CN112974589B - 一种可快速不同程度压弯的船舶建造用管体压弯设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可快速不同程度压弯的船舶建造用管体压弯设备，包括支撑架、安装调节框、第一电动机、安装支撑板、压弯装置、金属管体和调节控制机构，所述支撑架固定安装在调节控制机构的底端，所述安装调节框固定连接在调节控制机构的中部一侧，所述安装支撑板固定安装在安装调节框的上端，所述第一电动机固定安装在安装支撑板的上端中部，所述压弯装置安装在安装调节框的内部，所述金属管体放置在调节控制机构的中部，所述调节控制机构安装有第一压弯支撑框和第二压弯支撑框。本发明使用的过程中可以将金属管体进行高效快速的进行对称状态的弯折处理，也可以根据需要将金属管进行制定形状的弯折处理，使用控制调节方便并且压弯处理的效率高。

Description

一种可快速不同程度压弯的船舶建造用管体压弯设备

技术领域

本发明涉及船舶建造技术领域，具体为一种可快速不同程度压弯的船舶建造用管体压弯设备。

背景技术

船舶建造的过程中会使用到管体，管体在拼接使用的过程中需要不同程度的折弯处理，现有使用的折弯处理装置在使用的过程中只能够进行一种折弯角度或者特定的几个角度折弯处理，不能够根据管体的安装使用不同进行不同程度的折弯处理，并且现有的折弯处理装置在对管体折弯的过程中管体多为对称状态折弯，当管体需要进行不对称状态进行折弯时折弯过程调节控制繁琐，因此急需要一种装置来解决上述问题，使得金属管体在折弯的过程中根据使用安装需要的不同可以进行快速方便的任意状态的折弯处理，使用调节控制方便折弯效率高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可快速不同程度压弯的船舶建造用管体压弯设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可快速不同程度压弯的船舶建造用管体压弯设备，包括支撑架、安装调节框、第一电动机、安装支撑板、压弯装置、金属管体和调节控制机构，所述支撑架固定安装在调节控制机构的底端，所述安装调节框固定连接在调节控制机构的中部一侧，所述安装支撑板固定安装在安装调节框的上端，所述第一电动机固定安装在安装支撑板的上端中部，所述压弯装置安装在安装调节框的内部，所述金属管体放置在调节控制机构的中部，所述调节控制机构安装有第一压弯支撑框和第二压弯支撑框，且所述第一压弯支撑框和第二压弯支撑框呈十字交叉状固定连接，所述第一压弯支撑框和第二压弯支撑框的两侧上端均开设有滑动卡槽，所述第一压弯支撑框上开设的滑动卡槽一端内部均固定连接有第一支撑弹簧，所述第一支撑弹簧的一端均固定连接有第一滑动调节卡块，所述第一滑动调节卡块之间固定连接有第一支撑隔挡柱，所述第一滑动调节卡块远离第一支撑弹簧的一端外侧固定连接有第一电动液压推杆，且所述第一电动液压推杆固定安装在第一压弯支撑框的外壁，所述第二压弯支撑框的中部底端固定安装有固定板，所述固定板上固定安装有调节装置，所述第二压弯支撑框的内侧中部固定安装有支撑盘，所述支撑盘的中部转动安装有转动调节齿轮，所述转动调节齿轮的一侧转动安装有驱动调节齿轮，且所述驱动调节齿轮的底端转动插接在支撑盘上，且所述驱动调节齿轮的底端固定连接有第二电动机，且所述第二电动机固定连接在支撑盘的底端，所述安装调节框的底端通过安装板固定安装在转动调节齿轮的上端，所述调节装置中安装有联动杆，所述联动杆的两端均固定连接有第一收卷控制轮和第二收卷控制轮，且所述第二收卷控制轮位于第一收卷控制轮的外侧，所述第一收卷控制轮上转动绕接有第一收卷调节绳，所述第二收卷控制轮上转动绕接有第二收卷调节绳，且所述第一收卷控制轮和第二收卷控制轮顺时针转动时第一收卷调节绳和第二收卷调节绳均分别缠绕在第一收卷控制轮和第二收卷控制轮上，所述第二收卷控制轮外端中部固定连接有第三电动机，所述第一收卷调节绳和第二收卷调节绳的前端均固定连接有联动调节板，所述联动调节板的上端内侧均固定连接有第二滑动调节卡块，所述第二滑动调节卡块之间固定安装有第二支撑隔挡柱，所述第二滑动调节卡块的一端中部均固定连接有第二支撑弹簧，所述压弯装置中安装有主挤压板，所述主挤压板的上端中部固定安装有连接盘，所述连接盘的内部转动卡接有螺纹调节杆，所述主挤压板的底部两侧通过转动连接杆转动连接有调节控制挤压板，且所述主挤压板与调节控制挤压板之间均匀对称固定连接有缓冲弹簧，所述主挤压板的上端两侧固定连接有安装板，所述安装板的底端面对称固定连接有第二电动液压推杆，所述第二电动液压推杆的前端通过转动连接轴与调节控制挤压板的上端转动连接。

