的滤渣阻挡在第二滤网内，工位二，所述挡板从工位一处向远离第二滤网方向转动移除；所述挡板与矩形框之间设置有锁止组件，所述锁止组件被装配为当挡板处于工位一或工位二任一工位时，能够将挡板锁止在该工位。

5.根据权利要求4所述的过滤机构，其特征在于，所述锁止组件包括第一固定块、第二固定块以及活动杆，所述活动杆固定连接在所述挡板上，所述第一固定块与第二固定块均固定连接在所述环形框的内侧壁上，所述挡板与第一固定块之间、活动杆与第二固定块之间均为相互吸附的磁性构造，当挡板处于工位一时，挡板与第一固定块挡接并吸附，当挡板处于工位二时，活动杆与第二固定块挡接并吸附。

6.根据权利要求5所述的过滤机构，其特征在于，还包括被动式触发组件，所述被动式触发组件设置在封闭板上，并跟随封闭板转动；当封闭板从水平状态向上转动到竖直状态的过程中，被动式触发组件驱动挡板从工位一切换到工位二；当封闭板从竖直状态向下转动至水平状态的过程中，被动式触发组件驱动挡板从工位二切换到工位一。

7.根据权利要求6所述的过滤机构，其特征在于，所述被动式触发组件包括连接杆、摆动杆以及第三弹性单元，所述连接杆固定连接在封闭板上，所述摆动杆与连接杆远离封闭板的一端铰接，所述第三弹性单元设置于连接杆与摆动杆之间，其弹性使连接杆与摆动杆之间保持特定夹角以及形成该特定夹角的趋势，所述特定夹角大小为预设值。

8.根据权利要求7所述的过滤机构，其特征在于，所述第三弹性单元为弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆包括二段式的伸缩杆及第一弹簧，所述伸缩杆的一端与连接杆铰接，另一端与摆动杆铰接，所述第一弹簧套设在伸缩杆上，第一弹簧的连端连接伸缩杆的两端。

9.根据权利要求1所述的过滤机构，其特征在于，所述收集盒包括缩颈部及盒体，所述缩颈部顶部连通于风道，所述盒体可拆卸式连接于缩颈部的底部并与缩颈部连通，所述第一滤网嵌设在盒体侧面的通孔内。

10.根据权利要求9所述的过滤机构，其特征在于，所述缩颈部底部设置有滑棱，所述盒体的口部设置有滑槽，所述盒体通过滑槽与滑棱相配合的方式滑动连接在缩颈部上。

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