CN211755472U - 一种工业废料粉碎处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于工业设备技术领域，公开了一种工业废料粉碎处理装置。本实用新型壳体的顶部开设有进料管，进料管的下方设置有两个碎料轮，两个碎料轮下方设置有粗过滤板，粗过滤板的下方设置有细过滤板，细过滤板倾斜地固定连接在壳体的内腔侧壁，且细过滤板高度较低的一端开设有导料管，导料管贯穿壳体的侧壁并固定连接在进料管的管壁；壳体的底部开设有出料管，壳体远离导料管一侧的外壁固定连接有废气箱。本实用新型对废料进行循环粉碎处理，防止大气污染，使得链两个碎料轮之间的破碎力可以稳定的调节，灵活性更强，破碎效果也更好。

Description

一种工业废料粉碎处理装置

技术领域

本实用新型属于工业设备技术领域，具体涉及一种工业废料粉碎处理装置。

背景技术

在工业加工生产过程中，往往会产生很多的工业废料，而这些工业废料中常常包含对环境有污染的物质，如果不对其进行处理，而直接在外部进行堆放，会对环境造成较大的影响。在对工业废料进行处理的过程中，需要首先对废料进行粉碎处理，以便减小体积，从而方便对废料进行后续处理，而现有的废料粉碎设备粉碎效果一般，不能根据废料的尺寸大小进行自动调节，从而容易造成粉碎设备的磨损，影响其使用寿命，并且在对废料进行粉碎时可能会产生一定量的废气，这些废气如果直接排放到大气中的话也会造成大气的污染，而现有的废料粉碎设备不能对废气进行回收处理。

针对上述问题，申请号为CN201821463673.0的实用新型专利给出了一种解决方案，其方案中的碎料轮可以利用第一弹簧进行弹性调节，但是灵活性仍然较差，可调范围较窄，不管是针对何种材料，均是同一的根据第一弹簧的形变范围来调节，灵活性较差，这就造成有些材料的粉碎效果并不是很好。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型目的在于提供一种工业废料粉碎处理装置。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种工业废料粉碎处理装置，包括壳体，壳体的顶部开设有进料管，进料管的下方设置有两个碎料轮，两个碎料轮下方设置有粗过滤板，粗过滤板的下方设置有细过滤板，细过滤板倾斜地固定连接在壳体的内腔侧壁，且细过滤板高度较低的一端开设有导料管，导料管贯穿壳体的侧壁并固定连接在进料管的管壁；所述壳体的底部开设有出料管，所述壳体远离导料管一侧的外壁固定连接有废气箱，废气箱上安装有导气管，导气管的一端贯穿壳体的侧壁并延伸至壳体的内腔底端；所述碎料轮连接于一个轮架的一端，轮架另一端固定有安装板，安装板弹性连接于壳体上，且安装板远离轮架一侧的中部设置有滑动支撑杆，滑动支撑杆滑动连接于壳体上；所述滑动支撑杆远离安装板的一端连接有螺杆，螺杆贯穿壳体，且螺杆上螺纹连接有位于壳体外的限位件。

进一步优选的是，所述壳体上设置有第一通孔，滑动支撑杆远离安装板的一端和螺杆靠近滑动支撑杆的一端均设置于第一通孔内；第一通孔内侧所对应的壳体内固定有稳定块，稳定块上对应的设置有与第一通孔的内径相等的第二通孔，滑动支撑杆贯穿第二通孔。

更进一步优选的是，所述安装板远离轮架一侧的上部和下部均设置有伸缩杆，伸缩杆的两端分别连接安装板和壳体，伸缩杆外套接有第一弹簧，第一弹簧的两端分别连接安装板和壳体。

更进一步优选的是，所述限位件为螺母，螺母螺纹连接于螺杆的中部，且螺母的一端与壳体相抵接。

更进一步优选的是，所述安装板靠近碎料轮的一端安装有电机，电机通过传动带与对应的碎料轮传动连接。

更进一步优选的是，所述粗过滤板的两侧顶部均固定连接有磁块，磁块的上方设置有固定于壳体上的电磁铁；所述粗过滤板的两侧下端均固定连接有第二弹簧，第二弹簧的下端固定连接有固定块，固定块固定连接于壳体上。

