CN112975710A - 一种电器插片抛光装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种抛光装置，特别涉及一种电器插片抛光装置。本发明的目的是提供一种能自动对插片两个侧面进行抛光、能在抛光过程中自动夹紧插片、可以适应多种型号插片的磨平、具备自动化上下料的电器插片抛光装置。技术方案为：一种电器插片抛光装置，包括有工作台、机架、滑板、电机和滑道板等；工作台上固定连接有机架、滑板和滑道板，其中机架和滑板位于工作台的两侧边，电机固定连接在机架上，滑道板对称设置有两个，滑道板位于工作台的中部位置。本发明通过往复送料组件和抛光组件的配合，使得此装置能同时对两组插片的两个侧面进行抛光，在进行插片抛光时还可以对插片夹紧，砂轮一和砂轮二还能压合紧贴插片，这样便能实现插片的自动抛光。

Description

一种电器插片抛光装置

技术领域

本发明涉及一种抛光装置，尤其涉及一种电器插片抛光装置。

背景技术

插片是电器插头的重要组成部分，现有的电器插片为冲压加工而成，表面较为光滑，不利于焊接加工，焊接后的牢固性也较差。为增加插片和外管与电线的线芯间的焊接稳固性，通常会在插片组装完成后，对插片的外表面上进行抛光，增加外表粗糙度。

传统的抛光方式是人工捡取插片在抛光机上进行打磨抛光，为人工去放到指定模具内，然后上下两个摩擦面对接，进行旋转磨平，这样的加工过程，人工上料速度慢，并且模具单一，不适应多种插片的磨平，并且抛光产生的金属灰尘，严重影响工人的身体健康。

综上所述，目前急需一种能自动对插片两个侧面进行抛光、能在抛光过程中自动夹紧插片、可以适应多种型号插片的磨平、具备自动化上下料的电器插片抛光装置。

发明内容

为解决上述现有技术中存在的技术问题，本发明的目的是提供一种能自动对插片两个侧面进行抛光、能在抛光过程中自动夹紧插片、可以适应多种型号插片的磨平、具备自动化上下料的电器插片抛光装置。

为此本发明公开了一种电器插片抛光装置，包括有工作台、机架、电机、滑道板、支杆、工型支架、滑板、长直板、长杆、直齿条，往复送料组件和抛光组件，工作台上固定连接有机架、滑道板，支杆，工型支架和滑板，其中机架和滑板位于工作台的两侧边，电机固定连接在机架上，滑道板对称设置有两个，滑道板位于工作台的中部位置，支杆靠近滑道板，工型支架位于支杆和滑板中间，直齿条与长杆对称设置，直齿条与长杆靠近机架的一端通过长直板固定连接，直齿条与长杆滑动穿过滑道板和滑板，往复送料组件与滑道板、支杆、滑板均滑动连接，往复送料组件与电机输出轴固定连接，往复送料组件与长直板固定连接，抛光组件与工作台连接，抛光组件与工型支架连接，抛光组件与往复送料组件接触。

作为上述方案的改进，往复送料组件包括有转杆一、圆销杆一、转杆二、转轴、连接板、送料板和震动仓组件，转杆一的一端与电机输出轴固定连接，转杆一的另一端通过圆销杆一与转杆二转动连接，转杆二远离圆销杆一的一端转动连接有转轴，转轴与连接板固定连接，连接板上固定连接有送料板，送料板上靠近连接板的位置与长直板的一侧固定连接，送料板上设有多个球形凸起，送料板滑动穿过滑道板和滑板，震动仓组件对称设有两个，震动仓组件滑动连接在支杆上，震动仓组件与送料板接触。

作为上述方案的改进，震动仓组件包括有长圆销、连接方板、落料仓和弹簧一，长圆销与支杆滑动配合，连接方板固定连接在长圆销上，落料仓的外侧壁与连接方板的一侧固定连接，长圆销上套有缓冲作用的弹簧一，落料仓底部设有多个球形凸起，落料仓与送料板上的球形凸起滑动配合。

作为上述方案的改进，送料板上开有两个落料孔，落料孔每次仅能送两个料至加工区。

作为上述方案的改进，抛光组件包括有横板一、横板二、轴一、砂轮一、带轮一、轴二、带轮二、支板、皮带一、轴三、齿轮一、轴四、齿轮二、砂轮二、带轮三、带轮四、皮带二、复位组件、压力轴承组件和加紧组件，横板一和横板二固定连接在工作台上，轴一和轴二与工作台均转动连接，轴一上固定连接有砂轮一和带轮一，砂轮一与横板一和横板二侧边接触，带轮二和带轮四均固定连接在轴二上，皮带一绕设在带轮一和带轮二上，支板固定连接在工型支架上，轴二转动穿过支板中部，轴四和轴三均与工型支架转动连接，在轴四靠近工作台的一端固定连接有砂轮二和齿轮二，在轴三靠近工作台的一端固定连接有齿轮一，齿轮一与齿轮二和直齿条均啮合，砂轮二和砂轮一对称，在轴四远离工作台的一端固定连接有带轮三，带轮三与带轮二通过皮带二传动连接，复位组件与轴四和工型支架均固定连接，压力轴承组件固定连接在工作台上，压力轴承组件与砂轮二固定连接，压力轴承组件与直齿条和长杆均滑动接触，加紧组件对称设有两个，加紧组件与工型支架连接，送料板滑动穿过横板一、横板二、砂轮一、砂轮二和加紧组件。

作为上述方案的改进，加紧组件包括有滑块、卡板和弹簧四，滑块对称设置有两个，滑块与工型支架上的凹槽滑动配合，滑块的一侧固定连接有卡板，工型支架的每个凹槽内均设有一个弹簧四，弹簧四的两端分别与滑块和工型支架凹槽内壁接触。

作为上述方案的改进，压力轴承组件包括有圆销杆二、弹簧二、U型板、上盖、滚柱和下盖，圆销杆二对称设有两组，每组并排设有两个，圆销杆二的一端固定连接在工作台上，U型板对称设有两个，每个U型板与其中一组圆销杆二均滑动连接，每个圆销杆二上均套有一个弹簧二，U型板与直齿条和长杆底部的凸起滑动配合，两个U型板相对的一侧固定连接有上盖，下盖固定连接在砂轮二远离砂轮一的一侧，下盖与上盖转动配合，下盖与上盖之间圆周阵列有数个滚柱，滚柱与上盖和下盖均滑动配合。

作为上述方案的改进，复位组件包括有小直板、圆销杆三和弹簧三，小直板与轴四固定连接，圆销杆三对称设置有两个，圆销杆三的一端固定连接在工型支架上，圆销杆三与小直板滑动连接，每个圆销杆三上均套有弹簧三。

作为上述方案的改进，还包括有曲型块、收料盒、弹簧五和压力传感器，曲型块的一侧固定连接在工作台上部的底侧，压力传感器安装在曲型块底部的中心，在工作台上靠近滑板的位置开有一个方孔，收料盒与方孔内壁滑动连接，弹簧五设有数个，弹簧五的一端固定连接在曲型块内部压力传感器的周围，弹簧五的另一端与收料盒底部接触。

1、本发明通过往复送料组件和抛光组件的配合，使得此装置能同时对两组插片的两个侧面进行抛光，在进行插片抛光时还可以对插片夹紧，砂轮一和砂轮二还能压合紧贴插片，这样便能实现插片的自动抛光。

2、本发明复位组件能将压合的砂轮一和砂轮二复位，以便于新的待加工插片的进料，加紧组件能在插片传输至抛光区时，预先对其限位夹紧，这样便避免了在抛光时插片跟着抛光组件旋转滑动。

3、本发明往复送料组件内的震动仓组件能配合送料板进行抖动，这样便不会在落料时插片卡在落料仓中，送料板能对插片实现推送和下料，这样便可代替工人手持插片上下料及抛光，减少了铁屑对工作人员的身体健康危害。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明往复送料组件的局部放大图。

图3为本发明长直板、长杆和直齿条的立体结构示意图。

图4为本发明震动仓组件的立体结构示意图。

图5为本发明的局部放大图。

图6为本发明抛光组件的局部示意图。

图7为本发明抛光组件的剖面图。

图8为本发明加紧组件的剖面图。

图9为本发明压力轴承组件的立体结构示意图。

图10为本发明压力轴承组件的***图。

图11为本发明曲型块、收料盒、弹簧五和压力传感器的构示意图。

图中标号名称：1、工作台，101、机架，1011、电机，102、滑道板，103、支杆，104、工型支架，105、滑板，2、转杆一，201、圆销杆一，202、转杆二，203、转轴，204、连接板，205、送料板，206、落料孔，3、长圆销，301、连接方板，302、落料仓，303、弹簧一，4、长直板，401、长杆，402、直齿条，5、横板一，501、横板二，502、轴一，503、砂轮一，504、带轮一，505、轴二，506、带轮二，5051、支板，5061、皮带一，507、轴三，508、齿轮一，509、轴四，510、齿轮二，511、砂轮二，512、下盖，513、带轮三，514、带轮四，515、皮带二，516、小直板，517、圆销杆三，518、弹簧三，6、圆销杆二，601、弹簧二，602、U型板，603、上盖，604、滚柱，7、曲型块，701、收料盒，702、弹簧五，703、压力传感器，8、滑块，801、卡板，802、弹簧四。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

具体参照图1和图3所示，一种电器插片抛光装置，包括有工作台1、机架101、电机1011、滑道板102、支杆103、工型支架104、滑板105、长直板4、长杆401、直齿条402，往复送料组件和抛光组件，工作台1上部固定连接有机架101、滑道板102，支杆103，工型支架104和滑板105，其中机架101位于工作台1的右上部，滑板105位于工作台1的左上部，电机1011固定连接在机架101上侧，滑道板102前后对称设置有两个，滑道板102位于工作台1的中部位置，支杆103位于滑道板102左侧，工型支架104位于支杆103和滑板105中间，直齿条402与长杆401对称设置，直齿条402与长杆401的右端通过长直板4固定连接，直齿条402与长杆401滑动穿过滑道板102和滑板105，往复送料组件与滑道板102、支杆103、滑板105均滑动连接，往复送料组件与电机1011输出轴固定连接，往复送料组件与长直板4固定连接，抛光组件与工作台1连接，抛光组件与工型支架104连接，抛光组件与往复送料组件接触。

在对插片进行抛光之前，工作人员需要先将待加工插片先放入到往复送料组件中，然后在启动电机1011，电机1011将会带动往复送料组件将待加工插片陆续送往抛光组件进行抛光加工，待插片抛光完之后，在利用往复送料组件将抛光好的插片推送处加工区，这样便完成了插片的抛光。

实施例2

具体参照图2，在实施例1的基础之,往复送料组件包括有转杆一2、圆销杆一201、转杆二202、转轴203、连接板204、送料板205和震动仓组件，转杆一2的旋转端与电机1011输出轴固定连接，转杆一2的外端通过圆销杆一201与转杆二202转动连接，转杆二202的左端转动连接有转轴203，转轴203与连接板204固定连接，连接板204左侧固定连接有送料板205，送料板205右上侧与长直板4的下侧固定连接，送料板205上设有多个球形凸起，送料板205滑动穿过滑道板102和滑板105，震动仓组件前后对称设有两个，震动仓组件滑动连接在支杆103上，震动仓组件与送料板205接触。

