CN112986060A - 钛白粉在油性涂料中的分散性检测方法 - Google Patents

钛白粉在油性涂料中的分散性检测方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112986060A
CN112986060A CN202110476112.4A CN202110476112A CN112986060A CN 112986060 A CN112986060 A CN 112986060A CN 202110476112 A CN202110476112 A CN 202110476112A CN 112986060 A CN112986060 A CN 112986060A
Authority
CN
China
Prior art keywords
titanium dioxide
dispersibility
detecting
oil
steps
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202110476112.4A
Other languages
English (en)
Inventor
和柳
柯良辉
周俊
徐庭敏
曹磊
冯燕
袁立军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chongqing Panzhihua Iron And Steel Group Co ltd
Original Assignee
Chongqing Panzhihua Iron And Steel Group Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chongqing Panzhihua Iron And Steel Group Co ltd filed Critical Chongqing Panzhihua Iron And Steel Group Co ltd
Priority to CN202110476112.4A priority Critical patent/CN112986060A/zh
Publication of CN112986060A publication Critical patent/CN112986060A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N13/00—Investigating surface or boundary effects, e.g. wetting power; Investigating diffusion effects; Analysing materials by determining surface, boundary, or diffusion effects
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N13/00—Investigating surface or boundary effects, e.g. wetting power; Investigating diffusion effects; Analysing materials by determining surface, boundary, or diffusion effects
    • G01N2013/003—Diffusion; diffusivity between liquids

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明属于材料性能检测领域，具体涉及钛白粉在油性涂料中的分散性检测方法。本发明所解决的技术问题是提供钛白粉在油性涂料中的分散性检测方法。该分散性检测方法，包括以下步骤：将植物油和钛白粉混合搅匀，加入玻璃珠分散后，得到混合料浆，用刮板细度计检测混合料浆的分散性。本发明检测方法配方简单、易操作、检测结果可靠、测试结果具有代表性、数据重现性好且绿色环保。