更进一步优选的是，所述导料管与壳体的连接部分安装有第一阀门，所述导料管上安装有第一气泵；所述出料管的关口安装有第二阀门。

更进一步优选的是，所述导气管上安装有第二气泵。

更进一步优选的是，所述粗过滤板为弧形板结构，且所述粗过滤板上开设有若干个筛孔。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过碎料轮可对废料进行粉碎处理，利用第一弹簧的弹性作用可自动调节两个碎料轮之间的间距，从而适应不同尺寸的废料，避免废料体积过大而对碎料轮产生磨损，通过粗过滤板可对废料进行初步过滤，通过细过滤板可对废料进行二次过滤，通过驱动第一气泵可将未达标的废料重新导入至进料管，以便对废料进行循环粉碎处理，直到到达所需的尺寸要求，通过驱动第二气泵可回收废料粉碎过程中所产生的废气，从而防止大气污染。同时，可以通过调节限位件在螺杆上的位置，进而调整碎料轮与壳体之间的间距，一方面调整了两个碎料轮之间的间距，同时也调整了碎料轮在针对不同大小的废弃物时受到的弹性变化大小，使得链两个碎料轮之间的破碎力可以稳定的调节，灵活性更强，破碎效果也更好。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1-壳体；2-进料管；3-碎料轮；4-粗过滤板；5-细过滤板；6-导料管；7-出料管；8-废气箱；9-导气管；10-轮架；11-安装板；12-滑动支撑杆；13-稳定块；14-第一弹簧；15-电机；16-传动带；17-磁块；18-电磁铁；19-第二弹簧；20-固定块；21-第一阀门；22-第一气泵；23-第二阀门；24-螺杆；25-限位件；26-伸缩杆。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图和实施例或现有技术的描述对本实用新型作简单地介绍，显而易见地，下面关于附图结构的描述仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

以下将参照附图，通过实施例方式详细地描述本实用新型提供的技术方案。在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。

在一些例子中，由于一些实施方式属于现有或常规技术，因此并没有描述或没有详细的描述。

此外，本文中记载的技术特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，还可以在一个或多个实施例中以任意合适的方式组合。对于本领域的技术人员来说，易于理解与本文提供的实施例有关的方法的步骤或操作顺序还可以改变。附图和实施例中的任何顺序仅仅用于说明用途，并不暗示要求按照一定的顺序，除非明确说明要求按照某一顺序。

本文中为部件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，在合理情况下(不构成自相矛盾的情况下)，均包括直接和间接连接(联接)。

如图1所示，本实施例的一种工业废料粉碎处理装置，包括壳体1，壳体1的顶部开设有进料管2，进料管2的下方设置有两个碎料轮3，两个碎料轮3下方设置有粗过滤板4，粗过滤板4的下方设置有细过滤板5，细过滤板5倾斜地固定连接在壳体1的内腔侧壁，且细过滤板5高度较低的一端开设有导料管6，导料管6贯穿壳体1的侧壁并固定连接在进料管2的管壁；所述壳体1的底部开设有出料管7，所述壳体1远离导料管6一侧的外壁固定连接有废气箱8，废气箱8上安装有导气管9，导气管9的一端贯穿壳体1的侧壁并延伸至壳体1的内腔底端；所述碎料轮3连接于一个轮架10的一端，轮架10另一端固定有安装板11，安装板11弹性连接于壳体1上，且安装板11远离轮架10一侧的中部设置有滑动支撑杆12，滑动支撑杆12滑动连接于壳体1上；所述滑动支撑杆12远离安装板11的一端连接有螺杆24，螺杆24贯穿壳体1，且螺杆24上螺纹连接有位于壳体1外的限位件25。需要进一步说明的是，螺杆24的直径小于滑动支撑杆12的直径。

需要进一步说明的是，所述安装板11靠近碎料轮3的一端安装有电机15，电机15通过传动带16与对应的碎料轮3传动连接。所述粗过滤板4的两侧顶部均固定连接有磁块17，磁块17的上方设置有固定于壳体1上的电磁铁18；所述粗过滤板4的两侧下端均固定连接有第二弹簧19，第二弹簧19的下端固定连接有固定块20，固定块20固定连接于壳体1上。所述导料管6与壳体1的连接部分安装有第一阀门21，所述导料管6上安装有第一气泵22；所述出料管7的关口安装有第二阀门23。所述导气管9上安装有第二气泵。所述粗过滤板4为弧形板结构，且所述粗过滤板4上开设有若干个筛孔。

工作原理：本实用新型在使用时，首先通过电机使其通过传动带带动碎料轮旋转，然后将待粉碎的工业废料通过进料管导入至壳体中，废料落到两个碎料轮之间，当碎料轮旋转时可对废料进行挤压和粉碎，使其体积变小，当废料的体积较大时，碎料轮因受力而带动安装板向着两侧运动，从而使得两个碎料轮之间的间距变大，继而防止废料对碎料轮产生较大的磨损，而随着废料体积的减小，在第一弹簧的弹性作用下两个碎料轮之间的间距也随之减小，经过碎料轮粉碎之后的废料落到粗过滤板上，此时电磁铁通电后产生磁场，继而利用磁力吸附磁块，而当电磁铁断电时磁场则消失，从而通过不断的对电磁铁进行通电和断电可在第二弹簧的弹性作用下带动粗过滤板上下往复震动，以便对废料进行初步过滤，经过初步过滤后的废料落到细过滤板上，通过细过滤板可对废料进行二次过滤，达到过滤要求的废料透过细过滤板落到壳体的内腔底部，打开第二阀门可将废料沿着出料管导出，以便对其进行后续处理，而未达到过滤要求的废料则沿着细过滤板滑入导料管，此时打开第一阀门，并通过驱动第一气泵，从而将废料吸入导料管，并通过导料管将其重新导入至进料管，以便对废料进行循环粉碎处理，直到到达所需的尺寸，当对废料进行粉碎处理的过程中产生废气时，通过驱动第二气泵，从而将废气吸入导气管，并通过导气管导入至废气箱中，从而完成对废气的回收，避免直接排入大气而造成大气污染。

本实用新型通过碎料轮可对废料进行粉碎处理，利用第一弹簧的弹性作用可自动调节两个碎料轮之间的间距，从而适应不同尺寸的废料，避免废料体积过大而对碎料轮产生磨损，通过粗过滤板可对废料进行初步过滤，通过细过滤板可对废料进行二次过滤，通过驱动第一气泵可将未达标的废料重新导入至进料管，以便对废料进行循环粉碎处理，直到到达所需的尺寸要求，通过驱动第二气泵可回收废料粉碎过程中所产生的废气，从而防止大气污染。同时，可以通过调节限位件25在螺杆24上的位置，进而调整碎料轮3与壳体之间的间距，一方面调整了两个碎料轮3之间的间距，同时也调整了碎料轮3在针对不同大小的废弃物时受到的弹性变化大小，使得链两个碎料轮3之间的破碎力可以稳定的调节，灵活性更强，破碎效果也更好。

实施例二：

本实施例是在实施例一基础上做出的进一步改进，本实施例与实施例一的具体区别是：

本实施例中需要进一步说明的是，所述壳体1上设置有第一通孔，滑动支撑杆12远离安装板11的一端和螺杆24靠近滑动支撑杆12的一端均设置于第一通孔内；第一通孔内侧所对应的壳体1内固定有稳定块13，稳定块13上对应的设置有与第一通孔的内径相等的第二通孔，滑动支撑杆12贯穿第二通孔。稳定块13可以使得滑动支撑杆12得到更多的支撑，从而使得破碎轮更加稳定。

实施例三：

本实施例是在实施例一或实施例二基础上做出的进一步改进，本实施例与实施例一或实施例二的具体区别是：

本实施例中需要更进一步说明的是，所述安装板11远离轮架10一侧的上部和下部均设置有伸缩杆26，伸缩杆26的两端分别连接安装板11和壳体1，伸缩杆26外套接有第一弹簧14，第一弹簧14的两端分别连接安装板11和壳体1。伸缩杆26也可以保证破碎轮的稳定性，保证破碎轮始终是在一条直线上进行移动的。

实施例四：

本实施例是在实施例一至实施例三中任一实施例基础上做出的进一步改进，本实施例与实施例一至实施例三中任一实施例的具体区别是：

本实施例中需要更进一步说明的是，所述限位件25为螺母，螺母螺纹连接于螺杆24的中部，且螺母的一端与壳体1相抵接。螺母结构简单，成本低廉，且调节方便，螺母的一端与壳体1相抵接，即控制了安装板与壳体之间的额初始间距，即人为了的调整了第一弹簧的初始弹性力，使得第一弹簧的弹性变换范围得到了更加精准的控制，从而使得破碎轮的破碎效果得到了更加精准的控制，使得破碎时的适应性更强。

本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种工业废料粉碎处理装置，包括壳体(1)，壳体(1)的顶部开设有进料管(2)，进料管(2)的下方设置有两个碎料轮(3)，两个碎料轮(3)下方设置有粗过滤板(4)，粗过滤板(4)的下方设置有细过滤板(5)，细过滤板(5)倾斜地固定连接在壳体(1)的内腔侧壁，且细过滤板(5)高度较低的一端开设有导料管(6)，导料管(6)贯穿壳体(1)的侧壁并固定连接在进料管(2)的管壁；所述壳体(1)的底部开设有出料管(7)，所述壳体(1)远离导料管(6)一侧的外壁固定连接有废气箱(8)，废气箱(8)上安装有导气管(9)，导气管(9)的一端贯穿壳体(1)的侧壁并延伸至壳体(1)的内腔底端；其特征在于：所述碎料轮(3)连接于一个轮架(10)的一端，轮架(10)另一端固定有安装板(11)，安装板(11)弹性连接于壳体(1)上，且安装板(11)远离轮架(10)一侧的中部设置有滑动支撑杆(12)，滑动支撑杆(12)滑动连接于壳体(1)上；所述滑动支撑杆(12)远离安装板(11)的一端连接有螺杆(24)，螺杆(24)贯穿壳体(1)，且螺杆(24)上螺纹连接有位于壳体(1)外的限位件(25)。

2.根据权利要求1所述的一种工业废料粉碎处理装置，其特征在于：所述壳体(1)上设置有第一通孔，滑动支撑杆(12)远离安装板(11)的一端和螺杆(24)靠近滑动支撑杆(12)的一端均设置于第一通孔内；第一通孔内侧所对应的壳体(1)内固定有稳定块(13)，稳定块(13)上对应的设置有与第一通孔的内径相等的第二通孔，滑动支撑杆(12)贯穿第二通孔。

3.根据权利要求1所述的一种工业废料粉碎处理装置，其特征在于：所述安装板(11)远离轮架(10)一侧的上部和下部均设置有伸缩杆(26)，伸缩杆(26)的两端分别连接安装板(11)和壳体(1)，伸缩杆(26)外套接有第一弹簧(14)，第一弹簧(14)的两端分别连接安装板(11)和壳体(1)。

4.根据权利要求1所述的一种工业废料粉碎处理装置，其特征在于：所述限位件(25)为螺母，螺母螺纹连接于螺杆(24)的中部，且螺母的一端与壳体(1)相抵接。

5.根据权利要求1所述的一种工业废料粉碎处理装置，其特征在于：所述安装板(11)靠近碎料轮(3)的一端安装有电机(15)，电机(15)通过传动带(16)与对应的碎料轮(3)传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种工业废料粉碎处理装置，其特征在于：所述粗过滤板(4)的两侧顶部均固定连接有磁块(17)，磁块(17)的上方设置有固定于壳体(1)上的电磁铁(18)；所述粗过滤板(4)的两侧下端均固定连接有第二弹簧(19)，第二弹簧(19)的下端固定连接有固定块(20)，固定块(20)固定连接于壳体(1)上。

7.根据权利要求1所述的一种工业废料粉碎处理装置，其特征在于：所述导料管(6)与壳体(1)的连接部分安装有第一阀门(21)，所述导料管(6)上安装有第一气泵(22)；所述出料管(7)的关口安装有第二阀门(23)。

8.根据权利要求1所述的一种工业废料粉碎处理装置，其特征在于：所述导气管(9)上安装有第二气泵。

9.根据权利要求1所述的一种工业废料粉碎处理装置，其特征在于：所述粗过滤板(4)为弧形板结构，且所述粗过滤板(4)上开设有若干个筛孔。

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