CN219357516U - 一种新型卧式滚弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种新型卧式滚弯机，包括机架，所述机架上设置有固定座，所述固定座内对称滑动连接有轮滚一、轮滚二，所述固定座的底面设置有驱动所述轮滚一、所述轮滚二旋转的驱动组件一，所述固定座的外侧设置有夹紧组件一，所述固定座内滑移连接有与所述夹紧组件一相对应的夹紧机构二。本实用新型根据实际的情况，使用者调节需要待加工工件被预压的弧度。

Description

一种新型卧式滚弯机

技术领域

本实用新型属于加工弯管技术领域，特别涉及一种新型卧式滚弯机。

背景技术

目前，滚弯机是一种金属型材冷弯设备，是铝合金型材常用的弯曲机械设备，如角钢、槽钢、工字钢、金属方管、金属圆管及各类金属异形型材，可加工的形状有圆形、弧形、椭圆、抛物线形等等，可分为立式和卧式，操作简便，成本费用较低，适用于中小型材的冷弯成型；

公告号为CN208527922U的中国专利公开了一种用于圆弧修正的钢筋弯弧机，包括伺服电机带动的牵引轮组和由给进装置控制预压的预压弯轮，牵引轮组包括两个牵引轮，牵引轮分别通过芯轴连接，芯轴铰接固定在机架上，其中一个芯轴由伺服电机带动，另一个芯轴通过传动装置与其同速运动。工作时，牵引轮组与钢筋弯弧件的弧外沿相接触，钢筋弯弧件的弧内沿与预压弯轮相接触，预压弯轮通过给进装置控制预压的深度；

但是，现有技术中，由于圆弧修正的钢筋弯弧机上的两个牵引轮与预压弯轮之间的距离是固定的，因此，难以满足操作通过调节牵引轮的位置控制钢筋弯弧件被预压的弧度，对此，有待进一步改善；

因此，现在亟需一种新型卧式滚弯机。

实用新型内容

本实用新型提出一种新型卧式滚弯机，解决了现有技术中无法改变被加工件弧度的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种新型卧式滚弯机，包括机架，所述机架上设置有固定座，所述固定座内对称滑动连接有轮滚一、轮滚二，所述固定座的底面设置有驱动所述轮滚一、所述轮滚二旋转的驱动组件一，所述固定座的外侧设置有夹紧组件一，所述固定座内滑移连接有与所述夹紧组件一相对应的夹紧机构二。

作为一优选的实施方式，所述固定座内对称滑移连接有两个轮轴座一、轮轴座二，所述轮滚一、轮滚二分别转动设置在轮轴座一、轮轴座二上，所述固定座上对称螺纹连接有与所述轮轴座一、轮轴座二分别固定的螺杆一、螺杆二，所述螺杆一、所述螺杆二的外端均安装有手轮。

作为一优选的实施方式，所述驱动组件一包括减速电机，所述减速电机通过安装座安装在轮轴座一的底面，所述减速电机的输出轴均上安装有联轴器。

作为一优选的实施方式，所述夹紧组件一包括支撑座，所述支撑座安装在所述固定座的一侧，所述支撑座上对称安装有两个压条，两个所述压条之间水平安装有底座，所述底座上沿所述底座的长度方向滑移连接有固定轴，所述底座上设置有驱动所述固定轴运动的驱动组件二。

作为一优选的实施方式，所述驱动组件二包括移动板，所述固定轴设置在所述移动板内，所述底座的顶面竖直安装有开设有螺纹孔的调整座，所述螺纹孔内螺纹连接有一端与所述移动板相固定的螺杆三。

作为一优选的实施方式，所述夹紧机构二包括导滑体，所述导滑体滑移连接在所述固定座内，所述固定座的一侧水平安装有气缸，所述气缸的活塞杆穿过所述固定座通过固定板与所述导滑体相固定，所述导滑体的顶面设置有轮滚三。

作为一优选的实施方式，所述导滑体的一侧通过固定块竖直安装有电机一，所述电机一的输出轴上安装有齿轮一，所述轮滚三的底端延伸出所述导滑体，所述轮滚三的延伸端安装有与所述齿轮一相啮合的齿轮二。

作为一优选的实施方式，所述固定座上设置有调节板，所述调节板上通过导轮座设置有支撑轮，所述机架的顶壁上安装有升降机，所述升降机与所述调节板相固定。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：该实用新型，使用者同时转动螺杆一、螺杆二，通过螺杆一、螺杆二的旋转，螺杆一、螺杆二带动轮轴座一、轮轴座二直线运动，改变轮轴座一、轮轴座二之间的距离，根据实际的情况，使用者调节需要待加工工件被预压的弧度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一角度整体结构示意图；

图2为本实用新型另一角度整体结构示意图；

图3为本实用新型中固定座结构示意图；

图4为本实用新型中齿轮一与齿轮二位置关系结构示意图。

图中，1、机架；2、固定座；3、轮滚一；4、轮滚二；5、轮轴座一；6、轮轴座二；7、螺杆一；8、螺杆二；9、手轮一；11、减速电机；12、联轴器；13、支撑座；14、压条；15、底座；16、固定轴；18、移动板；19、调整座；20、螺杆三；21、导滑体；22、气缸；23、轮滚三；24、电机一；25、齿轮一；26、齿轮二；27、调节板；28、支撑轮；29、升降机；30、固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如图1-图4所示，一种新型卧式滚弯机，包括机架1，机架1上安装有固定座2，在固定座2内对称滑动连接有轮滚一3、轮滚二4，使用者朝相对或者相反的方向移动，改变轮滚一3与轮滚二4之间的距离，同时，在固定座2的底面设置有两组驱动组件一，两组驱动组件一分别驱动轮滚一3以及轮滚二4旋转；

该实施例中，在固定座2内对称滑移连接有两个轮轴座一5、轮轴座二6，轮滚一3、轮滚二4分别转动安装在轮轴座一5、轮轴座二6上，同时，在固定座2的两侧对称开设有两个螺纹孔，在两个螺纹孔内分别螺纹连接有螺杆一7、螺杆二8，螺杆一7、螺杆二8的外端分别与轮轴座一5、轮轴座二6转动安装有，使用者同时转动螺杆一7、螺杆二8，通过螺杆一7、螺杆二8的旋转，螺杆一7、螺杆二8带动轮轴座一5、轮轴座二6直线运动，改变轮轴座一5、轮轴座二6之间的距离，根据实际的情况，使用者调节需要待加工工件被预压的弧度；

其中，以其中一组驱动组件一为例，驱动组件一包括减速电机11，减速电机11通过安装座安装在轮轴座一5的底面，在减速电机11的输出轴均上安装有联轴器12，通过减速电机11输出轴的旋转，减速电机11输出轴带动联轴器12旋转，联轴器12与轮滚一3相连接，通过联轴器12的旋转，联轴器12带动轮滚一3旋转，在对待加工工件加工时，需要同时旋转滚轮一3以及轮滚二4；

为了方便使用者的操作，在螺杆一7、螺杆二8的外端均安装有手轮9，转动两个手轮9，两个手轮9分别带动螺杆一7、螺杆二8旋转；

该实施例中，在固定座2的外侧设置有夹紧组件一，其中，夹紧组件一包括支撑座13，支撑座13安装在固定座2的一侧，在支撑座13的顶面上对称安装有两个压条14，两个压条14之间水平安装有底座15，底座15水平设置，在底座15上沿底座15的长度方向滑移连接有固定轴16，而且，在底座15上设置有驱动固定轴16运动的驱动组件二；

其中，驱动组件二包括移动板18，固定轴16转动安装在移动板18内，而且，在底座15的顶面竖直安装有开设有螺纹孔的调整座19，在螺纹孔内螺纹连接有螺杆三20，螺杆三20的内端与移动板18转动连接，转动螺杆三20，螺杆三20带动移动板18直线运动，移动板18带动固定轴16直线运动，将固定轴16移动到预先设定好的位置；

该实施例中，在固定座2内滑移连接有夹紧机构二，夹紧机构二与夹紧机构一相对设置，其中，夹紧机构二包括导滑体21，其中，导滑体21滑移连接在固定座2内，在固定座2的一侧水平安装有气缸22，而且，气缸22的活塞杆穿过固定座2通过固定板与导滑体21相固定，通过气缸22的活塞杆的往返运动，气缸22活塞杆带动固定座2往返运动，在导滑体21的顶面转动设置有轮滚三23，在调节好固定轴16的位置轴，将待加工的工件放置在固定轴16的内侧，同时，待加工的工件与转滚轮一3、轮滚二4相接触，同时，启动气缸22，气缸22带动轮滚三23运动，通过滚轮23与固定轴16对工件进行夹持；

该实施例中，在导滑体21的一侧通过固定块30竖直安装有电机一24，电机一24的输出轴上安装有齿轮一25，通过电机一24输出轴的旋转，电机一24输出轴带动齿轮一25旋转，轮滚三23的底端延伸出导滑体21，而且，轮滚三23的延伸端安装有与齿轮一25相啮合的齿轮二26，通过齿轮一25的旋转，齿轮一25带动齿轮二26旋转，齿轮二26带动轮滚三23旋转；

该实施例中，在固定座2上对称设置有两个调节板27，两个调节板27沿竖直方向移动，在两个调节板27上通过导轮座安装有支撑轮28，通过调节板27的竖直运动，调节板27带动支撑轮28竖直运动，同时，在机架1的顶壁上对称安装有两个升降机29，两个升降机29分别与两个调节板27相固定，通过升降机29的竖直运动，升降机29带动调节板27竖直运动，使用者将待加工的工件放置在调节板27上，根据实际情况，调节调节板27的高度，将调节板27的高度调节到最适合放置待加工工件的位置。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种新型卧式滚弯机，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上设置有固定座(2)，所述固定座(2)内对称滑动连接有轮滚一(3)、轮滚二(4)，所述固定座(2)的底面设置有驱动所述轮滚一(3)、所述轮滚二(4)旋转的驱动组件一，所述固定座(2)的外侧设置有夹紧组件一，所述固定座(2)内滑移连接有与所述夹紧组件一相对应的夹紧机构二。

2.如权利要求1所述的新型卧式滚弯机，其特征在于：所述固定座(2)内对称滑移连接有两个轮轴座一(5)、轮轴座二(6)，所述轮滚一(3)、轮滚二(4)分别转动设置在轮轴座一(5)、轮轴座二(6)上，所述固定座(2)上对称螺纹连接有与所述轮轴座一(5)、轮轴座二(6)分别固定的螺杆一(7)、螺杆二(8)，所述螺杆一(7)、所述螺杆二(8)的外端均安装有手轮(9)。

3.如权利要求2所述的新型卧式滚弯机，其特征在于：所述驱动组件一包括减速电机(11)，所述减速电机(11)通过安装座安装在轮轴座一(5)的底面，所述减速电机(11)的输出轴均上安装有联轴器(12)。

4.如权利要求1所述的新型卧式滚弯机，其特征在于：所述夹紧组件一包括支撑座(13)，所述支撑座(13)安装在所述固定座(2)的一侧，所述支撑座(13)上对称安装有两个压条(14)，两个所述压条(14)之间水平安装有底座(15)，所述底座(15)上沿所述底座(15)的长度方向滑移连接有固定轴(16)，所述底座(15)上设置有驱动所述固定轴(16)运动的驱动组件二。

5.如权利要求4所述的新型卧式滚弯机，其特征在于：所述驱动组件二包括移动板(18)，所述固定轴(16)设置在所述移动板(18)内，所述底座(15)的顶面竖直安装有开设有螺纹孔的调整座(19)，所述螺纹孔内螺纹连接有一端与所述移动板(18)相固定的螺杆三(20)。

6.如权利要求1所述的新型卧式滚弯机，其特征在于：所述夹紧机构二包括导滑体(21)，所述导滑体(21)滑移连接在所述固定座(2)内，所述固定座(2)的一侧水平安装有气缸(22)，所述气缸(22)的活塞杆穿过所述固定座(2)通过固定板与所述导滑体(21)相固定，所述导滑体(21)的顶面设置有轮滚三(23)。

7.如权利要求6所述的新型卧式滚弯机，其特征在于：所述导滑体(21)的一侧通过固定块(30)竖直安装有电机一(24)，所述电机一(24)的输出轴上安装有齿轮一(25)，所述轮滚三(23)的底端延伸出所述导滑体(21)，所述轮滚三(23)的延伸端安装有与所述齿轮一(25)相啮合的齿轮二(26)。

8.如权利要求1所述的新型卧式滚弯机，其特征在于：所述固定座(2)上设置有调节板(27)，所述调节板(27)上通过导轮座设置有支撑轮(28)，所述机架(1)的顶壁上安装有升降机(29)，所述升降机(29)与所述调节板(27)相固定。