Description

钛白粉在油性涂料中的分散性检测方法
技术领域
本发明属于材料性能检测领域，具体涉及钛白粉在油性涂料中的分散性检测方法。
背景技术
由于钛白粉的分散性好坏直接影响油性涂料的稳定性、涂膜外观和施工难易程度，因此，在钛白粉涂料应用检测中，分散性是比较常见的重要检测指标之一。而目前常用的短油醇酸树脂体系油性涂料检测方法操作复杂，且需要加入分散剂后分散性才能更好；另一方面，短油醇酸树脂体系中含有对人体和环境有害的二甲苯混合物，二甲苯对呼吸道有刺激作用，能伤害粘膜，长时间接触会被皮肤吸收且对皮肤有一定的损伤，而且还对环境有危害，特别是对水体有污染。
虽然中国专利CN104849410A公开了一种较环保的钛白粉在油性涂料中的分散性检测方法，该方法是将油性分散剂和钛白粉依次加入到植物油中，搅拌均匀后得到混合料浆，用刮板细度计检测混合料浆的分散性。其中加入的油性分散剂BYK-110、BYK-161对钛白粉有很好的分散效果，20min内即可完成检测结果。但是该方法加入分散剂后不能很好的体现钛白粉原有性能，且采用仪器读数，只能获得大颗粒钛白粉分散性，测试结果不具有代表性。因此，需要开发一种配方简单易操作、检测结果可靠、测试结果具有代表性、数据重现性好且绿色环保的油性涂料分散性检测方法。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供钛白粉在油性涂料中的分散性检测方法，该方法配方简单易操作，成本低，且能体现钛白粉原有性能，检测周期短，检测数据重现性好，结果可靠。
本发明提供钛白粉在油性涂料中的分散性检测方法，包括以下步骤：将植物油和钛白粉混合搅匀，加入玻璃珠分散后，得到混合料浆，用刮板细度计检测混合料浆的分散性。
其中，所述钛白粉与植物油的质量比为：3：0.5～2。
优选地，所述钛白粉与植物油的质量比为：3：2。
其中，所述植物油为亚麻仁油、蓖麻油、大豆油中任意一种。
优选地，所述植物油为亚麻仁油。
其中，所述植物油酸值为2～4.5。
其中，所述钛白粉与玻璃珠的质量比为3：5～10。
其中，所述分散在配方优选机中进行。
其中，分散时间为20～60min。
优选地，分散时间为30min。
其中，所述刮板细度计检测精度为0～50μm。
有益效果：本发明制备混合料浆的配方简单、环保、成本低且操作简单；本发明采用的植物油具有良好的稳定性和颜料分散性；本发明采用玻璃珠进行分散，分散性好且不破坏钛白粉原有性能，且钛白粉在油性涂料中分散性的颗粒偏小，用仪器读数只能读取较大颗粒数，影响分散性结果的判定，采用人工读数，提高读数的准确性。
附图说明
图1为实施例1～3与对比例1和2检测钛白粉分散性的结果。
其中，图例亚麻仁油(分散30min)为实施例1的数据检测结果；亚麻仁油(分散20min)为实施例2的数据检测结果；亚麻仁油(分散40min)为实施例3的数据检测结果；醇酸树脂为对比例1的数据检测结果；亚麻仁油+分散剂为对比例2的数据检测结果。
具体实施方式
本发明提供钛白粉在油性涂料中的分散性检测方法，包括以下步骤：将植物油和钛白粉按照3：0.5～2质量比混合，用玻璃棒搅匀，直至钛白粉被植物油充分润湿，混合搅匀后，加入一定量的玻璃珠放入配方优选机中分散20～60min，得到混合均匀的料浆，用0～50μm刮板细度计检测混合料浆的分散性。其中，钛白粉与玻璃珠的质量比为3：5～10。
植物油的主要成分为甘油三酸酯，它可以合成不同的单体，这些单体在经过诸如加聚、缩聚等一系列的化学反应之后，可以形成具有良好性能的高聚体，用以制造满足各种工业需求的原材料；植物油颜色浅，透明性佳，气味低微，固体含量高，不含有机溶剂，环保性能优异，不是危险品，不含重金属，增塑剂，通过ROHS、REACH环保检测；且植物油干燥性好，只需一点催干引发剂就可迅速成膜，渗透性佳、附着力好、保光保色性好；溶解性好，与醇酸树脂、松香树脂、脂肪烃溶剂相溶性及对颜料的润湿性特佳。因此，本发明选用植物油作为油性涂料，用于钛白粉在油性涂料中的分散性检测。
亚麻仁油颜色浅，透明性佳，气味低微，固体含量高，酸度值低，大约在2～4.5左右，粘度适中，环保性好，干燥快，润湿性好，渗透性好，具有良好的稳定性和颜料分散性。因此，本发明优选亚麻仁油作为油性涂料，用于钛白粉在油性涂料中的分散性检测。
植物油的酸值对分散性的检测结果有一定的影响，当酸值在2～4.5，检测结果最佳。
本发明检测方法中，采用玻璃珠分散，不仅能很好的将钛白粉分散均匀，且不会破坏钛白粉的化学性质，使得钛白粉保持原有的性能。
配方优选机是用于实验室物料的快速分散，研磨，是涂料、颜料、染料、油墨等行业理想的试验设备，性价比，效率是快手、砂磨、三辊、球磨等设备的6倍，并可同时做多种颜料与配方的对比试验，大大缩短了试验时间。因此，本发明选用配方优选机进行分散。
不同规格的刮板细度计，能精确检测到的钛白粉颗粒粒径不同，0～150μm刮板细度计，分度间隔5μm，检测范围≥71μm；0～100μm刮板细度计，分度间隔5μm，检测范围31～70μm；0～50μm刮板细度计，分度间隔2.5μm，能检测的范围≤30μm。在高端油性涂料市场中，按国家标准规定≤30μm，而市场客户要求钛白粉的分散性≤20μm。因此，本发明检测方法中，选择0～50μm刮板细度计。
