CN112962707B - 一种地基挖土施工用设备及挖土施工工艺 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种地基挖土施工用设备及挖土施工工艺,涉及地基挖土施工的领域,地基挖土施工用设备包括施工架、升降环、料箱、第一升降组件和夹持组件,料箱与升降环可拆卸连接,夹持组件包括升降座、双向螺杆、第一电机和两个夹持杆,第一升降组件驱动升降座沿竖向运动,双向螺杆与升降座转动连接,第一电机用于驱动双向螺杆转动,夹持杆和双向螺杆的螺纹段螺纹连接,夹持杆与升降座滑动连接;地基挖土施工工艺,包括以下步骤:S1:成孔;S2:孔壁防护;S3:搭建地基挖土施工用设备;S4:将挖出的土放入料箱内;S5:将料箱输送至路面上方,并将土从料箱内倒出。本申请具有便于在允许施工范围较小时将土运输至路面上的效果。
Description
技术领域
本申请涉及地基挖土施工的领域,尤其是涉及一种地基挖土施工用设备及挖土施工工艺。
背景技术
随着城市建设进程的发展,很多用户出行经常会选择地铁这种快速便捷的交通方式,目前地铁的线路越来越多,很多地铁的修建需要在既有线下方修建,修建时,首先在既有线旁挖设基坑,再从基坑内对既有线下方的土壤进行掏挖,从而使得新修筑的线路可以跨越既有线下方。
相关技术中,作业时,首先在既有线一侧的地基内做多排地连墙,用挖掘机将既有线侧方且靠近地连墙处的土逐层下挖,挖土时,每挖设一段深度后,在基坑旁挖设斜坡,以便于运输车开动至基坑内,将挖出的土转移至路面,之后再继续向下挖,每挖一定高度后,挖设一条斜坡,以便于运输车运输挖出的泥土,之后重复上述过程,直至将基坑挖至所需深度。
针对上述中的相关技术,发明人认为,在挖坑的过程中,为了将挖出的泥土转移,需要挖设多条坡道,而坡道的挖设会占用较大的场地,在作业场地较小时,修建的坡度倾斜度较大,运输车难以上下运行,导致挖出的土难以转移至路面的缺陷。
发明内容
为了便于在允许施工范围较小的情况下将挖出的土运输至路面上,本申请提供一种地基挖土施工用设备及挖土施工工艺。
第一方面,本申请提供一种地基挖土施工用设备,采用如下的技术方案:
一种地基挖土施工用设备,包括施工架、升降环、料箱、第一升降组件以及夹持组件,所述升降环沿竖向与所述施工架滑动连接,所述料箱与所述升降环可拆卸连接,所述夹持组件包括升降座、双向螺杆、第一电机和两个夹持杆,所述第一升降组件用于驱动所述升降座沿竖向运动,所述双向螺杆与所述升降座转动连接,所述第一电机用于驱动所述双向螺杆转动,一个所述夹持杆和所述双向螺杆的一个螺纹段一一对应的螺纹连接,所述夹持杆沿所述双向螺杆的轴线方向与所述升降座滑动连接,两个所述夹持杆用于将所述料箱侧壁夹持。
通过采用上述技术方案,作业时,将基坑向下挖设一段高度后,在基坑内搭建施工架,之后继续向下挖土的过程中,将土放入料箱内,由夹持组件将料箱夹紧,之后将料箱从升降环上分离,由第一升降组件带动夹持组件和料箱同步向上运动至路面,将料箱输送至路面上方后,将料箱内的土倒出;通过设置第一升降组件和夹持组件,便于对料箱进行竖向运输,无需在水平方向占用过多占地面积,在允许施工范围较小的情况下便于将土运输至路面;另外,将升降环设置为沿施工架上下滑动,便于将升降环滑动至所需高度,从而可适用于多种挖土高度作业;夹持组件将料箱夹持时,第一电机带动双向螺杆转动,双向螺杆在转动的过程中带动两个夹持杆朝向相互靠近的一侧运动,从而便可将料箱夹紧。
可选的,还包括第二升降组件,所述第二升降组件包括绕线轮、拉绳和第二电机,所述绕线轮与所述施工架转动连接,所述拉绳缠绕于所述绕线轮周壁,所述拉绳一端与所述绕线轮固定连接另一端与所述升降环固定连接,所述第二电机用于驱动所述绕线轮转动。
