CN112978106A - 一种废铁渣回收装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种废铁渣回收装置，包括固定板，所述固定板的顶部固定连接有保温框，所述保温框内壁的底部固定连接有支杆，所述支杆的顶部固定连接有回收罐，所述固定板的侧面固定连接有卡接组件，所述卡接组件的表面固定连接有支撑杆，所述固定板的内部开设有空腔，所述空腔内壁的表面通过支架固定安装有驱动机一。本发明通过上述等结构的配合，实现了便于工作人员进行废铁渣回收装置的移动工作，且减少了废铁渣在回收过程中堵塞的情况，保证了废铁渣进行回收过程中的打碎程度，间接的提高了废铁渣的回收效率，保证了回收装置在运作时的稳定性，增加了回收装置运输过程中的紧急制停功能，给工作人员的工作带来了便利。

Description

一种废铁渣回收装置
技术领域
本发明涉及金属材料回收技术领域，具体为一种废铁渣回收装置。
背景技术
废铁渣为废弃的金属材料，随着我国经济的快速发展，废铁渣的产生量大幅增长，如果不加以利用，将逐渐成为社会的一大负担，给社会、企业造成极大的污染和损失，由于目前高炉利用高碱度烧结矿或熔剂性烧结矿，基本上不加石灰石，所以铁渣直接返回高炉代替石灰石的用量将受到限制，但对于烧结能力不够、高炉仍加石灰石的炼铁厂，用铁渣作高炉熔剂的使用价值仍很大由于目前高炉利用高碱度烧结矿或熔剂性烧结矿，由于现有的大多数了废铁渣回收装置较为固定，导致回收装置移动工作较为困难，甚至增加了废铁渣在回收过程中堵塞的情况，部分废铁渣大小不一进而影响到后续回收工作，间接的降低了废铁渣的回收效率，无法保证了回收装置在运作时的稳定性，给工作人员的工作带来了不便，给实际使用带来了一定的不利影响，因此需要进行改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种废铁渣回收装置，具备了便于工作人员进行废铁渣回收装置的移动工作，且减少了废铁渣在回收过程中堵塞的情况，保证了废铁渣进行回收过程中的打碎程度，间接的提高了废铁渣的回收效率，保证了回收装置在运作时的稳定性，增加了回收装置运输过程中的紧急制停功能，给工作人员的工作带来了便利的优点，给实际使用带来了一定的有利影响，解决了以上背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种废铁渣回收装置，包括固定板，所述固定板的顶部固定连接有保温框，所述保温框内壁的底部固定连接有支杆，所述支杆的顶部固定连接有回收罐，所述固定板的侧面固定连接有卡接组件，所述卡接组件的表面固定连接有支撑杆，所述固定板的内部开设有空腔，所述空腔内壁的表面通过支架固定安装有驱动机一，所述驱动机一的输出端固定连接有转杆，所述转杆的表面固定连接有主动锥形齿轮，所述固定板的底部固定连接有底板，所述底板的表面开设有凹口，所述空腔的内壁通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部固定连接有从动锥形齿轮，所述从动锥形齿轮的表面与主动锥形齿轮的表面啮合连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套板，所述螺纹套板的侧面固定连接有侧板，所述侧板的右侧固定连接有限位组件，所述限位组件的表面与凹口的内壁固定连接，所述固定板上靠近其侧面的底部固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧的底部固定连接有滚轮，所述保温框的顶部通过支架固定连接有进料箱，所述回收罐的顶部固定连接有进料管，所述进料箱的侧面与进料管的表面