CN104526485A - 一种锁芯自动端面砂磨机 - Google Patents

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Abstract

本发明一种锁芯自动端面砂磨机，包括床体机构、以及设置在所述床体机构上的进料组件、送料组件、夹具组件、左右加工组件、出料组件、操作屏，所述进料组件设置有料斗，用于将待磨砂的锁芯推送至所述送料组件中；所述送料组件用于将待磨砂的锁芯送至所述家具组件中；所述夹具组件用于压紧待磨砂的锁芯；所述左右加工件用于对锁芯端面的磨砂；所述出料组件用于将加工好的锁芯出料。本发明采用料斗式设计提高了安全性，采用两端同时砂磨提高了生产效率，夹具定位精准且结构简单。

Description

一种锁芯自动端面砂磨机
技术领域
本发明涉及材料加工设备领域，尤其是涉及一种锁芯砂磨机。
背景技术
锁芯作为锁具的核心部件广泛应用于门窗，家具等日常用品中，多年来国际市场上的锁芯需求一直保持着稳定增长。我国一直是锁芯生产大国，随着这几年我国技术装备业的快速发展，锁芯生产加工也日趋自动化，各种自动化的锁芯加工设备层出不穷，但是锁芯两端面砂磨由于这道工序的特殊性，到目前为止还一直沿用工人采用手工在普通砂带机上完成，加工效率低，人工劳动强度大，砂磨时粉尘大，砂磨后锁芯长度公差大，砂磨纹理不统一，平整度光洁度不高，并且人工砂磨在加工时还有很高的危险性，操作不当容易造成工伤。目前在锁芯生产加工过程中端面砂磨还是采用砂带机人工砂磨的，这种加工方式主要有以下几个缺点。
1、锁芯有两个端面，砂磨时由工人手握住锁芯，把一个端面按住在砂带上停留一段时间直至把锁芯前道工序加工时留下的切割痕迹砂磨干净，然后再翻转锁芯加工另外一个端面，切割痕迹较深的时候还需要重复砂磨至磨干净。
2、采用手握式砂磨会因为锁芯跟砂带接触的方向，按压的力度，在砂带上停留的时间和跟砂带接触时的角度不同，造成锁芯在砂磨干净后纹理各个不同，端面跟锁芯的垂直度没办法保证，每个锁芯的总长度都有不同，甚至直接造成锁芯报废。
3、传统的手工砂磨锁芯时产生的粉尘比较大，粉尘不集中不容易收集吸尘，造成整个车间的工作环境恶化。
4、在砂磨过程中工人手跟砂带很容易会接触造成工伤。
有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型的砂磨机，使其更具有产业上的利用价值。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明针对现有技术上的缺陷，提供一种砂磨机，能够自动实现对锁芯两个端面加工，减少工厂的灰尘，加大工作的效率。
为实现以上目的，本发明的技术方案如下：
一种锁芯自动端面砂磨机，包括床体机构、以及设置在所述床体机构上的进料组件、送料组件、夹具组件、左右加工组件、出料组件、操作屏，其特征在于：
所述进料组件设置有料斗，用于将待磨砂的锁芯推送至所述送料组件中；
所述送料组件用于将待磨砂的锁芯送至所述家具组件中；
所述夹具组件用于压紧待磨砂的锁芯；
所述左右加工件用于对锁芯端面的磨砂；
所述出料组件用于将加工好的锁芯出料。
进一步的，所述进料组件包括：
连接支架，用于连接所述床体；
可拉开的折叠定位柱塞螺丝，拉开后所述进料组件可以向上反转90°角；
推料顶杆，所述推料顶杆可根据待加工锁芯长度进行调节。
进一步的，所述送料组件包括：
上滑台，所述上滑台用来安装所述夹具组件；
送料气缸，所述送料气缸推动所述夹具组件快速进入所述左右加工组件内。
进一步的，所述夹具组件包括：
夹具底板，所述夹具底板用于连接所述送料组件；
夹具型腔，所述夹具型腔用来接受被推入的待加工锁芯。
进一步的，所述左右加工组件包括：
箱体滑动导轨副、箱体组成的滑动单元，并可由箱体滑动手轮副控制箱体的左右移动，移动的距离根据所需加工的锁芯长度确定；
步进电机丝杆导轨副、丝杆与导轨间的带弹簧连接板、砂带压平压板组成的可控磨屑机构，所述步进电机丝杆导轨副推动所述砂带平压板向待加工锁芯靠近接触磨屑。
进一步的，所述出料组件包括：
型腔阻尼压轮，其作用是让夹具组件中的待加工锁芯在夹具体型腔中停下的位置正确
进一步的，所述床体上还设置有粉尘吸风口，用于清除加工过程中产生的灰尘。
本发明的有益效果是：
(1)采用料斗式放料，这样既避免了手工在砂带机上操作的安全性问题，又可以单个工人操作多台机器大大提高单个人工的生产效率。