通过采用上述技术方案,第二升降组件带动升降环运动时,第二电机带动绕线轮正向转动或反向转动,便可将拉绳从绕线轮上收卷或下放,从而由拉绳带动升降环上升或下降;此种驱动方式结构简单,且可将升降环驱动至任意高度,提高了使用的通用性。
可选的,还包括旋转组件,所述旋转组件包括齿轮、齿环和第三电机,所述齿环与所述升降环转动连接,所述施工架位于所述齿环内侧,所述齿轮与所述升降环转动连接,所述齿轮与所述齿环啮合,所述第三电机用于驱动所述齿轮转动。
通过采用上述技术方案,使用过程中,若需要将料箱带动至不同的角度,以便于从不同的位置向料箱内倒土时,第三电机带动齿轮转动,齿轮带动齿环转动,齿环在转动的过程中便可带动料箱运动;此种驱动方式可将料箱转动至不同角度,提高了通用性。
可选的,所述第一升降组件包括两个链轮、一个链条和一个第四电机,所述链轮与所述施工架转动连接,所述链条绕接于两个所述链轮之间,所述链条沿所述升降环的运动方向设置,所述第四电机用于驱动任一所述链轮转动,所述升降座与所述链条固定连接。
通过采用上述技术方案,第一升降组件带动升降座运动时,第四电机带动与第四电机连接的链轮转动,与第四电机连接的链轮转动时带动链条转动,链条再带动另一链轮转动,链条在传动的过程中便可带动升降座运动;此种驱动方式利用链条可将升降座带动至多种高度,具有较高的通用性。
可选的,所述夹持组件还包括两个嵌入块,一个所述嵌入块与一个所述夹持杆固定连接,所述料箱侧壁开设有两个嵌槽,一个所述嵌入块一一对应的可拆卸插接于一个所述嵌槽内。
通过采用上述技术方案,夹持组件将料箱夹持时,夹持杆带动嵌入块运动,嵌入块***嵌槽内时,便可由夹持杆和嵌入块将料箱夹紧;通过设置嵌入块和嵌槽,可减少夹持杆与料箱之间发生打滑的现象,可将料箱夹持的更加牢固。
可选的,所述第一升降组件还包括伸缩臂,所述伸缩臂包括多个活动杆和多个第五电机,相邻两个所述活动杆铰接,相邻两个所述活动杆中,任一所述活动杆与所述第五电机固定连接另一所述活动杆与所述第五电机的输出轴固定连接,所述伸缩臂连接于所述链条和所述升降座之间。
通过采用上述技术方案,夹持组件将料箱夹持的过程中,若需要改变料箱距离施工架的间距,则调整伸缩臂的距离,调整伸缩臂的距离时,由第五电机带动活动杆转动,改变相邻两个活动杆之间的角度,从而调整升降座距离施工架的距离;通过设置伸缩臂可将料箱调整至距离施工架的不同位置处,提高了使用的便捷性。
可选的,还包括出料组件,所述料箱底壁开设有出料口,所述出料组件包括转动底板和第六电机,所述转动底板与所述料箱转动连接,所述转动底板用于将所述出料口封闭,所述第六电机用于驱动所述转动底板转动。
通过采用上述技术方案,将料箱内的土倒出时,第六电机带动转动底板进行转动,转动底板与出料口分离后便可将出料口打开,料箱内的土便可向下掉落;通过设置出料口和出料组件,便于将土从料箱内倒出。
可选的,还包括防护组件,所述防护组件包括多个护筒,多个所述护筒沿所述护筒的轴线方向依次排布,且相邻两个所述护筒可拆卸连接,所述施工架设于所述护筒内侧。
通过采用上述技术方案,施工时,可先在地基内钻孔,再将护筒放入孔内,对孔壁进行加固防护,再将施工架放入护筒内,从而将护筒外侧的土壤向下挖除一段高度后,将一段护筒拆除,从而在进行挖土作业中,减少挖土工具直接与施工架碰撞,减少对施工架造成损伤。
可选的,所述护筒包括两个半筒,两个所述半筒沿所述护筒轴线方向拆分,两个所述半筒相互接触的侧壁开设有插接槽,相邻两个所述插接槽之间形成***块,任一所述护筒上的嵌入块可拆卸插接于另一所述半筒的插接槽内。
通过采用上述技术方案,将护筒拆除时,将两个半筒从插接槽和插接块处拔出,通过将护筒设为拆分式结构,便于人员将护筒拆除。