优选的，所述螺纹调节杆螺纹转动插接在安装调节框的上端中部，所述第一电动机的底端与螺纹调节杆的上端固定连接，所述主挤压板和调节控制挤压板的按压端面均呈弧形设置。

优选的，所述第三电动机固定安装在固定板的内部，所述联动杆通过连接板转动连接在第二压弯支撑框的底端，所述第二滑动调节卡块滑动卡接在第二压弯支撑框上开设的滑动卡槽内部。

优选的，所述调节控制挤压板和主挤压板的底端中部以及第二支撑隔挡柱和第一支撑隔挡柱的上端中部均开设有限位卡槽，所述金属管体放置在限位卡槽的内部。

优选的，所述第一压弯支撑框和第二压弯支撑框上开设的滑动卡槽两侧均开设有刻度线，所述支撑架固定连接在第一压弯支撑框和第二压弯支撑框的底端。

优选的，所述调节控制挤压板和主挤压板位于第二压弯支撑框的中部正上方，所述安装调节框带动压弯装置旋转90°后调节控制挤压板和主挤压板位于第一压弯支撑框的中部正上方。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本装置在使用的过程中通过控制压弯装置中的主挤压板和调节控制挤压板向下移动可以将放置在第二支撑隔挡柱上的金属管体中部按压压弯处理，并且通过启动调节装置可以同步的调节和移动第二压弯支撑框上滑动安装的第二支撑隔挡柱位置，并且移动和调节后的第二支撑隔挡柱始终以第二压弯支撑框的中部为对称线对称分布在第二压弯支撑框上，从而使得放置在第二支撑隔挡柱上的金属管体压弯后两段呈对称状弯曲中部凹陷，通过第一电动机可以将压弯装置转动90°，此时通过压弯装置中的主挤压板和调节控制挤压板向下移动可以将放置在第一支撑隔挡柱上的金属管体进行压弯处理，并且根据压弯的需要通过第一电动液压推杆可以控制第一压弯支撑框上第一支撑隔挡柱之间的位置，从而使得第一压弯支撑框上的第一支撑隔挡柱根据对金属管体的弯折需求进行快速的调节和控制第一支撑隔挡柱不同的位置，从而可以实现将第一支撑隔挡柱上的金属管体可以完成呈指定的非对称状态，并且在利用主挤压板和调节控制挤压板对金属管体上进行按压时可以调节和控制调节控制挤压板与主挤压板之间的弯折形状，从而方便控制对金属管体上凹陷部分程度的控制和调节，实现可以快速的将金属管体根据需要压弯呈不同的弯折形状。

