CN112981618B - 一种用于纺织废料回收的自动化拆线分解设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种用于纺织废料回收的自动化拆线分解设备，涉及纺织加工技术领域，解决了现有的分解设备在实际应用过程中存在着因无法对团结的纺织废料进行分解处理，因此在后续进行加工时无法进行高效的分离操作，再者是无法对成团的纺织品进行拆线收集，因此会存在着使用不便的问题，包括破碎机构，所述破碎机构安装在支撑机构的内部底端位置，本发明中，由于在收线机构中的方轴和拖座为可通过弹簧沿着基座向外侧进行压动，进而可快速的将位于拖座之上的线筒进行拆卸安装，该设计可在使用时将织物的线头缠绕到线筒之上，通过拆线电机的驱动将放置在传送带之上的织物进行持续的自动化拆线作业，进而可达到更加实用的目的。

Description

一种用于纺织废料回收的自动化拆线分解设备

技术领域

本发明属于纺织加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种用于纺织废料回收的自动化拆线分解设备。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术[1]。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，而纺织加工会产生大量的废料形成团结，不利于后期进行回收使用。

例如申请号：CN201710636288.5，本发明公开了一种纺织废料回收装置，其结构包括传送器、散热罩、机箱、粉尘检测器、回收装置主体、侧板、电机、底板、竖杆、控制箱，所述机箱为两侧截面相等且相互垂直的长方体结构，机箱侧面上方末端与传送器侧面末端焊接且相互垂直，所述侧板侧方表面与侧板侧方表面采用间隙方式配合活动连接，且侧板和侧板顶部表面处于同一水平。本发明设有粉尘检测器，传送器把纺织废料传送到回收装置主体内回收，探测器对回收装置主体废料灰尘探测，经电连接传递到检测器主体上，处理芯片处理后使执行器控制指示面板指示灯点亮，及时得知废料内的粉尘是否泄漏，迅速进行处理，有效的提高回收效率。

基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时，虽然可以进行灰尘探测，但在实际应用过程中存在着因无法对团结的纺织废料进行分解处理，因此在后续进行加工时无法进行高效的分离操作，再者是无法对成团的纺织品进行拆线收集，因此会存在着使用不便。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种用于纺织废料回收的自动化拆线分解设备，以解决现有的分解设备在实际应用过程中存在着因无法对团结的纺织废料进行分解处理，因此在后续进行加工时无法进行高效的分离操作，再者是无法对成团的纺织品进行拆线收集，因此会存在着使用不便的问题。

本发明一种用于纺织废料回收的自动化拆线分解设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种用于纺织废料回收的自动化拆线分解设备，包括破碎机构、导料机构和拆线机构，所述破碎机构安装在支撑机构的内部底端位置；所述导料机构轴接在支撑机构的内侧位置；所述拆线机构安装在支撑机构的顶端位置，且拆线机构的底端安装有收线机构；所述收线机构包括有基座、弹簧和拖座，所述基座的顶端插接有拖座，且拖座的底端面固定连接有弹簧，并且弹簧套设在基座的外侧位置。

进一步的，所述支撑机构包括有底座、支架和挡板，所述底座为内部镂空结构设计，且底座的顶端安装有U形的支架，所述挡板共设有两处，且两处挡板的外侧面均固定连接有把手，并且两处挡板分别轴接在支架的左右两侧位置；

进一步的，所述破碎机构包括有破碎电机、滚轮和皮带，所述滚轮共设有九处，且九处滚轮呈横向阵列设置，并且九处滚轮的外侧还摩擦传动有皮带，所述破碎电机安装在位于最左侧的滚轮的前侧位置；

进一步的，所述破碎机构还包括有传动轴和破碎轮，所述破碎轮共设有九处，且九处破碎轮分别通过九处传动轴轴接在九处滚轮的后侧位置，并且九处破碎轮均位于镂空的底座的内部位置，安装状态下破碎电机通过螺栓拧接在底座的前端面左侧位置；

进一步的，所述导料机构包括有传送带、滚轴和输出轴，所述滚轴共设有两处，且两处滚轴分别安装在传送带的内部左右两侧位置，并且传送带的内部开设有通槽，所述输出轴共设有两处，且两处输出轴分别安装在两处滚轴的内部位置，安装状态下传送带通过输出轴轴接在支架的内部位置；

进一步的，所述拆线机构包括有拆线电机、齿轮A、链条A、齿轮B和链条B，所述拆线电机安装在位于最左侧的齿轮A的顶端位置，且齿轮A的外侧啮合传动有链条A，所述齿轮B安装在最右侧的齿轮A的顶端位置，且齿轮B的外侧啮合传动有链条B，安装状态下拆线电机安装在支架的顶端面左下角位置；

进一步的，所述收线机构还包括有线筒和方轴，所述线筒套设在拖座的顶端位置，且线筒的直径小于拖座的直径，所述方轴插接在线筒的内部顶端位置，且方轴的顶端还安装有转轴，安装状态下基座呈横向阵列安装在支架的内侧位置。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明中，可通过向导料机构中的输出轴的外侧安装电机进行驱动，且由于在传送带之上开设有通槽，因此较小的织物废屑将会经传送带上所开设的通槽落入到支撑机构中的底座的内侧位置，在当织物废屑落入到底座内侧后可通过启动破碎机构中的破碎电机，通过其带动着滚轮与皮带之间的摩擦传动带动安装在底座内侧的破碎轮进行持续的转动，进而可对落入的织物进行破碎及导料操作，并且可通过向底座的内侧投放大型织物进行同步破碎，进而可实现对大块的织物及其废屑进行快速的撕碎操作，以利于后续的回收操作。

另一方面，可通过其输出端所安装的齿轮A与外侧所啮合传动的链条A之间的啮合传动逐步带动齿轮B与链条B之间的啮合传动带动两侧的齿轮A进行同步转动，进而可同步的带动位于拆线机构下侧的收线机构进行同步的转动操作，且由于在收线机构中的方轴和拖座为可通过弹簧沿着基座向外侧进行压动，进而可快速的将位于拖座之上的线筒进行拆卸安装，该设计可在使用时将织物的线头缠绕到线筒之上，通过拆线电机的驱动将放置在传送带之上的织物进行持续的自动化拆线作业，进而可达到更加实用的目的。

附图说明

图1是本发明的右侧视结构示意图。

图2是本发明的仰侧视结构示意图。

图3是本发明的主视结构示意图。

图4是本发明的右视结构示意图。

图5是本发明的左视结构示意图。

图6是本发明的俯视结构示意图。

图7是本发明的左侧视结构示意图。

图8是本发明的图2中A处放大结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、支撑机构；101、底座；102、支架；103、挡板；2、破碎机构；201、破碎电机；202、滚轮；203、皮带；204、传动轴；205、破碎轮；3、导料机构；301、传送带；302、滚轴；303、输出轴；4、拆线机构；401、拆线电机；402、齿轮A；403、链条A；404、齿轮B；405、链条B；5、收线机构；501、基座；502、弹簧；503、拖座；504、线筒；505、方轴。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图8所示：

本发明提供一种用于纺织废料回收的自动化拆线分解设备，包括有：破碎机构2、导料机构3和拆线机构4，破碎机构2安装在支撑机构1的内部底端位置；导料机构3轴接在支撑机构1的内侧位置；拆线机构4安装在支撑机构1的顶端位置，且拆线机构4的底端安装有收线机构5；收线机构5包括有基座501、弹簧502和拖座503，基座501的顶端插接有拖座503，且拖座503的底端面固定连接有弹簧502，并且弹簧502套设在基座501的外侧位置。

其中，支撑机构1包括有底座101、支架102和挡板103，底座101为内部镂空结构设计，且底座101的顶端安装有U形的支架102，挡板103共设有两处，且两处挡板103的外侧面均固定连接有把手，并且两处挡板103分别轴接在支架102的左右两侧位置。

其中，破碎机构2包括有破碎电机201、滚轮202和皮带203，滚轮202共设有九处，且九处滚轮202呈横向阵列设置，并且九处滚轮202的外侧还摩擦传动有皮带203，破碎电机201安装在位于最左侧的滚轮202的前侧位置。

