CN113016833B - 一种面条制作用挤压设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种挤压设备，尤其涉及一种面条制作用挤压设备。技术问题是如何设计一种能够代替人工对面团进行搅动，比较省力，工作效率高，且操作方便的面条制作用挤压设备。一种面条制作用挤压设备，包括有：底座，所述底座一侧固接有两个支架；固定平台，所述固定平台固接于远离所述底座的两个所述支架端部之间。本发明通过启动传动机构，传动机构带动搅拌机构运作，即可将面团放置在入料斗内，面团则掉落至搅拌斗内，搅拌机构则对面团进行搅动，方便后续挤成一根根条状，如此，无需人手动对面团进行搅动，比较省力，工作效率高。

Description

一种面条制作用挤压设备

技术领域

本发明涉及一种挤压设备，尤其涉及一种面条制作用挤压设备。

背景技术

面条制作过程中，都是先将面团制作出来，面团制作出来后需要对其进行搅动，再通过工具使得面团呈一根根条状，目前，大多数都是人手动不断的对面团进行按动，再利用工具将面团挤压成一根根条状，如此操作比较麻烦，且人的手长时间的按动，手易酸痛影响后续工作效率。

因此，如何设计一种能够代替人工对面团进行搅动，比较省力，工作效率高，且操作方便的面条制作用挤压设备是本专利所需要解决的问题。

发明内容

为了克服大多数都是人手动不断的对面团进行按动，如此操作比较麻烦，且人的手长时间的按动，手易酸痛影响后续工作效率的缺点，本发明的技术问题是：提供一种能够代替人工对面团进行搅动，比较省力，工作效率高，且操作方便的面条制作用挤压设备。

一种面条制作用挤压设备，包括有：底座，所述底座一侧固接有两个支架；固定平台，所述固定平台固接于远离所述底座的两个所述支架端部之间；搅拌斗，所述搅拌斗固接于靠近所述支架的所述底座一侧；入料斗，所述入料斗固接于靠近所述搅拌斗的所述底座一侧边缘位置，其出料端与所述搅拌斗一侧固定连接；传动机构，安装于其中一个所述支架与所述底座一侧之间，用于提供动力；搅拌机构，安装于所述固定平台上，其与所述传动机构固定连接，用于对面团的搅动。

进一步说明，传动机构包括有：固定轴承，所述固定轴承固接于其中一个所述支架一侧；第一传动轴，所述第一传动轴转动式的穿接于所述固定轴承内，其远离所述底座的端部与所述搅拌机构固定连接；第一传动电机，所述第一传动电机安装于靠近所述支架的所述底座一侧；传动齿轮，所述传动齿轮的数量为两个，其中一个固接于所述第一传动电机的输出轴端部，另一个固接于朝向所述底座的所述第一传动轴端部，两个所述传动齿轮相啮合。

进一步说明，搅拌机构包括有：搅拌轴，所述搅拌轴间隔转动式的穿接于所述固定平台中部；搅拌叶片，所述搅拌叶片固接于靠近所述搅拌斗的所述搅拌轴一侧周向，其位于所述搅拌斗内；第二传动组件，所述第二传动组件连接于远离所述底座的其中一根所述搅拌轴一侧周向与远离所述第一传动电机的所述第一传动轴一侧之间；第一传动组件，所述第一传动组件的数量为三个，其中两个连接于每侧两根所述搅拌轴中部周向之间，另外一个连接于其中两根所述搅拌轴一侧周向之间。

进一步说明，还包括有挤压装置，挤压装置包括有：梯形块，所述梯形块间隔固接于远离所述第一传动电机的所述底座一侧；第二传动轴，所述第二传动轴转动式的连接于远离所述底座的四块所述梯形块一侧之间；凸轮盘，所述凸轮盘固定套装于所述第二传动轴一侧周向；第二传动电机，所述第二传动电机安装于靠近所述梯形块的所述底座一侧；第三传动组件，所述第三传动组件连接于所述第二传动轴中部周向与所述第二传动电机的输出轴端部之间；出料管，所述出料管固接于靠近所述搅拌斗的所述底座一侧，其一侧与所述搅拌斗的出料端连接并连通；导向块，所述导向块固接于远离所述第一传动电机的所述支架内两侧之间；挤压块，所述挤压块滑动式的穿接于所述出料管与所述导向块之间，其远离所述第一传动电机的端部与所述凸轮盘接触配合；第一弹簧，所述第一弹簧绕接于靠近所述凸轮盘的所述挤压块一侧周向与所述导向块内一侧之间；多孔圆板，所述多孔圆板固接于远离所述凸轮盘的所述出料管内一侧周向。

进一步说明，还包括有推动机构，推动机构包括有：防尘外壳，所述防尘外壳固接于所述搅拌斗内两侧之间；带齿活动框，所述带齿活动框滑动式的穿接于所述防尘外壳两侧之间；第三传动轴，所述第三传动轴转动式的穿接于所述搅拌斗一侧，其一端贯穿所述防尘外壳；半齿轮，所述半齿轮固定套装于靠近所述防尘外壳的所述第三传动轴端部，其与所述带齿活动框啮合；第四传动组件，所述第四传动组件连接于远离所述防尘外壳的所述第三传动轴一侧周向与所述第二传动轴一侧周向之间；下料斗，所述下料斗转动式的连接于靠近所述搅拌斗的所述支架两侧之间，其外一侧与所述带齿活动框端部接触配合；挡板，所述挡板固接于靠近所述下料斗的所述支架两侧之间，其与所述下料斗接触配合。

进一步说明，还包括有间歇入料机构，间歇入料机构包括有：辅料斗，所述辅料斗固接于靠近所述下料斗的所述固定平台内两侧之间，其出料端与所述下料斗对应；十字入料板，所述十字入料板转动式的穿接于靠近所述下料斗的所述辅料斗两侧之间，其与所述辅料斗配合；棘轮，所述棘轮固定套装于所述十字入料板两侧周向；棘齿条，所述棘齿条对称式的固接于远离所述搅拌斗的所述下料斗外一侧，其与所述棘轮啮合。

进一步说明，还包括有撞击机构，撞击机构包括有：固定座，所述固定座固接于远离所述底座且靠近所述入料斗的所述固定平台一侧；撞击滑块，所述撞击滑块滑动式的穿接于所述固定座内，其与所述入料斗配合；第二弹簧，所述第二弹簧连接于远离所述入料斗的所述撞击滑块一侧与所述固定座内一侧之间；固定块，所述固定块固定套装于靠近所述固定座的其中一根所述搅拌轴一侧周向；斜杆，所述斜杆固接于靠近所述固定座的所述固定块一侧，其与所述撞击滑块接触配合。

进一步说明，所述搅拌叶片的材质为木头。

本发明的有益效果为：

1、通过启动传动机构，传动机构带动搅拌机构运作，即可将面团放置在入料斗内，面团则掉落至搅拌斗内，搅拌机构则对面团进行搅动，方便后续挤成一根根条状，如此，无需人手动对面团进行搅动，比较省力，工作效率高。

2、通过挤压装置的作用，能将搅动后的面团挤压成条状，如此，无需操作人员后续再将面团加工成条状，省时省力。

3、通过推动机构的作用，能使得面粉掉落至面团内，如此，使得面团搅动的效果更好，避免粘在搅拌轴上。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明A部分的放大示意图。

图3为本发明的第一种剖视结构示意图。

图4为本发明B部分的放大示意图。

图5为本发明的第二种剖视结构示意图。

图6为本发明C部分的放大示意图。

附图中的标记：1：底座，2：支架，3：固定平台，4：搅拌斗，5：入料斗，6：传动机构，61：第一传动电机，62：固定轴承，63：第一传动轴，64：传动齿轮，7：搅拌机构，71：搅拌轴，72：第一传动组件，73：第二传动组件，74：搅拌叶片，8：挤压装置，81：第二传动电机，82：梯形块，83：第二传动轴，84：第三传动组件，85：凸轮盘，86：导向块，87：挤压块，88：第一弹簧，89：出料管，810：多孔圆板，9：推动机构，91：第四传动组件，92：第三传动轴，93：防尘外壳，94：带齿活动框，95：半齿轮，96：下料斗，97：挡板，10：间歇入料机构，101：十字入料板，102：棘轮，103：棘齿条，104：辅料斗，11：撞击机构，111：固定块，112：斜杆，113：固定座，114：撞击滑块，115：第二弹簧。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

实施例1

一种面条制作用挤压设备，如图1和图2所示，包括有底座1、支架2、固定平台3、搅拌斗4、入料斗5、传动机构6和搅动机构，底座1顶部中间左右两侧都固接有支架2，左右两侧支架2顶端之间固接有固定平台3，固定平台3上设有搅拌机构7，右侧支架2与底座1顶部前侧右部之间设有传动机构6，传动机构6与搅拌机构7固定连接，底座1顶部右侧中间固接有搅拌斗4，搅拌机构7内位于搅拌斗4内，底座1顶部右侧后部固接有入料斗5，入料斗5的出料端与搅拌斗4顶部后侧固定连接。

传动机构6包括有第一传动电机61、固定轴承62、第一传动轴63和传动齿轮64，右侧支架2外前侧面上部固接有固定轴承62，固定轴承62内转动式的穿接有第一传动轴63，第一传动轴63顶端与搅拌机构7固定连接，底座1顶部右侧前部安装有第一传动电机61，第一传动电机61的输出轴端部与第一传动轴63底端都固接有传动齿轮64，两个传动齿轮64相啮合。

搅拌机构7包括有搅拌轴71、第一传动组件72、第二传动组件73和搅拌叶片74，固定平台3中部均匀间隔的转动式穿接有四根搅拌轴71，搅拌轴71下部周向固接有搅拌叶片74，搅拌叶片74位于搅拌斗4内，右侧前方的搅拌轴71上部周向与第一传动轴63顶端之间连接有第二传动组件73，左侧两根搅拌轴71中部周向之间与右侧两根搅拌轴71中部周向之间都固接有第一传动组件72，后侧两根搅拌轴71上部周向之间也固接有第一传动组件72。

首先操作人员启动传动机构6，传动机构6运作带动搅拌机构7运作，再将面团放置在入料斗5内，入料斗5内的面团掉落至搅拌斗4内，面团与搅拌机构7接触，搅拌机构7则对面团进行搅动，搅动后的面团从搅拌斗4内掉落至底座1上，操作人员即可将搅动好的面团拿起加工成条状，当面团都搅动完成后，关闭传动机构6，搅拌机构7也就停止运作。

首先启动第一传动电机61，第一传动电机61转动带动前侧传动齿轮64转动，前侧传动齿轮64转动带动后侧传动齿轮64转动，后侧传动齿轮64转动带动第一传动轴63转动，第一传动轴63转动带动搅拌机构7运作，即可将面团放置在入料斗5内，面团则掉落至搅拌斗4内被搅拌机构7搅动。当全部的面团都搅动完成后，关闭第一传动电机61，第一传动轴63也就停止带动搅拌机构7运作。

当第一传动电机61启动时，第一传动轴63转动带动第二传动组件73转动，第二传动组件73转动带动右侧前方搅拌轴71转动，右侧前方搅拌轴71转动带动右侧第一传动组件72转动，右侧第一传动组件72转动带动右侧后方搅拌轴71转动，后方搅拌轴71转动带动后侧第一传动组件72转动，后侧第一传动组件72转动带动左侧后方搅拌轴71转动，左侧后方搅拌轴71转动带动左侧第一传动组件72转动，左侧第一传动组件72转动带动左侧前方搅拌轴71转动，四根搅拌轴71转动带动搅拌叶片74转动，进而面团放置在入料斗5内时，入料斗5内的面团掉落至搅拌斗4内，搅拌叶片74则对面团进行搅动。当面团都搅动完成后，关闭第一传动电机61，第一传动轴63停止带动第二传动组件73转动，搅拌叶片74也就停止转动。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1-图3所示，还包括有挤压装置8，挤压装置8包括有第二传动电机81、梯形块82、第二传动轴83、第三传动组件84、凸轮盘85、导向块86、挤压块87、第一弹簧88、出料管89和多孔圆板810，底座1顶部左侧均匀间隔的固接有四块梯形块82，四块梯形块82顶部中部之间转动式的连接有第二传动轴83，第二传动轴83后部周向固接有凸轮盘85，底座1顶部左侧前部安装有第二传动电机81，第二传动电机81的输出轴端部与第二传动轴83中部周向之间连接有第三传动组件84，底座1顶部右侧中间安装有出料管89，出料管89顶部右侧与搅拌斗4底端固定连接并连通，出料管89内部右侧周向固接有多孔圆板810，左侧支架2内前后两侧面下部之间固接有导向块86，导向块86与出料管89内部之间滑动式的设有挤压块87，挤压块87左端与凸轮盘85配合，挤压块87左部周向与导向块86内侧面之间绕接有第一弹簧88。

还包括有推动机构9，推动机构9包括有第四传动组件91、第三传动轴92、防尘外壳93、带齿活动框94、半齿轮95、下料斗96和挡板97，搅拌斗4内左右两侧下部之间固接有防尘外壳93，防尘外壳93左右两侧中部之间滑动式的穿接有带齿活动框94，搅拌斗4前侧上部中间转动式的穿接有第三传动轴92，第三传动轴92前部周向与第二传动轴83前部周向之间连接有第四传动组件91，第三传动轴92后端贯穿防尘外壳93前侧固接有半齿轮95，半齿轮95与带齿活动框94啮合，左右两侧的支架2内侧面上部两侧之间均转动式的连接有下料斗96，下料斗96底部与带齿活动框94顶端接触配合，左右两侧的支架2内侧面上部两侧之间均固接有挡板97，挡板97底部与下料斗96顶部接触配合。

当面团在被搅动时，启动第二传动电机81正转，第二传动电机81正转带动第三传动组件84正转，第三传动组件84正转带动第二传动轴83正转，第二传动轴83正转带动凸轮盘85正转，因第一弹簧88的作用，凸轮盘85正转带动挤压块87左右移动，进而搅拌斗4内的面团搅动后，面团掉落至出料管89内，挤压块87向右移动则推动面团向右移动，面团向右移动与多孔圆板810接触，多孔圆板810则使得面团呈条状被挤出，如此反复，可使得条状面团不断的被挤出。当面团都被搅动且呈条状时，关闭第二传动电机81，挤压块87也就停止移动，操作人员即可将条状的面团拿起加工成面条。如此，无需操作人员后续再将面团加工成条状，省时省力。

首先操作人员将适量的面粉倒入下料斗96内，进而第二传动电机81启动时，第二传动轴83正转还带动第四传动组件91正转，第四传动组件91正转带动第三传动轴92正转，第三传动轴92正转带动半齿轮95正转，半齿轮95正转带动带齿活动框94左右移动，因重力的作用，带齿活动框94左右移动带动下料斗96上下摆动，挡板97则能避免下料斗96摆动的幅度较大，下料斗96上下摆动使得面粉间歇掉落至搅拌斗4内与面团混合在一起。当面团都搅动完成后，第二传动电机81关闭，第二传动轴83停止带动第四传动组件91正转，带齿活动框94也就停止带动下料斗96上下摆动。如此，使得面团搅动的效果更好，避免粘在搅拌轴71上。

实施例3

在实施例1和实施例2的基础之上，如图1-图6所示，还包括有间歇入料机构10，间歇入料机构10包括有十字入料板101、棘轮102、棘齿条103和辅料斗104，固定平台3左部内前后两侧面之间与右部内前后两侧面之间都固接有辅料斗104，辅料斗104的出料端与下料斗96对应，辅料斗104下部前后两侧之间转动式的连接有十字入料板101，十字入料板101前后两侧周向都固接有棘轮102，左侧下料斗96外左侧面中部与右侧下料斗96外右侧面中部都前后对称固接有棘齿条103，棘齿条103与棘轮102啮合。

还包括有撞击机构11，撞击机构11包括有固定块111、斜杆112、固定座113、撞击滑块114和第二弹簧115，右侧后方搅拌轴71上部周向固接有固定块111，固定块111左侧面固接有斜杆112，固定平台3顶部后侧中间固接有固定座113，固定座113内滑动式的设有撞击滑块114，撞击滑块114与入料斗5配合，撞击滑块114还与斜杆112接触配合，撞击滑块114前侧面与固定座113内前侧面之间连接有第二弹簧115。

首先操作人员将适量的面粉倒入辅料斗104内，十字入料板101将面粉挡住，进而下料斗96上下摆动时，下料斗96还带动棘齿条103上下摆动，棘齿条103上下摆动带动棘轮102正反交替转动，棘轮102正反交替转动带动十字入料板101正反交替转动，十字入料板101正反交替转动使得面粉间歇的掉落至下料斗96内。当下料斗96停止上下摆动时，棘齿条103也就停止上下移动，十字入料板101停止正反交替转动，面粉停止排出。如此，无需操作人员不断的用手将面粉倒入下料斗96内，方便快捷。

初始时，第二弹簧115为压缩状态，当搅拌轴71转动时，右侧后方搅拌轴71转动带动斜杆112反转，斜杆112反转与撞击滑块114脱离时，因第二弹簧115的作用，撞击滑块114向后移动对入料斗5进行敲打震动，也就对入料斗5内的面团进行震动。当斜杆112继续反转与撞击滑块114接触时，斜杆112带动撞击滑块114向前移动，第二弹簧115压缩，如此反复，可不断的对入料斗5进行敲打震动，使得面团震动。当右侧后方搅拌轴71停止转动式，斜杆112也就停止反转。如此，可避免面团卡在入料斗5内难以掉落。

以上对本申请进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (2)

1.一种面条制作用挤压设备，其特征在于，包括有：

底座（1），所述底座（1）一侧固接有两个支架（2）；

固定平台（3），所述固定平台（3）固接于远离所述底座（1）的两个所述支架（2）端部之间；

搅拌斗（4），所述搅拌斗（4）固接于靠近所述支架（2）的所述底座（1）一侧；

入料斗（5），所述入料斗（5）固接于靠近所述搅拌斗（4）的所述底座（1）一侧边缘位置，其出料端与所述搅拌斗（4）一侧固定连接；

传动机构（6），安装于其中一个所述支架（2）与所述底座（1）一侧之间，用于提供动力；

搅拌机构（7），安装于所述固定平台（3）上，其与所述传动机构（6）固定连接，用于对面团的搅动；

传动机构（6）包括有：

固定轴承（62），所述固定轴承（62）固接于其中一个所述支架（2）一侧；

第一传动轴（63），所述第一传动轴（63）转动式的穿接于所述固定轴承（62）内，其远离所述底座（1）的端部与所述搅拌机构（7）固定连接；

第一传动电机（61），所述第一传动电机（61）安装于靠近所述支架（2）的所述底座（1）一侧；

传动齿轮（64），所述传动齿轮（64）的数量为两个，其中一个固接于所述第一传动电机（61）的输出轴端部，另一个固接于朝向所述底座（1）的所述第一传动轴（63）端部，两个所述传动齿轮（64）相啮合；

搅拌机构（7）包括有：

搅拌轴（71），所述搅拌轴（71）间隔转动式的穿接于所述固定平台（3）中部；

搅拌叶片（74），所述搅拌叶片（74）固接于靠近所述搅拌斗（4）的所述搅拌轴（71）一侧周向，其位于所述搅拌斗（4）内；

第二传动组件（73），所述第二传动组件（73）连接于远离所述底座（1）的其中一根所述搅拌轴（71）一侧周向与远离所述第一传动电机（61）的所述第一传动轴（63）一侧之间；

第一传动组件（72），所述第一传动组件（72）的数量为三个，其中两个连接于每侧两根所述搅拌轴（71）中部周向之间，另外一个连接于其中两根所述搅拌轴（71）一侧周向之间；

还包括有挤压装置（8），挤压装置（8）包括有：

梯形块（82），所述梯形块（82）间隔固接于远离所述第一传动电机（61）的所述底座（1）一侧；

第二传动轴（83），所述第二传动轴（83）转动式的连接于远离所述底座（1）的四块所述梯形块（82）一侧之间；

凸轮盘（85），所述凸轮盘（85）固定套装于所述第二传动轴（83）一侧周向；

第二传动电机（81），所述第二传动电机（81）安装于靠近所述梯形块（82）的所述底座（1）一侧；

第三传动组件（84），所述第三传动组件（84）连接于所述第二传动轴（83）中部周向与所述第二传动电机（81）的输出轴端部之间；

出料管（89），所述出料管（89）固接于靠近所述搅拌斗（4）的所述底座（1）一侧，其一侧与所述搅拌斗（4）的出料端连接并连通；

导向块（86），所述导向块（86）固接于远离所述第一传动电机（61）的所述支架（2）内两侧之间；

挤压块（87），所述挤压块（87）滑动式的穿接于所述出料管（89）与所述导向块（86）之间，其远离所述第一传动电机（61）的端部与所述凸轮盘（85）接触配合；

第一弹簧（88），所述第一弹簧（88）绕接于靠近所述凸轮盘（85）的所述挤压块（87）一侧周向与所述导向块（86）内一侧之间；

多孔圆板（810），所述多孔圆板（810）固接于远离所述凸轮盘（85）的所述出料管（89）内一侧周向；

还包括有推动机构（9），推动机构（9）包括有：

防尘外壳（93），所述防尘外壳（93）固接于所述搅拌斗（4）内两侧之间；

带齿活动框（94），所述带齿活动框（94）滑动式的穿接于所述防尘外壳（93）两侧之间；

第三传动轴（92），所述第三传动轴（92）转动式的穿接于所述搅拌斗（4）一侧，其一端贯穿所述防尘外壳（93）；

半齿轮（95），所述半齿轮（95）固定套装于靠近所述防尘外壳（93）的所述第三传动轴（92）端部，其与所述带齿活动框（94）啮合；

第四传动组件（91），所述第四传动组件（91）连接于远离所述防尘外壳（93）的所述第三传动轴（92）一侧周向与所述第二传动轴（83）一侧周向之间；

下料斗（96），所述下料斗（96）转动式的连接于靠近所述搅拌斗（4）的所述支架（2）两侧之间，其外一侧与所述带齿活动框（94）端部接触配合；

挡板（97），所述挡板（97）固接于靠近所述下料斗（96）的所述支架（2）两侧之间，其与所述下料斗（96）接触配合；

还包括有间歇入料机构（10），间歇入料机构（10）包括有：

辅料斗（104），所述辅料斗（104）固接于靠近所述下料斗（96）的所述固定平台（3）内两侧之间，其出料端与所述下料斗（96）对应；

十字入料板（101），所述十字入料板（101）转动式的穿接于靠近所述下料斗（96）的所述辅料斗（104）两侧之间，其与所述辅料斗（104）配合；

棘轮（102），所述棘轮（102）固定套装于所述十字入料板（101）两侧周向；

棘齿条（103），所述棘齿条（103）对称式的固接于远离所述搅拌斗（4）的所述下料斗（96）外一侧，其与所述棘轮（102）啮合；

还包括有撞击机构（11），撞击机构（11）包括有：

固定座（113），所述固定座（113）固接于远离所述底座（1）且靠近所述入料斗（5）的所述固定平台（3）一侧；

撞击滑块（114），所述撞击滑块（114）滑动式的穿接于所述固定座（113）内，其与所述入料斗（5）配合；

第二弹簧（115），所述第二弹簧（115）连接于远离所述入料斗（5）的所述撞击滑块（114）一侧与所述固定座（113）内一侧之间；

固定块（111），所述固定块（111）固定套装于靠近所述固定座（113）的其中一根所述搅拌轴（71）一侧周向；

斜杆（112），所述斜杆（112）固接于靠近所述固定座（113）的所述固定块（111）一侧，其与所述撞击滑块（114）接触配合。

2.根据权利要求1所述的一种面条制作用挤压设备，其特征在于，所述搅拌叶片（74）的材质为木头。

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