CN107083138A - 一种基于耐酒浸泡的玻璃酒瓶基材用水性丙烯酸氨基涂料 - Google Patents
一种基于耐酒浸泡的玻璃酒瓶基材用水性丙烯酸氨基涂料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107083138A CN107083138A CN201710317621.6A CN201710317621A CN107083138A CN 107083138 A CN107083138 A CN 107083138A CN 201710317621 A CN201710317621 A CN 201710317621A CN 107083138 A CN107083138 A CN 107083138A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- acrylic acid
- water soluble
- soluble acrylic
- parts
- resistance
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D133/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D133/04—Homopolymers or copolymers of esters
- C09D133/06—Homopolymers or copolymers of esters of esters containing only carbon, hydrogen and oxygen, the oxygen atom being present only as part of the carboxyl radical
- C09D133/10—Homopolymers or copolymers of methacrylic acid esters
- C09D133/12—Homopolymers or copolymers of methyl methacrylate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D133/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D133/04—Homopolymers or copolymers of esters
- C09D133/06—Homopolymers or copolymers of esters of esters containing only carbon, hydrogen and oxygen, the oxygen atom being present only as part of the carboxyl radical
- C09D133/08—Homopolymers or copolymers of acrylic acid esters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/08—Anti-corrosive paints
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/18—Fireproof paints including high temperature resistant paints
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/60—Additives non-macromolecular
- C09D7/63—Additives non-macromolecular organic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
- C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
本发明公开了一种基于耐酒浸泡的玻璃酒瓶基材用水性丙烯酸氨基涂料,它包括如下重量份的组分:水性丙烯酸分散体35‑60份,助剂0.5‑2.0份,助溶剂5‑40份,颜料5‑25份,甲醚化氨基树脂5‑30份,pH值调节剂0.1‑2.0份,水0‑20份,附着力促进剂1‑5份。该涂料在施工过程中以饮用自来水为分散介质、不燃,有利用施工者的身心健康,VOC(可挥发性有机物)相对较低,完全达到国家水性漆的环保要求,使用安全方便。漆膜在玻璃基材表面附着力极佳且涂膜坚硬、耐酒浸泡性能突出、光亮、保光保色性极好,耐候性佳,耐热性好,耐化学腐蚀性稳定,是综合性能优异的一种高装饰性涂料品种。
