CN112983948A - 保压治具 - Google Patents

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周亚栋
高鹏宇
罗忠辉
田文文
黄海明
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Abstract

本发明实施方式涉及电子设备生产领域，公开了一种保压治具，包括：底座、治具芯以及弹性件；所述底座设有容纳槽；所述治具芯可拆卸的安装于所述容纳槽内，所述治具芯与所述容纳槽的内壁相贴合共同形成用于容纳待压合产品的容纳空间，所述容纳空间与所述待压合产品轮廓相同；所述弹性件设置在所述治具芯与所述容纳槽的槽底之间，所述弹性件在第一方向上可形变，以使所述治具芯到所述槽底之间的距离可调，其中，所述第一方向为所述治具芯安装于所述容纳槽时组入方向。本发明提供的保压治具可以适用于不同型号的待压合产品，降低研发时间及研发成本，且可靠性高。

Description

保压治具
技术领域
本发明实施方式涉及电子设备生产领域，特别涉及一种保压治具。
背景技术
在电子产品组装过程中，待压合产品和待压合组件通过点胶等工艺粘合组装后，需要进行保压以确保胶水粘合的稳固性，在对待压合产品进行保压时一般采用保压治具。
发明人发现关于保压治具的相关技术中至少存在如下问题：由于现有终端设备型号不同，导致终端设备的大小，形状也并不相同，在对不同型号的终端设备进行保压时，需要使用不同的保压治具，以至于在每生产一款新型终端设备时，均需要配套开发相匹配的整套保压治具，耗费大量研发时间以及研发资源。
发明内容
本发明实施方式的目的在于提供一种保压治具，使保压治具可以适用于不同型号的待压合产品，降低研发时间及研发成本。
为解决上述技术问题，本发明的实施方式提供了一种保压治具，包括：底座、治具芯以及弹性件；所述底座设有容纳槽；所述治具芯可拆卸的安装于所述容纳槽内，所述治具芯与所述容纳槽的内壁相贴合共同形成用于容纳待压合产品的容纳空间，所述容纳空间与所述待压合产品轮廓相同；所述弹性件设置在所述治具芯与所述容纳槽的槽底之间，所述弹性件在第一方向上可形变，以使所述治具芯到所述槽底之间的距离可调，其中，所述第一方向为所述治具芯安装于所述容纳槽时组入方向。
本发明实施方式相对于现有技术而言，将保压治具设置为底座和治具芯两部分，治具芯与底座的容纳槽内壁相贴合共同形成了与待压合产品轮廓相同的容纳空间，利用形成的容纳空间对待压合产品进行固定，由于治具芯容易从底座的容纳槽中拆卸，在进行不同型号待压合产品的压合工艺时，利用与待胶压产品轮廓匹配的治具芯，从而实现保压治具可以匹配多种不同型号的待压合产品，换用治具芯而非整套保压治具可以节省大量成本，且降低了研发所需的时间；此外，由于保压治具还包括弹性件，弹性件设置在治具芯与容纳槽的槽底之间，弹性件在第一方向上可形变，以使治具芯到槽底之间的距离可调，由于治具芯到槽底之间的距离不同时，待压合产品受到的压力也不同，因此可以根据实际情况调整治具芯到槽底之间的距离，使得不同待压合产品在压合过程受到的压力不同，以避免待压合产品因受到的压力过大而损坏，提高了保压治具的可靠性。
另外，所述治具芯包括围成所述容纳空间的主体部以及与所述主体部连接的固定部；所述容纳槽包括***述主体部的中心部、以及***述固定部的周边部；所述保压治具还包括固定件，所述固定部经由所述固定件与所述周边部固定。
另外，所述固定件为螺丝，所述固定部上设有可与所述螺丝相互配合的第一螺孔、所述周边部上设有可与所述螺丝相互配合的第二螺孔；所述治具芯安装于所述容纳槽内时，所述第一螺孔正对所述第二螺孔，所述螺丝拧入所述第一螺孔及所述第二螺孔内，以将所述治具芯固定于所述容纳槽内。通过此种结构的设置，能够在起到稳定将治具芯固定于容纳槽内的同时，方便治具芯的拆卸和更换。
另外，所述弹性件为弹簧；所述中心部上设有凸起，所述弹簧套设在所述凸起上；所述弹簧未发生形变时，所述弹簧的长度大于所述凸起的凸出高度；所述弹簧处于压缩状态且具有最大弹性势能时，所述弹簧的长度小于所述凸起的凸出高度。通过此种结构的设置，能够将治具芯与容纳槽的槽底之间的距离控制在合适的范围内，即治具芯与容纳槽的槽底之间的最短距离等于凸起的高度(此时治具芯与凸起抵接)，避免弹簧长时间处于压缩状态且具有最大弹性势能而导致使用寿命变短，提高了保压治具的稳定性。
另外，所述主体部包括相对设置的底面和顶面，所述底面正对所述槽底；所述弹簧为多个，多个所述弹簧设置在所述底面和所述槽底之间。
另外，所述主体部的形状为圆形，所述弹簧环绕所述主体部的圆心等间隔分布。通过此种结构的设置，能够使治具芯受力均匀，避免治具芯因受力不均而发生偏移，进而导致待压合产品的保压效果不佳，提高了保压治具的可靠性。
另外，所述保压治具还包括缓压件；所述缓压件安装于所述治具芯远离所述底座的一侧，所述缓压件用于对所述待压合产品在置于所述保压治具内时受到的压力进行缓冲。
另外，所述缓压件粘合至所述治具芯上。
另外，所述保压治具还包括压合盖；所述压合盖上均匀设置有多个第一磁性件；所述底座上设置有多个第二磁性件；其中，所述第一磁性件与第二磁性件数量相同且设置位置相对应，所述第一磁性件与第二磁性件相互吸引。
另外，所述治具芯由注塑工艺加工而成。
附图说明
一个或多个实施方式通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施方式的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。
图1是根据本发明第一实施方式的保压治具的立体结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本发明各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请所要求保护的技术方案。