第二方面,本申请提供一种地基挖土施工工艺,采用如下的技术方案:
一种地基挖土施工工艺,包括以下步骤:
S1:成孔;
S2:孔壁防护;
S3:搭建地基挖土施工用设备;
S4:挖土:将挖出的土放入料箱内;
S5:输送土:夹持组件将料箱夹持,并将料箱与升降环分离,第一升降组件驱动夹持组件和料箱运动至路面上方,并将土从料箱内倒出。
通过采用上述技术方案,施工时,首先在地基上成孔,形成作业孔;作业孔开设完成后,对孔壁做防护,以减少孔壁坍塌,之后将地基挖土施工用设备搭建于作业孔内,再由人员驾驶挖掘机将土挖出并倒入料箱内,再由第一升降组件将夹持组件和料箱输送至路面上,人员便可将料箱内的土取出;采用此种施工方式,可在允许作业范围较小的情况下,便于将土输送至路面上。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过在施工架上设置料箱和第一升降组件,便于对挖出的土进行竖直输送,从而可在允许施工范围较小的情况下将土输送至路面;
2.通过设置第二升降组件便于将升降环驱动至所需位置,其具有较高的通用性;
3.通过设置旋转组件,便于将料箱驱动至不同角度,便于从不同方向朝向料箱内倒土。
附图说明
图1是本申请一种地基挖土施工用设备中实施例1的整体结构示意图;
图2是本申请一种地基挖土施工用设备中实施例1的旋转组件结构示意图;
图3是本申请一种地基挖土施工用设备中实施例1的料箱和出料组件结构示意图;
图4是本申请一种地基挖土施工用设备中实施例1的第一升降组件结构示意图;
图5是本申请一种地基挖土施工用设备中实施例1的夹持组件结构示意图;
图6是本申请一种地基挖土施工用设备中实施例1的防护组件结构示意图;
图7是本申请一种地基挖土施工用设备中实施例2的第一升降组件结构示意图。
附图标记说明:1、施工架;11、第一导轨;12、支撑块;13、竖板;131、第一滑槽;2、升降环;21、第一导向孔;22、转动环槽;3、第二升降组件;31、第二电机;32、绕线轮;33、拉绳;4、旋转组件;41、第一支撑座;42、第三电机;43、齿轮;44、齿环;441、支撑框;442、连接杆;5、料箱;51、出料口;52、嵌槽;53、转动孔;6、出料组件;61、转轴;62、第六电机;67、转动底板;7、第一升降组件;71、链轮;72、链条;73、第二支撑座;74、第四电机;75、升降板;751、第一滑块;76、伸缩臂;761、活动杆;762、第五电机;77、导向台;78、承载滑台;79、六轴机器人;8、夹持组件;81、升降座;811、第二滑槽;82、第一电机;83、双向螺杆;84、夹持杆;841、第二滑块;85、嵌入块;9、防护组件;91、护筒;911、半筒;9111、插接槽;9112、***块;9113、卡接环;9114、卡接槽;9115、爬梯。
具体实施方式
以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种地基挖土施工用设备。
实施例1
参照图1,一种地基挖土施工用设备包括施工架1、升降环2、第二升降组件3、多个旋转组件4、多个料箱5、多个出料组件6、多个第一升降组件7、多个夹持组件8和一个防护组件9。
参照图1,施工架1沿竖直方向设置,施工架1侧壁设有两条第一导轨11,第一导轨11竖直设置,施工架1侧壁焊接有四个支撑块12,一个第一导轨11一端与一个支撑块12焊接,升降环2呈轴线竖直的圆环状,升降环2同轴设于施工架1***,升降环2顶壁沿竖直方向开设有两个第一导向孔21,第一导轨11设于第一导向孔21内,升降环2沿竖直方向与第一导轨11滑动连接。