Description
技术领域
本发明属于涂料领域,具体涉及一种玻璃酒瓶用外用水性环保涂料。
背景技术
玻璃及玻璃制品的涂装保护与装饰在工业和民用领域有着广泛的需求,如酒瓶、灯饰、香水瓶、透镜和玻璃仪器等都需要在表面涂覆保护层和装饰涂层。
然而,现有的玻璃涂料以溶剂型为主,无论是涂料的生产制造过程还是施工过程都会对环境造成不同程度的污染。随着PM2.5和雾霾现象的逐年加重,政府相继制定或正在制定日趋严厉的法律法规,严格限制涂料VOC的排放量。因此,水性玻璃涂料应运而生。目前,水性玻璃涂料的技术瓶颈在于硬度、耐介质性能以及涂层与基材间的附着力,尤其是在对耐酒性能要求极高的玻璃酒瓶涂装。
发明内容
本发明旨在攻克上述技术难关,为满足玻璃酒瓶等玻璃器具涂装需求,提供一种硬度高、耐酒性好、极佳附着力和低成本的一种水性环保涂料,给出了一种耐酒浸泡的水性涂装方案。
本发明的另一目的是提供一种上述水性环保涂料的配制方法。
本发明的目的可以通过以下措施达到:
一种基于耐酒浸泡的玻璃酒瓶基材用水性丙烯酸氨基涂料,它包括如下重量份的组分:
本发明的助剂可选自分散剂、消泡剂和基材润湿剂中的一种或几种。
本发明的助溶剂可选自丙二醇甲醚、二丙二醇甲醚、丁醇、异丙醇中的一种或几种。
在一种优选方案中,本发明的基于耐酒浸泡的玻璃酒瓶基材用水性丙烯酸氨基涂料包括如下重量份的组分:
本发明的水性丙烯酸分散体为固体含量为38-45%、pH值为7.0-8.5的水性丙烯酸分散体。
该水性丙烯酸分散体由如下重量份的组份制备而成:
其中,所述常规单体为苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸甲酯中的一种或几种;所述羧基单体为丙烯酸、甲基丙烯酸中的一种或几种;所述羟基单体为甲基丙烯酸羟丙酯、丙烯酸羟丙酯、丙烯酸羟乙酯中的一种或几种;所述引发剂为偶氮二异丁腈;所述溶剂为丙二醇甲醚、二丙二醇甲醚、丁醇和异丙醇中的一种或几种。
在一种方案中,本发明的水性丙烯酸分散体的制备方法包括以下步骤:(1)将常规单体、羧基单体、羟基单体与部分引发剂混合均匀得到单体引发剂混合物,取部分单体引发剂混合物加入溶剂中,搅拌升温至70-90℃;将剩余的单体引发剂混合物缓慢加入反应器内,加完后继续保温反应,然后再补加剩余引发剂,保温反应,得到热固型丙烯酸树脂溶液;
(2)将步骤(1)制备的热固型丙烯酸树脂溶液升温至60-80℃。高速搅拌下加入N,N-二甲基乙醇胺和蒸馏水转相成水性丙烯酸分散体,即得固体含量为38-45%、pH值为7.0-8.5的水性丙烯酸分散体。
在一种优选方案中,本发明的水性丙烯酸分散体的制备方法包括以下步骤:
(1)将常规单体、羧基单体、羟基单体与9/10的引发剂混合均匀。取1/4上述单体引发剂混合物加入溶剂中,搅拌升温至70-90℃。将剩余3/4单体引发剂混合物缓慢滴入反应器内,于3-3.5h滴完,并继续保温2h。补加剩余引发剂,保温2h,得到热固型丙烯酸树脂溶液。
(2)将步骤(1)制备的热固型丙烯酸树脂溶液在60-80℃(优选70℃)温度及高速搅拌下,加入N,N-二甲基乙醇胺和蒸馏水转相成水性丙烯酸分散体,即得固体含量为38-45%、pH值为7.0-8.5的水性丙烯酸分散体。
上述方法得到的水性丙烯酸分散体为自乳化体系,无外加乳化剂。因此,可以与相容性好的分散剂、相应的消泡剂共同研磨颜填料。
本发明中的分散剂可以为毕克公司的BYK-190、BYK180、BYK-2012及迪高公司的Dispers 760W、Dispers 757W、Dispers 755W中的一种或几种。
本发明中的消泡剂可以为毕克公司的BYK-024、BYK-028及迪高公司的Airex904W、Airex 901W、Foamex 810中的一种或几种。
本发明中的颜料可以是F3RK大红颜料和/或金红石型钛白颜料。
本发明中的甲醚化氨基树脂可以为湛新公司的CYMEL 327、CYMEL 325、CYMEL300、CYMEL 373及CYMEL 370中的一种或几种。
本发明中的pH值调节剂可以为N-乙基吗啉、N,N-二甲基乙醇胺、三乙胺、氨水中的一种或几种。
本发明中的基材润湿剂可以为毕克公司的BYK-345、迪高公司的Wet KL 2450中的一种或几种。