其中，破碎机构2还包括有传动轴204和破碎轮205，破碎轮205共设有九处，且九处破碎轮205分别通过九处传动轴204轴接在九处滚轮202的后侧位置，并且九处破碎轮205均位于镂空的底座101的内部位置，安装状态下破碎电机201通过螺栓拧接在底座101的前端面左侧位置。

其中，导料机构3包括有传送带301、滚轴302和输出轴303，滚轴302共设有两处，且两处滚轴302分别安装在传送带301的内部左右两侧位置，并且传送带301的内部开设有通槽，输出轴303共设有两处，且两处输出轴303分别安装在两处滚轴302的内部位置，安装状态下传送带301通过输出轴303轴接在支架102的内部位置。

其中，拆线机构4包括有拆线电机401、齿轮A402、链条A403、齿轮B404和链条B405，拆线电机401安装在位于最左侧的齿轮A402的顶端位置，且齿轮A402的外侧啮合传动有链条A403，齿轮B404安装在最右侧的齿轮A402的顶端位置，且齿轮B404的外侧啮合传动有链条B405，安装状态下拆线电机401安装在支架102的顶端面左下角位置，可通过拆线电机401输出端所安装的齿轮A402与外侧所啮合传动的链条A403之间的啮合传动逐步带动齿轮B404与链条B405之间的啮合传动带动两侧的齿轮A402进行同步转动，进而可同步的带动位于拆线机构4下侧的收线机构5进行同步的转动操作。

其中，收线机构5还包括有线筒504和方轴505，线筒504套设在拖座503的顶端位置，且线筒504的直径小于拖座503的直径，方轴505插接在线筒504的内部顶端位置，且方轴505的顶端还安装有转轴，安装状态下基座501呈横向阵列安装在支架102的内侧位置。

使用时：首先将批量的纺织废物投入到导料机构3中的传送带301之上，且由于传送带301为通过输出轴303轴接在支撑机构1中支架102的内侧位置，因此可通过向导料机构3中的输出轴303的外侧安装电机进行驱动，且由于在传送带301之上开设有通槽，因此较小的织物废屑将会经传送带301上所开设的通槽落入到支撑机构1中的底座101的内侧位置，在当织物废屑落入到底座101内侧后可通过启动破碎机构2中的破碎电机201，通过其带动着滚轮202与皮带203之间的摩擦传动带动安装在底座101内侧的破碎轮205进行持续的转动，进而可对落入的织物进行破碎及导料操作，并且可通过向底座101的内侧投放大型织物进行同步破碎，进而可实现对大块的织物及其废屑进行快速的撕碎操作，以利于后续的回收操作；

另一方面，在支撑机构1中的支架102的顶端还安装有拆线机构4，其中的拆线电机401可通过其输出端所安装的齿轮A402与外侧所啮合传动的链条A403之间的啮合传动逐步带动齿轮B404与链条B405之间的啮合传动带动两侧的齿轮A402进行同步转动，进而可同步的带动位于拆线机构4下侧的收线机构5进行同步的转动操作，且由于在收线机构5中的方轴505和拖座503为可通过弹簧502沿着基座501向外侧进行压动，进而可快速的将位于拖座503之上的线筒504进行拆卸安装，该设计可在使用时将织物的线头缠绕到线筒504之上，通过拆线电机401的驱动将放置在传送带301之上的织物进行持续的自动化拆线作业，进而可达到更加实用的目的。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (1)

1.一种用于纺织废料回收的自动化拆线分解设备，其特征在于：包括破碎机构（2）、导料机构（3）和拆线机构（4），所述破碎机构（2）安装在支撑机构（1）的内部底端位置；所述导料机构（3）轴接在支撑机构（1）的内侧位置；所述拆线机构（4）安装在支撑机构（1）的顶端位置，且拆线机构（4）的底端安装有收线机构（5）；所述收线机构（5）包括有基座（501）、弹簧（502）和拖座（503），所述基座（501）的顶端插接有拖座（503），且拖座（503）的底端面固定连接有弹簧（502），并且弹簧（502）套设在基座（501）的外侧位置；