在进行检测结果分析时，精确至刮板细度计的最小分度值，每组样品相邻的三次读数差值不应大于刮板细度计的最大分度值，本发明中每组样品三次检测结果允许误差为±2.5μm时，检测精度满足要求；平行样品检测结果取每组检测读数的最大值的算术平均值，当样品的分散性检测结果越低时，说明样品的分散性越好，当样品平均值检测结果≤20μm时，钛白粉的分散性符合高端油性涂料客户对分散性要求。
下面结合实施例对本发明的具体实施方式做进一步的描述，并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
实施例1
在玻璃罐中加入40.0g亚麻仁油和60.0g钛白粉后，用玻璃棒搅匀，直至钛白粉被充分润湿，然后加入玻璃珠100g，放入配方优选机中分散30min；将混匀分散好后的混合料浆制好样后，用0～50μm细度板检测混合料浆的分散性，本实施例选择9组平行样品进行钛白粉在油性涂料中分散性的检测，分别为1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#、9#，检测结果如表1所示。
表1实施例1中钛白粉在油性涂料中分散性的检测结果
Figure BDA0003047435810000031
Figure BDA0003047435810000041
每组样品三次检测结果差值均≤2.5μm，检测精度满足要求；平行样品检测结果的平均值为12.8μm，符合高端油性涂料客户对分散性要求。
对比例1
进行该实验前穿防静电工作服，戴防爆眼镜和防止有机物吸入的面罩。
在玻璃罐中加入30.0g短油醇酸树脂、5.5g二甲苯、2.7gPMA溶剂、1.8g分散剂BYK110，然后用玻璃棒进行搅拌，使助剂混合均匀，然后加入60.0g钛白粉，继续用玻璃棒搅拌，直至钛白粉完全润湿，然后加入玻璃珠100g，放入配方优选机中分散30min；将混匀分散好后的混合料浆制好样后，用0～50μm刮板细度计检测混合料浆的分散性，本实施例选择9组平行样品进行钛白粉在油性涂料中的分散性检测，分别为1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#、9#，检测结果见表2。
表2对比例1中钛白粉在油性涂料中分散性的检测结果
Figure BDA0003047435810000042
每组样品三次检测结果差值均≤2.5μm，检测精度满足要求；平行样品检测结果的平均值为12.8μm，符合高端油性涂料客户对分散性要求。
对比例2
在玻璃罐子加入40.0g亚麻仁油，1.8g分散剂BYK110，60.0g钛白粉，用玻璃棒搅匀，直至钛白粉被充分润湿，然后加入玻璃珠100g，放入配方优选机中分散30min；将混匀分散好后的混合料浆制好样后，用0～50μm细度板检测混合料浆的分散性，本实施例选择9组平行样品进行钛白粉在油性涂料中分散性的检测，分别为1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#、9#，检测结果如表3所示。
表3对比例2中钛白粉在油性涂料中分散性的检测结果
Figure BDA0003047435810000051
每组样品三次检测结果差值均≤2.5μm，检测精度满足要求；平行样品检测结果的平均值为12.8μm，符合高端油性涂料客户对分散性要求。
实施例2
在玻璃罐中加入40.0g亚麻仁油和60.0g钛白粉后，用玻璃棒搅匀，直至钛白粉被充分润湿，然后加入玻璃珠100g，放入配方优选机中分散20min；将混匀分散好后的混合料浆制好样后，用0～50μm细度板检测混合料浆的分散性，本实施例选择9组平行样品进行钛白粉在油性涂料中的分散性检测，分别为1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#、9#，检测结果如表4所示。
表4实施例2中钛白粉在油性涂料中分散性的检测结果
Figure BDA0003047435810000052
每组样品三次检测结果差值均≤2.5μm，检测精度满足要求；平行样品检测结果的平均值为19.7μm，符合高端油性涂料客户对分散性要求。
实施例3
在玻璃罐中加入40.0g亚麻仁油和60.0g钛白粉后，用玻璃棒搅匀，直至钛白粉被充分润湿，然后加入玻璃珠100g，放入配方优选机中分散40min；将混匀分散好后的混合料浆制好样后，用0～50μm细度板检测混合料浆的分散性，本实施例选择9组平行样品进行钛白粉在油性涂料中的分散性检测，分别为1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#、9#，检测结果如表5所示。
表5实施例3中钛白粉在油性涂料中分散性的检测结果
Figure BDA0003047435810000061
每组样品三次检测结果差值均≤2.5μm，检测精度满足要求；平行样品检测结果的平均值为12.8μm，符合高端油性涂料客户对分散性要求。