固定连接，所述回收罐上靠近其中部的上表面通过支架固定安装有驱动机二，所述驱动机二的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆穿进回收罐的内部，所述回收罐内壁的顶部固定连接有立板，所述立板的侧面开设有空槽，所述空槽的内壁固定连接有短槽板，所述短槽板的内壁滑动连接有抖动板，所述抖动板的侧面固定连接有弹力球，所述弹力球的表面与空槽内壁的侧面固定连接，所述抖动板的侧面固定连接有稳定板，所述稳定板的表面通过销轴转动连接有打碎轮，所述回收罐内壁的侧面固定连接有顺流板，所述转动杆的表面固定连接有切割杆，所述回收罐的外表面固定连接有加热板，所述回收罐的顶部固定连接有排料管，所述固定板的后侧固定连接有搭放板，所述搭放板的顶部放置有收集框。
优选的，所述固定板上靠近其侧面的表面固定连接有隔板，所述隔板的数量为两个，且数量为两个的隔板以保温框为对称轴，对称分别在保温框的两侧。
优选的，位于右侧隔板的表面固定连接有推杆，所述推杆的表面开设有防滑纹。
优选的，所述卡接组件包括卡块，所述卡块固定连接在支撑杆的侧面上，所述固定板的侧面上开设有卡槽，所述卡槽的内壁与卡块的表面卡接且适配。
优选的，所述限位组件包括三角面限位杆，所述三角面限位杆固定连接在凹口的内壁上，所述侧板的右侧固定连接有与三角面限位杆滑动连接且适配的限位套板。
优选的，所述限位套板的底部和螺纹套板的底部均固定连接有止滑板，所述止滑板的形状呈圆台状。
优选的，所述滚轮上靠近其中部的上表面固定连接有滑动杆，所述固定板的下表面固定连接有圆筒，所述圆筒的内壁与固定板底部的表面均开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁与滑动杆的表面滑动连接。
优选的，所述进料箱内壁的底部固定连接有导料板，所述导料板的整体水平方向呈倾斜设置。
优选的，所述进料箱的侧面通过支架固定安装有驱动机三，所述驱动机三的输出端固定连接有打击杆，所述打击杆的一端与进料管的表面抵接。
优选的，所述保温框内壁的侧面固定连接有固定块，所述固定块的表面开设有通槽，所述通槽的内壁固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端固定连接有夹板，所述夹板的表面与通槽的内壁滑动连接，所述固定块的侧面开设有矩形槽，所述矩形槽的内壁固定连接有短弹簧，所述短弹簧的一端固定连接有限位块，所述限位块的表面通过轴承座转动连接有限位杆，所述限位杆的表面通过轴承座与夹板的侧面转动连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：驱动机三启动能够带动打击杆进行转动，打击杆转动能够打击进料管的外壁，减少了进料管内部废铁渣堆积堵塞的情况，通过抖动板和短槽板的设置，对稳定板的运动轨迹进行了限位，使得稳定板能够较为平稳的运动，通过弹力球的设置，使得抖动板能够在不受到外力的作用下回复初始位置，驱动机二启动能够带动转动杆转动，转动杆转动能够带动切割杆做圆周运动，加热板能够对回收罐内部进行温度的提升，从而完成对废铁渣的打碎切割工作，通过限位块和限位杆的设置，对夹板的运动轨迹进行了限位，使得夹板能够较为平稳的运动，夹板能够在短弹簧和压缩弹簧的作用下基本较强的防震能力，减震弹簧能够增强固定板在移动过程中的减震效果，通过滑动杆和滑动槽的设置，保证了固定板在减震过程中的升降平稳，限位套板和螺纹套板移动能够带动其上的止滑板移动，进而达到对滚轮的及时止停，减少了回收罐移动过程中倾斜的情况，减少了废铁渣在回收过程中堵塞的情况，保证了废铁渣进行回收过程中的打碎程度，间接的提高了废铁渣的回收效率，保证了回收装置在运作时的稳定性，给工作人员的工作带来了便利。
