CN206570457U - 一种并条机落桶轨道缓冲装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种并条机落桶轨道缓冲装置，包括阶梯状的落料平台，所述落料平台呈左高右低设置，所述落料平台左端上设置有出料板，所述落料平台右端上设有水平轨道，所述出料板右端通过倾斜轨道与水平轨道左端连接；所述倾斜轨道左端上端设置有水平的缓冲轨道，所述缓冲轨道左端与出料板右端铰接，所述缓冲轨道右端与过渡轨道左端铰接。本新型结构设计合理，使用方便，通过合理的缓冲设计能够有效避免棉条桶在倾斜轨道及水平轨道上倾倒、侧翻的可能，同时还保护了棉条桶上的棉条不被碰撞变形，提高企业生产效率，保证产品质量。

Description

一种并条机落桶轨道缓冲装置

技术领域

本实用新型涉及一种纺织机械，具体是一种并条机落桶轨道缓冲装置。

背景技术

在现代社会生活中，牛仔布所生产的衣服为广大青年男女所喜爱，现有的牛仔布按材料分由纯棉、涤棉等分类，棉在牛仔布的生产中一直是非常重要的一部分。在牛仔布企业的生产过程中，首先需要对棉进行处理，并条机是牛仔布生产企业的重要设备。

并条机的作用是改善条子的内部结构，从而提高其长片段均匀度，同时降低重量不匀率，使条子中的纤维伸直平行，减少弯钩，使细度符合规定，使不同种类或不同品质的原料混和均匀，达到规定的混和比，然后通过圈条器将棉条有规律地圈放在棉条桶中。

现有技术中的并条机，在最后输送棉条桶的过程中，处于加速下滑的棉条桶在接近轨道底部时经常出现倒桶现象，圈放在棉条桶中的棉条被倾倒出来，影响棉条质量而且还增加了工人的劳动强度；另外在实际生产中，棉条桶在碰触到缓冲件如果冲击较大会引起圈放在棉条桶中的棉条变形，影响后续的加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种并条机落桶轨道缓冲装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种并条机落桶轨道缓冲装置，包括阶梯状的落料平台，所述落料平台呈左高右低设置，所述落料平台左端上设置有出料板，所述落料平台右端上设有水平轨道，所述出料板右端通过倾斜轨道与水平轨道左端连接；所述倾斜轨道左端上端设置有水平的缓冲轨道，所述缓冲轨道左端与出料板右端铰接，所述缓冲轨道右端与过渡轨道左端铰接；所述倾斜轨道中部上端设置有安装槽，所述安装槽内设置有第一缓冲弹簧，所述第一缓冲弹簧上端与缓冲轨道右部下端连接；所述过渡轨道右端前后两侧对称设置有调节头，所述调节头卡于倾斜轨道外侧，所述调节头下端设置有滑轮，所述倾斜轨道外侧设置有与滑轮适配的滑槽；所述水平轨道上前后对称设置有两个弧形摆臂，所述弧形摆臂左端通过铰接柱与水平轨道铰接，所述弧形摆臂之间存在间隙，其该间隙由左到右逐渐变小；所述弧形摆臂右端外侧均设置有固定块，所述固定块与弧形摆臂右端之间通过第二滑槽弹簧连接。

作为本实用新型进一步的方案：位于弧形摆臂右方的水平轨道上设置有缓冲花纹钢板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一缓冲弹簧为塔簧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑槽沿倾斜轨道行进方向设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述弧形摆臂内侧设置有缓冲垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用时，棉条桶从出料板落入缓冲轨道上，棉条桶的自身重量克服第一缓冲弹的弹力压缩缓冲轨道向下缓慢倾斜，并且使过渡轨道上的滑轮沿滑槽向右延伸，棉条桶顺着下压后的缓冲轨道进入过渡轨道并最终进入水平轨道上，该过程中，棉条桶移动速度有所降低，起到了初步缓冲的作用，同时由于缓冲轨道是缓慢倾斜，避免了避免棉条桶发生倾倒、侧翻的可能；棉条桶从进入水平轨道后，缓冲轨道及过渡轨道在第一缓冲弹簧作用下复位；棉条桶继续向右移动并经过弧形摆臂之间的间隙，由于该间隙由左到右逐渐变小，因此棉条桶在右移过程中会挤压弧形摆臂并克服第二滑槽弹簧的弹力将其向外推开，在此过程中，由于弧形摆臂呈对称设置，因此对棉条桶的缓冲力更为均匀，由于弧形摆臂对棉条筒所产生的缓冲力是逐渐变强的，因此不会产生很强的碰撞力，不仅保护了棉条桶上的棉条不被碰撞变形，还可保护棉条桶在滑落过程中平滑地水平轨道右侧，避免棉条桶倒桶现象的发生；经弧形摆臂缓冲后的棉条桶在经缓冲花纹钢板缓冲后停在缓冲花纹钢板上。

综上所述，本新型结构设计合理，使用方便，通过合理的缓冲设计能够有效避免棉条桶在倾斜轨道及水平轨道上倾倒、侧翻的可能，同时还保护了棉条桶上的棉条不被碰撞变形，提高企业生产效率，保证产品质量。