本发明的第一实施方式涉及一种保压治具100，本实施方式中的保压治具100的结构示意图如图1所示，包括：
底座1、治具芯2以及弹性件3；底座1设有容纳槽10；治具芯2可拆卸的安装于容纳槽10内，治具芯2与容纳槽10的内壁相贴合共同形成用于容纳待压合产品的容纳空间，容纳空间与待压合产品轮廓相同；弹性件3设置在治具芯2与容纳槽10的槽底之间，弹性件3在第一方向X上可形变，以使治具芯2到槽底之间的距离可调，其中，第一方向X为治具芯2安装于容纳槽10时的组入方向。
具体地说，在图1所示的保压治具100中，治具芯2可以为贴合容纳槽内壁的环状结构，也可以为贴合容纳槽内壁与容纳槽底壁的凹形槽结构，使形成的容纳空间3与待压合产品的轮廓相同。在保压时，将待压合产品放入容纳空间，将保压治具100的压合盖(图未示出)部分与底座1部分压合，由于容纳空间与待压合产品的轮廓相同，所以可以较好的对待压合产品进行固定，避免在保压过程中待压合产品移动，保证保压效果。另一方面，保压治具100的治具芯2可拆卸的安装在容纳槽内，在固定治具芯2处于容纳槽内的位置的同时，方便治具芯2的拆卸和更换，在对不同型号的待压合产品进行保压时，将治具芯2更换为与该型号的待压合产品的形状及轮廓相匹配的治具芯2，在对不同型号的待压合产品进行保压时，更换治具芯2的操作简单，方便实现。另外，在对保压治具进行维护时，可拆卸的治具芯2便于实现对治具芯的更换，从而对保压治具进行更好的维护。此外，由于保压治具100还包括弹性件3，弹性件3设置在治具芯2与容纳槽10的槽底之间，弹性件3在第一方向X上可形变，以使治具芯2到槽底之间的距离可调，由于治具芯2到槽底之间的距离不同时，待压合产品受到的压力也不同，因此可以根据实际情况调整不同待压合产品在压合过程受到的压力，以避免待压合产品因受到的压力过大而损坏，提高了保压治具100的可靠性。
可以理解的是，随着科技的发展，在生产或开发新型号的待压合产品的情况下，只需针对新型号的待压合产品的形状和轮廓，对应生产匹配待压合产品形状和轮廓的治具芯2，更换治具芯2即可实现对新型号待压合产品的保压，无需针对新型号待压合产品对整套保压治具进行重新，节约了开发的成本，减少了开发所消耗的时间。
更具体的，治具芯2包括围成容纳空间的主体部21以及与主体部21连接的固定部22；容纳槽10包括收容主体部21的中心部101、以及收容固定部22的周边部102；保压治具100还包括固定件4，固定部22经由固定件4与周边部102固定。
值得说明的是，本实施例中的固定件4为螺丝，固定部22上设有可与螺丝相互配合的第一螺孔220、周边部102上设有可与螺丝相互配合的第二螺孔1020；治具芯2安装于容纳槽10内时，第一螺220孔正对第二螺孔1020，螺丝拧入第一螺孔220及第二螺孔1020内，以将治具芯2固定于容纳槽10内。通过此种结构的设置，能够将治具芯2稳定的固定于容纳槽10内的同时，方便治具芯2的拆卸和更换。可以理解的是，本实施例并不对第一螺孔220和第二螺孔1020的数量做具体限定，可以根据实际需求设置。
优选地，弹性件3为弹簧；中心部101上设有凸起1011，弹簧套设在凸起1011上；弹簧未发生形变时，弹簧的长度大于凸起1011的凸出高度；弹簧处于压缩状态且具有最大弹性势能时，弹簧的长度小于凸起1011的凸出高度。通过此种结构的设置，能够将治具芯2与容纳槽10的槽底之间的距离控制在合适的范围内，即治具芯2与容纳槽10的槽底之间的最短距离等于凸起的高度(此时治具芯2与凸起抵接)，避免弹簧长时间处于压缩状态且具有最大弹性势能而导致使用寿命变短，提高了保压治具100的稳定性。
需要注意的是，本实施例中的主体部21包括相对设置的底面和顶面，底面正对槽底；弹簧为多个，多个弹簧设置在底面和槽底之间。也就是说，本实施例并不对弹簧的数量做具体限定，可以根据实际需求设置。
值得说明的是，主体部21的形状为圆形，弹簧环绕主体部21的圆心等间隔分布。通过此种结构的设置，能够使治具芯2受力均匀，避免治具芯2因受力不均而发生偏移，进而导致待压合产品的保压效果不佳，提高了保压治具100的可靠性。
还需说明的是，保压治具100包括缓压件5，缓压件5安装于治具芯2远离底座1的一侧，缓压件5用于对待压合产品在置于保压治具100内时受到的压力进行缓冲。待压合组件可以是终端中需要进行点胶或者背胶工艺的触摸屏组件，摄像头组件，音频组件或传感器等组件，在此对待压合组件的类型不做限制。
请进一步参见图1，假设待压合产品处于容纳槽10的图示位置，那么缓压件5对应设置在治具芯2的相应位置，保证在压合盖与基座1相互压合时，缓压件5与待压合产品相贴合，从而更好的起到对待压合产品的缓压的效果。需要说明的是，当待压合产品为终端的触摸屏组件时，由于在对触摸屏组件进行点胶或背胶工艺时，只需对触摸屏组件的边缘进行胶合，所以在保压时，只需保证触摸屏组件的点胶或背胶工艺的位置进行保压，即可保证保压效果。此时，可以根据待压合产品的点胶或背胶工艺的位置，对应设置缓压件5的轮廓形状，例如，在对触摸屏组件进行缓压时，所设置的缓压件5可以设置为与触摸屏组件边缘轮廓形状相同的环状缓压件，从而在保证保压效果的同时减少缓压件5的制作成本。
优选地，缓压件5可以为橡胶材质。
优选地，缓压件5可以粘合至治具芯2上。
值得一提的是，保压治具100还包括压合盖6，在压合盖6上均匀设置有多个第一磁性件，在底座1上设置有多个第二磁性件，其中，第一磁性件和第二磁性件数量相同且设置位置相对应，第一磁性件与第二磁性件相互吸引。通过此种结构的设置，可以保证压合盖和底座1之间具有较好的保压效果。
在发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本发明的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本发明的精神和范围。