本发明中的水可采用饮用自来水,但它只能含有微量的MgCl2、CaCl2等矿物质和NaCl电解质。
本发明中的附着力促进剂可以为γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷、β-(3,4-环氧环己基)乙基三甲氧基硅烷、γ-(2,3-环氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷、γ-巯基丙基三甲氧基硅烷、n-β-(氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧硅烷中的一种或几种。
本发明中的常规单体可以为苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸甲酯中的一种或几种。
本发明中的羧基单体可以为丙烯酸、甲基丙烯酸中的一种或几种。
本发明中的羟基单体可以为甲基丙烯酸羟丙酯、丙烯酸羟丙酯、丙烯酸羟乙酯中的一种或几种。
本发明中的引发剂为偶氮二异丁腈。
本发明中的溶剂可以为丙二醇甲醚、二丙二醇甲醚、丁醇和异丙醇中的一种或几种。
本发明公开了一种上述基于耐酒浸泡的玻璃酒瓶基材用水性丙烯酸氨基涂料的制备方法,其包括以下步骤:
(1)首先将水性丙烯酸分散体加入到容器中,然后在搅拌的状态下分别依次加入二丙二醇甲醚、分散剂和消泡剂,并搅拌均匀,最后加入颜料粉充分分散均匀;
(2)将步骤(1)所得物料进行研磨至细度合格,得色浆;
(3)向步骤(2)得到的色浆中分别依次加入甲醚化氨基树脂、pH值调节剂、基材润湿剂、丙二醇甲醚、异丙醇和水并充分搅拌;
(4)将步骤(3)得到的漆料过滤、包装,即得到玻璃酒瓶用水性丙烯酸氨基酒瓶涂料主体部分;
(5)附着力促进剂单独分装,使用时将其加入所述玻璃酒瓶用水性丙烯酸氨基酒瓶涂料主体部分中,充分搅拌均匀并静置后施涂。
在一种优选方案中,本发明的基于耐酒浸泡的玻璃酒瓶基材用水性丙烯酸氨基涂料包括如下制备方法:
步骤1)首先将准确计量的水性丙烯酸分散体加入到配浆釜中,然后在搅拌的状态下分别依次按配比加入二丙二醇甲醚、分散剂和消泡剂,并充分搅拌均匀。最后按质量百分比称取颜料粉加入到配浆釜中,充分分散20min。其中颜料粉应缓慢加入,充分分散。加入二丙二醇甲醚、分散剂和消泡剂时搅拌机混合物料搅拌的转速为500-800转/min,搅拌混合时间为40min。
步骤2)将步骤1)物料料放入砂磨机中研磨当细度合格,得色浆。进一步的,研磨后细度≤5μm。研磨可采用循环冷却水冷却,温度不超过50℃。
步骤3)将研磨后的(2)放入配漆釜内,按照比例要求分别依次加入甲醚化氨基树脂、pH值调节剂、基材润湿剂、丙二醇甲醚、异丙醇和饮用自来水并充分搅拌。其中基材润湿剂须缓慢加入且充分搅拌均匀。
步骤4)将搅拌后的漆料用绢丝布过滤、包装,既得到玻璃酒瓶用水性丙烯酸氨基酒瓶涂料。其中绢丝布滤孔径优选120目。
步骤5)附着力促进剂须单独分装,使用时加入到水性丙烯酸氨基漆中并充分搅拌均匀后静置10分钟后施涂。
水性丙烯酸氨基涂料是由带官能基的丙烯酸酯单体的水性丙烯酸聚合物与甲醚化氨基树脂按照一定固体比例配制而成,并经烘烤后交联成三维结构的涂膜。其涂膜坚硬、耐酒浸泡、附着力、光亮、保光保色性极好,耐候性佳,耐热性好,耐化学腐蚀性稳定,是综合性能优异的一种高装饰性涂料品种。
该涂料在施工过程中以饮用自来水为分散介质、不燃,有利用施工者的身心健康,VOC(可挥发性有机物)相对较低,完全达到国家水性漆的环保要求,使用安全方便。漆膜在玻璃基材表面附着力极佳且涂膜坚硬、耐酒浸泡性能突出、光亮、保光保色性极好,耐候性佳,耐热性好,耐化学腐蚀性稳定,是综合性能优异的一种高装饰性涂料品种。本发明的水性丙烯酸氨基涂料在干燥速度方面较快。施工工艺特点是:施涂于玻璃酒瓶表面后在(80-100)℃条件下闪蒸(2-5)分钟后,进入烘道为温度(160-200)℃条件下烘烤(20-12)分钟后,硬度达到4H、附着力1级。耐酒浸泡24h后漆膜硬度仍能达到3H、附着力为1级。
本发明通过上面技术方案,利用水性丙烯酸分散体与亲水性氨基树脂作为玻璃酒瓶烤漆的基料并在施工过程中引入附着力促进剂为体系带来漆膜与玻璃之间提供优良的附着力和更好的耐酒性。同时铅笔硬度可达4H以上,耐酒性能达到240h以上,完全可以满足市场上对玻璃酒瓶漆的要求。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明的方案做进一步说明,但本发明的保护范围并不局限于以下各实施例。