附图说明

图1为本发明的主体结构示意图；

图2为本发明的调节控制机构结构示意图；

图3为本发明的调节控制机构立体结构示意图；

图4为本发明的调节装置结构示意图；

图5为本发明的压弯装置结构示意图。

图中：1-支撑架、2-安装调节框、3-第一电动机、4-安装支撑板、5-压弯装置、6-金属管体、7-调节控制机构、8-第一支撑隔挡柱、9-第一支撑弹簧、10-滑动卡槽、11-第一压弯支撑框、12-调节装置、13-固定板、14-第二压弯支撑框、15-第一滑动调节卡块、16-第一电动液压推杆、17-支撑盘、18-转动调节齿轮、19-驱动调节齿轮、20-第二电动机、21-第一收卷调节绳、22-第一收卷控制轮、23-第二收卷控制轮、24-第三电动机、25-第二收卷调节绳、26-联动调节板、27-第二滑动调节卡块、28-第二支撑隔挡柱、29-第二支撑弹簧、30-联动杆、31-转动连接轴、32-第二电动液压推杆、33-安装板、34-连接盘、35-螺纹调节杆、36-调节控制挤压板、37-转动连接杆、38-缓冲弹簧、39-主挤压板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种可快速不同程度压弯的船舶建造用管体压弯设备，包括支撑架1、安装调节框2、第一电动机3、安装支撑板4、压弯装置5、金属管体6和调节控制机构7，支撑架1固定安装在调节控制机构7的底端，安装调节框2固定连接在调节控制机构7的中部一侧，安装支撑板4固定安装在安装调节框2的上端，第一电动机3固定安装在安装支撑板4的上端中部，压弯装置5安装在安装调节框2的内部，金属管体6放置在调节控制机构7的中部，调节控制机构7安装有第一压弯支撑框11和第二压弯支撑框14，且第一压弯支撑框11和第二压弯支撑框14呈十字交叉状固定连接，第一压弯支撑框11和第二压弯支撑框14的两侧上端均开设有滑动卡槽10，第一压弯支撑框11上开设的滑动卡槽10一端内部均固定连接有第一支撑弹簧9，第一支撑弹簧9的一端均固定连接有第一滑动调节卡块15，第一滑动调节卡块15之间固定连接有第一支撑隔挡柱8，第一滑动调节卡块15远离第一支撑弹簧9的一端外侧固定连接有第一电动液压推杆16，且第一电动液压推杆16固定安装在第一压弯支撑框11的外壁，第二压弯支撑框14的中部底端固定安装有固定板13，固定板13上固定安装有调节装置12，第二压弯支撑框14的内侧中部固定安装有支撑盘17，支撑盘17的中部转动安装有转动调节齿轮18，转动调节齿轮18的一侧转动安装有驱动调节齿轮19，且驱动调节齿轮19的底端转动插接在支撑盘17上，且驱动调节齿轮19的底端固定连接有第二电动机20，且第二电动机20固定连接在支撑盘17的底端，安装调节框2的底端通过安装板固定安装在转动调节齿轮18的上端，调节装置12中安装有联动杆30，联动杆30的两端均固定连接有第一收卷控制轮22和第二收卷控制轮23，且第二收卷控制轮23位于第一收卷控制轮22的外侧，第一收卷控制轮22上转动绕接有第一收卷调节绳21，第二收卷控制轮23上转动绕接有第二收卷调节绳25，且第一收卷控制轮22和第二收卷控制轮23顺时针转动时第一收卷调节绳21和第二收卷调节绳25均分别缠绕在第一收卷控制轮22和第二收卷控制轮23上，第二收卷控制轮23外端中部固定连接有第三电动机24，第一收卷调节绳21和第二收卷调节绳25的前端均固定连接有联动调节板26，联动调节板26的上端内侧均固定连接有第二滑动调节卡块27，第二滑动调节卡块27之间固定安装有第二支撑隔挡柱28，第二滑动调节卡块27的一端中部均固定连接有第二支撑弹簧29，通过第二支撑弹簧29的支撑力方便对第二滑动调节卡块27和第二支撑隔挡柱28的复位控制和调节，压弯装置5中安装有主挤压板39，主挤压板39的上端中部固定安装有连接盘34，连接盘34的内部转动卡接有螺纹调节杆35，主挤压板39的底部两侧通过转动连接杆37转动连接有调节控制挤压板36，且主挤压板39与调节控制挤压板36之间均匀对称固定连接有缓冲弹簧38，主挤压板39的上端两侧固定连接有安装板33，安装板33的底端面对称固定连接有第二电动液压推杆32，第二电动液压推杆32的前端通过转动连接轴31与调节控制挤压板36的上端转动连接。