(2)两端面同时砂磨，并且以锁芯的铣缺位置定位两个端面可以单独控制磨屑量。步进电机及气缸动作集成控制大大的提高了加工速度，提高了生产效率。
(3)夹具定位精度高，定位准确，避免了工人手工砂磨时造成的砂磨后锁芯长度公差大，砂磨纹理不统一的情况减少了锁芯报废率，节约了生产成本。根据不同外形的锁芯更换夹具的腔体就可以对多各种不同形状的锁芯进行端面砂磨加工，提高了机器的通用性。
(4)结构简单，更换锁芯长短规格速度快，调试维修方便，减轻维修人员的工作强度也提高的生产效率。
(5)机器磨屑下来造成的粉尘集中在床体上的吸风口，连接上吸尘器后可以把绝大多数的粉尘吸干净，大大改善了工人的工作环境。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1本发明结构示意图
图2本发明的进料组件结构示意图
图3本发明的送料组件结构示意图
图4本发明的夹具组件结构示意图
图5本发明的左右加工件组件结构示意图
图6本发明的出料组件结构示意图
图7本发明的床体机构示意图
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
如图1和图7所示，为本发明一种锁芯自动端面砂磨机的结构示意图和本发明的床体结构示意图，本发明包括床体机构1，床体机构1上设置有低平台102和高平台103，102平台中间位置有粉尘吸风口101，床体机构1的内部空间放置砂磨机的主控电路和控制其他组件的控制***。进料组件2、送料组件3和夹具组件4设置在高平台103上，左右加工组件5和出料组件6设置在低平台102上。操作屏7设置在高平台103上。
如图2所示，为本发明一种锁芯自动端面砂磨机的进料组件2结构示意图，包括连接支架201、折叠支架202、折叠定位柱塞螺丝203、推料顶杆204，锁芯型腔205，料斗206，锁芯防调头限位207，顶料杆气缸208组成。其中连接支架201是用来将进料组件2与床体1连接固定用的。折叠定位柱塞螺丝203安装在折叠支架202上面，并可以绕折叠支架202转动，拉开折叠定位柱塞螺丝203后整个进料组件2可以向上翻转90°角，这样可以使进料组件2在加工过程中尽量接近加工组件5减少不必要的空走行程，提高工作效率，又能够在需要换砂带时翻转进料组件2流出必要的空间快速完成换砂带作业。推料顶杆204与顶料气缸208连接，推料顶杆204可以根据锁芯的长短任意调节升出部分长度使锁芯通过锁芯型腔205送入夹具组件4。料斗206和位于料斗口上部的锁芯防调头限位207是用来放置待加工锁芯且放置位置不正确的锁芯不能进入料斗槽。
如图3所示，为本发明一种锁芯自动端面砂磨机的送料组件3结构示意图，包括下滑台301、步进电机302，上滑台303、送料气缸304、管线集成安装板305。送料组件3连接进料组件2，送料组件3为双滑台设计，下滑台301是通过步进电机302完成传动。锁芯在砂磨过程中在砂带可磨屑的范围内匀速可调，可根据需加工锁芯的精度与光洁度的不同要求来控制步进电机302的转速，根据砂带的使用情况控制步进电机302前后行程使砂带最大面积接触锁芯从而减少砂带的使用量和减少跟换砂带的作业量已达到提高加工效率的目的。上滑台303用来安装夹具组件4，由送料气缸304推动夹具组件4在给料状态快速进入左右加工组件5内，此设计是为了减少夹具组件4夹持住锁芯后至左右加工组件5内的砂带可磨屑范围之间的一段空走行程，以提高机器的加工效率。
如图4所示，为本发明一种锁芯自动端面砂磨机的夹具组件4结构示意图，包括夹具底板401，夹具型腔402，压紧块403，定位气缸404，夹紧气缸405组成。夹具组件4连接送料组件3，其中夹具底板401用于连接送料组件3，夹具型腔402与进料组件2的锁芯型腔平行用于接收被推入夹具型腔402的锁芯，定位气缸404前端连接有一个定位销(图中未标出)在夹具型腔402接收到锁芯后定位销由定位气缸404推入锁芯中间的铣缺位置加以定位，接着压紧块403由压紧气缸405通过连杆把型腔内的锁芯压紧。