附图说明
图1为本发明的背视图；
图2为本发明的正视剖面视图；
图3为本发明回收罐的正视剖面视图；
图4为本发明的A处放大图；
图5为本发明的B处放大图；
图6为本发明的C处放大图；
图7为本发明的D处放大图。
图中：1、固定板；2、保温框；3、支杆；4、回收罐；5、支撑杆；6、驱动机一；7、转杆；8、主动锥形齿轮；9、底板；10、螺纹杆；11、从动锥形齿轮；12、螺纹套板；13、侧板；14、减震弹簧；15、滚轮；16、进料箱；17、进料管；18、驱动机二；19、转动杆；20、立板；21、短槽板；22、抖动板；23、弹力球；24、稳定板；25、打碎轮；26、顺流板；27、切割杆；28、加热板；29、排料管；30、搭放板；31、收集框；32、隔板；33、推杆；34、卡块；35、卡槽；36、三角面限位杆；37、限位套板；38、止滑板；39、滑动杆；40、圆筒；41、滑动槽；42、导料板；43、驱动机三；44、打击杆；45、固定块；46、压缩弹簧；47、夹板；48、短弹簧；49、限位块；50、限位杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图7，本发明提供一种技术方案：一种废铁渣回收装置，包括固定板1。
进一步的，固定板1上靠近其侧面的表面固定连接有隔板32，隔板32的数量为两个，且数量为两个的隔板32以保温框2为对称轴，对称分别在保温框2的两侧，减少了工作人员触碰到保温框2而烫伤的情况。
进一步的，隔板32的表面固定连接有推杆33，推杆33的表面开设有防滑纹，通过推杆33的设置，便于工作人员对保温框2的移动。
固定板1的顶部固定连接有保温框2，保温框2内壁的底部固定连接有支杆3，支杆3的顶部固定连接有回收罐4。
进一步的，保温框2内壁的侧面固定连接有固定块45，固定块45的表面开设有通槽，通槽的内壁固定连接有压缩弹簧46，夹板47能够挤压压缩弹簧46进入收缩状态，压缩弹簧46的一端固定连接有夹板47，回收罐4抖动能够带动夹板47进行抖动，夹板47的表面与通槽的内壁滑动连接，固定块45的侧面开设有矩形槽，矩形槽的内壁固定连接有短弹簧48，夹板47能够在短弹簧48和压缩弹簧46的作用下基本较强的防震能力短弹簧48的一端固定连接有限位块49，限位块49的表面通过轴承座转动连接有限位杆50，限位杆50的表面通过轴承座与夹板47的侧面转动连接，通过限位块49和限位杆50的设置，对夹板47的运动轨迹进行了限位，使得夹板47能够较为平稳的运动。
固定板1的侧面固定连接有卡接组件，卡接组件的表面固定连接有支撑杆5。
进一步的，卡接组件包括卡块34，卡块34固定连接在支撑杆5的侧面上，固定板1的侧面上开设有卡槽35，卡槽35的内壁与卡块34的表面卡接且适配，通过卡块34和卡槽35的设置，便于工作人员能够将支撑杆5进行固定安装或者拆除。
固定板1的内部开设有空腔，空腔内壁的表面通过支架固定安装有驱动机一6，驱动机一6的输出端固定连接有转杆7，驱动机一6启动能够带动转杆7转动，转杆7的表面固定连接有主动锥形齿轮8，转杆7转动能够带动主动锥形齿轮8转动，固定板1的底部固定连接有底板9，底板9的表面开设有凹口，空腔的内壁通过轴承转动连接有螺纹杆10，从动锥形齿轮11转动能够带动螺纹杆10转动，螺纹杆10的顶部固定连接有从动锥形齿轮11，从动锥形齿轮11的表面与主动锥形齿轮8的表面啮合连接，主动锥形齿轮8转动能够带动从动锥形齿轮11转动，螺纹杆10的表面螺纹连接有螺纹套板12，螺纹套板12的侧面固定连接有侧板13，通过侧板13的设置，对螺纹套板12的运动轨迹进行了限位，使得螺纹杆10转动能够带动螺纹套板12进行移动，侧板13的右侧固定连接有限位组件，限位组件的表面与凹口的内壁固定连接。