实施例1:
(1)水性丙烯酸分散体的制备
以质量计算,原料组分取料如下:苯乙烯25份、丙烯酸丁酯28份、甲基丙烯酸甲酯38份、丙烯酸12份、甲基丙烯酸羟丙酯5份、丙烯酸羟乙酯15份、偶氮二异丁腈1份、丁醇40份、N,N-二甲基乙醇胺10份、蒸馏水126份。
制作方法如下:
步骤1)将所有单体与9/10的引发剂混合均匀。取1/4上述单体引发剂混合物加入溶剂中,搅拌升温至85℃。将剩余3/4单体引发剂混合物缓慢滴入反应器内,于3h滴完,并继续保温2h。补加剩余引发剂,保温2h,得到热固型丙烯酸树脂溶液,固含75.7%。
步骤2)将得到的热固型丙烯酸树脂溶液升温至65℃。高速搅拌下加入N,N-二甲基乙醇胺和蒸馏水转相成水性丙烯酸分散体,即得固体含量为41.5%、pH值为8.0的水性丙烯酸分散体。
(2)水性丙烯酸氨基涂料的制备
以质量计算,原料组分取料如下:水性丙烯酸分散体48份、Dispers 755W分散剂0.6份、Foamex 810消泡剂0.1份、二丙二醇甲醚10份、F3RK大红粉6份、CYMEL 327氨基树脂4.5份、CYMEL 325氨基树脂5份、N-乙基吗啉pH值调节剂0.3份、BYK-345基材润湿剂0.2份、丙二醇甲醚13份、异丙醇7份、饮用自来水9份、γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷附着力促进剂2份。
制作方法如下:
步骤1)首先将准确计量的水性丙烯酸分散体加入到配浆釜中,然后在搅拌的状态下分别依次按配比二丙二醇甲醚、分散剂和消泡剂,并充分搅拌均匀。最后按重量百分百称取大红粉,缓慢加入到配料釜中分散20min。
步骤2)将步骤1)的混合物料放在砂磨机中研磨至细度≤5μm,得色浆。
步骤3)将研磨后的(2)放入配漆釜内,按照比例要求分别依次加入甲醚化氨基树脂、pH值调节剂、基材润湿剂、丙二醇甲醚、异丙醇和饮用自来水并充分搅拌。
步骤4)将搅拌后的漆料用绢丝布过滤、包装,既得到玻璃酒瓶用水性丙烯酸氨基酒瓶涂料。
步骤5)附着力促进剂须单独分装,使用时加入到水性丙烯酸氨基涂料中并充分搅拌均匀后静置10分钟后施涂。
实施例2:
(1)水性丙烯酸分散体的制备
以质量计算,原料组分取料如下:苯乙烯15份、丙烯酸丁酯10份、丙烯酸甲酯65份、甲基丙烯酸15份、丙烯酸羟丙酯18份、偶氮二异丁腈1.5份、丙二醇甲醚45份、N,N-二甲基乙醇胺9份、蒸馏水110份。
制作方法如下:
步骤1)将所有单体与9/10的引发剂混合均匀。取1/4上述单体引发剂混合物加入溶剂中,搅拌升温至80℃。将剩余3/4单体引发剂混合物缓慢滴入反应器内,于3h滴完,并继续保温2h。补加剩余引发剂,保温2h,得到热固型丙烯酸树脂溶液,固含73.4%。
步骤2)将得到的热固型丙烯酸树脂溶液升温至65℃。高速搅拌下加入N,N-二甲基乙醇胺和蒸馏水转相成水性丙烯酸分散体,即得固体含量为43.0%、pH值为7.5的水性丙烯酸分散体。
(2)水性丙烯酸氨基涂料的制备
以质量计算,原料组分取料如下:水性丙烯酸分散体40份、BKY-180分散剂0.5份、二丙二醇甲醚10份、钛白粉20份、CYMEL 370氨基树脂8.5份、N,N-二甲基乙醇胺pH值调节剂0.3份、丙二醇甲醚10份、异丙醇6份、饮用自来水3份、γ-(2,3-环氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷附着力促进剂2份。
制作方法如下:
步骤1)首先将准确计量的水性丙烯酸分散体加入到配浆釜中,然后在搅拌的状态下分别依次按配比二丙二醇甲醚、分散剂和消泡剂,并充分搅拌均匀。然后按重量百分百称取金红石型钛白粉,缓慢加入到配浆釜中分散20min。
步骤2)将步骤1)混合物料放在砂磨机中研磨至细度≤5μm,得色浆。
步骤3)将研磨后的(2)放入配漆釜内,按照比例要求分别依次加入甲醚化氨基树脂、pH值调节剂、基材润湿剂、丙二醇甲醚、异丙醇和饮用自来水并充分搅拌。
步骤4)将搅拌后的漆料用绢丝布过滤、包装,既得到玻璃酒瓶用水性丙烯酸氨基酒瓶涂料。
步骤5)附着力促进剂须单独分装,使用时加入到水性丙烯酸氨基涂料中并充分搅拌均匀后静置10分钟后施涂。
对比例1
(1)水性丙烯酸分散体的制备
以质量计算,原料组分取料如下:苯乙烯15份、丙烯酸丁酯15份、丙烯酸甲酯65份、甲基丙烯酸20份、丙烯酸羟丙酯8份、偶氮二异丁腈1.5份、丙二醇甲醚45份、N,N-二甲基乙醇胺9份、蒸馏水110份。
制作方法如下:
步骤1)将所有单体与9/10的引发剂混合均匀。取1/4上述单体引发剂混合物加入溶剂中,搅拌升温至80℃。将剩余3/4单体引发剂混合物缓慢滴入反应器内,于3h滴完,并继续保温2h。补加剩余引发剂,保温2h,得到热固型丙烯酸树脂溶液,固含73.0%。
步骤2)将得到的热固型丙烯酸树脂溶液升温至65℃。高速搅拌下加入N,N-二甲基乙醇胺和蒸馏水转相成水性丙烯酸分散体,即得固体含量为42.9%、pH值为7.5的水性丙烯酸分散体。
(2)水性丙烯酸氨基涂料的制备
以质量计算,原料组分取料如下:水性丙烯酸分散体40份、BKY-180分散剂0.5份、二丙二醇甲醚10份、钛白粉20份、CYMEL 370氨基树脂8.5份、N,N-二甲基乙醇胺pH值调节剂0.3份、丙二醇甲醚10份、异丙醇6份、饮用自来水3份、γ-(2,3-环氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷附着力促进剂2份。
制作方法如下:
步骤1)首先将准确计量的水性丙烯酸分散体加入到配浆釜中,然后在搅拌的状态下分别依次按配比二丙二醇甲醚、分散剂和消泡剂,并充分搅拌均匀。然后按重量百分百称取金红石型钛白粉,缓慢加入到配浆釜中分散20min。
步骤2)将步骤1)混合物料放在砂磨机中研磨至细度≤5μm,得色浆。
步骤3)将研磨后的(2)放入配漆釜内,按照比例要求分别依次加入甲醚化氨基树脂、pH值调节剂、基材润湿剂、丙二醇甲醚、异丙醇和饮用自来水并充分搅拌。
步骤4)将搅拌后的漆料用绢丝布过滤、包装,既得到玻璃酒瓶用水性丙烯酸氨基酒瓶涂料。
步骤5)附着力促进剂须单独分装,使用时加入到水性丙烯酸氨基涂料中并充分搅拌均匀后静置10分钟后施涂。
对比例2:
(1)水性丙烯酸分散体的制备
以质量计算,原料组分取料如下:苯乙烯15份、丙烯酸丁酯10份、丙烯酸甲酯65份、甲基丙烯酸15份、丙烯酸羟丙酯18份、偶氮二异丁腈1.5份、丙二醇甲醚45份、N,N-二甲基乙醇胺9份、蒸馏水110份。
制作方法如下:
步骤1)将所有单体与9/10的引发剂混合均匀。取1/4上述单体引发剂混合物加入溶剂中,搅拌升温至80℃。将剩余3/4单体引发剂混合物缓慢滴入反应器内,于3h滴完,并继续保温2h。补加剩余引发剂,保温2h,得到热固型丙烯酸树脂溶液,固含73.4%。
步骤2)将得到的热固型丙烯酸树脂溶液升温至65℃。高速搅拌下加入N,N-二甲基乙醇胺和蒸馏水转相成水性丙烯酸分散体,即得固体含量为43.0%、pH值为7.5的水性丙烯酸分散体。
(2)水性丙烯酸氨基涂料的制备
以质量计算,原料组分取料如下:水性丙烯酸分散体40份、BKY-180分散剂0.5份、二丙二醇甲醚10份、钛白粉20份、CYMEL 370氨基树脂8.5份、N,N-二甲基乙醇胺pH值调节剂0.3份、丙二醇甲醚10份、异丙醇6份、饮用自来水3份。
制作方法如下:
步骤1)首先将准确计量的水性丙烯酸分散体加入到配浆釜中,然后在搅拌的状态下分别依次按配比二丙二醇甲醚、分散剂和消泡剂,并充分搅拌均匀。然后按重量百分百称取金红石型钛白粉,缓慢加入到配浆釜中分散20min。
步骤2)将步骤1)混合物料放在砂磨机中研磨至细度≤5μm,得色浆。
步骤3)将研磨后的(2)放入配漆釜内,按照比例要求分别依次加入甲醚化氨基树脂、pH值调节剂、基材润湿剂、丙二醇甲醚、异丙醇和饮用自来水并充分搅拌。
步骤4)将搅拌后的漆料用绢丝布过滤、包装,既得到玻璃酒瓶用水性丙烯酸氨基酒瓶涂料。
测试例
将实施例1、实施例2、对比例1及对比例2所制得的涂料按如下方法进行施涂:施涂于玻璃酒瓶表面后在80℃条件下闪蒸3分钟,随后进入烘道,在温度170℃条件下烘烤20分钟。
然后测试其涂膜性能,具体数据及测试方法列表如下。
表1
通过比较实施例2与对比例1的性能测试结果可以得到以下结论:合理的分散体羟基含量是涂膜性能的保证。当分散体羟基含量过低时(对比例1),涂层的光泽、丰满度降低。更重要的是,水性分散体不能与氨基树脂形成致密的涂层,从而使涂层的硬度、附着力、耐水性、耐挥发油性、耐酒浸泡性均出现明显降低。
通过比较实施例2与对比例2的性能测试结果可以得到以下结论:附着力促进剂对于高性能水性玻璃涂料必不可少。当涂料缺少附着力促进剂时(对比例2),涂层的外观无明显差异,但涂层的附着力明显降低,从而直接导致耐水性、耐挥发油性、耐酒浸泡性大幅下降。
Claims (10)
1.一种基于耐酒浸泡的玻璃酒瓶基材用水性丙烯酸氨基涂料,其特征是它包括如下重量份的组分:
2.根据权利要求1所述的基于耐酒浸泡的玻璃酒瓶基材用水性丙烯酸氨基涂料,其特征是所述助剂选自分散剂、消泡剂和基材润湿剂中的一种或几种,所述助溶剂选自丙二醇甲醚、二丙二醇甲醚、丁醇、异丙醇中的一种或几种。
3.根据权利要求2所述的基于耐酒浸泡的玻璃酒瓶基材用水性丙烯酸氨基涂料,其特征是它包括如下重量份的组分:
4.根据权利要求1、2或3所述的基于耐酒浸泡的玻璃酒瓶基材用水性丙烯酸氨基涂料,其特征是所述水性丙烯酸分散体为固体含量为38-45%、pH值为7.0-8.5的水性丙烯酸分散体。
5.根据权利要求4所述的基于耐酒浸泡的玻璃酒瓶基材用水性丙烯酸氨基涂料,其特征是所述水性丙烯酸分散体由如下重量份的组份制备而成:
其中,所述常规单体为苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸甲酯中的一种或几种;所述羧基单体为丙烯酸、甲基丙烯酸中的一种或几种;所述羟基单体为甲基丙烯酸羟丙酯、丙烯酸羟丙酯、丙烯酸羟乙酯中的一种或几种;所述引发剂为偶氮二异丁腈;所述溶剂为丙二醇甲醚、二丙二醇甲醚、丁醇和异丙醇中的一种或几种。
6.根据权利要求5所述的基于耐酒浸泡的玻璃酒瓶基材用水性丙烯酸氨基涂料,其特征是所述水性丙烯酸分散体的制备方法包括以下步骤:
(1)将常规单体、羧基单体、羟基单体与部分引发剂混合均匀得到单体引发剂混合物,取部分单体引发剂混合物加入溶剂中,搅拌升温至70-90℃;将剩余的单体引发剂混合物缓慢加入反应器内,加完后继续保温反应,然后再补加剩余引发剂,保温反应,得到热固型丙烯酸树脂溶液;
(2)将步骤(1)制备的热固型丙烯酸树脂溶液升温至60-80℃。高速搅拌下加入N,N-二甲基乙醇胺和蒸馏水转相成水性丙烯酸分散体,即得固体含量为38-45%、pH值为7.0-8.5的水性丙烯酸分散体。
7.根据权利要求1、2或3所述的基于耐酒浸泡的玻璃酒瓶基材用水性丙烯酸氨基涂料,其特征是所述颜料是F3RK大红颜料和/或金红石型钛白颜料。
8.根据权利要求1、2或3所述的基于耐酒浸泡的玻璃酒瓶基材用水性丙烯酸氨基涂料,其特征是所述pH值调节剂为N-乙基吗啉、N,N-二甲基乙醇胺、三乙胺、氨水中的一种或几种。
9.根据权利要求1、2或3所述的基于耐酒浸泡的玻璃酒瓶基材用水性丙烯酸氨基涂料,其特征是所述附着力促进剂为γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷、β-(3,4-环氧环己基)乙基三甲氧基硅烷、γ-(2,3-环氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷、γ-巯基丙基三甲氧基硅烷、n-β-(氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧硅烷中的一种或几种。
10.一种权利要求3所述的基于耐酒浸泡的玻璃酒瓶基材用水性丙烯酸氨基涂料的制备方法,其特征是包括以下步骤:
(1)首先将水性丙烯酸分散体加入到容器中,然后在搅拌的状态下分别依次加入二丙二醇甲醚、分散剂和消泡剂,并搅拌均匀,最后加入颜料粉充分分散均匀;
(2)将步骤(1)所得物料进行研磨至细度合格,得色浆;
(3)向步骤(2)得到的色浆中分别依次加入甲醚化氨基树脂、pH值调节剂、基材润湿剂、丙二醇甲醚、异丙醇和水并充分搅拌;
(4)将步骤(3)得到的漆料过滤、包装,既得到玻璃酒瓶用水性丙烯酸氨基酒瓶涂料主体部分;
(5)附着力促进剂单独分装,使用时将其加入所述玻璃酒瓶用水性丙烯酸氨基酒瓶涂料主体部分中,充分搅拌均匀并静置后施涂。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2016103414633 | 2016-05-20 | ||
CN201610341463 | 2016-05-20 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107083138A true CN107083138A (zh) | 2017-08-22 |
CN107083138B CN107083138B (zh) | 2020-06-19 |
Family
ID=59611927
