CN113003468B - 大型煤气柜安装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及煤气柜安装技术领域，具体为大型煤气柜安装方法，该方法采用的工序为在第一节基准立柱安装完后，在包含基准立柱在内的各个立柱顶端安装止动板及上吊耳，所述止动板分别位于各个立柱的同一水平面，上吊耳内设置电动葫芦，电动葫芦的吊钩与下吊耳连接，所述下吊耳与柜顶边环梁连接固定，通过电动葫芦对柜顶及操作平台提升至指定高度，启动电动葫芦使操作平台缓慢下降，直至鸟型钩与止动板完全扣合，然后在环形平台上进行侧板安装及焊接；在基准立柱上依次向上安装立柱。该方法采用了操作平台的施工方法，在完成立柱安装的前提下可同时完成侧板安装及柜顶提升作业，侧板安装作业环境较好，侧板焊接质量高。
Description
技术领域
本发明涉及煤气柜安装技术领域，具体为大型煤气柜安装方法。
背景技术
煤气柜是贮存工业及民用煤气的专用容器，其柜体一般借助中心托架整体安装。已知的煤气柜安装工艺存在以下几个环节：
外周环板的安装：沿底板外圆周设置梯形临时支墩，然后以柜体圆心为基准，在临时支墩上平面画出外环板的圆弧，将外环板吊至支墩上组装焊接成圈板；以柜体圆心为基准，在活塞板上标出柜顶各主梁的投影位置安装基线，同时在柜顶中心位置，组立中心托架；中心托架的高度以外环板基准面加图纸提供的拱顶高度再加上预拱量，作为托架的高度；将预组装焊接好的中心环圈吊到托架上，用水平仪和吊线的方法调整中心环圈的同心度及水平度，调整完毕的中心环圈要用斜撑撑牢；外周环板与中心环圈在同心圆上，用经纬仪将柜顶梁的安装线引至外周环板和中心环圈上，作好标记后点焊柜顶梁安装连接板。
侧板的安装：在第一节基准柱安装完后，进行侧板的安装；在底板上按照预先画出的柜体侧板安装线及排板图，先安装中心线上的侧板，侧板中线与底板中线对齐，并点焊于底板上，调整侧板的垂直度后完成其他侧板的安装；第一带侧板安装完后，按序安装第二带、第三带侧板，在二、三带侧板未安装前将内外脚手架安放到位。
顶板安装：液压顶升设备将柜顶提升，然后搭建中央台架进行安装。
现有的煤气柜安装工艺中，外周环板安装工序复杂，侧板焊接量大且施工准备较为繁冗；现有工法的煤气柜施工中存在较大的安全隐患，在整个气柜的安装施工中高处作业多，尤其是立柱、侧板和回廊的安装；另外，液压顶升设备成本较高，且在煤气柜内搭建中央台架需要耗费大理人力，导致煤气柜工期较长。
发明内容
针对现有的煤气柜外周环板及侧板安装困难的问题，本发明提出一种大型煤气柜安装方法。
本发明的大型煤气柜安装方法，该煤气柜安装方法为：在第一节基准立柱安装完后，在包含基准立柱在内的各个立柱顶端安装止动板及上吊耳，所述止动板分别位于各个立柱的同一水平面，上吊耳内设置电动葫芦，电动葫芦的吊钩与下吊耳连接，所述下吊耳与柜顶边环梁连接固定，通过电动葫芦对柜顶及操作平台提升至指定高度；
所述操作平台由环形平台、外部挂架和鸟形钩组成，环形平台位于侧板外，环形平台通过外部挂架与鸟型钩连接，所述外部挂架采用由竖杆和横杆组成架体，竖杆与环形平台连接固定；横杆与位于侧板内的鸟形钩连接，横杆上铺设底板作为上层操作区；鸟形钩头部设置定位卡板，定位卡板下方设置防扭转滚轴；鸟形钩中段向内设置斜支撑，所述斜支撑中部一端与鸟形钩连接固定，一端与柜顶径向梁连接固定，鸟形钩尾部与柜顶径向梁连接固定；
启动电动葫芦使操作平台缓慢下降，直至鸟型钩与止动板完全扣合，然后在环形平台上进行侧板安装及焊接；在基准立柱上依次向上安装立柱，在第二层立柱顶部安装上层止动板并折除下层止动板，将电动葫芦安装到上层止动板；重复上述工序逐层完成煤气柜的侧板安装及焊接，同时将顶板提升至整个煤气柜指定高度。
为实现顶板的位置微调功能，所述斜支撑中段设置千斤顶，当鸟型钩头部的定位卡板及防扭转滚轴与立柱位置调整好后用千斤顶顶紧，同时可用于顶板的位置微调。
为便于工人操作，所述上层操作区两侧设置护栏，上层操作区和环形平台间设置爬梯。
为增大横杆与鸟形钩连接处的受力面积，横杆底部设置槽钢，槽钢底面与鸟形钩固定连接，槽钢侧面与横杆固定连接。
具体的，在基准立柱上依次向上安装立柱的方法为：在立柱间设置高强螺栓及夹板，当立柱满足垂直度要求后用花样螺栓拉紧固定。
本发明的大型煤气柜安装方法具备安全性高、工期短和成本低的特点，该方法采用了操作平台的施工方法，在完成立柱安装的前提下可同时完成侧板安装及柜顶提升作业，侧板安装作业环境较好，侧板焊接质量高。
附图说明
图1为本发明操作平台的结构示意图。
图2为本发明鸟形钩头部的结构示意图。
其中，环形平台1，外部挂架2，鸟形钩3。
具体实施方式
实施例1：该煤气柜安装方法为：在第一节基准立柱安装完后，在包含基准立柱在内的各个立柱顶端安装止动板及上吊耳，所述止动板分别位于各个立柱的同一水平面，上吊耳内设置电动葫芦，电动葫芦的吊钩与下吊耳连接，所述下吊耳与柜顶边环梁连接固定，通过电动葫芦对柜顶及操作平台提升至指定高度；所述操作平台由环形平台（1）、外部挂架（2）和鸟形钩（3）组成，环形平台（1）位于侧板外，环形平台（1）通过外部挂架（2）与鸟型钩连接，所述外部挂架（2）采用由竖杆和横杆组成架体，竖杆与环形平台（1）连接固定；横杆与位于侧板内的鸟形钩（3）连接，横杆上铺设底板作为上层操作区，上层操作区两侧设置护栏，上层操作区和环形平台（1）间设置爬梯；鸟形钩（3）头部设置定位卡板，定位卡板下方设置防扭转滚轴；鸟形钩（3）中段向内设置斜支撑，所述斜支撑中部一端与鸟形钩（3）连接固定，一端与柜顶径向梁连接固定，鸟形钩（3）尾部与柜顶径向梁连接固定；启动电动葫芦使操作平台缓慢下降，直至鸟型钩与止动板完全扣合，然后在环形平台（1）上进行侧板安装及焊接；在基准立柱上依次向上安装立柱，在立柱间设置高强螺栓及夹板，当立柱满足垂直度要求后用花样螺栓拉紧固定；在第二层立柱顶部安装上层止动板并折除下层止动板，将电动葫芦安装到上层止动板；重复上述工序逐层完成煤气柜的侧板安装及焊接，同时将顶板提升至整个煤气柜指定高度。为实现顶板的位置微调功能，所述斜支撑中段设置千斤顶，当鸟型钩头部的定位卡板及防扭转滚轴与立柱位置调整好后用千斤顶顶紧，同时可用于顶板的位置微调。
Claims (4)
1.大型煤气柜安装方法，其特征在于采用以下工序：在第一节基准立柱安装完后，在包含基准立柱在内的各个立柱顶端安装止动板及上吊耳，所述止动板分别位于各个立柱的同一水平面，上吊耳内设置电动葫芦，电动葫芦的吊钩与下吊耳连接，所述下吊耳与柜顶边环梁连接固定，通过电动葫芦对柜顶及操作平台提升至指定高度；所述操作平台由环形平台（1）、外部挂架（2）和鸟形钩（3）组成，环形平台（1）位于侧板外，环形平台（1）通过外部挂架（2）与鸟型钩连接，所述外部挂架（2）采用竖杆和横杆组成架体，竖杆与环形平台（1）连接固定；横杆与位于侧板内的鸟形钩（3）连接，横杆上铺设底板作为上层操作区；鸟形钩（3）头部设置定位卡板，定位卡板下方设置防扭转滚轴；鸟形钩（3）中段向内设置斜支撑，所述斜支撑中部一端与鸟形钩（3）连接固定，一端与柜顶径向梁连接固定，鸟形钩（3）尾部与柜顶径向梁连接固定；
启动电动葫芦使操作平台缓慢下降，直至鸟型钩与止动板完全扣合，然后在环形平台（1）上进行侧板安装及焊接；在基准立柱上依次向上安装立柱，在第二层立柱顶部安装上层止动板并折除下层止动板，将电动葫芦安装到上层止动板；重复上述工序逐层完成煤气柜的侧板安装及焊接，同时将顶板提升至整个煤气柜指定高度。
2.如权利要求1所述的大型煤气柜安装方法，其特征在于斜支撑中段设置千斤顶。
3.如权利要求1所述的大型煤气柜安装方法，其特征在于上层操作区两侧设置护栏，上层操作区和环形平台（1）间设置爬梯。
4.如权利要求1所述的大型煤气柜安装方法，其特征在于在立柱间设置高强螺栓及夹板，当立柱满足垂直度要求后用花样螺栓拉紧固定。
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