参照图1,第二升降组件3用于驱动升降环2运动,第二升降组件3包括第二电机31、绕线轮32和拉绳33;第二电机31的电机壳与施工架1通过螺丝固定连接,第二电机31的输出轴与绕线轮32通过键连接的方式同轴固定连接,绕线轮32的转动轴线水平,拉绳33一端与绕线轮32绑接另一端与升降环2绑接,本实施例中拉绳33为钢丝绳。
参照图1和图2,本实施例中旋转组件4设有两个,两个旋转组件4沿竖直方向上下分布,旋转组件4包括第一支撑座41、第三电机42、齿轮43和齿环44;第一支撑座41焊接于升降环2外壁,第三电机42的电机壳与第一支撑座41通过螺丝固定连接,第三电机42的输出轴与齿轮43通过键连接的方式同轴固定连接,升降环2外壁同轴开设有两条转动环槽22,一个齿环44同轴转动连接于一个转动环槽22内,齿环44为外齿环,齿环44的齿与齿轮43的齿相互啮合。一个齿环44外侧设有两个支撑框441,两个支撑框441焊接固定,任一支撑框441与齿环44之间连接有连接杆442,连接杆442一端与支撑框441焊接另一端与齿环44底壁焊接,一个料箱5底部可拆卸插接于一个支撑框441内。
参照图2和图3,料箱5底壁开设有出料口51,出料组件6包括转轴61、第六电机62和转动底板67,料箱5底部开设有转动孔53,转轴61转动连接于转动孔53内,第六电机62为伺服电机,第六电机62的电机壳与料箱5外壁通过螺丝固定连接,第六电机62的输出轴与转轴61通过键连接的方式同轴固定连接,转动底板67与转轴61焊接,转动底板67将出料口51封闭,转动底板67位于转轴61的轴线方向两侧壁均为半圆形侧壁,且圆心朝向转轴61一侧,以便于转动底板67从出料口51内转出。
参照图4,本实施例中第一升降组件7设有两个,施工架1侧壁焊接有两个沿竖直方向设置的竖板13,一个第一升降组件7与一个竖板13对应连接,第一升降组件7包括两个链轮71、一个链条72、一个第二支撑座73、一个第四电机74、一个升降板75和一个伸缩臂76;两个链轮71沿竖直方向分布于竖板13侧壁,链轮71与竖板13转动连接,链轮71的转动轴线水平,链条72绕接于两个链轮71之间,链条72的传送方向竖直;第二支撑座73焊接于竖板13侧壁,第四电机74的电机壳与第二支撑座73通过螺丝固定连接,第四电机74的输出轴与任一链轮71通过键连接的方式同轴固定连接。
参照图4和图5,升降板75与链条72通过螺丝固定连接,升降板75侧壁焊接有T型的第一滑块751,竖板13侧壁沿竖直方向开设有T型的第一滑槽131,第一滑块751沿竖直方向滑动连接于第一滑槽131内;伸缩臂76包括3个活动杆761和2个第五电机762,相邻两个活动杆761铰接连接,相邻两个活动杆761通过一个第五电机762驱动转动;3个活动杆761依次排列,相邻两个活动杆761铰接时,第五电机762的电机壳与任一活动杆761通过螺丝固定连接,第五电机762的输出轴与另一活动杆761通过键连接的方式固定连接;位于边部的两个活动杆761中任一活动杆761与升降板75焊接、另一活动杆761用于安装夹持组件8。
参照图3和图5,夹持组件8包括升降座81、第一电机82、双向螺杆83、两个夹持杆84和两个嵌入块85;升降座81与用于安装夹持组件8的活动杆761焊接,升降座81呈C字形,第一电机82为伺服电机,第一电机82的电机壳与升降座81通过螺丝固定连接,第一电机82的输出轴与双向螺杆83通过键连接的方式同轴固定连接,双向螺杆83的轴线水平设置,一个夹持杆84和双向螺杆83的一个螺纹段一一对应的螺纹连接,夹持杆84侧壁焊接有第二滑块841,升降座81侧壁沿双向螺杆83的轴线方向开设有第二滑槽811,第二滑块841沿水平方向滑动连接于第二滑槽811内;一个嵌入块85与一个夹持杆84焊接,且嵌入块85设于两个夹持杆84相互靠近的一侧壁;料箱5侧壁开设有两个嵌槽52,一个嵌入块85可拆卸嵌设于一个嵌槽52内。
参照图6,防护组件9包括多个护筒91,施工架1位于护筒91内侧,本实施例中护筒91的材质为钢,护筒91整体呈轴线竖直的圆筒状,多个护筒91沿竖直方向依次排布;相邻两个护筒91可拆卸连接,护筒91包括两个半筒911,两个半筒911沿护筒91轴线方向拆分,半筒911呈半圆筒状,两个半筒911相互接触的侧壁开设有插接槽9111,相邻两个插接槽9111之间形成***块9112,任一护筒91上的***块9112可拆卸插接于另一半筒911上的插接槽9111内。半筒911任一端壁同轴焊接有半圆形的卡接环9113、另一端壁同轴开设有半圆环形的卡接槽9114,相邻两个护筒91拼接时,卡接环9113插接于卡接槽9114内;半筒911内壁焊接有多个爬梯9115,多个爬梯9115沿半筒911的轴线方向间隔分布。
本申请实施例一种地基挖土施工用设备的实施原理为:作业时,首先由第二升降组件3带动升降环2运动至所需高度,驱动时,第二电机31带动绕线轮32正向转动,绕线轮32正向转动的过程中将拉绳33缠绕于绕线轮32外壁,从而由拉绳33带动升降环2向上运动;第二电机31带动绕线轮32反向转动时,拉绳33从绕线轮32外壁逐渐剥离,此处由于升降环2自身的重力作用,升降环2便沿着第一导轨11向下滑动,升降环2运动时带动旋转组件4和料箱5同步向下运动。
升降环2运动至所需位置后,由旋转组件4带动料箱5转动至所需角度,以便于挖掘机将挖出的土倒入料箱5内,旋转组件4带动料箱5转动时,第三电机42带动齿轮43转动,齿轮43带动齿环44沿着转动环槽22转动,齿环44带动连接杆442转动,连接杆442在转动的过程中带动支撑框441转动,支撑框441在转动的过程中便可带动料箱5转动;将料箱5转动至所需位置后,挖掘机将土挖出后倒入料箱5内。
料箱5内的土收集至一定量后,由夹持组件8将料箱5夹持,再由第一升降组件7带动料箱5向上运动至所需高度;夹持组件8将料箱5夹持时,第一电机82带动双向螺杆83正向转动,双向螺杆83在转动的过程中带动两个夹持杆84朝向相互靠近的方向运动,夹持杆84运动时带动嵌入块85同步运动,嵌入块85***嵌槽52内,便可由夹持组件8将料箱5夹紧;将料箱5松开时,第一电机82带动双向螺杆83反向转动,从而带动两个嵌入块85朝向相互远离的方向运动,嵌入块85从嵌槽52内拔出时,便可将料箱5松开。
夹持组件8将料箱5夹持后,第一升降组件7带动夹持组件8向上运动,驱动时,第四电机74带动与第四电机74连接的链轮71转动,与第四电机74连接的链轮71带动链条72传动,链条72在传动的过程中带动升降板75运动,升降板75带动伸缩臂76运动,伸缩臂76带动夹持组件8运动。
将夹持组件8夹持至所需高度后,伸缩臂76带动夹持组件8沿水平方向运动至所需位置,驱动时,第五电机762带动活动杆761转动,改变相邻两个活动杆761之间的夹角,相邻两个活动杆761之间的夹角改变时,便可改变夹持组件8距离施工架1的间距,从而将夹持组件8驱动至所需位置。
将夹持组件8驱动至所需位置后,需要将料箱5内的土倒出,倒土时,第六电机62带动转动底板67向下转动,转动底板67与出料口51分离后,土便可从出料口51倒出。
将土倒出后,伸缩臂76收回至初始状态,再由第一升降组件7带动夹持组件8和料箱5向下运动,并将料箱5放入支撑框441内,之后夹持组件8将料箱5松开,便可继续朝向料箱5内加土。
实施例2
参照图7,本实施例与实施例1的不同之处在于,第一升降组件7不同,本实施例中,第一升降组件7为直线电机,第一升降组件7包括导向台77、承载滑台78和六轴机器人79,导向台77沿竖直方向设置,导向台77与竖板13通过螺丝固定连接,承载滑台78沿竖直方向与导向台77滑动连接,六轴机器人79一端与承载滑台78通过螺丝固定连接、另一端与升降座81通过螺丝固定连接。