如图5所示，为本发明一种锁芯自动端面砂磨机的左右加工组件5结构示意图，左右加工组件5是由一对左右对称，方向相对的砂带机组组成。主要包括，电机501、箱体502、换砂带手轮503、步进电机丝杆导轨副504、从动轮调节轴承505、砂带506、丝杆与导轨间的带弹簧连接板507、带弹簧的砂带涨紧轮连接装置508、箱体滑动导轨副509、箱***移测量器510、箱体导轨锁紧手柄511、箱体移动手轮副512、砂带主动轮513、砂带从动轮514、砂带涨紧轮515、砂带压平压板516、箱***移数值显示器517。左右加工组件5主要由下面三种功能，(1)箱***移调节功能：由箱体滑动导轨副509和箱体502连接组成一个滑动单元并由箱体滑动手轮副512控制箱体502左右移动，移动的距离根据需要加工的锁芯长度确定，具体数值通过箱***移测量器510在箱***移数值显示器517上直观的显示出来，到位后箱体导轨锁紧手柄511锁紧；(2)砂带运转与更换换调节功能：由电机501通过皮带轮带动砂带主动轮513旋转，砂带从动轮514是可以通过从动轮调节轴承505上下调节控制砂带506在砂带轮中央旋转。转动换砂带手轮503可以把带弹簧的砂带涨紧轮连接装置508的弹簧迅速压紧从而使涨紧轮515大幅度向里靠紧送开砂带，这使得换砂带非常简单方便；(3)可控磨屑功能：步进电机丝杆导轨副504与丝杆与导轨间的带弹簧连接板507和砂带压平压板516组成的可控磨屑机构，在加工过程中步进电机旋转带动步进电机丝杆导轨副504来推动砂带压平压板516向锁芯慢速靠紧接触磨屑，步进电机丝杆与砂带压紧板之间有一只弹簧，在步进电机带动砂带平压板516进阶到设定的磨屑量后由丝杆与导轨间的弹簧来缓冲锁芯与砂带接触的力度，并由送料组件3控制锁芯在砂带连接板上停留的时间来控制锁芯的磨屑量。这个设计是由于锁芯端面的磨屑量一般在0.1-0.3毫米不等，当需要磨屑的量过大时砂带压紧板没有弹簧缓冲会造成断砂带的现象。
如图6所示，为本发明一种锁芯自动端面砂磨机的出料组件6的结构示意图，包括，出料滑槽601，型腔阻尼压轮602，可翻转支架603组成。在夹具组件4中的已加工完成的锁芯被进料组件2上的进料顶杆推着一个未加工的锁芯进入夹具组件4时推入出料组件6上的型腔阻尼压轮602中，此锁芯停留在型腔中并由下一个已加工完的锁芯推入滑槽出料。型腔阻尼压轮602的设计是为了让被顶杆推入夹具组件4中的待加工锁芯在夹具体型腔中停下的位置正确，可以让夹具组件4中的定位销顺利进入锁芯的铣缺位置从而精确定位。可翻转支架603设计是为了在更换砂带时更加方便快捷。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，并不用于限制本发明，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种锁芯自动端面砂磨机，包括床体机构、以及设置在所述床体机构上的进料组件、送料组件、夹具组件、左右加工组件、出料组件、操作屏，其特征在于：
所述进料组件设置有料斗，用于将待磨砂的锁芯推送至所述送料组件中；
所述送料组件用于将待磨砂的锁芯送至所述家具组件中；
所述夹具组件用于压紧待磨砂的锁芯；
所述左右加工件用于对锁芯端面的磨砂；
所述出料组件用于将加工好的锁芯出料。
2.根据权利要求1所述的一种锁芯自动端面砂磨机，其特征在于，所述进料组件包括：
连接支架，用于连接所述床体；
可拉开的折叠定位柱塞螺丝，拉开后所述进料组件可以向上反转90°角；
推料顶杆，所述推料顶杆可根据待加工锁芯长度进行调节。
3.根据权利要求1所述的一种锁芯自动端面砂磨机，其特征在于，所述送料组件包括：
上滑台，所述上滑台用来安装所述夹具组件；
送料气缸，所述送料气缸推动所述夹具组件快速进入所述左右加工组件内。
4.根据权利要求1所述的一种锁芯自动端面砂磨机，其特征在于，所述夹具组件包括：
夹具底板，所述夹具底板用于连接所述送料组件；
夹具型腔，所述夹具型腔用来接受被推入的待加工锁芯。
5.根据权利要求1所述的一种锁芯自动端面砂磨机，其特征在于，所述左右加工组件包括：
箱体滑动导轨副、箱体组成的滑动单元，并可由箱体滑动手轮副控制箱体的左右移动，移动的距离根据所需加工的锁芯长度确定；
步进电机丝杆导轨副、丝杆与导轨间的带弹簧连接板、砂带压平压板组成的可控磨屑机构，所述步进电机丝杆导轨副推动所述砂带平压板向待加工锁芯靠近接触磨屑。
6.根据权利要求1所述的一种锁芯自动端面砂磨机，其特征在于，所述出料组件包括：
型腔阻尼压轮，其作用是让夹具组件中的待加工锁芯在夹具体型腔中停下的位置正确。
7.根据权利要求1所述的一种锁芯自动端面砂磨机，其特征在于：所述床体上还设置有粉尘吸风口，用于清除加工过程中产生的灰尘。
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