CN218038696U - 一种电缆加工用铜丝绞合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆加工用铜丝绞合装置，包括底板以及设置在底板顶部的线辊支撑柱，所述线辊支撑柱的顶部支撑固定有收卷辊，所述收卷辊的外侧连接有电缆本体，所述线辊支撑柱的侧面设置有安装在底板顶部的两组安装柱，所述安装柱的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部设置有电缆定位机构，所述电缆定位机构的内部贯穿连接有电缆本体，所述电缆本体的底端和由伺服电机驱动的铜丝绞合机构相连接，所述伺服电机设置于固定安装在底板顶部的支撑台上。该电缆加工用铜丝绞合装置，通过电缆定位机构内部零件的设计，可对不同粗细大小的电缆进行稳定的支撑和固定，避免电缆在加工时发生缠绕和打结的现象。

Description

一种电缆加工用铜丝绞合装置

技术领域

本实用新型涉及电缆加工相关技术领域，具体为一种电缆加工用铜丝绞合装置。

背景技术

电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成，在电缆生产过程中通常会用到一种装置，就是电缆绞合装置，其主要作用是对电缆线进行绞合。

但是目前使用的电缆加工用铜丝绞合装置缺少必要的限制支撑机构，在铜丝绞合完成后铜丝彼此之间比较疏松，容易导致完成后的电缆缠绕或者打结，进而影响到电缆质量和生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电缆加工用铜丝绞合装置，以解决上述背景技术中提出的目前使用的电缆加工用铜丝绞合装置缺少必要的限制支撑机构，在铜丝绞合完成后铜丝彼此之间比较疏松，容易导致完成后的电缆缠绕或者打结，进而影响到电缆质量和生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆加工用铜丝绞合装置，包括底板以及设置在底板顶部的线辊支撑柱，所述线辊支撑柱的顶部支撑固定有收卷辊，所述收卷辊的外侧连接有电缆本体，所述线辊支撑柱的侧面设置有安装在底板顶部的两组安装柱，所述安装柱的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部设置有电缆定位机构，所述电缆定位机构的内部贯穿连接有电缆本体，所述电缆本体的底端和由伺服电机驱动的铜丝绞合机构相连接，所述伺服电机设置于固定安装在底板顶部的支撑台上；

所述电缆定位机构包括有定位件、伸缩调节机构以及滑动机构，所述定位件设置有两组，两组所述定位件之间依靠伸缩调节机构相连接，所述定位件的底部设置有滑动机构，所述滑动机构设置在支撑板的顶部。

优选的，所述定位件的结构形状为“U”形，两组所述定位件的开口处相对靠近。

优选的，所述伸缩调节机构包括有连接件、连接腔、固定块、活动块和伸缩弹簧，所述连接件的一端和一组定位件的一侧固定连接，所述连接腔开设在另一组定位件的内部，所述连接件延伸至连接腔的内部且与其内部固定的固定块滑动连接，位于所述连接腔内部的连接件外侧固定安装有活动块，位于所述固定块和活动块之间的连接件外侧设置有伸缩弹簧。

优选的，所述连接件的结构形状为“T”形，所述连接件外侧固定连接的活动块和连接腔内壁滑动连接。

优选的，所述滑动机构包括有支杆、滑动杆以及滑动槽，所述支杆固定安装在支撑板和另一组定位件之间，所述滑动杆固定安装在一组定位件的底部，所述滑动杆和滑动槽滑动连接，所述滑动槽开设在支撑板的内顶部。

优选的，所述铜丝绞合机构包括有驱动轴、转动盘、安装块以及铜丝安装件，所述驱动轴的一端和伺服电机的输出端相连接，所述驱动轴的另一端固定连接有转动盘，所述转动盘的侧面设置有安装块，所述安装块的内侧设置有铜丝安装件。

优选的，所述安装块和铜丝安装件设置有若干且均设置有转动盘的偏心处，相邻所述安装块之间的夹角为60°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电缆加工用铜丝绞合装置，通过自动调节的伸缩调节机构以及滑动机构内部零件，可对两组定位件之间距离的大小进行自由的调节，进而可对不同粗细大小的电缆进行稳定的支撑固定，提升电缆在进行生产加工时的稳定性，避免电缆发生缠绕打结的现象，同时由伺服电机进行控制的铜丝绞合机构内部零件，可提升电缆加工时的效率。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型安装柱和电缆定位机构连接正剖结构示意图；

图3为本实用新型定位件和伸缩调节机构连接剖视结构示意图；

图4为本实用新型铜丝绞合机构侧视结构示意图。

图中：1、底板；2、线辊支撑柱；3、收卷辊；4、电缆本体；5、安装柱；6、支撑板；7、电缆定位机构；71、定位件；72、伸缩调节机构；721、连接件；722、连接腔；723、固定块；724、活动块；725、伸缩弹簧；73、滑动机构；731、支杆；732、滑动杆；733、滑动槽；8、伺服电机；9、铜丝绞合机构；901、驱动轴；902、转动盘；903、安装块；904、铜丝安装件；10、支撑台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电缆加工用铜丝绞合装置，包括底板1以及设置在底板1顶部的线辊支撑柱2，线辊支撑柱2的顶部支撑固定有收卷辊3，收卷辊3的外侧连接有电缆本体4。

进一步，通过线辊支撑柱2的设计，可对收卷辊3进行支撑固定，便于后续对电缆进行收卷工作。

线辊支撑柱2的侧面设置有安装在底板1顶部的两组安装柱5，安装柱5的顶部固定连接有支撑板6，支撑板6的顶部设置有电缆定位机构7，电缆定位机构7包括有定位件71、伸缩调节机构72以及滑动机构73，定位件71设置有两组，两组定位件71之间依靠伸缩调节机构72相连接，定位件71的底部设置有滑动机构73，滑动机构73设置在支撑板6的顶部，定位件71的结构形状为“U”形，两组定位件71的开口处相对靠近，伸缩调节机构72包括有连接件721、连接腔722、固定块723、活动块724和伸缩弹簧725，连接件721的一端和一组定位件71的一侧固定连接，连接腔722开设在另一组定位件71的内部，连接件721延伸至连接腔722的内部且与其内部固定的固定块723滑动连接，位于连接腔722内部的连接件721外侧固定安装有活动块724，位于固定块723和活动块724之间的连接件721外侧设置有伸缩弹簧725，连接件721的结构形状为“T”形，连接件721外侧固定连接的活动块724和连接腔722内壁滑动连接，滑动机构73包括有支杆731、滑动杆732以及滑动槽733，支杆731固定安装在支撑板6和另一组定位件71之间，滑动杆732固定安装在一组定位件71的底部，滑动杆732和滑动槽733滑动连接，滑动槽733开设在支撑板6的内顶部，电缆定位机构7的内部贯穿连接有电缆本体4。

进一步，通过伸缩调节机构72内部连接件721、连接腔722、固定块723、活动块724和伸缩弹簧725以及滑动机构73内部支杆731、滑动杆732和滑动槽733的配合，可自动对不同粗细的电缆进行支撑限制，同时避免电缆在进行收卷时发生缠绕。

电缆本体4的底端和由伺服电机8驱动的铜丝绞合机构9相连接，铜丝绞合机构9包括有驱动轴901、转动盘902、安装块903以及铜丝安装件904，驱动轴901的一端和伺服电机8的输出端相连接，驱动轴901的另一端固定连接有转动盘902，转动盘902的侧面设置有安装块903，安装块903的内侧设置有铜丝安装件904，安装块903和铜丝安装件904设置有若干且均设置有转动盘902的偏心处，相邻安装块903之间的夹角为60°，伺服电机8设置于固定安装在底板1顶部的支撑台10上。

进一步，通过设计由伺服电机8进行驱动的铜丝绞合机构9内部驱动轴901、转动盘902、安装块903以及铜丝安装件904，可自动完成对电缆的生产加工工作。

工作原理：在对电缆本体4进行生产加工时，首先将铜丝缠绕收卷在铜丝安装件904的外侧，之后将铜丝安装件904固定安装在安装块903的内部，之后将铜丝的一端延伸至收卷辊3的外侧，同时启动伺服电机8进行运作，带动其输出端连接的驱动轴901进行转动，此时驱动轴901外侧固定的转动盘902会进行旋转，进而带动其侧面设置的多组安装块903进行转动，实现对铜丝的绞合工作，同时该收卷辊3可由驱动件进行带动，自动完成对电缆本体4的收卷工作；