实施例2的实施原理为:第一升降组件7带动升降座81运动时,承载滑台78沿竖直方向与导向台77滑动连接,承载滑台78在运动的过程中带动六轴机器人79运动,六轴机器人79可将升降座81驱动至距离竖板13的不同位置处。
本申请实施例还公开一种地基挖土的施工工艺。一种地基挖土的施工工艺包括以下步骤:
S1:成孔;
在地连墙一侧用旋挖钻机进行成孔作业,从而形成作业孔,之后,在作业孔底部进行基桩施工,施工时,首先向作业孔底部放入高度为1米的钢筋笼,钢筋笼就位后,向作业孔底部浇筑1M厚的混凝土,混凝土凝固后与钢筋笼形成基桩。
S2:孔壁防护;
成孔结束后,将多个护筒91拼接后用起吊机逐步放入作业孔中,放入护筒91时,用起吊机将位于最底层的护筒91固定,之后将其余护筒91依次与最底层的护筒91拼接,拼接时,两个半筒911通过插接槽9111和***块9112之间的拼接形成护筒91,再将任一护筒91的卡接环9113***另一护筒91的卡接槽9114内,便可将相邻两个护筒91固定;每安装一层护筒91之后,由起吊机带动底层护筒91向下运动一段距离,直至最底层的护筒91与基桩接触,再将吊机与最底层的护筒91分离;此时,由于地基内的土还未被挖设,因此将护筒91放入作业孔内之后,护筒91可对作业孔的孔壁起到加固防护的作用,减少作业孔的孔壁坍塌的情况。
S3:搭建地基挖土施工用设备;
将护筒91拼接完成后,将地基挖土施工用设备进行安装,安装时,将施工架1用起吊机放入护筒91内侧,之后,人员沿着护筒91内壁的爬梯9115向下行走,人员行走至基桩处时,用膨胀螺栓将施工架1与基桩固定,为了进一步将施工架1固定,用膨胀螺栓将施工架1与地连墙固定,之后将地基挖土施工用设备中的其余零部件安装于施工架1上,安装时,料箱5、夹持组件8均位于最高层的护筒91上方,以便于人员将挖出的土倒入料箱5内。
S4:挖土;
挖土时,用挖掘机将护筒91外侧的土挖除并倒入料箱5内,将护筒91外侧的土挖设一定高度后,若位于最上层的护筒91完全暴露于土壤上方,则将该层护筒91去除,之后继续向下挖土。
S5:输送土;
料箱5内的土装至一定量时,用夹持组件8将料箱5夹持,再由第一驱动组件将料箱5驱动至地面上方,将料箱5输送至地面上方之后,伸缩臂76带动料箱5朝向远离施工架1的一侧运动,再将拉土车开动至作业孔外侧,第六电机62带动转动底板67向下转动,从而将出料口51打开,料箱5内的土便可掉落至拉土车上,最后,第六电机62带动转动底板67转动至原位,将出料口51封闭,再由第一升降组件7带动夹持组件8和料箱5运动,将料箱5放入原位;将土输送至路面上的过程中,一个第一升降组件7和一个夹持组件8对应一个齿环44上的两个料箱5作业,朝向一个料箱5内倒土时,第一升降组件7将另一个料箱5输送至路面上方进行倒土。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种地基挖土施工用设备,其特征在于:包括施工架(1)、升降环(2)、料箱(5)、第一升降组件(7)以及夹持组件(8),所述升降环(2)沿竖向与所述施工架(1)滑动连接,所述料箱(5)与所述升降环(2)可拆卸连接,所述夹持组件(8)包括升降座(81)、双向螺杆(83)、第一电机(82)和两个夹持杆(84),所述第一升降组件(7)用于驱动所述升降座(81)沿竖向运动,所述双向螺杆(83)与所述升降座(81)转动连接,所述第一电机(82)用于驱动所述双向螺杆(83)转动,一个所述夹持杆(84)和所述双向螺杆(83)的一个螺纹段一一对应的螺纹连接,所述夹持杆(84)沿所述双向螺杆(83)的轴线方向与所述升降座(81)滑动连接,两个所述夹持杆(84)用于将所述料箱(5)侧壁夹持;