所述支撑机构（1）包括有底座（101）、支架（102）和挡板（103），所述底座（101）为内部镂空结构设计，且底座（101）的顶端安装有U形的支架（102），所述挡板（103）共设有两处，且两处挡板（103）的外侧面均固定连接有把手，并且两处挡板（103）分别轴接在支架（102）的左右两侧位置；

所述破碎机构（2）包括有破碎电机（201）、滚轮（202）和皮带（203），所述滚轮（202）共设有九处，且九处滚轮（202）呈横向阵列设置，并且九处滚轮（202）的外侧还摩擦传动有皮带（203），所述破碎电机（201）安装在位于最左侧的滚轮（202）的前侧位置；

所述破碎机构（2）还包括有传动轴（204）和破碎轮（205），所述破碎轮（205）共设有九处，且九处破碎轮（205）分别通过九处传动轴（204）轴接在九处滚轮（202）的后侧位置，并且九处破碎轮（205）均位于镂空的底座（101）的内部位置，安装状态下破碎电机（201）通过螺栓拧接在底座（101）的前端面左侧位置；

所述导料机构（3）包括有传送带（301）、滚轴（302）和输出轴（303），所述滚轴（302）共设有两处，且两处滚轴（302）分别安装在传送带（301）的内部左右两侧位置，并且传送带（301）的内部开设有通槽，所述输出轴（303）共设有两处，且两处输出轴（303）分别安装在两处滚轴（302）的内部位置，安装状态下传送带（301）通过输出轴（303）轴接在支架（102）的内部位置；

所述拆线机构（4）包括有拆线电机（401）、齿轮A（402）、链条A（403）、齿轮B（404）和链条B（405），所述拆线电机（401）安装在位于最左侧的齿轮A（402）的顶端位置，且齿轮A（402）的外侧啮合传动有链条A（403），所述齿轮B（404）安装在最右侧的齿轮A（402）的顶端位置，且齿轮B（404）的外侧啮合传动有链条B（405），安装状态下拆线电机（401）安装在支架（102）的顶端面左下角位置；

所述收线机构（5）还包括有线筒（504）和方轴（505），所述线筒（504）套设在拖座（503）的顶端位置，且线筒（504）的直径小于拖座（503）的直径，所述方轴（505）插接在线筒（504）的内部顶端位置，且方轴（505）的顶端还安装有转轴，安装状态下基座（501）呈横向阵列安装在支架（102）的内侧位置；

使用时：首先将批量的纺织废物投入到导料机构（3）中的传送带（301）之上，且由于传送带（301）为通过输出轴（303）轴接在支撑机构（1）中支架（102）的内侧位置，因此可通过向导料机构（3）中的输出轴（303）的外侧安装电机进行驱动，且由于在传送带（301）之上开设有通槽，因此较小的织物废屑将会经传送带（301）上所开设的通槽落入到支撑机构（1）中的底座（101）的内侧位置，在当织物废屑落入到底座（101）内侧后可通过启动破碎机构（2）中的破碎电机（201），通过其带动着滚轮（202）与皮带（203）之间的摩擦传动带动安装在底座（101）内侧的破碎轮（205）进行持续的转动，进而可对落入的织物进行破碎及导料操作，并且可通过向底座（101）的内侧投放大型织物进行同步破碎，进而可实现对大块的织物及其废屑进行快速的撕碎操作，以利于后续的回收操作；

另一方面，在支撑机构（1）中的支架（102）的顶端还安装有拆线机构（4），其中的拆线电机（401）可通过其输出端所安装的齿轮A（402）与外侧所啮合传动的链条A（403）之间的啮合传动逐步带动齿轮B（404）与链条B（405）之间的啮合传动带动两侧的齿轮A（402）进行同步转动，进而可同步的带动位于拆线机构（4）下侧的收线机构（5）进行同步的转动操作，且由于在收线机构（5）中的方轴（505）和拖座（503）为可通过弹簧（502）沿着基座（501）向外侧进行压动，进而可快速的将位于拖座（503）之上的线筒（504）进行拆卸安装，该设计可在使用时将织物的线头缠绕到线筒（504）之上，通过拆线电机（401）的驱动将放置在传送带（301）之上的织物进行持续的自动化拆线作业，进而可达到更加实用的目的。

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