在对电缆本体4进行加工时，因为每次生产时电缆的粗细大小不一，当电缆本体4穿过两组定位件71之间时，通过电缆本体4自身的大小会对一组定位件71进行挤压，进而带动定位件71顶部的滑动杆732在滑动槽733的内部进行滑动，同时在定位件71进行移动时，其侧面固定的连接件721会在固定块723的内部进行滑动，在移动到一定位置后，通过伸缩弹簧725自身的弹力，可将电缆本体4稳定且牢固的连接在两组定位件71之间，其中，伺服电机8的型号为YE2-132S-4。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种电缆加工用铜丝绞合装置，包括底板(1)以及设置在底板(1)顶部的线辊支撑柱(2)，其特征在于：所述线辊支撑柱(2)的顶部支撑固定有收卷辊(3)，所述收卷辊(3)的外侧连接有电缆本体(4)，所述线辊支撑柱(2)的侧面设置有安装在底板(1)顶部的两组安装柱(5)，所述安装柱(5)的顶部固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)的顶部设置有电缆定位机构(7)，所述电缆定位机构(7)的内部贯穿连接有电缆本体(4)，所述电缆本体(4)的底端和由伺服电机(8)驱动的铜丝绞合机构(9)相连接，所述伺服电机(8)设置于固定安装在底板(1)顶部的支撑台(10)上；

所述电缆定位机构(7)包括有定位件(71)、伸缩调节机构(72)以及滑动机构(73)，所述定位件(71)设置有两组，两组所述定位件(71)之间依靠伸缩调节机构(72)相连接，所述定位件(71)的底部设置有滑动机构(73)，所述滑动机构(73)设置在支撑板(6)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种电缆加工用铜丝绞合装置，其特征在于：所述定位件(71)的结构形状为“U”形，两组所述定位件(71)的开口处相对靠近。

3.根据权利要求1所述的一种电缆加工用铜丝绞合装置，其特征在于：所述伸缩调节机构(72)包括有连接件(721)、连接腔(722)、固定块(723)、活动块(724)和伸缩弹簧(725)，所述连接件(721)的一端和一组定位件(71)的一侧固定连接，所述连接腔(722)开设在另一组定位件(71)的内部，所述连接件(721)延伸至连接腔(722)的内部且与其内部固定的固定块(723)滑动连接，位于所述连接腔(722)内部的连接件(721)外侧固定安装有活动块(724)，位于所述固定块(723)和活动块(724)之间的连接件(721)外侧设置有伸缩弹簧(725)。

4.根据权利要求3所述的一种电缆加工用铜丝绞合装置，其特征在于：所述连接件(721)的结构形状为“T”形，所述连接件(721)外侧固定连接的活动块(724)和连接腔(722)内壁滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种电缆加工用铜丝绞合装置，其特征在于：所述滑动机构(73)包括有支杆(731)、滑动杆(732)以及滑动槽(733)，所述支杆(731)固定安装在支撑板(6)和另一组定位件(71)之间，所述滑动杆(732)固定安装在一组定位件(71)的底部，所述滑动杆(732)和滑动槽(733)滑动连接，所述滑动槽(733)开设在支撑板(6)的内顶部。

6.根据权利要求1所述的一种电缆加工用铜丝绞合装置，其特征在于：所述铜丝绞合机构(9)包括有驱动轴(901)、转动盘(902)、安装块(903)以及铜丝安装件(904)，所述驱动轴(901)的一端和伺服电机(8)的输出端相连接，所述驱动轴(901)的另一端固定连接有转动盘(902)，所述转动盘(902)的侧面设置有安装块(903)，所述安装块(903)的内侧设置有铜丝安装件(904)。

7.根据权利要求6所述的一种电缆加工用铜丝绞合装置，其特征在于：所述安装块(903)和铜丝安装件(904)设置有若干且均设置有转动盘(902)的偏心处，相邻所述安装块(903)之间的夹角为60°。

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