所述第一升降组件(7)包括两个链轮(71)、一个链条(72)和一个第四电机(74),所述链轮(71)与所述施工架(1)转动连接,所述链条(72)绕接于两个所述链轮(71)之间,所述链条(72)沿所述升降环(2)的运动方向设置,所述第四电机(74)用于驱动任一所述链轮(71)转动,所述升降座(81)与所述链条(72)固定连接;
所述第一升降组件(7)还包括伸缩臂(76),所述伸缩臂(76)包括多个活动杆(761)和多个第五电机(762),相邻两个所述活动杆(761)铰接,相邻两个所述活动杆(761)中,任一所述活动杆(761)与所述第五电机(762)固定连接另一所述活动杆(761)与所述第五电机(762)的输出轴固定连接,所述伸缩臂(76)连接于所述链条(72)和所述升降座(81)之间;
还包括旋转组件(4),所述旋转组件(4)包括齿轮(43)、齿环(44)和第三电机(42),所述齿环(44)与所述升降环(2)转动连接,所述施工架(1)位于所述齿环(44)内侧,所述齿轮(43)与所述升降环(2)转动连接,所述齿轮(43)与所述齿环(44)啮合,所述第三电机(42)用于驱动所述齿轮(43)转动;
还包括出料组件(6),所述料箱(5)底壁开设有出料口(51),所述出料组件(6)包括转动底板(67)和第六电机(62),所述转动底板(67)与所述料箱(5)转动连接,所述转动底板(67)用于将所述出料口(51)封闭,所述第六电机(62)用于驱动所述转动底板(67)转动。
2.根据权利要求1所述的一种地基挖土施工用设备,其特征在于:还包括第二升降组件(3),所述第二升降组件(3)包括绕线轮(32)、拉绳(33)和第二电机(31),所述绕线轮(32)与所述施工架(1)转动连接,所述拉绳(33)缠绕于所述绕线轮(32)周壁,所述拉绳(33)一端与所述绕线轮(32)固定连接另一端与所述升降环(2)固定连接,所述第二电机(31)用于驱动所述绕线轮(32)转动。
3.根据权利要求1所述的一种地基挖土施工用设备,其特征在于:所述夹持组件(8)还包括两个嵌入块(85),一个所述嵌入块(85)与一个所述夹持杆(84)固定连接,所述料箱(5)侧壁开设有两个嵌槽(52),一个所述嵌入块(85)一一对应的可拆卸插接于一个所述嵌槽(52)内。
4.根据权利要求1所述的一种地基挖土施工用设备,其特征在于:还包括防护组件(9),所述防护组件(9)包括多个护筒(91),多个所述护筒(91)沿所述护筒(91)的轴线方向依次排布,且相邻两个所述护筒(91)可拆卸连接,所述施工架(1)设于所述护筒(91)内侧。
5.根据权利要求4所述的一种地基挖土施工用设备,其特征在于:所述护筒(91)包括两个半筒(911),两个所述半筒(911)沿所述护筒(91)轴线方向拆分,两个所述半筒(911)相互接触的侧壁开设有插接槽(9111),相邻两个所述插接槽(9111)之间形成***块(9112),任一所述护筒(91)上的嵌入块(85)可拆卸插接于另一所述半筒(911)的插接槽(9111)内。
6.一种采用权利要求1-5任一项所述地基挖土施工用设备进行挖土的施工工艺,其特征在于:包括以下步骤:
S1:成孔;
S2:孔壁防护;
S3:搭建地基挖土施工用设备;
S4:挖土:将挖出的土放入料箱(5)内;
S5:输送土:夹持组件(8)将料箱(5)夹持,并将料箱(5)与升降环(2)分离,第一升降组件(7)驱动夹持组件(8)和料箱(5)运动至路面上方,并将土从料箱(5)内倒出。
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