加工之前工作人员先将插片放入震动仓组件中，然后在启动电机1011，电机1011将带动转杆一2沿其出轴转动，连接在转杆一2另一端的转杆二202会沿着转轴203处转动，而连接在转杆二202另一端的送料板205此时会在滑道板102和滑板105上滑动，在其往抛光组件一端运动时，送料板205会将震动仓组件最底部的两个插片送往抛光组件的底部，待抛光组件对其抛光完成之后，继续运动的送料板205会将其推离抛光加工区，而后再由工作人员将加工好的插片收集，这样便完成了插片的上下料。

具体参照图4，震动仓组件包括有长圆销3、连接方板301、落料仓302和弹簧一303，长圆销3与支杆103滑动配合，连接方板301固定连接在长圆销3上，落料仓302的外侧壁与连接方板301的内侧固定连接，长圆销3上套有缓冲作用的弹簧一303，落料仓302底部设有多个球形凸起，落料仓302与送料板205上的球形凸起滑动配合。

当工作人员将待加工的插片放入到落料仓302中之后，位于落料仓302最底部的两个插片刚好能穿过位于送料板205上的两个落料孔206，当送料板205运动时这两个插片便被送往抛光区进行加工，在送料板205的上部与落料仓302的底都有多个球状凸起，这些凸起相互滑动接触，在送料板205运动时凸起间的滑动会带动落料仓302发生抖动，这样可以将倾斜的或者卡主在送料板205内部的插片抖动平整，这时的连接方板301会在长圆销3上滑动，套在长圆销3上的弹簧一303主要起到缓冲的作用，这样便完成了插片的下料。

具体参照图5，送料板205上开有两个落料孔206，落料孔206每次仅能送两个料至加工区。

送料板205上开的两个并排的落料孔206，其高度刚好位于落料仓302底部最低端的插片的中间，这样便不会在送料的过程中发生滑脱。

具体参照图6和图7，抛光组件包括有横板一5、横板二501、轴一502、砂轮一503、带轮一504、轴二505、带轮二506、支板5051、皮带一5061、轴三507、齿轮一508、轴四509、齿轮二510、砂轮二511、带轮三513、带轮四514、皮带二515、复位组件、压力轴承组件和加紧组件，横板一5和横板二501固定连接在工作台1上侧，轴一502和轴二505与工作台1均转动连接，轴一502上固定连接有砂轮一503和带轮一504，砂轮一503与横板一5和横板二501侧边接触，带轮二506和带轮四514均固定连接在轴二505上，皮带一5061绕设在带轮一504和带轮二506上，支板5051固定连接在工型支架104前侧，轴二505转动穿过支板5051中部，轴四509和轴三507均与工型支架104转动连接，在轴四509的上端固定连接有砂轮二511和齿轮二510，在轴三507的下端固定连接有齿轮一508，齿轮一508与齿轮二510和直齿条402均啮合，砂轮二511和砂轮一503对称，在轴四509的上端固定连接有带轮三513，带轮三513与带轮二506通过皮带二515传动连接，复位组件与轴四509和工型支架104均固定连接，压力轴承组件固定连接在工作台1上部，压力轴承组件与砂轮二511固定连接，压力轴承组件与直齿条402和长杆401均滑动接触，加紧组件对称设有两个，加紧组件与工型支架104连接，送料板205滑动穿过横板一5、横板二501、砂轮一503、砂轮二511和加紧组件。

当送料板205发生运动时，连接在送料板205上的长直板4便会带动长杆401和直齿条402沿着滑道板102和滑板105滑动，期间直齿条402会带动齿轮一508转动，这时的齿轮一508便会带动齿轮二510一起转动，齿轮二510又会带动轴四509转动，轴四509又会带动带轮三513和砂轮二511转动，而带轮三513又通过皮带二515带动带轮四514转动，带轮四514又会带动轴二505转动，轴二505再通皮带一5061带动带轮一504转动，带轮一504再带动轴一502转动，轴一502最终将会带动砂轮一503转动，这样便实现了砂轮一503和砂轮二511的转动。