螺纹调节杆35螺纹转动插接在安装调节框2的上端中部，第一电动机3的底端与螺纹调节杆35的上端固定连接，主挤压板39和调节控制挤压板36的按压端面均呈弧形设置，第三电动机24固定安装在固定板13的内部，联动杆30通过连接板转动连接在第二压弯支撑框14的底端，第二滑动调节卡块27滑动卡接在第二压弯支撑框14上开设的滑动卡槽10内部，调节控制挤压板36和主挤压板39的底端中部以及第二支撑隔挡柱28和第一支撑隔挡柱8的上端中部均开设有限位卡槽，金属管体6放置在限位卡槽的内部，第一压弯支撑框11和第二压弯支撑框14上开设的滑动卡槽10两侧均开设有刻度线，支撑架1固定连接在第一压弯支撑框11和第二压弯支撑框14的底端，调节控制挤压板36和主挤压板39位于第二压弯支撑框14的中部正上方，安装调节框2带动压弯装置5旋转90°后调节控制挤压板36和主挤压板39位于第一压弯支撑框11的中部正上方，通过控制压弯装置5中的主挤压板39和调节控制挤压板36向下移动可以将放置在第二支撑隔挡柱28上的金属管体6中部按压压弯处理，并且通过启动调节装置12可以同步的调节和移动第二压弯支撑框14上滑动安装的第二支撑隔挡柱28位置，并且移动和调节后的第二支撑隔挡柱28始终以第二压弯支撑框14的中部为对称线对称分布在第二压弯支撑框14上，从而使得放置在第二支撑隔挡柱28上的金属管体6压弯后两段呈对称状弯曲中部凹陷，通过第一电动机3可以将压弯装置5转动90°，此时通过压弯装置5中的主挤压板39和调节控制挤压板36向下移动可以将放置在第一支撑隔挡柱8上的金属管体6进行压弯处理，并且根据压弯的需要通过第一电动液压推杆16可以控制第一压弯支撑框11上第一支撑隔挡柱8之间的位置，从而使得第一压弯支撑框11上的第一支撑隔挡柱8根据对金属管体6的弯折需求进行快速的调节和控制第一支撑隔挡柱8不同的位置，从而可以实现将第一支撑隔挡柱8上的金属管体6可以完成呈指定的非对称状态，并且在利用主挤压板39和调节控制挤压板36对金属管体6上进行按压时可以调节和控制调节控制挤压板36与主挤压板39之间的弯折形状，从而方便控制对金属管体6上凹陷部分程度的控制和调节，实现可以快速的将金属管体6根据需要压弯呈不同的弯折形状。