附图说明

图1为并条机落桶轨道缓冲装置的结构示意图。

图2为并条机落桶轨道缓冲装置中水平轨道的俯视图。

图中：1-出料板，2-落料平台，3-缓冲轨道，4-倾斜轨道，5-第一缓冲弹簧，6-安装槽，7-过渡轨道，8-调节头，9-滑轮，10-滑槽，11-水平轨道，12-铰接柱，13-弧形摆臂，14-第二滑槽弹簧，15-固定块，16-缓冲花纹钢板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种并条机落桶轨道缓冲装置，包括阶梯状的落料平台2，所述落料平台2呈左高右低设置，所述落料平台2左端上设置有出料板1，所述落料平台2右端上设有水平轨道11，所述出料板1右端通过倾斜轨道4与水平轨道11左端连接；所述倾斜轨道4左端上端设置有水平的缓冲轨道3，所述缓冲轨道3左端与出料板1右端铰接，所述缓冲轨道3右端与过渡轨道7左端铰接；所述倾斜轨道4中部上端设置有安装槽6，所述安装槽6内设置有第一缓冲弹簧5，所述第一缓冲弹簧5上端与缓冲轨道3右部下端连接；所述过渡轨道7右端前后两侧对称设置有调节头8，所述调节头8卡于倾斜轨道4外侧，所述调节头8下端设置有滑轮9，所述倾斜轨道4外侧设置有与滑轮9适配的滑槽10；所述水平轨道11上前后对称设置有两个弧形摆臂13，所述弧形摆臂13左端通过铰接柱12与水平轨道11铰接，所述弧形摆臂13之间存在间隙，其该间隙由左到右逐渐变小；所述弧形摆臂13右端外侧均设置有固定块15，所述固定块15与弧形摆臂13右端之间通过第二滑槽弹簧5连接。

本实用新型的工作原理是：使用时，棉条桶从出料板1落入缓冲轨道3上，棉条桶的自身重量克服第一缓冲弹5的弹力压缩缓冲轨道3向下缓慢倾斜，并且使过渡轨道7上的滑轮9沿滑槽10向右延伸，棉条桶顺着下压后的缓冲轨道3进入过渡轨道7并最终进入水平轨道11上，该过程中，棉条桶移动速度有所降低，起到了初步缓冲的作用，同时由于缓冲轨道3是缓慢倾斜，避免了避免棉条桶发生倾倒、侧翻的可能；棉条桶从进入水平轨道11后，缓冲轨道3及过渡轨道7在第一缓冲弹簧5作用下复位；棉条桶继续向右移动并经过弧形摆臂13之间的间隙，由于该间隙由左到右逐渐变小，因此棉条桶在右移过程中会挤压弧形摆臂13并克服第二滑槽弹簧14的弹力将其向外推开，在此过程中，由于弧形摆臂13呈对称设置，因此对棉条桶的缓冲力更为均匀，由于弧形摆臂13对棉条筒所产生的缓冲力是逐渐变强的，因此不会产生很强的碰撞力，不仅保护了棉条桶上的棉条不被碰撞变形，还可保护棉条桶在滑落过程中平滑地水平轨道11右侧，避免棉条桶倒桶现象的发生；经弧形摆臂13缓冲后的棉条桶在经缓冲花纹钢板16缓冲后停在缓冲花纹钢板16上。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种并条机落桶轨道缓冲装置，包括阶梯状的落料平台，其特征在于，所述落料平台呈左高右低设置，所述落料平台左端上设置有出料板，所述落料平台右端上设有水平轨道，所述出料板右端通过倾斜轨道与水平轨道左端连接；所述倾斜轨道左端上端设置有水平的缓冲轨道，所述缓冲轨道左端与出料板右端铰接，所述缓冲轨道右端与过渡轨道左端铰接；所述倾斜轨道中部上端设置有安装槽，所述安装槽内设置有第一缓冲弹簧，所述第一缓冲弹簧上端与缓冲轨道右部下端连接；所述过渡轨道右端前后两侧对称设置有调节头，所述调节头卡于倾斜轨道外侧，所述调节头下端设置有滑轮，所述倾斜轨道外侧设置有与滑轮适配的滑槽；所述水平轨道上前后对称设置有两个弧形摆臂，所述弧形摆臂左端通过铰接柱与水平轨道铰接，所述弧形摆臂之间存在间隙，其该间隙由左到右逐渐变小；所述弧形摆臂右端外侧均设置有固定块，所述固定块与弧形摆臂右端之间通过第二滑槽弹簧连接。

2.根据权利要求1所述的并条机落桶轨道缓冲装置，其特征在于，位于弧形摆臂右方的水平轨道上设置有缓冲花纹钢板。

3.根据权利要求1所述的并条机落桶轨道缓冲装置，其特征在于，所述第一缓冲弹簧为塔簧。

4.根据权利要求1所述的并条机落桶轨道缓冲装置，其特征在于，所述滑槽沿倾斜轨道行进方向设置。

5.根据权利要求1所述的并条机落桶轨道缓冲装置，其特征在于，所述弧形摆臂内侧设置有缓冲垫。