Claims (10)

1.一种保压治具，其特征在于，包括：底座、治具芯以及弹性件；
所述底座设有容纳槽；
所述治具芯可拆卸的安装于所述容纳槽内，所述治具芯与所述容纳槽的内壁相贴合共同形成用于容纳待压合产品的容纳空间，所述容纳空间与所述待压合产品轮廓相同；
所述弹性件设置在所述治具芯与所述容纳槽的槽底之间，所述弹性件在第一方向上可形变，以使所述治具芯到所述槽底之间的距离可调，其中，所述第一方向为所述治具芯安装于所述容纳槽时的组入方向。
2.根据权利要求1所述的保压治具，其特征在于，所述治具芯包括围成所述容纳空间的主体部以及与所述主体部连接的固定部；
所述容纳槽包括***述主体部的中心部、以及***述固定部的周边部；
所述保压治具还包括固定件，所述固定部经由所述固定件与所述周边部固定。
3.根据权利要求2所述的保压治具，其特征在于，所述固定件为螺丝，所述固定部上设有可与所述螺丝相互配合的第一螺孔、所述周边部上设有可与所述螺丝相互配合的第二螺孔；
所述治具芯安装于所述容纳槽内时，所述第一螺孔正对所述第二螺孔，所述螺丝拧入所述第一螺孔及所述第二螺孔内，以将所述治具芯固定于所述容纳槽内。
4.根据权利要求2或3所述的保压治具，其特征在于，所述弹性件为弹簧；所述中心部上设有凸起，所述弹簧套设在所述凸起上；
所述弹簧未发生形变时，所述弹簧的长度大于所述凸起的凸出高度；所述弹簧处于压缩状态且具有最大弹性势能时，所述弹簧的长度小于所述凸起的凸出高度。
5.根据权利要求2至4任一项所述的保压治具，其特征在于，所述主体部包括相对设置的底面和顶面，所述底面正对所述槽底；
所述弹簧为多个，多个所述弹簧设置在所述底面和所述槽底之间。
6.根据权利要求5所述的保压治具，其特征在于，所述主体部的形状为圆形，所述弹簧环绕所述主体部的圆心等间隔分布。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的保压治具，其特征在于，所述保压治具还包括缓压件；
所述缓压件安装于所述治具芯远离所述底座的一侧，所述缓压件用于对所述待压合产品在置于所述保压治具内时受到的压力进行缓冲。
8.根据权利要求7所述的保压治具，其特征在于，所述缓压件粘合至所述治具芯上。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的保压治具，其特征在于，所述保压治具还包括压合盖；
所述压合盖上均匀设置有多个第一磁性件；所述底座上设置有多个第二磁性件；其中，所述第一磁性件与第二磁性件数量相同且设置位置相对应，所述第一磁性件与第二磁性件相互吸引。
10.根据权利要求1至9任一项所述的保压治具，其特征在于，所述治具芯由注塑工艺加工而成。
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