CN208836908U - 一种山药面条挤压切割机 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种山药面条挤压切割机，涉及食品机械领域。包括底座、筒体、螺杆、支撑模具和切断装置；螺杆的一端贯穿筒盖***到筒体内腔，另一端设有第一驱动装置；螺杆***到筒体的一端设有挤压板，筒体的内腔内设有圆形支撑板，支撑板上设有多个成型孔；支撑模具设置在筒体右侧的底座上，支撑模具与筒体之间的距离等于切刀的宽度；支撑模具包括与成型孔相匹配的通孔；转动螺杆，将成型后的山药面条***到支撑模具上对应的通孔中；第二驱动装置驱动刀架在筒体的右端面运动，切断***在通孔中的待切断山药面条，能够确保面条切断面平整，通过更换带有不同形状的成型孔的支撑板，可以挤压出不同形状的面条。

Description

一种山药面条挤压切割机

技术领域

本申请涉及食品机械领域，尤其涉及一种山药面条挤压切割机。

背景技术

面条起源于中国，已有四千多年的制作食用历史。面条是一种制作简单、食用方便、营养丰富的健康食品。面条是一种由谷物面粉加水和成面团，之后或压或擀制成面片，再使用搓、拉、捏等手段，制成条状。随着人们保健意识的增强，各种保健类面条应用而生，由于山药具有健脾补肺,益胃补肾,固肾益精,聪耳明目,助五脏,强筋骨,长志安神,延年益寿的功效，常常被用于制作面条。

实际应用中，不同的食用对象需要不同长度的面条，面条在切割工序中，由于面条长度比较大，且脆，所以在切割的过程中多数还是靠人工进行切割，主要工艺工程为，人工将长面条原料放置在切割平台上，采用人工的方式将长面条截成符合尺寸要求的面条，切割过程中，由于面条材质较脆，容易造成切断面不平整，造成切断后的面条长度不一，并且，人工切割效率低下，且不卫生。

现有技术中，采用刀锯对面条进行切割，刀锯上面锯齿的距离决定了面条的粗细和形状，实际切割过程中，不能灵活的改变加工出来的面条的形状和长度。

实用新型内容

本申请提供了一种山药面条挤压切割机，以解决现有技术中面条在切割时切断面不整齐、不能灵活调整面条的形状及长度的问题。

本实用新型实施例提供一种山药面条挤压切割机，包括底座、筒体、螺杆、支撑模具和切断装置；

所述筒体的左右两端均设有开口，所述筒体的左端设有可拆卸连接的筒盖；

所述螺杆的一端贯穿所述筒盖***到筒体的内腔，并且与所述筒盖螺纹连接，所述螺杆的另一端设有第一驱动装置；所述螺杆***到所述筒体的一端设有挤压板，所述螺杆带动挤压板相对所述筒体左右移动；

所述筒体的内腔内设有圆形支撑板，所述支撑板的外径等于所述筒体的内径，所述支撑板上设有多个成型孔；

所述切断装置包括切刀、刀架和驱动刀架运动的第二驱动装置，所述切刀的长度大于所述筒体的宽度；

所述支撑模具设置在所述筒体右侧的底座上，所述支撑模具与所述筒体之间的距离等于所述切刀的宽度；所述支撑模具包括与所述成型孔相匹配的通孔；

转动螺杆，将成型后的山药面条***到支撑模具上对应的通孔中；

所述第二驱动装置驱动刀架在筒体的右端面运动，切断***在所述通孔中的待切断山药面条；

所述底座上设有长度刻度线和长度刻度数字，还包括限制所述支撑板的限位部件。

所述的，所述限位部件为设置在所述支撑板右侧筒体上的挡块。

所述的，所述支撑模具还包括卡接部和基台，所述通孔设置在所述卡接部上；

所述基台上设有安装孔，所述卡接部可拆卸地安装在所述安装孔内。

所述的，所述筒体与支撑模具之间的底座上设有长条槽，所述长条槽沿底座的宽度方向延伸，所述长条槽的宽度等于切刀的宽度。

所述的，所述挤压板右侧的筒体内侧设有电加热丝。

所述的，所述筒体的上部设有加料口，所述加料口处设有漏斗，所述漏斗通过所述加料口与所述筒体内腔连通。

所述的，所述第一驱动装置为设置在所述螺杆端部的手柄或电机，所述电机的输出轴与所述螺杆相连。

所述的，所述筒体上设有体积刻度线和体积刻度数字。

所述的，所述体积刻度线、体积刻度数字、刻度线和刻度数字长度刻度线和长度刻度数字均通过激光打印形成。

对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型中螺杆的一端贯穿筒盖***到筒体的容腔，并且与筒盖螺纹连接，螺杆***到筒体的一端设有挤压板，筒体的容腔设有圆形支撑板，支撑板的外径等于筒体的内径，支撑板上设有多个成型孔，转动螺杆，在挤压板的作用下，使面团通过成型孔挤压成型，可以通过更换不带有同成型孔的支撑板来挤压出不同形状的面条。筒体的上部设有加料口，加料口处设有漏斗，漏斗通过加料口与筒体容腔连通，通过漏斗可以向筒体容腔内加入用于加工面条的物料。支撑模具设置在筒体右侧的底座上，支撑模具与筒体之间的距离等于切刀的宽度；支撑模具包括与成型孔相匹配的通孔，支撑模具中的通孔对***到通孔中的面条起到支撑作用；转动螺杆，将成型后的山药面条***到支撑模具上对应的通孔中；第二驱动装置驱动刀架在筒体的右端面运动，切断***在通孔中的待切断山药面条，能够确保切断面的平整。由于底座上设有长度刻度线和长度刻度数字，可以根据实际需求，调整第二驱动装置的运行速度，切割出适合长度的面条。

2、本实用新型中还包括和面装置，和面装置包括箱体、搅拌棒和驱动搅拌棒转动的驱动电机，箱体的顶部设有可拆卸的箱盖，箱体上设有注水口，搅拌棒穿过箱盖***到箱体内；搅拌棒上设有多个交错设置的螺旋叶片，启动驱动电机带动螺旋叶片对加入到箱体内的山药粉及面粉进行充分混合，螺旋叶片内部具有空腔，螺旋叶片的外侧壁上设有多个第一过滤孔；搅拌棒在箱体内搅拌的过程中，会形成旋转气流，原料会随气流旋转，并且会随气流由下至上，不断与搅拌棒和螺旋叶片撞击，使得山药粉与面粉混合均匀。当山药粉与面粉混合均匀后，通过注水孔向箱体内注水，通过搅拌棒的搅拌完成和面，和好的面团通过导料管连接漏斗的入口，进入到筒体内。

3、本实用新型中限位部件为设置在支撑板右侧筒体上的挡块，能够起到限制支撑板位置的作用，防止螺杆在转动过程中，由于挤压板推力作用，将支撑板推出到筒体外。

4、本实用新型中支撑模具还包括卡接部和基台，通孔设置在卡接部上；基台上设有安装孔，卡接部可拆卸非常地安装在安装孔内，由于卡接部可拆卸的安装在安装孔内，通过更换带有与成型孔相匹配的不同通孔的卡接部，可以方便的使待切断的面条***到卡接部上的通孔中。

5、本实用新型中筒体与支撑模具之间的底座上设有长条槽，长条槽沿底座的宽度方向延伸，长条槽的宽度等于切刀的宽度。实际应用过程中，第二驱动装置驱动刀架在筒体的右端面运动，切断***在通孔中的待切断山药面条时，切刀刚好***到长条槽之内，确保***到通孔中的面条全部切断。

6、本实用新型中挤压板右侧的筒体内侧设有电加热丝，经挤压板挤压成型后的面条从成型孔中挤出后，经过电加热丝的加热，增大面条的额硬度，便于挤压成型后的面条顺利***到支撑模具中的通孔中。

7、本实用新型中第一驱动装置为设置在螺杆端部的手柄或电机，电机的输出轴与螺杆相连，当需要加工的面条量较多时，可以采用电机带动螺杆转动；当需要加工的面条量交少时，可以手动旋转手柄，即可实现螺杆的转动，从而使面条挤压成型。

8、本实用新型中筒体上设有体积刻度线和体积刻度数字，可以通过筒体上得体积数字，满足不同的加工量需求，防止加入的物料过多或过少，造成物料的浪费或不足。体积刻度线、体积刻度数字、刻度线和刻度数字长度刻度线和长度刻度数字均通过激光打印形成，能够防止刻度数字或刻度线被磨损。

9、本实用新型中切刀由硬塑料材质制成，塑料材质的切刀表面光滑，能够防止切刀在切割面条时粘连面条。

附图说明

为更清楚地说明背景技术或本实用新型的技术方案，下面对现有技术或具体实施方式中结合使用的附图作简单地介绍；显而易见地，以下结合具体实施方式的附图仅是用于方便理解本实用新型实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；

图1是本实用新型实施例提供的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的支撑板的侧视结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的模具的侧视结构示意图；

其中：1-底座，2-筒体，21-加料口，3-螺杆，30-手柄，4-支撑模具，40-通孔，41-卡接部，42-基台，5-筒盖，6-挤压板，7-支撑板，8-成型孔，9-切刀，10-刀架，11-挡块，12-长条槽，13-电加热丝，14-漏斗，15-箱体，16-搅拌棒，160-螺旋叶片，161-第一过滤孔，162-第二过滤孔，17-驱动电机，18-导料管。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供的山药面条挤压切割机，包括底座1、筒体2、螺杆3、支撑模具4和切断装置。

图1是本实用新型实施例提供的整体结构示意图；如图1所示，筒体2的左右两端均设有开口，筒体2的左端设有可拆卸连接的筒盖5；筒体2的上部设有加料口21，加料口处设有漏斗14，漏斗14通过加料口21与筒体2内腔连通，筒体2的容腔用于盛放加工面条的面团。

螺杆3的一端贯穿筒盖5***到筒体2的容腔，并且与筒盖5螺纹连接，螺杆3的另一端设有第一驱动装置；螺杆3***到筒体2的一端设有挤压板6，螺杆3带动挤压板6相对筒体2左右移动。

挤压板6右侧的筒体2内侧设有电加热丝13，经挤压板6挤压成型后的面条从成型孔8中挤出后，经过电加热丝13的加热，增大面条的额硬度，便于挤压成型后的面条顺利***到支撑模具4中的通孔40中。

本实施例中，第一驱动装置采用设置在螺杆3端部的手柄30，手柄30上设有防滑纹，当然，在其他实施例中，第一驱动装置也可以是电机，电机的输出轴与螺杆3相连，当需要加工的面条量较多时，可以采用电机带动螺杆3转动；当需要加工的面条量交少时，可以手动旋转手柄30，即可实现螺杆3的转动，从而使面条挤压成型。

筒体2的容腔内设有圆形支撑板7，支撑板7的外径等于筒体2的内径，支撑板7上设有多个成型孔8。支撑板7可拆卸的设置在筒体2的容腔内。

图2是本实用新型实施例提供的支撑板的侧视结构示意图，如图2所示，本实施例中的成型孔8为阵列分布在支撑板7上的圆形孔，从该成型孔8中挤压出的面条为圆柱状，当然，也可更换待有其他形状的成型孔8的支撑板7，从而挤压出不同形状的面条。

切断装置包括切刀9、刀架10和驱动刀架10运动的第二驱动装置，切刀9的长度大于筒体2的宽度，能够确保切断筒体2中挤压出的面条。切刀9由硬塑料材质制成，塑料材质的切刀9表面光滑，能够防止切刀9在切割面条时粘连面条。

支撑模具4设置在筒体2右侧的底座1上，支撑模具4与筒体2之间的距离等于切刀9的宽度；支撑模具4包括与成型孔8相匹配的通孔40。

还包括和面装置，和面装置包括箱体15、搅拌棒16和驱动搅拌棒16转动的驱动电机17，箱体15的顶部设有可拆卸的箱盖19，箱体15上设有注水口，搅拌棒16穿过箱盖19***到箱体15内。搅拌棒16上设有多个交错设置的螺旋叶片160，螺旋叶片160内部具有空腔，螺旋叶片160的外侧壁上设有多个第一过滤孔161。

箱体15的底部设有出口，出口处设有可开闭的开关门，出口通过导料管18连接漏斗14的入口。当搅拌棒16在箱体15内搅拌时，开关门是关闭的，当箱体15内的面团和好后，打开开关门，和好的面团通过箱体15底部的出口进入到筒体2内。

实际应用时，启动驱动电机17带动螺旋叶片160对加入到箱体15内的山药粉及面粉进行充分混合，螺旋叶片160内部具有空腔，螺旋叶片160的外侧壁上设有多个第一过滤孔161；搅拌棒16在箱体15内搅拌的过程中，会形成旋转气流，原料会随气流旋转，并且会随气流由下至上，不断与搅拌棒16和螺旋叶片160撞击，使得山药粉与面粉混合均匀。当山药粉与面粉混合均匀后，通过注水孔向箱体15内注水，通过搅拌棒16的搅拌完成和面，和好的面团通过导料管18连接漏斗14的入口，进入到筒体2内。

本实施例中，搅拌棒16为锥形结构，小口端朝上，大口端朝下，搅拌棒16内部设有空腔，大口端处设有开口，搅拌棒16的外侧壁上设有多个第二过滤孔162；螺旋叶片160的内部空腔与搅拌棒16的内部空腔相连通；第一过滤孔161和第二过滤孔162处均设有可拆卸连接的过滤网。

图3是本实用新型实施例提供的模具的侧视结构示意图，如图3所示，通孔40的形状与成型孔8相同，确保从成型孔8中挤出面条顺利***到通孔40中。实际工作过程中，转动螺杆3，在挤压板6的作用下，将成型后的山药面条***到支撑模具4上对应的通孔40中。第二驱动装置驱动刀架10在筒体2的右端面运动，切断***在通孔40中的待切断面条，支撑模具4中的通孔40对***到通孔40中的面条起到支撑作用，能够确保切断面的平整。

底座1上设有长度刻度线和长度刻度数字，可以根据实际需求，调整第二驱动装置的运行速度，切割出适合长度的面条。

还包括限制支撑板7的限位部件，本实施例中，限位部件为设置在支撑板7右侧筒体2上的挡块11，能够起到限制支撑板7位置的作用，防止螺杆3在转动过程中，由于挤压板6挤压作用，将支撑板7推出到筒体2外。

支撑模具4还包括卡接部41和基台42，通孔40设置在卡接部41上；基台42上设有安装孔，卡接部41可拆卸地安装在安装孔内，由于卡接部41可拆卸的安装在安装孔内，通过更换带有与成型孔8相匹配的不同通孔40的卡接部41，可以方便的使待切断的面条***到卡接部41上的通孔40中。

筒体2与支撑模具4之间的底座1上设有长条槽12，长条槽12沿底座1的宽度方向延伸，长条槽12的宽度等于切刀9的宽度。实际应用过程中，第二驱动装置驱动刀架10在筒体2的右端面运动，切断***在通孔40中的待切断山药面条时，切刀9刚好***到长条槽12之内，确保***到通孔40中的面条全部切断。

筒体2上设有体积刻度线和体积刻度数字，可以通过筒体2上的体积数字，满足不同的加工量需求，防止加入的物料过多或过少，造成物料的浪费或不足。体积刻度线、体积刻度数字、刻度线和刻度数字长度刻度线和长度刻度数字均通过激光打印形成。

以上对本实用新型实施例中的山药面条挤压切割机进行了详细介绍。本实施例中的“左”和“右”是相对说明书附图中得位置说明的。本部分采用具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思相，在不脱离本实用新型原理的情况下，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (10)

1.一种山药面条挤压切割机，其特征在于：

包括底座(1)、筒体(2)、螺杆(3)、支撑模具(4)和切断装置；

所述筒体(2)的左右两端均设有开口，所述筒体(2)的左端设有可拆卸连接的筒盖(5)；所述螺杆(3)的一端贯穿所述筒盖(5)***到筒体(2)的容腔，并且与所述筒盖(5)螺纹连接，所述螺杆(3)的另一端设有第一驱动装置；所述螺杆(3)***到所述筒体(2)的一端设有挤压板(6)，所述螺杆(3)带动挤压板(6)相对所述筒体(2)左右移动；

所述筒体(2)的容腔内设有圆形支撑板(7)，所述支撑板(7)的外径等于所述筒体(2)的内径，所述支撑板(7)上设有多个成型孔(8)；

所述切断装置包括切刀(9)、刀架(10)和驱动刀架运动的第二驱动装置，所述切刀(9)的长度大于所述筒体(2)的宽度；

所述支撑模具(4)设置在所述筒体(2)右侧的底座(1)上，所述支撑模具(4)与所述筒体(2)之间的距离等于所述切刀(9)的宽度；所述支撑模具(4)包括与所述成型孔(8)相匹配的通孔(40)；

转动螺杆(3)，将成型后的山药面条***到支撑模具(4)上对应的通孔(40)中；

所述第二驱动装置驱动刀架(10)在筒体(2)的右端面运动，切断***在所述通孔(40)中的待切断山药面条；

所述筒体(2)的上部设有加料口(21)，所述加料口处设有漏斗(14)，所述漏斗(14)通过所述加料口(21)与所述筒体(2)容腔连通；

还包括限制所述支撑板(7)的限位部件。

2.根据权利要求1所述的山药面条挤压切割机，其特征在于：

还包括和面装置，所述和面装置包括箱体(15)、搅拌棒(16)和驱动搅拌棒(16)转动的驱动电机(17)，箱体(15)的顶部设有可拆卸的箱盖(19)，箱体(15)上设有注水口，所述搅拌棒(16)穿过箱盖(19)***到所述箱体(15)内；

所述搅拌棒(16)上设有多个交错设置的螺旋叶片(160)，所述螺旋叶片(160)内部具有空腔，所述螺旋叶片(160)的外侧壁上设有多个第一过滤孔(161)；

所述箱体(15)的底部设有出口，出口处设有可开闭的开关门，出口通过导料管(18)连接所述漏斗(14)的入口。

3.根据权利要求2所述的山药面条挤压切割机，其特征在于：

所述搅拌棒(16)为锥形结构，小口端朝上，大口端朝下，搅拌棒(16)内部设有空腔，大口端处设有开口，所述搅拌棒(16)的外侧壁上设有多个第二过滤孔(162)；所述螺旋叶片(160)的内部空腔与所述搅拌棒(16)的内部空腔相连通；所述第一过滤孔(161)和所述第二过滤孔(162)处均设有可拆卸连接的过滤网。

4.根据权利要求3所述的山药面条挤压切割机，其特征在于：

所述限位部件为设置在所述支撑板(7)右侧筒体(2)上的挡块(11)。

5.根据权利要求4所述的山药面条挤压切割机，其特征在于：

所述支撑模具(4)还包括卡接部(41)和基台(42)，所述通孔(40)设置在所述卡接部(41)上；

所述基台(42)上设有安装孔，所述卡接部(41)可拆卸地安装在所述安装孔内。

6.根据权利要求5所述的山药面条挤压切割机，其特征在于：

所述筒体(2)与支撑模具(4)之间的底座(1)上设有长条槽(12)，所述长条槽(12)沿底座(1)的宽度方向延伸，所述长条槽(12)的宽度等于切刀(9)的宽度。

7.根据权利要求6所述的山药面条挤压切割机，其特征在于：

所述挤压板(6)右侧的筒体内侧设有电加热丝(13)。

8.根据权利要求7所述的山药面条挤压切割机，其特征在于：

所述第一驱动装置为设置在所述螺杆(3)端部的手柄(31)或电机，所述电机的输出轴与所述螺杆(3)相连。

9.根据权利要求8所述的山药面条挤压切割机，其特征在于：

所述筒体(2)上设有体积刻度线和体积刻度数字；

所述底座(1)上设有长度刻度线和长度刻度数字；

所述体积刻度线、体积刻度数字、刻度线和刻度数字长度刻度线和长度刻度数字均通过激光打印形成。

10.根据权利要求9所述的山药面条挤压切割机，其特征在于：

所述切刀(9)由硬塑料材质制成。