工作原理：将本装置放置在指定的地点通过支撑架1进行稳固的支撑，当需要将金属管体6呈对称弯曲状压弯处理时将金属管体6放置在位于第二压弯支撑框14上滑动安装的第二支撑隔挡柱28中部，并且根据对金属管体6压弯后弯曲状态的不同启动第三电动机24进行控制和调节，第三电动机24可以带动第一收卷控制轮22和第二收卷控制轮23进行顺时针的转动，顺时针转动的第一收卷控制轮22和第二收卷控制轮23便会同步的收卷第一收卷调节绳21和第二收卷调节绳25，此时第一收卷调节绳21和第二收卷调节绳25便会同步的拉动联动调节板26，当拉力大于第二支撑弹簧29的支撑力时此时第二支撑弹簧29收缩并且第二支撑隔挡柱28通过第二滑动调节卡块27向第二压弯支撑框14的中部滑动，从而同步的控制和调节第二压弯支撑框14上安装的第二支撑隔挡柱28的位置，通过观察第二压弯支撑框14两侧开设的刻度线可以精准的对第二支撑隔挡柱28之间的位置进行调节和控制，从而第二支撑隔挡柱28对金属管体6不同部位进行隔挡，金属管体6弯折后的状态也不同，在将第二支撑隔挡柱28的支撑隔挡位置调节后，启动第一电动机3通过第一电动机3带动螺纹调节杆35在安装调节框2的内部螺纹转动向下移动，向下移动的螺纹调节杆35通过连接盘34便可以推动主挤压板39和调节控制挤压板36同步的向下移动，当主挤压板39和调节控制挤压板36向下移动一定的距离后对金属管体6的中部进行挤压，并且金属管体6的两端被第二支撑隔挡柱28支撑，因此金属管体6便会中部向下凹陷两端向上弯曲，从而完成对金属管体6的弯折处理，并且在第二压弯支撑框14的内部进行对金属管体6按压弯折后金属管体6始终呈对称状弯折，当金属管体6在使用的过程中不需要呈对称状弯折时，启动第二电动机20利用第二电动机20带动驱动调节齿轮19进行转动，转动的驱动调节齿轮19通过转动调节齿轮18带动安装调节框2转动90°，此时使得压弯装置5转动移动至第一压弯支撑框11的中部上方，然后根据对金属管体6弯折的需要通过控制第一压弯支撑框11上安装的第一电动液压推杆16并且观察刻度线来移动和调节第一压弯支撑框11上两个第一支撑隔挡柱8不同的位置，当两个第一支撑隔挡柱8的位置分别确定后将金属管体6放置在第一支撑隔挡柱8上，然后再次使得主挤压板39和调节控制挤压板36同步的向下移动对金属管体6进行按压弯折处理，由于此时第一支撑隔挡柱8不是以第一压弯支撑框11的中部为对称线对称状态分布，因此在第一支撑隔挡柱8隔挡下金属管体6呈不对称规则弯折处理，并且通过精准的控制第一支撑隔挡柱8之间不同的位置可以确保弯折后的金属管体6以指定的形态记性弯折，在对金属管体6压弯处理的过程中通过启动第二电动液压推杆32推动和拉动调节控制挤压板36以转动连接杆37为轴心转动，便可以方便快捷的控制主挤压板39和调节控制挤压板36之间弯折程度的大小，因此可以控制主挤压板39和调节控制挤压板36与金属管体6之间接触面积的大小，也间接的控制了对金属管体6按压后凹陷部分弧度的大小，本装置使用的过程中可以将金属管体6进行高效快速的进行对称状态的弯折处理，也可以根据需要进行制定形状的弯折处理，使用控制调节方便并且压弯处理的效率高。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种可快速不同程度压弯的船舶建造用管体压弯设备，包括支撑架（1）、安装调节框（2）、第一电动机（3）、安装支撑板（4）、压弯装置（5）、金属管体（6）和调节控制机构（7），其特征在于：所述支撑架（1）固定安装在调节控制机构（7）的底端，所述安装调节框（2）固定连接在调节控制机构（7）的中部一侧，所述安装支撑板（4）固定安装在安装调节框（2）的上端，所述第一电动机（3）固定安装在安装支撑板（4）的上端中部，所述压弯装置（5）安装在安装调节框（2）的内部，所述金属管体（6）放置在调节控制机构（7）的中部，所述调节控制机构（7）安装有第一压弯支撑框（11）和第二压弯支撑框（14），且所述第一压弯支撑框（11）和第二压弯支撑框（14）呈十字交叉状固定连接，所述第一压弯支撑框（11）和第二压弯支撑框（14）的两侧上端均开设有滑动卡槽（10），所述第一压弯支撑框（11）上开设的滑动卡槽（10）一端内部均固定连接有第一支撑弹簧（9），所述第一支撑弹簧（9）的一端均固定连接有第一滑动调节卡块（15），所述第一滑动调节卡块（15）之间固定连接有第一支撑隔挡柱（8），所述第一滑动调节卡块（15）远离第一支撑弹簧（9）的一端外侧固定连接有第一电动液压推杆（16），且所述第一电动液压推杆（16）固定安装在第一压弯支撑框（11）的外壁，所述第二压弯支撑框（14）的中部底端固定安装有固定板（13），所述固定板（13）上固定安装有调节装置（12），所述第二压弯支撑框（14）的内侧中部固定安装有支撑盘（17），所述支撑盘（17）的中部转动安装有转动调节齿轮（18），所述转动调节齿轮（18）的一侧转动安装有驱动调节齿轮（19），且所述驱动调节齿轮（19）的底端转动插接在支撑盘（17）上，且所述驱动调节齿轮（19）的底端固定连接有第二电动机（20），且所述第二电动机（20）固定连接在支撑盘（17）的底端，所述安装调节框（2）的底端通过安装板固定安装在转动调节齿轮（18）的上端，所述调节装置（12）中安装有联动杆（30），所述联动杆（30）的两端均固定连接有第一收卷控制轮（22）和第二收卷控制轮（23），且所述第二收卷控制轮（23）位于第一收卷控制轮（22）的外侧，所述第一收卷控制轮（22）上转动绕接有第一收卷调节绳（21），所述第二收卷控制轮（23）上转动绕接有第二收卷调节绳（25），且所述第一收卷控制轮（22）和第二收卷控制轮（23）顺时针转动时第一收卷调节绳（21）和第二收卷调节绳（25）均分别缠绕在第一收卷控制轮（22）和第二收卷控制轮（23）上，所述第二收卷控制轮（23）外端中部固定连接有第三电动机（24），所述第一收卷调节绳（21）和第二收卷调节绳（25）的前端均固定连接有联动调节板（26），所述联动调节板（26）的上端内侧均固定连接有第二滑动调节卡块（27），所述第二滑动调节卡块（27）之间固定安装有第二支撑隔挡柱（28），所述第二滑动调节卡块（27）的一端中部均固定连接有第二支撑弹簧（29），所述压弯装置（5）中安装有主挤压板（39），所述主挤压板（39）的上端中部固定安装有连接盘（34），所述连接盘（34）的内部转动卡接有螺纹调节杆（35），所述主挤压板（39）的底部两侧通过转动连接杆（37）转动连接有调节控制挤压板（36），且所述主挤压板（39）与调节控制挤压板（36）之间均匀对称固定连接有缓冲弹簧（38），所述主挤压板（39）的上端两侧固定连接有安装板（33），所述安装板（33）的底端面对称固定连接有第二电动液压推杆（32），所述第二电动液压推杆（32）的前端通过转动连接轴（31）与调节控制挤压板（36）的上端转动连接；