进一步的，限位组件包括三角面限位杆36，三角面限位杆36固定连接在凹口的内壁上，侧板13的右侧固定连接有与三角面限位杆36滑动连接且适配的限位套板37，侧板13移动能够带动限位套板37在三角面限位杆36上滑动。
进一步的，限位套板37的底部和螺纹套板12的底部均固定连接有止滑板38，止滑板38的形状呈圆台状，通过止滑板38的设置，进而达到对滚轮15的及时止停，减少了回收罐4移动过程中倾斜的情况。
固定板1上靠近其侧面的底部固定连接有减震弹簧14，减震弹簧14能够增强固定板1在移动过程中的减震效果，减震弹簧14的底部固定连接有滚轮15。
进一步的，滚轮15上靠近其中部的上表面固定连接有滑动杆39，固定板1的下表面固定连接有圆筒40，圆筒40的内壁与固定板1底部的表面均开设有滑动槽41，滑动槽41的内壁与滑动杆39的表面滑动连接，通过滑动杆39和滑动槽41的设置，保证了固定板1在减震过程中的升降平稳。
保温框2的顶部通过支架固定连接有进料箱16。
进一步的，进料箱16内壁的底部固定连接有导料板42，导料板42能够有效的将进料箱16内部的废铁渣导向进料管17内，导料板42的整体水平方向呈倾斜设置。
回收罐4的顶部固定连接有进料管17，进料箱16的侧面与进料管17的表面固定连接。
进一步的，进料箱16的侧面通过支架固定安装有驱动机三43，驱动机三43、驱动机二18和驱动机一6均为正反转电机，且驱动机三43、驱动机二18和驱动机一6均为驱动电机与减速器一体安装的结构，通过减速器的设置，避免了驱动电机开始转动时转速过高，驱动机三43的输出端固定连接有打击杆44，打击杆44的一端与进料管17的表面抵接，打击杆44转动能够打击进料管17的外壁，减少了进料管17内部废铁渣堆积堵塞的情况。
回收罐4上靠近其中部的上表面通过支架固定安装有驱动机二18，驱动机二18的输出端固定连接有转动杆19，驱动机二18启动能够带动转动杆19转动，转动杆19穿进回收罐4的内部，回收罐4内壁的顶部固定连接有立板20，立板20的侧面开设有空槽，空槽的内壁固定连接有短槽板21，短槽板21的内壁滑动连接有抖动板22，通过抖动板22和短槽板21的设置，对稳定板24的运动轨迹进行了限位，使得稳定板24能够较为平稳的运动，抖动板22的侧面固定连接有弹力球23，通过弹力球23的设置，使得抖动板22能够在不受到外力的作用下回复初始位置，弹力球23的表面与空槽内壁的侧面固定连接，抖动板22的侧面固定连接有稳定板24，打碎轮25转动能够在稳定板24的作用下进行活动，增大了打碎轮25的活动范围，稳定板24的表面通过销轴转动连接有打碎轮25，打碎轮25能够在废铁渣的冲击下转动并打碎废铁渣，回收罐4内壁的侧面固定连接有顺流板26，转动杆19的表面固定连接有切割杆27，转动杆19转动能够带动切割杆27做圆周运动，回收罐4的外表面固定连接有加热板28，加热板28能够对回收罐4内部进行温度的提升，回收罐4的顶部固定连接有排料管29，固定板1的后侧固定连接有搭放板30，搭放板30的顶部放置有收集框31。
工作原理：该一种废铁渣回收装置在用时，首先，工作人员能够将废铁渣放置在进料箱17的内部，导料板42能够有效的将进料箱16内部的废铁渣导向进料管17内，驱动机三43启动能够带动打击杆44进行转动，打击杆44转动能够打击进料管17的外壁，减少了进料管17内部废铁渣堆积堵塞的情况，保证了废铁渣能够顺利的进入回收罐4的内部，废铁渣进入回收罐4的内部时，打碎轮25能够在废铁渣的冲击下转动并打碎废铁渣，打碎轮25转动能够在稳定板24的作用下进行活动，增大了打碎轮25的活动范围，通过抖动板22和短槽板21的设置，对稳定板24的运动轨迹进行了限位，使得稳定板24能够较为平稳的运动，通过弹力球23的设置，使得抖动板22能够在不受到外力的作用下回复初始位置，驱动机二18启动能够带动转动杆19转动，转动杆19转动能够带动切割杆27做圆周运动，加热板28能够对回收罐4内部进行温度的提升，从而完成对废铁渣的打碎切割工作，便于工作人员对废铁渣的后续回收工作，处理后的废铁渣能够通过排料管29进入收集框31的内部，若回收罐在运作过程中抖动时，回收罐4抖动能够带动夹板47进行抖动，夹板47能够挤压压缩弹簧46进入收缩状态，通过限位块49和限位杆50的设置，对夹板47的运动轨迹进行了限位，使得夹板47能够较为平稳的运动，且夹板47能够在短弹簧48和压缩弹簧46的作用下基本较强的防震能力，通过卡块34和卡槽35的设置，便于工作人员能够将支撑杆5进行固定安装或者拆除，当支撑杆5拆除后，工作人员能够推动推杆33进行移动，减震弹簧14能够增强固定板1在移动过程中的减震效果，通过滑动杆39和滑动槽41的设置，保证了固定板1在减震过程中的升降平稳，当滚轮15无法控制时，工作人员能够启动驱动机一6，驱动机一6启动能够带动转杆7转动，转杆7转动能够带动主动锥形齿轮8转动，主动锥形齿轮8转动能够带动从动锥形齿轮11转动，从动锥形齿轮11转动能够带动螺纹杆10转动，通过侧板13的设置，对螺纹套板12的运动轨迹进行了限位，使得螺纹杆10转动能够带动螺纹套板12进行移动，螺纹套板12移动能够带动侧板13进行移动，侧板13移动能够带动限位套板37在三角面限位杆36上滑动，限位套板37和螺纹套板12移动能够带动其上的止滑板38移动，进而达到对滚轮15的及时止停，减少了回收罐4移动过程中倾斜的情况，便于工作人员进行废铁渣回收装置的移动工作，且减少了废铁渣在回收过程中堵塞的情况，保证了废铁渣进行回收过程中的打碎程度，间接的提高了废铁渣的回收效率，保证了回收装置在运作时的稳定性，给工作人员的工作带来了便利。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种废铁渣回收装置，包括固定板(1)，所述固定板(1)的顶部固定连接有保温框(2)，所述保温框(2)内壁的底部固定连接有支杆(3)，所述支杆(3)的顶部固定连接有回收罐(4)，其特征在于：所述固定板(1)的侧面固定连接有卡接组件，所述卡接组件的表面固定连接有支撑杆(5)，所述固定板(1)的内部开设有空腔，所述空腔内壁的表面通过支架固定安装有驱动机一(6)，所述驱动机一(6)的输出端固定连接有转杆(7)，所述转杆(7)的表面固定连接有主动锥形齿轮(8)，所述固定板(1)的底部固定连接有底板(9)，所述底板(9)的表面开设有凹口，所述空腔的内壁通过轴承转动连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的顶部固定连接有从动锥形齿轮(11)，所述从动锥形齿轮(11)的表面与主动锥形齿轮(8)的表面啮合连接，所述螺纹杆(10)的表面螺纹连接有螺纹套板(12)，所述螺纹套板(12)的侧面固定连接有侧板(13)，所述侧板(13)的右侧固定连接有限位组件，所述限位组件的表面与凹口的内壁固定连接，所述固定板(1)上靠近其侧面的底部固定连接有减震弹簧(14)，所述减震弹簧(14)的底部固定连接有滚轮(15)，所述保温框(2)的顶部通过支架固定连接有进料箱(16)，所述回收罐(4)的顶部固定连接有进料管(17)，所述进料箱(16)的侧面与进料管(17)的表面固定连接，所述回收罐(4)上靠近其中部的上表面通过支架固定安装有驱动机二(18)，所述驱动机二(18)的输出端固定连接有转动杆(19)，所述转动杆(19)穿进回收罐(4)的内部，所述回收罐(4)内壁的顶部固定连接有立板(20)，所述立板(20)的侧面开设有空槽，所述空槽的内壁固定连接有短槽板(21)，所述短槽板(21)的内壁滑动连接有抖动板(22)，所述抖动板(22)的侧面固定连接有弹力球(23)，所述弹力球(23)的表面与空槽内壁的侧面固定连接，所述抖动板(22)的侧面固定连接有稳定板(24)，所述稳定板(24)的表面通过销轴转动连接有打碎轮(25)，所述回收罐(4)内壁的侧面固定连接有顺流板(26)，所述转动杆(19)的表面固定连接有切割杆(27)，所述回收罐(4)的外表面固定连接有加热板(28)，所述回收罐(4)的顶部固定连接有排料管(29)，所述固定板(1)的后侧固定连接有搭放板(30)，所述搭放板(30)的顶部放置有收集框(31)。
2.根据权利要求1所述的一种废铁渣回收装置，其特征在于：所述固定板(1)上靠近其侧面的表面固定连接有隔板(32)，所述隔板(32)的数量为两个，且数量为两个的隔板(32)以保温框(2)为对称轴，对称分别在保温框(2)的两侧。
3.根据权利要求2所述的一种废铁渣回收装置，其特征在于：位于右侧隔板(32)的表面固定连接有推杆(33)，所述推杆(33)的表面开设有防滑纹。
4.根据权利要求1所述的一种废铁渣回收装置，其特征在于：所述卡接组件包括卡块(34)，所述卡块(34)固定连接在支撑杆(5)的侧面上，所述固定板(1)的侧面上开设有卡槽(35)，所述卡槽(35)的内壁与卡块(34)的表面卡接且适配。
5.根据权利要求1所述的一种废铁渣回收装置，其特征在于：所述限位组件包括三角面限位杆(36)，所述三角面限位杆(36)固定连接在凹口的内壁上，所述侧板(13)的右侧固定连接有与三角面限位杆(36)滑动连接且适配的限位套板(37)。
6.根据权利要求5所述的一种废铁渣回收装置，其特征在于：所述限位套板(37)的底部和螺纹套板(12)的底部均固定连接有止滑板(38)，所述止滑板(38)的形状呈圆台状。
7.根据权利要求1所述的一种废铁渣回收装置，其特征在于：所述滚轮(15)上靠近其中部的上表面固定连接有滑动杆(39)，所述固定板(1)的下表面固定连接有圆筒(40)，所述圆筒(40)的内壁与固定板(1)底部的表面均开设有滑动槽(41)，所述滑动槽(41)的内壁与滑动杆(39)的表面滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种废铁渣回收装置，其特征在于：所述进料箱(16)内壁的底部固定连接有导料板(42)，所述导料板(42)的整体水平方向呈倾斜设置。
9.根据权利要求1所述的一种废铁渣回收装置，其特征在于：所述进料箱(16)的侧面通过支架固定安装有驱动机三(43)，所述驱动机三(43)的输出端固定连接有打击杆(44)，所述打击杆(44)的一端与进料管(17)的表面抵接。
10.根据权利要求1所述的一种废铁渣回收装置，其特征在于：所述保温框(2)内壁的侧面固定连接有固定块(45)，所述固定块(45)的表面开设有通槽，所述通槽的内壁固定连接有压缩弹簧(46)，所述压缩弹簧(46)的一端固定连接有夹板(47)，所述夹板(47)的表面与通槽的内壁滑动连接，所述固定块(45)的侧面开设有矩形槽，所述矩形槽的内壁固定连接有短弹簧(48)，所述短弹簧(48)的一端固定连接有限位块(49)，所述限位块(49)的表面通过轴承座转动连接有限位杆(50)，所述限位杆(50)的表面通过轴承座与夹板(47)的侧面转动连接。
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