具体参照图8，加紧组件包括有滑块8、卡板801和弹簧四802，滑块8对称设置有两个，滑块8与工型支架104上的凹槽滑动配合，滑块8的内侧固定连接有卡板801，工型支架104的每个凹槽内均设有一个弹簧四802，弹簧四802的两端分别与滑块8和工型支架104凹槽内壁接触。

当送料板205带动插片碰触到卡板801时，两侧的卡板801会将送料板205落料孔206内的插片向中间推，这样便实现了对插片的卡紧，避免在抛光时插片发生窜动的现象，当卡板801卡紧插片时滑块8会与工型支架104发生滑动，弹簧四802会处于压缩状态，待插片抛光完成之后，插片将与卡板801脱离，这时的弹簧四802会带动卡板801复位，这样便能在抛光时将插片卡紧。

具体参照图9和图10，压力轴承组件包括有圆销杆二6、弹簧二601、U型板602、上盖603、滚柱604和下盖512，圆销杆二6对称设有两组，每组并排设有两个，圆销杆二6的下端固定连接在工作台1左上部，U型板602对称设有两个，每个U型板602与其中一组圆销杆二6均滑动连接，每个圆销杆二6上均套有一个弹簧二601，U型板602与直齿条402和长杆401底部的凸起滑动配合，两个U型板602相对的内侧固定连接有上盖603，下盖512固定连接在砂轮二511的上侧，下盖512与上盖603转动配合，下盖512与上盖603之间圆周阵列有数个滚柱604，滚柱604与上盖603和下盖512均滑动配合。

当送料板205碰触到U型板602时，送料板205底部的凸起部位会下压U型板602，继而使得U型板602带动弹簧二601、上盖603、滚柱604以及下盖512下压，下盖512又会带动砂轮二511下压，这样便能实现插片的压紧，使得抛光时砂轮二511和砂轮一503能更好的接触插片，此过程下盖512与上盖603相对转动，当送料板205与U型板602脱离时，弹簧二601便会带动U型板602、上盖603、滚柱604以及下盖512恢复初始状态，此处设计的压力轴承组件刚好实现在下压的同时能保证继续转动。

具体参照图7，复位组件包括有小直板516、圆销杆三517和弹簧三518，小直板516与轴四509固定连接，圆销杆三517对称设置有两个，圆销杆三517的下端固定连接在工型支架104上，圆销杆三517与小直板516滑动连接，每个圆销杆三517上均套有弹簧三518。

当砂轮二511下压时，砂轮二511会带动轴四509和小直板516一起运动，这时的小直板516会在圆销杆三517上滑动，并且压缩弹簧三518，此时的弹簧三518处于蓄力状态，当送料板205与U型板602脱离时，弹簧三518便会反弹，继而带动小直板516以及砂轮二511恢复，这样便完成了砂轮二511的复位。

实施例3

具体参照图11，在实施例2的基础之上，还包括有曲型块7、收料盒701、弹簧五702和压力传感器703，曲型块7的上侧固定连接在工作台1左上部的底侧，压力传感器703安装在曲型块7底部上侧的中心，在工作台1左上部开有一个方孔，收料盒701与方孔内壁滑动连接，弹簧五702设有数个，弹簧五702的下端固定连接在曲型块7内部的压力传感器703周围，弹簧五702的上端与收料盒701底部接触。

当送料板205将加工好的插片向前推送时，插片刚好能落到收料盒701中，此时的收料盒701收底部弹簧五702的弹力作用，使得收料盒701及其中的插片重力与弹簧五702的弹力相等，当收料盒701中的插片越多时，弹簧五702便会被压缩，而此时的收料盒701会沿着工作台1的方槽内壁滑动，当收料盒701触碰到压力传感器703时，受挤压的压力传感器703便会发出警报，这时工作人员便可将收料盒701中的插片倒出收集，然后在放回收料盒701继续收集插片，这样便完成可插片的收集。

综上所述，本发明通过往复送料组件和抛光组件的配合，使得此装置能同时对两组插片的两个侧面进行抛光，在进行插片抛光时还可以对插片夹紧，砂轮一和砂轮二还能压合紧贴插片，这样便能实现插片的自动抛光；本发明复位组件能将压合的砂轮一和砂轮二复位，以便于新的待加工插片的进料，加紧组件能在插片传输至抛光区时，预先对其限位夹紧，这样便避免了在抛光时插片跟着抛光组件旋转滑动；本发明往复送料组件内的震动仓组件能配合送料板进行抖动，这样便不会在落料时插片卡在落料仓中，送料板能对插片实现推送和下料，这样便可代替工人手持插片上下料及抛光，减少了铁屑对工作人员的身体健康危害。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。此外，本文中“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”均以附图中表示的放置状态为参照。

最后应说明的是：以上实施例仅用于说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种电器插片抛光装置，包括有工作台（1）、机架（101）、电机（1011）、滑道板（102）、支杆（103）、工型支架（104）、滑板（105）、长直板（4）、长杆（401）和直齿条（402），工作台（1）上固定连接有机架（101）、滑道板（102），支杆（103），工型支架（104）和滑板（105），其中机架（101）和滑板（105）位于工作台（1）的两侧边，电机（1011）固定连接在机架（101）上，滑道板（102）对称设置有两个，滑道板（102）位于工作台（1）的中部位置，支杆（103）靠近滑道板（102），工型支架（104）位于支杆（103）和滑板（105）中间，直齿条（402）与长杆（401）对称设置，直齿条（402）与长杆（401）靠近机架（101）的一端通过长直板（4）固定连接，直齿条（402）与长杆（401）滑动穿过滑道板（102）和滑板（105），其特征是：还包括有往复送料组件和抛光组件，往复送料组件与滑道板（102）、支杆（103）、滑板（105）均滑动连接，往复送料组件与电机（1011）输出轴固定连接，往复送料组件与长直板（4）固定连接，抛光组件与工作台（1）连接，抛光组件与工型支架（104）连接，抛光组件与往复送料组件接触。

2.如权利要求1所述的一种电器插片抛光装置，其特征是：往复送料组件包括有转杆一（2）、圆销杆一（201）、转杆二（202）、转轴（203）、连接板（204）、送料板（205）和震动仓组件，转杆一（2）的一端与电机（1011）输出轴固定连接，转杆一（2）的另一端通过圆销杆一（201）与转杆二（202）转动连接，转杆二（202）远离圆销杆一（201）的一端转动连接有转轴（203），转轴（203）与连接板（204）固定连接，连接板（204）上固定连接有送料板（205），送料板（205）上靠近连接板（204）的位置与长直板（4）的一侧固定连接，送料板（205）上设有多个球形凸起，送料板（205）滑动穿过滑道板（102）和滑板（105），震动仓组件对称设有两个，震动仓组件滑动连接在支杆（103）上，震动仓组件与送料板（205）接触。

3.如权利要求2所述的一种电器插片抛光装置，其特征是：震动仓组件包括有长圆销（3）、连接方板（301）、落料仓（302）和弹簧一（303），长圆销（3）与支杆（103）滑动配合，连接方板（301）固定连接在长圆销（3）上，落料仓（302）的外侧壁与连接方板（301）的一侧固定连接，长圆销（3）上套有缓冲作用的弹簧一（303），落料仓（302）底部设有多个球形凸起，落料仓（302）与送料板（205）上的球形凸起滑动配合。

4.如权利要求3所述的一种电器插片抛光装置，其特征是：送料板（205）上开有两个落料孔（206），落料孔（206）每次仅能送两个料至加工区。

5.如权利要求4所述的一种电器插片抛光装置，其特征是：抛光组件包括有横板一（5）、横板二（501）、轴一（502）、砂轮一（503）、带轮一（504）、轴二（505）、带轮二（506）、支板（5051）、皮带一（5061）、轴三（507）、齿轮一（508）、轴四（509）、齿轮二（510）、砂轮二（511）、带轮三（513）、带轮四（514）、皮带二（515）、复位组件、压力轴承组件和加紧组件，横板一（5）和横板二（501）固定连接在工作台（1）上，轴一（502）和轴二（505）与工作台（1）均转动连接，轴一（502）上固定连接有砂轮一（503）和带轮一（504），砂轮一（503）与横板一（5）和横板二（501）侧边接触，带轮二（506）和带轮四（514）均固定连接在轴二（505）上，皮带一（5061）绕设在带轮一（504）和带轮二（506）上，支板（5051）固定连接在工型支架（104）上，轴二（505）转动穿过支板（5051）中部，轴四（509）和轴三（507）均与工型支架（104）转动连接，在轴四（509）靠近工作台（1）的一端固定连接有砂轮二（511）和齿轮二（510），在轴三（507）靠近工作台（1）的一端固定连接有齿轮一（508），齿轮一（508）与齿轮二（510）和直齿条（402）均啮合，砂轮二（511）和砂轮一（503）对称，在轴四（509）远离工作台（1）的一端固定连接有带轮三（513），带轮三（513）与带轮二（506）通过皮带二（515）传动连接，复位组件与轴四（509）和工型支架（104）均固定连接，压力轴承组件固定连接在工作台（1）上，压力轴承组件与砂轮二（511）固定连接，压力轴承组件与直齿条（402）和长杆（401）均滑动接触，加紧组件对称设有两个，加紧组件与工型支架（104）连接，送料板（205）滑动穿过横板一（5）、横板二（501）、砂轮一（503）、砂轮二（511）和加紧组件。

6.如权利要求5所述的一种电器插片抛光装置，其特征是：加紧组件包括有滑块（8）、卡板（801）和弹簧四（802），滑块（8）对称设置有两个，滑块（8）与工型支架（104）上的凹槽滑动配合，滑块（8）的一侧固定连接有卡板（801），工型支架（104）的每个凹槽内均设有一个弹簧四（802），弹簧四（802）的两端分别与滑块（8）和工型支架（104）凹槽内壁接触。

7.如权利要求6所述的一种电器插片抛光装置，其特征是：压力轴承组件包括有圆销杆二（6）、弹簧二（601）、U型板（602）、上盖（603）、滚柱（604）和下盖（512），圆销杆二（6）对称设有两组，每组并排设有两个，圆销杆二（6）的一端固定连接在工作台（1）上，U型板（602）对称设有两个，每个U型板（602）与其中一组圆销杆二（6）均滑动连接，每个圆销杆二（6）上均套有一个弹簧二（601），U型板（602）与直齿条（402）和长杆（401）底部的凸起滑动配合，两个U型板（602）相对的一侧固定连接有上盖（603），下盖（512）固定连接在砂轮二（511）远离砂轮一（503）的一侧，下盖（512）与上盖（603）转动配合，下盖（512）与上盖（603）之间圆周阵列有数个滚柱（604），滚柱（604）与上盖（603）和下盖（512）均滑动配合。

8.如权利要求7所述的一种电器插片抛光装置，其特征是：复位组件包括有小直板（516）、圆销杆三（517）和弹簧三（518），小直板（516）与轴四（509）固定连接，圆销杆三（517）对称设置有两个，圆销杆三（517）的一端固定连接在工型支架（104）上，圆销杆三（517）与小直板（516）滑动连接，每个圆销杆三（517）上均套有弹簧三（518）。

9.如权利要求8所述的一种电器插片抛光装置，其特征是：还包括有曲型块（7）、收料盒（701）、弹簧五（702）和压力传感器（703），曲型块（7）的一侧固定连接在工作台（1）上部的底侧，压力传感器（703）安装在曲型块（7）底部的中心，在工作台（1）上靠近滑板（105）的位置开有一个方孔，收料盒（701）与方孔内壁滑动连接，弹簧五（702）设有数个，弹簧五（702）的一端固定连接在曲型块（7）内部压力传感器（703）的周围，弹簧五（702）的另一端与收料盒（701）底部接触。

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