所述螺纹调节杆（35）螺纹转动插接在安装调节框（2）的上端中部，所述第一电动机（3）的底端与螺纹调节杆（35）的上端固定连接，所述主挤压板（39）和调节控制挤压板（36）的按压端面均呈弧形设置。

2.根据权利要求1所述的一种可快速不同程度压弯的船舶建造用管体压弯设备，其特征在于：所述第三电动机（24）固定安装在固定板（13）的内部，所述联动杆（30）通过连接板转动连接在第二压弯支撑框（14）的底端，所述第二滑动调节卡块（27）滑动卡接在第二压弯支撑框（14）上开设的滑动卡槽（10）内部。

3.根据权利要求1所述的一种可快速不同程度压弯的船舶建造用管体压弯设备，其特征在于：所述调节控制挤压板（36）和主挤压板（39）的底端中部以及第二支撑隔挡柱（28）和第一支撑隔挡柱（8）的上端中部均开设有限位卡槽，所述金属管体（6）放置在限位卡槽的内部。

4.根据权利要求1所述的一种可快速不同程度压弯的船舶建造用管体压弯设备，其特征在于：所述第一压弯支撑框（11）和第二压弯支撑框（14）上开设的滑动卡槽（10）两侧均开设有刻度线，所述支撑架（1）固定连接在第一压弯支撑框（11）和第二压弯支撑框（14）的底端。

5.根据权利要求1所述的一种可快速不同程度压弯的船舶建造用管体压弯设备，其特征在于：所述调节控制挤压板（36）和主挤压板（39）位于第二压弯支撑框（14）的中部正上方，所述安装调节框（2）带动压弯装置（5）旋转90°后调节控制挤压板（36）和主挤压板（39）位于第一压弯支撑框（11）的中部正上方。

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