Claims (10)

1.钛白粉在油性涂料中的分散性检测方法，其特征在于：包括以下步骤：将植物油和钛白粉混合搅匀，加入玻璃珠分散后，得到混合料浆，用刮板细度计检测混合料浆的分散性。
2.根据权利要求1所述的钛白粉在油性涂料中的分散性检测方法，其特征在于：所述钛白粉与植物油的质量比为3：0.5～2。
3.根据权利要求2所述的钛白粉在油性涂料中的分散性检测方法，其特征在于：所述钛白粉与植物油的质量比为3：2。
4.根据权利要求1～3任一项所述的钛白粉在油性涂料中的分散性检测方法，其特征在于：所述植物油为亚麻仁油、蓖麻油、大豆油中任意一种。
5.根据权利要求4所述的钛白粉在油性涂料中的分散性检测方法，其特征在于：所述植物油为亚麻仁油。
6.根据权利要求1～5任一项所述的钛白粉在油性涂料中的分散性检测方法，其特征在于：所述植物油酸值为2～4.5。
7.根据权利要求1～6任一项所述的钛白粉在油性涂料中的分散性检测方法，其特征在于：所述钛白粉与玻璃珠的质量比为3：5～10。
8.根据权利要求1～7任一项所述的钛白粉在油性涂料中的分散性检测方法，其特征在于：所述分散在配方优选机中进行。
9.根据权利要求1～8任一项所述的钛白粉在油性涂料中的分散性检测方法，其特征在于：分散时间为20～60min；优选地，分散时间为30min。
10.根据权利要求1～9任一项所述的钛白粉在油性涂料中的分散性检测方法，其特征在于：所述刮板细度计检测精度为0～50μm。
CN202110476112.4A 2021-04-29 2021-04-29 钛白粉在油性涂料中的分散性检测方法 Pending CN112986060A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110476112.4A CN112986060A (zh) 2021-04-29 2021-04-29 钛白粉在油性涂料中的分散性检测方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110476112.4A CN112986060A (zh) 2021-04-29 2021-04-29 钛白粉在油性涂料中的分散性检测方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112986060A true CN112986060A (zh) 2021-06-18

Family

ID=76336853

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110476112.4A Pending CN112986060A (zh) 2021-04-29 2021-04-29 钛白粉在油性涂料中的分散性检测方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112986060A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113588880A (zh) * 2021-07-28 2021-11-02 广东九彩新材料有限公司 炭黑母粒分散性检测设备及方法
CN113980417A (zh) * 2021-11-29 2022-01-28 攀钢集团重庆钒钛科技有限公司 用于钛白粉在abs注塑板中用量测定的试验方法
CN114184523A (zh) * 2022-02-14 2022-03-15 徐州钛白化工有限责任公司 一种钛白粉分散性的检测方法
CN114264577A (zh) * 2021-12-30 2022-04-01 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 一种快速检测纳米二氧化钛在油相中分散稳定性的方法
CN115453059A (zh) * 2022-09-13 2022-12-09 攀钢集团重庆钒钛科技有限公司 一种憎水性钛白粉pH值的检测方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6156099A (ja) * 1984-08-25 1986-03-20 Konishiroku Photo Ind Co Ltd 還元型補酵素の減少率測定用分析素子
CN104849410A (zh) * 2015-05-28 2015-08-19 河南佰利联化学股份有限公司 一种钛白粉在油性涂料中的分散性快速检测方法
CN105092571A (zh) * 2015-08-26 2015-11-25 杭州瑞江化工有限公司 一种油性涂料体系钛白粉应用性能的快速检测方法
CN106226204A (zh) * 2016-07-12 2016-12-14 四川龙蟒钛业股份有限公司 偏钛酸粒径的检测方法
CN106752337A (zh) * 2016-12-01 2017-05-31 攀钢集团钛业有限责任公司 一种油墨钛白涂膜的制备方法
CN109443864A (zh) * 2018-10-11 2019-03-08 攀钢集团重庆钛业有限公司 钛白粉耐候性检测的制样方法
CN111474210A (zh) * 2020-04-23 2020-07-31 攀钢集团重庆钒钛科技有限公司 检测钛白粉在有机体系中电位的方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6156099A (ja) * 1984-08-25 1986-03-20 Konishiroku Photo Ind Co Ltd 還元型補酵素の減少率測定用分析素子
CN104849410A (zh) * 2015-05-28 2015-08-19 河南佰利联化学股份有限公司 一种钛白粉在油性涂料中的分散性快速检测方法
CN105092571A (zh) * 2015-08-26 2015-11-25 杭州瑞江化工有限公司 一种油性涂料体系钛白粉应用性能的快速检测方法
CN106226204A (zh) * 2016-07-12 2016-12-14 四川龙蟒钛业股份有限公司 偏钛酸粒径的检测方法
CN106752337A (zh) * 2016-12-01 2017-05-31 攀钢集团钛业有限责任公司 一种油墨钛白涂膜的制备方法
CN109443864A (zh) * 2018-10-11 2019-03-08 攀钢集团重庆钛业有限公司 钛白粉耐候性检测的制样方法
CN111474210A (zh) * 2020-04-23 2020-07-31 攀钢集团重庆钒钛科技有限公司 检测钛白粉在有机体系中电位的方法

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113588880A (zh) * 2021-07-28 2021-11-02 广东九彩新材料有限公司 炭黑母粒分散性检测设备及方法
CN113588880B (zh) * 2021-07-28 2022-06-28 广东九彩新材料有限公司 炭黑母粒分散性检测设备及方法
CN113980417A (zh) * 2021-11-29 2022-01-28 攀钢集团重庆钒钛科技有限公司 用于钛白粉在abs注塑板中用量测定的试验方法
CN114264577A (zh) * 2021-12-30 2022-04-01 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 一种快速检测纳米二氧化钛在油相中分散稳定性的方法
CN114184523A (zh) * 2022-02-14 2022-03-15 徐州钛白化工有限责任公司 一种钛白粉分散性的检测方法
CN114184523B (zh) * 2022-02-14 2022-05-03 徐州钛白化工有限责任公司 一种钛白粉分散性的检测方法
CN115453059A (zh) * 2022-09-13 2022-12-09 攀钢集团重庆钒钛科技有限公司 一种憎水性钛白粉pH值的检测方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112986060A (zh) 钛白粉在油性涂料中的分散性检测方法
CN104263069B (zh) 一种水性热固性玻璃印刷油墨及其制备方法
CN109443864B (zh) 钛白粉耐候性检测的制样方法
CN105092571A (zh) 一种油性涂料体系钛白粉应用性能的快速检测方法
CN112858120B (zh) 一种采用激光粒度分析仪测试油墨细度的方法
CN104990843B (zh) 检测钛白粉油分散性的方法
CN108912848A (zh) 预分散颜料色浆
CN107083138A (zh) 一种基于耐酒浸泡的玻璃酒瓶基材用水性丙烯酸氨基涂料
CN105462466A (zh) 一种高针孔极限的水性-基涂料组合物
CN105440782B (zh) 一种着色前无需搅拌的光纤着色油墨
CN107459867B (zh) 一种超高固含量低粘度的水性聚氨酯复合油墨
CN113933128A (zh) 钛白粉在涂料中白度的检测方法
CN104231738B (zh) 纯水型水松纸用凹印黑油墨及其制备方法
CN109943152B (zh) 一种纳米透明氧化铁喷墨色浆及其制备方法
CN106590174B (zh) 一种可降解凹印uv防伪油墨及其在金银卡纸上的应用
CN105504980A (zh) 一种制造水性油墨的配方及其制造方法
CN106752530A (zh) 一种含铅涂料标准样品的制备方法
CN111690294A (zh) 一种水性油墨微粒及其制造方法
CN114456644B (zh) 一种高饱和度，环保型水性红色浆及制备方法
CN106947365B (zh) 水性工业漆研制方法
CN1325928A (zh) 单组分烘烤氟碳漆及其制法
CN111579537B (zh) 一种测试研磨浆研磨终点的方法
CN111073410A (zh) 一种孔雀蓝水性金属漆组合物及其制备方法
Castle Pigment analysis in the forensic examination of paints. II. Analysis of motor vehicle paint pigments by chemical tests
CN111073405A (zh) 一种黄色水性漆组合物及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20210618

RJ01 Rejection of invention patent application after publication