CN112111922A - 一种衣物处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明属于家用电器领域，具体公开了一种衣物处理设备，包括内桶和可转动设置在所述内桶中的波轮，所述内桶和所述波轮之间设置清洁装置，所述内桶的底部开设有排水孔，所述衣物处理设备还包括阻止所述清洁装置从所述排水口排出的阻挡结构。本发明通过在内桶和波轮之间设置清洁装置，在衣物处理过程中就自动进行清洁，不需要人工干预，省时省力，通过在内桶的排水口设置阻挡结构，可避免内桶排水时清洁颗粒随水流流出，解决无孔内桶洗衣机波轮和内桶之间的清洁。

Description

一种衣物处理设备

技术领域

本发明属于家用电器领域，具体地说，涉及一种衣物处理设备。

背景技术

随着人们生活水平的日益提高，洗衣机已经逐渐成为人们家中必备的家电之一，大多数人都将洗衣机作为洗衣服的主要工具。洗衣机在洗净衣服的同时，却在洗衣机内沉积了许多污垢，现在大部分生产商仅关注内筒外壁及外筒内壁的污垢清理，如中国专利200520050932.3 提供了一种套桶，它包括固定桶(储水桶)和滚动桶(脱水桶)，在固定桶和滚动桶的双层桶壁间设有多个片状的清洁器，该清洁器一般采用多边形的橡胶片，清洁器在水流带动下碰撞并清洁双层桶壁上的污垢。已有发明还设计了无孔内桶的洗衣机，因为水只存在于内桶中，因此可以解决洗涤衣物的脏水进入外桶和内桶之间的间隙而导致的藏污纳垢问题。虽然在外桶和内桶的桶壁之间设置多个清洁器，以及将内桶设置成无孔内桶能够解决外桶和内桶之间脏污的问题，但波轮和内桶底之间的间隙由于衣物无法直接接触，时间长了仍然能够藏污纳垢。

中国申请CN201610383393.8提出了一种波轮连接组件及波轮洗衣机，通过波轮连接组件的波轮锁芯与所述转轴卡合连接，以限制波轮在转轴的轴向移动，相对于现有技术中采用螺钉的方式进行固定，可以有效降低波轮的拆装难度，减小波轮洗衣机拆装时对零部件的损坏，有利于延长波轮洗衣机的使用寿命。但此种通过销子进行波轮拆卸式安装来实现波轮清洁的方式，存在以下弊端：①需要用户手动清理，费事费力；②销子的连接可靠性不高，易产生失效；③无法实现实时清洗，易造成污垢累计，还会造成一定程度上脏污累计。

中国申请CN200910173829.0提出了一种全自动洗衣机的自洁装置，用于解决洗衣机储水桶和脱水桶之间夹层以及脱水桶底与波轮底之间夹层内集积污垢造成衣物二次污染的问题，在储水桶与脱水桶之间的夹层内以及在脱水桶底与波轮底部之间设置许多清洁球。这些清洁球在洗衣机进行洗涤或漂洗时与储水桶壁、脱水桶壁、波轮底部及脱水桶底摩擦从而清洁这些部位的污垢，同时清洁球之间相互碰撞、摩擦从而自身被清洁。由于无孔内桶洗衣机的内桶底部开设有排水孔，上述的自洁装置中的清洁颗粒在洗衣机排水时会从排水孔流出，因此并不适合无孔内桶洗衣机的波轮和内桶之间的自清洁。

有鉴于此特提出本发明。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提出了一种衣物处理设备，包括内桶和可转动设置在所述内桶中的波轮，所述内桶和所述波轮之间设置清洁装置，所述内桶的底部开设有排水孔，所述衣物处理设备还包括阻止所述清洁装置从所述排水口排出的阻挡结构。

进一步的，所述内桶为无孔内桶，所述清洁装置为设置在所述内桶底部与所述波轮之间的若干清洁颗粒，所述内桶排水过程中若干所述清洁颗粒被所述阻挡结构阻挡。

进一步的，所述阻挡结构包括第一阻挡部，所述第一阻挡部设置在所述内桶底部并位于所述排水口的外周边缘。

进一步的，所述第一阻挡部为所述排水孔的外周边缘朝靠近所述波轮的方向凸起形成的阻挡环，所述阻挡环的高度小于所述内桶与所述波轮之间的距离；

优选的，所述阻挡环上设置有若干供水流通过的第一通孔，所述第一通孔的尺寸小于所述清洁颗粒的尺寸。

进一步的，还包括排水密封装置，所述排水密封装置包括将所述排水口封堵的封堵部件，内桶排水时，所述封堵部件位于所述阻挡环的内部，并上移至所述排水口的上方；

或者，所述封堵部件位于所述阻挡环的外部，并下降至所述排水口的下方。

进一步的，内桶排水时，所述封堵部件位于所述阻挡环的内部或外部，所述阻挡环与所述波轮之间的距离小于所述清洁颗粒的尺寸。

进一步的，内桶排水时，所述封堵部件位于所述阻挡环的外部，所述阻挡环与所述波轮之间的距离大于所述清洁颗粒的尺寸，所述阻挡结构还包括第二阻挡部，所述第二阻挡部设置在阻挡环上。

进一步的，所述第二阻挡部为与所述阻挡环的尺寸相匹配的盖板，所述盖板装配在所述阻挡环靠近所述波轮的一端；

优选的，所述盖板上设置有若干供水流通过的第二通孔，所述第二通孔的尺寸小于所述清洁颗粒的尺寸。

进一步的，所述阻挡环和/或盖板上还设置有将所述清洁颗粒与所述阻挡环和/或盖板分离的隔离单元；

优选的，所述隔离单元为均匀分布在所述阻挡环和/或盖板上的凸柱，所述凸柱的端部朝向远离所述排水孔的方向。

进一步的，若干所述清洁颗粒具有相同或不同的形状，和/或，相同或不同的材质，和/ 或相同或不同的尺寸。

采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果：

1、本发明通过在内桶和波轮之间设置清洁装置，在衣物处理过程中就自动进行清洁，不需要人工干预，省时省力。

2、本发明中通过在内桶的排水口设置阻挡结构，即可避免内桶排水时清洁颗粒随水流流出，解决无孔内桶洗衣机波轮和内桶之间的清洁。

3、本发明通过在内桶和波轮之间设置清洁颗粒，结构简单，无需改变洗衣机原有结构，成本低。

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1为实施例1中洗衣机的结构示意图；

图2为实施例2中洗衣机在洗涤时排水密封结构的状态图；

图3为实施例2中洗衣机在排水时排水密封结构的状态图；

图4为实施例2中密封机构的***图；

图5为实施例3中洗衣机在洗涤时排水密封结构的状态图；

图6为实施例3中洗衣机在排水时排水密封结构的状态图；

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“接触”、“连通”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

如图1-6所示的一种衣物处理设备，本实施例的衣物处理设备以洗衣机为例进行了解释说明，但不仅局限于洗衣机，也可以是洗干一体机以及其它具有类似结构的衣物处理设备。所述的洗衣机包括箱体80，箱体80中套设有内桶500，内桶500中可转动设置有波轮50，还包括驱动电机，驱动电机上连接转轴，转轴穿过内桶500底部与波轮50固定连接，内桶500底部设置排水口，排水口上设置有排水密封装置。衣物洗涤过程中，内桶500锁定，排水密封装置将排水口密封，驱动电机驱动转轴转动，转轴带动波轮50转动从而对内桶500中的衣物进行搅拌洗涤。内桶500排水时，排水密封装置将排水口打开，内桶500中的水从排水口流入内桶500和外桶之间，最后经排水管70排出。为了对内桶500和波轮50之间进行清洁，在内桶500和波轮50之间设置清洁装置，以及阻止所述清洁装置从所述排水口排出的阻挡结构。

进一步的，如图1-3、图5-6所示，所述清洁装置为设置在所述内桶500底部与所述波轮50之间的若干清洁颗粒10，所述内桶500排水过程中若干所述清洁颗粒10被所述阻挡结构阻挡。

上述方案中，清洁颗粒10材质优选的为耐磨弹性抗菌材料，材料易变形，回弹性在0～ 50％，保证清洁颗粒10在内桶500底部和波轮50之间来回碰撞，从而将波轮50和内桶500 上的污垢清除。清洁颗粒10表面可以是光滑表面也可以是非光滑表面，为更好的清除波轮 50和内桶500死角的污垢，优选非光滑表面；清洁颗粒10的密度略小与水，优选的为水密度的0.3～0.9倍，进一步优选为0.4～0.6倍，保证清洁颗粒10能够从水底迅速回漂到水面；为了保证清洁效果，清洁颗粒10的数量优选的为5～50个，进一步优选的为5～15个；本发明通过在波轮50和内桶500之间放置有清洁颗粒10，在进水时，清洁颗粒10随洗涤水在波轮50底部和内桶500之间***；在波轮50旋转洗涤时，清洁颗粒10随洗涤水流不断摩擦波轮50底壁和内桶500底上壁，能够有效防止污垢的沉积，保持波轮50底部的洁净；在排水时，清洁颗粒10被阻挡结构阻挡放置从排水口流出。优选的，若干所述清洁颗粒10具有相同或不同的形状，和/或，相同或不同的材质，和/或相同或不同的尺寸。

进一步的，如图2、图3、图5、图6所示，所述阻挡结构包括第一阻挡部20，所述第一阻挡部20设置在所述内桶500底部并位于所述排水口的外周边缘。由于第一阻挡部20阻止清洁颗粒10靠近排水口，所以第一阻挡部20与排水口之间的距离形成清洁死角，为了尽可能减小清洁死角的面积，所述第一阻挡部20为所述排水孔的外周边缘朝靠近所述波轮50的方向凸起形成的阻挡环，为了不影响衣物洗涤过程中波轮50与内桶500之间的相对转动，所述阻挡环的高度设置成小于所述内桶500与所述波轮50之间的距离。为了不影响水流从排水口排出的速度，在所述阻挡环上设置若干供水流通过的第一通孔，为了防止清洁颗粒10从第一通孔跑出，需要将第一通孔的尺寸设置成小于清洁颗粒10的尺寸。

进一步的，如图2-6所示，还包括排水密封装置，所述排水密封装置包括将所述排水口封堵的封堵部件100，内桶500排水时，所述封堵部件100位于所述阻挡环的内部，并上移至所述排水口的上方，此时水流从封堵部件100与排水孔之间的缝隙排出；或者，所述封堵部件100位于所述阻挡环的外部，并下降至所述排水口的下方，此时水流从封堵部件100与排水孔之间的缝隙排出。

实施例2

本实施例为对实施例1中的排水密封装置。本实施例中的排水密封装置如图2-4所示，所述的排水密封装置包括可与排水孔密封配合的密封机构，密封机构包括封堵部件100和支撑部件600，支撑部件600固定安装在内桶500的底部且延伸至排水孔处，封堵部件100可相对滑动的安装在支撑部件600上：洗涤或者漂洗时，所述封堵部件100与排水孔密封配合，內桶内盛放洗涤水；排水时，所述封堵部件100将排水孔打开，內桶内的洗涤水由排水孔排出。

本实施例中的排水密封装置是在内桶500自身的结构上进行设计，密封机构的封堵部件 100能够使内桶500进行自密封，洗衣机在工作时，内桶500与外桶之间不会存水，防止被污染的情况，同时对用户来说也是一项节水技术的应用，另外，内桶500通过密封机构进行自密封后，内桶500与波轮50可以实现相对转动，实现双动力洗涤衣物的功能。

所述的支撑部件600包括固定部和套装部601，固定部固定安装在内桶500的底部并延伸至排水孔处与套装部601固定连接，套装部601具有中空滑道；所述的封堵部件100包括密封部101和连接部102，连接部102可滑动的设置在套装部601的中空滑道内，实现密封部101与排水孔的密封和分离。所述固定部与套装部601相连接的一端且位于所述排水孔内部的部分具有用于排水时线屑平滑滑落的平滑结构602；优选地，所述的平滑结构602为两端高中间低的马鞍形结构；更优选地，所述平滑结构602的上表面呈向下弯曲的圆弧面。

具体地，所述的套装部601为内部中空的套筒，所述封堵部件100的底面具有与排水孔相配合的圆环密封部101，所述的连接部102为设置在圆环密封部101的圆心位置处的中心杆，所述中心杆***套筒内且可相对滑动；优选地，所述的封堵部件100还包括密封垫300，所述的密封垫300设置在圆环密封部101上。

为了保持封堵部件100的自密封以及在打开排水孔后的复位密封，所述的密封机构包括弹性部件，所述弹性部件一端止抵于支撑部件600，另外一端止抵于封堵部件100，所述的弹性部件在封堵部件100滑动至与排水孔分离状态时形变，实现封堵部件100的弹性复位密封；优选地，所述弹性部件的初始状态处于压缩状态，以保持封堵部件100与排水孔之间的密封配合。所述的弹性部件为压弹簧200，压弹簧200套设在套装部601的中空滑道内，压弹簧 200一端止抵于套装部601，另一端止抵于封堵部件100。

进一步地，所述封堵部件100的中心杆的端部安装固定扣700，所述套装部601的上端具有朝向中空滑道内部延伸一定距离形成限位台阶，所述的压簧套装在中心杆上，一端止抵于固定扣700，另一端止抵于限位台阶。

本实施例中所述封堵部件100包括顶盖，顶盖的上端面呈圆弧面，顶盖的下端面具有与排水孔密封配合的密封部101。由于在排水时，经由排水孔流出的洗涤水可能会进入到支撑部件600的套装部601内，随着时间的增长，若洗涤水的线屑、污物或者杂物进入后可能会对套装部601内部的构件，比如压弹簧200造成影响，导致其不能正常工作，从而影响封堵部件100的正常复位及密封效果，因此，为了保证紧套装部601内部构件工作环境的相对稳定性，本实施例所述的密封机构包括密封部101件，密封部101件的两端密封安装在封堵部件100和支撑部件600之间，形成密封空间。

优选地，所述的密封部101件为密封螺纹套1000，密封螺纹套1000的一端与封堵部件 100之间密封连接，另一端与支撑部件600的套装部601密封连接，形成完全罩住所述套装部601内部的密封空间。密封螺纹套1000具有密封效果，且能随着顶盖的上下运动进行伸缩，结构简单，成本较低，保证了压弹簧200工作环境的密封性。

本实施例在的密封装置各零部件之间的装配关系见图2和图3，首先将支撑部件600用两颗螺钉孔603通过螺钉孔603孔装配到法兰盘400上，再将带有密封垫300的封堵部件100 装配到套装部601的中空滑道内，从另一端将压弹簧200使用固定扣700卡住，安装完成。密封的工作原理：压弹簧200受到压缩，一端力作用在支撑部件600上，一端作用在固定扣 700上，固定扣700通过封堵部件100的中心杆传递到整个封堵部件100上，封堵部件100在弹簧力的作用下压紧内桶500底，起到密封的效果。如图2和图3所示。

排水的工作原理：如图3所示，当准备排水时，内桶500通过一个定位结构，实现密封结构和驱动机构900的位置重合，此时驱动机构900的输出端顶到固定扣700上，带动顶盖上移，顶盖和排水孔之间产生间隙，实现排水。此时压弹簧200也被压缩到极限位置。排水完成后，驱动机构900的输出端缩回，顶盖在弹簧力的作用下重新将排水孔密封住。

本实施例在的排水密封装置设计时其中内桶500和密封垫300，都采用了锥形的设计，这样当衣物聚集到排水口附近时，在水流的冲击下，和异物本身重力的作用下，更便于异物的排出。也有利于防止长时间运转线屑的堆积。将密封的橡胶垫固定于整个密封结构的顶部，考虑到异物紧贴着内桶500底排走时，因内桶500底材质为金属不锈钢材质，其摩擦阻尼小于橡胶的摩擦阻力，更有利于异物的排出。也有利于防止长时间运转线屑的堆积。

支撑部件600采用马鞍形状结构，防止当异物排出内桶500时，如果接触到支撑部件，若将支撑部件设计为平面，则卡住异物的可能性更大一些。将支撑部件设计成马鞍形状结构，半圆形结构设计阻尼减少，也有利于防止长时间运转线屑的堆积。支撑部件600的套装部601 可以和封堵部件100的中心杆做过度配合，有效的防止线屑、异物进入弹簧腔内，导致弹簧工作时被卡住。优选地，所述的驱动机构900的输出端的尺寸要大于固定扣700的内圆柱尺寸，确保排水阀的顶住推力是作用在固定扣700上的，防止推力直接作用在封堵部件100的中心杆上，存在定出脱落的隐患。此处也可以使用螺纹配合固定，弹性卡扣固定。

作为本实施例的一种实施方式，洗衣机包括设置在內桶外部的集水装置800，排水密封装置还包括驱动机构900，所述的驱动机构900安装在集水装置800上对应于密封机构，所述驱动机构900具有可上下伸缩的输出端：

如图2所示，洗涤或者漂洗时，所述驱动装置的输出端缩回，密封机构与排水孔密封配合，內桶内盛放洗涤水；排水时，所述驱动装置的输出端伸出将密封机构顶开与排水孔分离，排水孔开启，內桶内的洗涤水由排水孔流出到集水装置800内排出。

本实施例的驱动装置的输出端为一伸缩杆，所述伸缩杆可伸入紧固套中将封堵部件100 顶起。

本实施例同时提供一种洗衣机，包括內桶，所述內桶的底部开设排水孔，所述內桶的底部安装排水密封装置，包括可与排水孔密封配合的密封机构，密封结构包括封堵部件100和支撑部件600，支撑部件600固定安装在内桶500的底部且延伸至排水孔处，封堵部件100 可相对滑动的安装在支撑部件600上。洗涤或者漂洗时，所述封堵部件100与排水孔密封配合，內桶内盛放洗涤水；排水时，所述封堵部件100将排水孔打开，內桶内的洗涤水由排水孔排出。由于波轮50和内桶500之间的间隙衣物无法直接接触，时间长了会藏污纳垢，为了对内桶500底部和波轮50之间进行清洁，本实施例在内桶500和波轮50之间设置清洁颗粒10，为了防止清洁颗粒10在内桶500排水时从排水口排出的一种实施方式为：当内桶500排水时，驱动机构900的输出端顶到固定扣700上，带动顶盖上移，将顶盖和排水孔之间产生间隙设置成小于清洁颗粒的尺寸即可。

为了防止清洁颗粒10在内桶500排水时从排水口排出的另一种实施方式为：在内桶500 和波轮50之间设置阻挡结构，所述阻挡结构为排水孔的外周边缘朝靠近所述波轮50的方向凸起形成的阻挡环，所述阻挡环的高度小于所述内桶500与所述波轮50之间的距离，为了防止清洁颗粒10从阻挡环和波轮50之间的空隙进入阻挡环内，需要将阻挡环与波轮50之间的距离设置成小于清洁颗粒10的尺寸。

本实施例的洗衣机可以实现桶间无水，解决了内桶500与外桶之间区域，以及内桶500 底部与波轮50之间的区域容易被污染的问题，且本实施例的洗衣机可以实现双动力洗衣，提升洗衣效果，满足用户洗衣要求。

本实施例的内桶500为无孔内桶500，本实施例内桶500的桶壁上除在上部设置一圈脱水孔之前，其他都是封闭的，优选地，脱水孔设置在内桶500口处，内桶500口上安装平衡环后，平衡环可将脱水孔隐藏，实现观感上的无孔内桶500结构。

实施例3：

如图5-6所示，本实施例为在实施例1中另一种排水密封装置，内桶500排水时，所述封堵部件100位于所述阻挡环的外部，并下降至所述排水口的下方，本实施例中的排水密封装置为现有已公开的技术，如中国申请CN204474981U中公开的一种活塞式节水洗衣机，本实施例不再对此详细说明。此时可将所述阻挡环与所述波轮50之间的距离设置成大于所述清洁颗粒10的尺寸，为了防止清洁颗粒10从波轮50和阻挡环之间的空隙中进入阻挡环内部，所述阻挡结构还包括第二阻挡部30，所述第二阻挡部30设置在阻挡环上。优选的，所述第二阻挡部30为与所述阻挡环的尺寸相匹配的盖板，所述盖板装配在所述阻挡环靠近所述波轮 50的一端；为了不影响水流从排水孔排出的速度，优选所述盖板上设置有若干供水流通过的第二通孔，为了防止清洁颗粒10从第二通孔进入阻挡环内部，将第二通孔的尺寸设置成小于所述清洁颗粒10的尺寸。

本实施例的内桶500为无孔内桶500，本实施例内桶500的桶壁上除在上部设置一圈脱水孔之前，其他都是封闭的，优选地，脱水孔设置在内桶500口处，内桶500口上安装平衡环后，平衡环可将脱水孔隐藏，实现观感上的无孔内桶500结构。

实施例4

如图2、图3、图5、图6所示，由于在内桶500排水时，清洁颗粒10会随水流向阻挡环和盖板靠拢，当阻挡环或盖板被若干清洁颗粒10围住后势必会影响水从阻挡环和盖板进入阻挡环内部的水流速度，本实施例在实施例1-3的基础上，在阻挡环和/或盖板上还设置将所述清洁颗粒10与所述阻挡环和/或盖板分离的隔离单元40，具体的，所述隔离单元40为均匀分布在所述阻挡环和/或盖板上的凸柱，所述凸柱的端部朝向远离所述排水孔的方向。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。

Claims (10)

1.一种衣物处理设备，其特征在于，包括内桶和可转动设置在所述内桶中的波轮，所述内桶和所述波轮之间设置清洁装置，所述内桶的底部开设有排水孔，所述衣物处理设备还包括阻止所述清洁装置从所述排水口排出的阻挡结构。

2.根据权利要求1所述的一种衣物处理设备，其特征在于，所述内桶为无孔内桶，所述清洁装置为设置在所述内桶底部与所述波轮之间的若干清洁颗粒，所述内桶排水过程中若干所述清洁颗粒被所述阻挡结构阻挡。

3.根据权利要求2所述的一种衣物处理设备，其特征在于，所述阻挡结构包括第一阻挡部，所述第一阻挡部设置在所述内桶底部并位于所述排水口的外周边缘。

4.根据权利要求3所述的一种衣物处理设备，其特征在于，所述第一阻挡部为所述排水孔的外周边缘朝靠近所述波轮的方向凸起形成的阻挡环，所述阻挡环的高度小于所述内桶与所述波轮之间的距离；

优选的，所述阻挡环上设置有若干供水流通过的第一通孔，所述第一通孔的尺寸小于所述清洁颗粒的尺寸。

5.根据权利要求4所述的一种衣物处理设备，其特征在于，还包括排水密封装置，所述排水密封装置包括将所述排水口封堵的封堵部件，内桶排水时，所述封堵部件位于所述阻挡环的内部，并上移至所述排水口的上方；

或者，所述封堵部件位于所述阻挡环的外部，并下降至所述排水口的下方。

6.根据权利要求5所述的一种衣物处理设备，其特征在于，内桶排水时，所述封堵部件位于所述阻挡环的内部或外部，所述阻挡环与所述波轮之间的距离小于所述清洁颗粒的尺寸。

7.根据权利要求5所述的一种衣物处理设备，其特征在于，内桶排水时，所述封堵部件位于所述阻挡环的外部，所述阻挡环与所述波轮之间的距离大于所述清洁颗粒的尺寸，所述阻挡结构还包括第二阻挡部，所述第二阻挡部设置在阻挡环上。

8.根根据权利要求7所述的一种衣物处理设备，其特征在于，所述第二阻挡部为与所述阻挡环的尺寸相匹配的盖板，所述盖板装配在所述阻挡环靠近所述波轮的一端；

优选的，所述盖板上设置有若干供水流通过的第二通孔，所述第二通孔的尺寸小于所述清洁颗粒的尺寸。

9.根根据权利要求4-8任一所述的一种衣物处理设备，其特征在于，所述阻挡环和/或盖板上还设置有将所述清洁颗粒与所述阻挡环和/或盖板分离的隔离单元；

优选的，所述隔离单元为均匀分布在所述阻挡环和/或盖板上的凸柱，所述凸柱的端部朝向远离所述排水孔的方向。

10.根据权利要求4-8任一所述的一种衣物处理设备，其特征在于，若干所述清洁颗粒具有相同或不同的形状，和/或，相同或不同的材质，和/或相同或不同的尺寸。

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