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710317621.6A Active CN107083138B (zh) | 2016-05-20 | 2017-05-08 | 一种基于耐酒浸泡的玻璃酒瓶基材用水性丙烯酸氨基涂料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107083138B (zh) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108342134A (zh) * | 2018-01-09 | 2018-07-31 | 河北晨阳工贸集团有限公司 | 水性陶瓷漆及其制备方法和陶瓷及其制备方法 |
CN111234636A (zh) * | 2020-03-31 | 2020-06-05 | 浙江材华科技有限公司 | 一种大分子着色剂型透明水性玻璃烤漆及其制备方法 |
CN111978803A (zh) * | 2020-08-27 | 2020-11-24 | 嘉兴睿思达纳米技术有限公司 | 一种耐洗碗机洗涤的不锈钢保温杯水性漆涂料及其制备方法和喷涂工艺 |
CN113698833A (zh) * | 2021-09-02 | 2021-11-26 | 广汉市科思诺新材料科技有限公司 | 一种用于玻璃酒瓶的仿陶瓷效果的烤漆涂料 |
CN114015306A (zh) * | 2021-11-25 | 2022-02-08 | 北京路桥方舟交通科技发展有限公司 | 一种耐磨型标线涂料及其制备方法 |
CN114426792A (zh) * | 2022-01-21 | 2022-05-03 | 广州市盛艺门业有限公司 | 一种带有装饰贴面的烤漆门板及其制作方法 |
CN116751334A (zh) * | 2023-08-21 | 2023-09-15 | 广州境好新材料有限公司 | 一种水性氨基烤漆用丙烯酸树脂水分散体及其制备方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005089670A (ja) * | 2003-09-19 | 2005-04-07 | Kikusui Chemical Industries Co Ltd | 水性発泡形耐火塗料 |
CN102432766A (zh) * | 2011-09-01 | 2012-05-02 | 中国海洋石油总公司 | 一种含羟基的水性丙烯酸酯聚合物及其制备方法 |
CN103937354A (zh) * | 2013-01-17 | 2014-07-23 | 深圳市莱莉雅环保科技有限公司 | 一种高硬度水性玻璃烤漆的制备方法 |
CN103937360A (zh) * | 2013-01-17 | 2014-07-23 | 深圳市莱莉雅环保科技有限公司 | 一种低温固化水性玻璃烤漆的制备方法 |
CN104263145A (zh) * | 2014-08-29 | 2015-01-07 | 湖南新力华纳米科技有限公司 | 一种水性热固性玻璃酒瓶烤漆及其制备方法 |
-
2017
- 2017-05-08 CN CN201710317621.6A patent/CN107083138B/zh active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005089670A (ja) * | 2003-09-19 | 2005-04-07 | Kikusui Chemical Industries Co Ltd | 水性発泡形耐火塗料 |
CN102432766A (zh) * | 2011-09-01 | 2012-05-02 | 中国海洋石油总公司 | 一种含羟基的水性丙烯酸酯聚合物及其制备方法 |
CN103937354A (zh) * | 2013-01-17 | 2014-07-23 | 深圳市莱莉雅环保科技有限公司 | 一种高硬度水性玻璃烤漆的制备方法 |
CN103937360A (zh) * | 2013-01-17 | 2014-07-23 | 深圳市莱莉雅环保科技有限公司 | 一种低温固化水性玻璃烤漆的制备方法 |
CN104263145A (zh) * | 2014-08-29 | 2015-01-07 | 湖南新力华纳米科技有限公司 | 一种水性热固性玻璃酒瓶烤漆及其制备方法 |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108342134A (zh) * | 2018-01-09 | 2018-07-31 | 河北晨阳工贸集团有限公司 | 水性陶瓷漆及其制备方法和陶瓷及其制备方法 |
CN111234636A (zh) * | 2020-03-31 | 2020-06-05 | 浙江材华科技有限公司 | 一种大分子着色剂型透明水性玻璃烤漆及其制备方法 |
CN111978803A (zh) * | 2020-08-27 | 2020-11-24 | 嘉兴睿思达纳米技术有限公司 | 一种耐洗碗机洗涤的不锈钢保温杯水性漆涂料及其制备方法和喷涂工艺 |
CN113698833A (zh) * | 2021-09-02 | 2021-11-26 | 广汉市科思诺新材料科技有限公司 | 一种用于玻璃酒瓶的仿陶瓷效果的烤漆涂料 |
CN114015306A (zh) * | 2021-11-25 | 2022-02-08 | 北京路桥方舟交通科技发展有限公司 | 一种耐磨型标线涂料及其制备方法 |
CN114426792A (zh) * | 2022-01-21 | 2022-05-03 | 广州市盛艺门业有限公司 | 一种带有装饰贴面的烤漆门板及其制作方法 |
CN114426792B (zh) * | 2022-01-21 | 2022-12-23 | 广州市盛艺门业有限公司 | 一种带有装饰贴面的烤漆门板及其制作方法 |
CN116751334A (zh) * | 2023-08-21 | 2023-09-15 | 广州境好新材料有限公司 | 一种水性氨基烤漆用丙烯酸树脂水分散体及其制备方法 |
CN116751334B (zh) * | 2023-08-21 | 2023-11-17 | 广州境好新材料有限公司 | 一种水性氨基烤漆用丙烯酸树脂水分散体及其制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN107083138B (zh) | 2020-06-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107083138A (zh) | 一种基于耐酒浸泡的玻璃酒瓶基材用水性丙烯酸氨基涂料 | |
CN103013325B (zh) | 一种抗划伤聚氨酯木器哑光黑面漆的制备方法 | |
CN101775109B (zh) | 环氧改性含硅水性丙烯酸树脂及其涂料 | |
CN104140732B (zh) | 一种高盐雾高耐候的水性涂料及其制备方法 | |
CN102719181B (zh) | 一种抗吸底漆及其制备方法和应用 | |
CN105713496A (zh) | 一种水性双组份超耐磨哑光色漆的制备方法 | |
CN108192481A (zh) | 一种机车内外装饰用水性聚氨酯哑光面漆及制备方法 | |
CN105694692A (zh) | 一种水性双组份耐高温超耐磨哑光清漆的制备方法 | |
CN102746768B (zh) | 水性彩色玻璃涂料及其制备方法与应用 | |
CN102876143A (zh) | 一种大理石漆及其制备方法 | |
CN104263145A (zh) | 一种水性热固性玻璃酒瓶烤漆及其制备方法 | |
CN105754432A (zh) | 一种用于数码产品的合金外壳水性底釉烤漆的制备方法 | |
CN105462466A (zh) | 一种高针孔极限的水性-基涂料组合物 | |
CN110903723A (zh) | 一种高硬度的水性漆及其制备方法、应用、木器 | |
CN106675269A (zh) | 一种水性仿古艺术漆及其制备方法 | |
CN109439168A (zh) | 一种水性高光泽双组份聚氨酯铝粉漆及其制备方法 | |
CN108276890A (zh) | 一种水性汽车中涂漆组合物及其制备方法 | |
CN105331271A (zh) | 一种水性二合一木器漆及其制备方法 | |
CN102732117B (zh) | 一种适用多种基材的多功能水性高光乳胶漆 | |
CN110028861A (zh) | 水性工业银粉漆、制备方法及其胀气检测装置 | |
CN107353795A (zh) | 一种低voc含量的水性桔纹漆 | |
CN112280417A (zh) | 一种水性木器漆 | |
CN108373650A (zh) | 一种水性pet丝印油墨及其制备方法 | |
CN106634467A (zh) | 一种流变金属底色漆及其制备方法 | |
CN109988445A (zh) | 一种去水去污去渍的超级水性涂料 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |