CN113000820B - 一种铝合金半固态挤压电机外壳的模具 - Google Patents
一种铝合金半固态挤压电机外壳的模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113000820B CN113000820B CN202110261988.7A CN202110261988A CN113000820B CN 113000820 B CN113000820 B CN 113000820B CN 202110261988 A CN202110261988 A CN 202110261988A CN 113000820 B CN113000820 B CN 113000820B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die
- ejector
- plate
- core
- fixing plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D18/00—Pressure casting; Vacuum casting
- B22D18/02—Pressure casting making use of mechanical pressure devices, e.g. cast-forging
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D29/00—Removing castings from moulds, not restricted to casting processes covered by a single main group; Removing cores; Handling ingots
- B22D29/04—Handling or stripping castings or ingots
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D29/00—Removing castings from moulds, not restricted to casting processes covered by a single main group; Removing cores; Handling ingots
- B22D29/04—Handling or stripping castings or ingots
- B22D29/06—Strippers actuated by fluid pressure
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
本发明公开一种铝合金半固态挤压电机外壳的模具,属于挤压铸造模具设计领域。本发明所述模具从上而下依次为:包括卸模装置、上模具和下模具,四个顶杆位于模具正上方;所述卸模装置包括顶杆、上隔热板、上模板、顶杆压板、上顶针板、下顶针板、弹簧、支撑快、复位杆、顶针;本发明所述模具的下模可以利用冲头顶出,上模利用预留的顶针顶压出,减少了大型铸件坯料很难取出的问题,且本模具没有多余的配料浪费,产品的出品率很高;模具中间的芯轴可拆卸,大大增加了其使用寿命,且模芯和下模用紧固螺母连接在一起,又很大改善了芯轴的偏心问题,提高产品的质量和效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种铝合金半固态挤压电机外壳的模具,属于挤压铸造模具设计领域。
背景技术
金属凝固作为材料成型过程中的一个重要工艺过程,自其提出以来经历了一个漫长的发展历程,逐渐从古老的传统工艺向现代化技术发展。而半固态成型技术自上世纪70年代被提出以后,便得到迅猛发展,逐渐形成了液态金属铸造行业的一个重要的工艺流程。半固态成型技术在铝合金的应用中尤为广泛,特别是高硅铝合金,由于高硅铝合金能够保持硅和铝的优异性能,具有密度小,成本低廉,无污染,耐蚀性和耐磨性能好等优点而广泛应用于航空航天,汽车,电子产品等领域。具有极高的使用范围和使用价值。
传统的铸造铝合金,合金的组织粗大,且铸造过程中易产生缩松,缩孔,热裂纹等缺陷,使其使用性能大打折扣;半固态成型技术的明显特点是其液相中含有一定体积分数的固相,这些在激冷或者电磁等条件下得到的半固体浆料组织致密,晶粒细小,力学性能较高,一般能满足使用要求;而且半固态浆料的温度比液态压铸的浆料温度低,对模具的冲击力小,可延长模具的使用寿命;目前关于液态挤压铸造铝合金电机外壳的生产难点主要是脱模困难,而且产品的工艺出品率很低,大大浪费了材料,使生产成本增加。
发明内容
本发明针对现有技术存在的问题,提供一种铝合金半固态挤压电机外壳模具,包括卸模装置、上模具2和下模具3,四个顶杆1位于模具正上方;
所述卸模装置包括顶杆1、上隔热板4、上模板5、顶杆压板6、顶针固定板7、弹簧8、支撑块9、复位杆10、顶针11;上隔热板4和上模板5之间通过螺栓固定,顶杆1上端穿过上隔热板4和上模板5,下端与顶杆压板6固定连接;顶杆压板6的下端固定有多个顶针,顶针固定板7位于顶杆压板6的下方,并固定在顶杆压板6上;顶针固定板7对多个顶针11进行固定,复位杆10固定在上模板和上模具2之间,弹簧8套在复位杆10上,顶针10穿过顶针固定板7位于顶针固定板7内部,没有压顶杆1的时候顶针11与上模具接触,压顶杆1时顶针11将成型件顶出;支撑块9下端连接在上模具2顶部,上端连接在上模板5内部。
所述上模具2包括上水道芯子固定板12、排气栓13、上水道芯子14,上水道芯子固定板12固定在上模具2内部,上水道芯子14固定在上水道芯子固定板12上,排气栓13位于上模具2侧壁上。
所述下模具3包括可拆卸模芯15、下水道芯子16、下水道芯子固定板17、下模板18、下隔热板19、内套筒20;所述内套筒20用于储存金属液,可拆卸模芯15底部为长方体结构,上部设有突出的水道口21,底部用来做下水道芯子固定板17,下水道芯子固定板17上设有6个楔形口可固定住6个下水道芯子16,模芯通过紧固螺栓和模具连接在一起;下模板18位于模具最下方,下模板底部设有下隔热板19;下模板18和下隔热板19中心开有直径80~81mm的圆形槽,内套筒20从下隔热板19下方40~45mm处开始,紧贴圆形槽,穿过下模板18延伸至可拆卸模芯15最上端,与分型面平行。
优选的,本发明所述顶杆1长度为985mm;所述复位杆10长度为85mm,弹簧长度为85mm,以便给顶针足够的行程来顶出成型件。
优选的,本发明所述上水道芯子14和下水道芯子16一共12根,芯子长115mm。
优选的,本发明所述顶针有12根,直径为9mm,以便能承受较大的压力而不发生变形。
优选的,本发明所述中空内套20的直径为80.3mm。
优选的,本发明所述排气栓13为模具上预留的深度为1mm的长方体槽。
优选的,本发明所述模芯下半部分是长155mm,宽155mm,高38mm的长方体,长方体中间扣除一个直径为80.3mm的圆形槽,上半部分为一个沿着圆形槽突起高度为80mm,宽度为17mm的环形柱体,环形柱体顶端开有水道口。
优选的,本发明所述模具表面预留有40个加热孔,可***加热棒来对模具进行加热。
本发明的工作过程为:在模具挤压前的准备过程中,将下模板18放在液压机工作台上,同时将料筒20对准工作台上预留的圆形槽中心,使其稳定结合;将上模具2合在下模具3上用紧固螺栓将上模具2和下模具3固定在液压机上;在模具挤压过程中,事先用加热棒将模具预热到一定的温度,撤去加热棒,开启上模具2将融好的金属液浇注到料筒中,使金属液与模芯最上面平行,上模具2在液压即的带动作用下与下模合在一起,然后料筒20中的金属液在冲头的推动作用下沿着模芯15上预留的水道充满模具,保压一定时间后,打开上模具2;撤去冲头压力,上模具2随液压机滑块一起向上运动,当顶杆1顶到液压机上部时,受到阻力而不运动,此时保持滑块运动而使模具向下运动而带动板模具内部顶针11向下运动,使成型的坯料受到顶针的作用而从上模腔中脱落出来,挤压完毕。
本发明的有益效果:
(1)一般铝合金电机外壳用模具挤压成型时脱模困难以及出品率较低,本发明下模具利用液压机的冲头压力顶出,上模具利用顶杆和顶针的顶压作用脱模,即解决了一般薄壁零部件的坯料很难取出的问题,来获得形状完整,脱模顺利简便,并具有一定力学性能的产品。且本模具没有复杂多余的横浇道和内浇道,产品的工艺出品率很高,接近100%;同时该装置可以对芯轴可以拆卸下来,大大增加其使用寿命,降低企业的生产成本;且模具上部和下部设有隔热板,即减少了热量的消耗,节约了能源,又减少了模具的预热时间,提高了效率。
(2)本发明装置的对于挤压铝合金电机外壳具有较大的比压,从而使其变形程度较大。对解决缩孔,缩松,裂纹等缺陷又较大作用;提高了零件的抗拉强度和屈服强度;本发明装置设计合理,结构简单,成本低、效率高,可与压铸成形设备配合使用,直接获得挤压零件,降低坯料成型等工艺成本。
附图说明
图1为实施例模具的示意图的立体结构示意图;
图2为实施例模具的示意图的主视图;
图3为实施例模具A-A处的剖面图;
图4为实施例模具分型面出示意图;
图5为实施例模具模芯部分立体结构示意图。
图中:1-顶杆;2-上模具;3-下模具;4-上隔热板;5-上模板;6-顶杆压板;7-顶针固定板; 8-弹簧;9-支撑块;10-复位杆;11-顶针;12-上水道芯子固定板;13-排气栓;14-上水道芯子;15-可拆卸模芯;16-下水道芯子;17-下水道芯子固定板;18-下模板;19-下隔热板;20-内套筒。
实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进一步详细说明,但本发明的保护范围并不限于所述内容。
实施例
如图1~5所示,一种铝合金半固态挤压电机外壳模具,包括卸模装置、上模具2和下模具3,四个顶杆1位于模具正上方;
所述卸模装置包括顶杆1、上隔热板4、上模板5、顶杆压板6、顶针固定板7、弹簧8、支撑块9、复位杆10、顶针11;上隔热板4和上模板5之间通过螺栓固定,顶杆1上端穿过上隔热板4和上模板5,下端与顶杆压板6固定连接;顶杆压板6的下端固定有多个顶针,顶针固定板7位于顶杆压板6的下方,并固定在顶杆压板6上;顶针固定板7对多个顶针11进行固定,复位杆10固定在上模板和上模具2之间,弹簧8套在复位杆10上,复位杆的作用是保证弹簧在压缩的时候不被弹出去,顶针11穿过顶针固定板7位于顶针固定板7内部,没有压顶杆1的时候顶针11与上模具接触,压顶杆1时顶针11将成型件顶出;支撑块9下端连接在上模具2顶部,上端连接在上模板5内部;所述顶杆1长度为985mm,所述复位杆10长度为85mm。
所述上模具2包括上水道芯子固定板12、排气栓13、上水道芯子14,上水道芯子固定板12固定在上模具2内部,上水道芯子14固定在上水道芯子固定板12上,排气栓13位于上模具2侧壁上;弹簧长度为85mm,以便给顶针足够的行程来顶出上模;所述上水道芯子14和下水道芯子16一共12根,芯子长115mm;所述排气栓13为模具上预留的深度为1mm的长方体槽。
所述下模具3包括可拆卸模芯15、下水道芯子16、下水道芯子固定板17、下模板18、下隔热板19、内套筒20;所述内套筒20用于储存金属液,可拆卸模芯15底部为长方体结构,上部设有突出的水道口21,底部用来做下水道芯子固定板17,下水道芯子固定板17上设有6个楔形口可固定住6个下水道芯子16,模芯通过紧固螺栓和模具连接在一起;下模板18位于模具最下方,下模板底部设有下隔热板19;下模板18和下隔热板19中心开有直径80~81mm的圆形槽,内套筒20从下隔热板19下方40~45mm处开始,紧贴圆形槽,穿过下模板18延伸至可拆卸模芯15最上端,与分型面平行;所述中空内套20的直径为80.3mm。
本实施例所述模芯下半部分是长155mm,宽155mm,高38mm的长方体,长方体中间扣除一个直径为80.3mm的圆形槽,上半部分为一个沿着圆形槽突起高度为80mm,宽度为17mm的环形柱体,环形柱体顶端开有水道口。
本实施例所述模具表面预留有40个加热孔,可***加热棒来对模具进行加热。
本实施例铝合金电机外壳挤压装置设计合理,结构简单,成本低、效率高,可实现铸、挤一体成形。
上面结合附图对本发明的具体实施例作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种铝合金半固态挤压电机外壳的模具,其特征在于:包括卸模装置、上模具(2)和下模具(3),四个顶杆(1)位于上模具(2)正上方;
所述卸模装置包括顶杆(1)、上隔热板(4)、上模板(5)、顶杆压板(6)、顶针固定板(7)、弹簧(8)、支撑块(9)、复位杆(10)、顶针(11);上隔热板(4)和上模板(5)之间通过螺栓固定,顶杆(1)上端穿过上隔热板(4)和上模板(5),下端与顶杆压板(6)固定连接;顶杆压板(6)的下端固定有多个顶针,顶针固定板(7)位于顶杆压板(6)的下方,并固定在顶杆压板(6)上;顶针固定板(7)对多个顶针(11)进行固定,复位杆(10)固定在上模板和上模具(2)之间,弹簧(8)套在复位杆(10)上,顶针(11)穿过顶针固定板(7)位于顶针固定板(7)内部,没有压顶杆(1)的时候顶针(11)与上模具接触,压顶杆(1)时顶针(11)将成型件顶出;支撑块(9)下端连接在上模具(2)顶部,上端连接在上模板(5)内部;
所述上模具(2)包括上水道芯子固定板(12)、排气栓(13)、上水道芯子(14),上水道芯子固定板(12)固定在上模具(2)内部,上水道芯子(14)固定在上水道芯子固定板(12)上,排气栓(13)位于上模具(2)侧壁上;
所述下模具(3)包括可拆卸模芯(15)、下水道芯子(16)、下水道芯子固定板(17)、下模板(18)、下隔热板(19)、内套筒(20);所述内套筒(20)用于储存金属液,可拆卸模芯(15)底部为长方体结构,上部设有突出的水道口(21),底部用来做下水道芯子固定板(17),下水道芯子固定板(17)上设有6个楔形口可固定住6个下水道芯子(16),可拆卸模芯(15)通过紧固螺栓和下模具(3)连接在一起;下模板(18)位于下模具(3)最下方,下模板底部设有下隔热板(19);下模板(18)和下隔热板(19)中心开有直径80~81mm的圆形槽,内套筒(20)从下隔热板(19)下方40~45mm处开始,紧贴圆形槽,穿过下模板(18)延伸至可拆卸模芯(15)最上端,与分型面平行;
所述上水道芯子(14)和下水道芯子(16)一共12根;
所述可拆卸模芯(15)下半部分是长155mm,宽155mm,高38mm的长方体,上半部分为一个沿着圆形槽突起高度为80mm,宽度为17mm的环形柱体,环形柱体顶端开有水道口,在冲头的推动作用下将金属液沿着水道口充满下模具(3)。
2.根据权利要求1所述铝合金半固态挤压电机外壳的模具,其特征在于:所述顶杆(1)长度为985mm;所述复位杆(10)长度为85mm,弹簧长度为85mm。
3.根据权利要求1所述铝合金半固态挤压电机外壳的模具,其特征在于:顶针(11)有12根,直径为9mm。
4.根据权利要求1所述铝合金半固态挤压电机外壳的模具,其特征在于:中空内套筒(20)的直径为80.3mm。
5.根据权利要求1所述铝合金半固态挤压电机外壳的模具,其特征在于:所述排气栓(13)为模具上预留的深度为1mm的长方体槽。
6.根据权利要求1所述铝合金半固态挤压电机外壳的模具,其特征在于:模具表面预留有40个加热孔,***加热棒来对模具进行加热。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110261988.7A CN113000820B (zh) | 2021-03-10 | 2021-03-10 | 一种铝合金半固态挤压电机外壳的模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110261988.7A CN113000820B (zh) | 2021-03-10 | 2021-03-10 | 一种铝合金半固态挤压电机外壳的模具 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN113000820A CN113000820A (zh) | 2021-06-22 |
CN113000820B true CN113000820B (zh) | 2023-03-31 |
Family
ID=76404524
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202110261988.7A Active CN113000820B (zh) | 2021-03-10 | 2021-03-10 | 一种铝合金半固态挤压电机外壳的模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN113000820B (zh) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN204052860U (zh) * | 2014-08-27 | 2014-12-31 | 浙江拓卡斯机械科技有限公司 | 一种电动汽车一体水冷电机壳低压铸造模具 |
CN205927050U (zh) * | 2016-08-23 | 2017-02-08 | 昆明理工大学 | 一种半固态流变挤压铸造轴套零件的装置 |
CN108296468A (zh) * | 2017-12-31 | 2018-07-20 | 北京航空航天大学 | 一种调压增压铸造机用低压充型高压凝固的铸造装置与铸造方法 |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103192054A (zh) * | 2013-04-19 | 2013-07-10 | 丹阳荣嘉精密机械有限公司 | 电机壳压铸模具 |
CN203526515U (zh) * | 2013-08-28 | 2014-04-09 | 莱州金雁机械制造有限公司 | 一种起动机外壳铝合金液态模锻的模具 |
CN104942270B (zh) * | 2014-03-27 | 2017-01-11 | 广东兴发铝业有限公司 | 一种新能源汽车电机外壳模具 |
CN204724826U (zh) * | 2015-06-15 | 2015-10-28 | 宁波东浩铸业有限公司 | 一种用于压铸大型汽车起动马达外壳的模具 |
KR101732355B1 (ko) * | 2015-07-29 | 2017-05-04 | 본테크 주식회사 | 펄세이터용 인서트 파츠를 제조하기 위한 금형장치 |
CN106345957A (zh) * | 2016-11-29 | 2017-01-25 | 洛阳秦汉精工股份有限公司 | 一种半固态模锻模具装置 |
CN206492922U (zh) * | 2016-12-19 | 2017-09-15 | 广东雨贝迎新能源股份有限公司 | 一种电机机壳的模具 |
CN108480595B (zh) * | 2016-12-27 | 2019-11-01 | 东阳市川泽户外用品有限公司 | 一种轴套零件成形方法 |
US20190089233A1 (en) * | 2017-09-15 | 2019-03-21 | Borgwarner Inc. | Method of forming a two-piece electric motor housing |
CN207547598U (zh) * | 2017-11-10 | 2018-06-29 | 湖北三江航天万峰科技发展有限公司 | 薄壁舱体整体成形模具及其装置 |
CN208083420U (zh) * | 2018-04-20 | 2018-11-13 | 广东鸿特精密技术肇庆有限公司 | 一种单动液压机用的多挤压头挤压铸造模架 |
CN109067063A (zh) * | 2018-08-27 | 2018-12-21 | 湖州正豪电器科技有限公司 | 一种高散热性能电机机壳及其生产工艺 |
DE102018121203A1 (de) * | 2018-08-30 | 2020-03-05 | Thyssenkrupp Ag | Kühlvorrichtung, Motorgehäuse und Motoreinheit |
CN110328348B (zh) * | 2019-06-27 | 2021-12-31 | 广东银迪压铸有限公司 | 一种新能源汽车电机铝壳体的生产方法 |
CN110773718A (zh) * | 2019-11-29 | 2020-02-11 | 浙江拓卡斯科技股份有限公司 | 一种新能源电动汽车水冷电机壳铸造模具及其工作方法 |
-
2021
- 2021-03-10 CN CN202110261988.7A patent/CN113000820B/zh active Active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN204052860U (zh) * | 2014-08-27 | 2014-12-31 | 浙江拓卡斯机械科技有限公司 | 一种电动汽车一体水冷电机壳低压铸造模具 |
CN205927050U (zh) * | 2016-08-23 | 2017-02-08 | 昆明理工大学 | 一种半固态流变挤压铸造轴套零件的装置 |
CN108296468A (zh) * | 2017-12-31 | 2018-07-20 | 北京航空航天大学 | 一种调压增压铸造机用低压充型高压凝固的铸造装置与铸造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN113000820A (zh) | 2021-06-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201217019Y (zh) | 半固态挤压铸造铝合金活塞的模具 | |
CN201702343U (zh) | 一种压铸设备 | |
CN212191173U (zh) | 铝合金压铸用具有定位功能的精密模具 | |
CN105290331B (zh) | 一种先抽芯后顶出的浇注模具结构 | |
CN113000820B (zh) | 一种铝合金半固态挤压电机外壳的模具 | |
CN219561321U (zh) | 一种基于阀门铸造的坯件浇筑模具 | |
CN203380349U (zh) | 自动变速箱换挡阀阀体铝合金压铸装置 | |
CN2910412Y (zh) | 汽车刹车总泵主缸缸体液态模锻模具装置 | |
CN215966244U (zh) | 一种液压金属型模具的二次开模装置 | |
CN206614024U (zh) | 一种镁合金轮毂液态模锻成型模具 | |
CN115106512A (zh) | 一种铝合金制动盘帽的液态挤锻压铸造模具 | |
CN211248270U (zh) | 一种具有辅助对齐装置且可收集废料的金属镁压铸模具 | |
CN108339960A (zh) | 一种防止浇道粘附定模的压铸装置及压铸方法 | |
CN211965874U (zh) | 一种盘类压铸模具结构 | |
CN211052482U (zh) | 一种电机端盖压铸模具 | |
CN202606836U (zh) | 缸套挤压铸造模具 | |
CN215144587U (zh) | 一种薄壁铝合金外壳用压铸模具 | |
CN217666302U (zh) | 一种蜂窝式进浇的三板压铸模具 | |
CN218693744U (zh) | 一种多工位的压铸成型装置 | |
CN216705897U (zh) | 一种离合器配合端盖压铸模具 | |
CN203887199U (zh) | 一种用于铸造变速箱壳体的模具 | |
CN215315617U (zh) | 高精度的高效手柄铝压铸模具 | |
CN216028003U (zh) | 汽车排气支架用铝压铸模具 | |
CN216828512U (zh) | 一种涡流分离器生产装置 | |
CN213257017U (zh) | 一种过滤器盖压铸模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |