CN112958916B - 一种板坯激光等分划直线装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种板坯激光等分划直线装置及方法，包括横杆、光源、反射器；横杆上等距布置若干个光源轴，光源轴上固定有光源，光源轴设置在横杆内，并与横杆转动连接，且光源轴上连接有配重，使横杆无论倾斜多少，光源发出的光都垂直向下；横杆通过支撑装置调节与板坯表面的角度，反射器的反射角可调节。优点是：可以有效提高划线效率和精确度，降低劳动强度。
Description
技术领域
本发明涉及一种板坯激光等分划直线装置及方法。
背景技术
用火焰把厚度为170mm以上的板坯纵向切成方坯，首先要在板面上划线，现阶段都是人工划线。划线方式：将板坯表面清理。首先测量板坯两端宽度，见图1。然后在板坯一端划标记，板坯边部两标记划法是：在距板坯侧面(板坯宽度－8条切割缝宽度)÷9+半个切割缝宽度处标记。
中间六个标记划法是：在距上述标记(板坯宽度－8条切割缝宽度)÷9+1个切割缝宽度处标记，如此标记下去，直到六个标记标完；在板坯另一端也如此标记，然后把板坯两端对应的两个点用线连起来，如图2所示。由人工划线，若板坯长9.5m，则1个人需要1-2个小时才能划完。效率太低，准确度差。
现有技术中，中国专利公开号CN208270293U，公开了一种用于金属拉伸试验的试样自动划线机，该技术方案是对拉伸试样进行标记，试样由送样机构运动，在运动过程中用激光对试样进行标记。采用自动送样，降低操作人员的劳动强度。
中国专利公开号：CN206170054U，公开了一种用于钢板平面的直线划线器，划针端头的刃尖可以在给定的宽度距离上沿着钢板边缘对钢板端面进行直线划线，定位精度能够达到0.25mm的级别，是一种机械划线方式。
发明内容
为克服现有技术的不足，本发明的目的是提供一种板坯激光等分划直线装置及方法，提高划线效率和精确度，降低劳动强度。
为实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现：
一种板坯激光等分划直线装置，包括横杆、光源、反射器；横杆上等距布置若干个光源轴，光源轴上固定有光源，光源轴设置在横杆内，并与横杆转动连接，且光源轴上连接有配重，使横杆无论倾斜多少，光源发出的光都垂直向下；横杆通过支撑装置调节与板坯表面的角度，反射器的反射角可调节。
所述的光源等距的固定在光源轴底部。
所述的支撑装置包括支撑杆、调节杆一，支撑杆顶端与横杆一端铰接，调节杆一包括套筒一、螺杆一、螺母一、关节轴承一、固定座，螺杆一底端通过关节轴承一与固定座连接，顶端伸入套筒一，螺母一与套筒一固定连接，套筒一顶端与横杆另一端铰接，螺杆一与螺母一螺纹连接。
所述的螺杆一上固定连接有把手一。
所述的反射器包括调节杆二、反射镜面、底座，反射镜面底部与底座铰接，顶部与调节杆二顶端铰接；所述的调节杆二包括套筒二、螺杆二、螺母二、关节轴承二，套筒二底端通过关节轴承二与底座连接，顶端固定连接有螺母二；螺杆二与螺母二螺纹连接，螺杆二顶端与反射镜面铰接。
一种板坯激光等分划直线方法，包括以下步骤：
1)横杆上两端的光源发出边检光，其余的光源发出入射光，先用左边检光对准板坯左边缘，与板坯左边缘相切，得到相切点，通过这一点沿板坯表面划垂直于板坯左侧面的直线，该直线与板坯右侧面也是垂直的，该直线与板坯右侧边有一个交点，调整横杆角度，使右边检光对准该交点，此时，边检光、入射光照射到板坯上的光斑间的距离相等；
2)从光源发出的光经反射器反射落到板坯表面，并划出一条直线，划出的直线长度通过调整反射器与板坯之间的夹角来调节，根据光反射划出的直线进行标线的标记。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明可以有效提高划线效率和精确度，降低劳动强度。采用角度可调节的横杆及安装在其上的等距光源，定位标线，并利用反射器模拟标线，确保划线的精确度，避免出现划线出错。
附图说明
图1是板坯两端宽度的示意图。
图2是板坯标记的示意图。
图3是板坯激光等分划直线装置的工作原理示意图。
图4是单光源轴的反射原理图。
图5是光源轴与横杆的连接示意图。
图6是图5的A向视图。
图7是支撑装置与横杆的结构示意图。
图8是图7的B向视图。
图中：1-板坯 2-标线 3-横杆 4-反射器 5-左边检光 6-右边检光 7-入射光 8-反射光 9-光源轴 10-配重 11-套筒一 12-螺杆一 13-螺母一 14-把手一 15-关节轴承一16-铰链 17-固定座 18-套筒二 19-螺杆二 20-螺母二 21-把手二 22-关节轴承二 23-底座 24-反射镜面。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本发明进行详细地描述，但是应该指出本发明的实施不限于以下的实施方式。
见图3-图6，一种板坯激光等分划直线装置，包括横杆3、光源、反射器4；横杆3上等距布置若干个光源轴9，光源轴9上固定有光源，光源轴9设置在横杆3内，并与横杆3转动连接，且光源轴9上连接有配重10，使横杆3无论倾斜多少，光源发出的光都垂直向下；横杆3通过支撑装置调节与板坯1表面的角度，反射器4的反射角可调节。其中，光源等距的固定在光源轴9底部。
见图7，支撑装置包括支撑杆、调节杆一，支撑杆顶端与横杆一端铰接，调节杆一包括套筒一11、螺杆一12、螺母一13、关节轴承一15，螺杆一12底端与关节轴承一15连接，顶端伸入套筒一11，关节轴承一15连接在固定座17上。螺母一13与套筒一11固定连接，套筒一11顶端与横杆另一端通过铰链16铰接，螺杆一12与螺母一13螺纹连接。螺杆一12上固定连接有把手一14。关节轴承一15还可采用组合结构，关节轴承一15内圈通过滚动轴承与螺杆一12连接。
见图8，反射器包括调节杆二、反射镜面24、底座23，反射镜面24底部与底座23铰接，顶部与调节杆二顶端铰接；所述的调节杆二包括套筒二18、螺杆二19、螺母二20、关节轴承二22，套筒二18底端通过关节轴承二22与底座23连接，顶端固定连接有螺母二20；螺杆二19与螺母二20螺纹连接，螺杆二19顶端与反射镜面24铰接。同样的，可在套筒外部固定把手二21，方便调节螺杆二19的升降。
实施例：
见图3-图6，板坯1激光等分划直线装置的横杆3上等距布置8根光源轴9，8根光源轴9相互平行设置，每根光源轴9底部沿直线固定至少4个光源。
板坯1激光等分划直线方法，包括以下步骤：
1)横杆3上两端光源轴9上的光源发出边检光，其余6根光源轴9的光源发出入射光7，先用左边检光5对准板坯1左边缘，与板坯1左边缘相切，得到相切点，通过这一点沿板坯表面划垂直于板坯左侧面直线，该直线与板坯右侧面也是垂直的，该直线与右侧边有一个交点，调整横杆3角度，使右边检光6对准该交点，此时，边检光、入射光7照射到板坯1坯上的光斑间的距离相等；在此过程中横杆3斜度由板坯1宽度决定，板坯1宽度越大斜度越小，其斜度由调节螺栓调节。
2)从光源发出的光经反射器4反射落到板坯1表面，并划出一条直线，划出的直线长度通过调整反射器4与板坯1之间的夹角来调节，根据光反射划出的直线进行标线2的标记。
见图4-图6，由于光源沿光源轴9安装，因此入射光7沿板坯1长度方向有一定的宽度，反射器4与板坯1表面夹角a大于45度，反射器4与板面夹角由调节螺栓调节，当入射光7射到反射器4上光被反射出去，使反射光8落到板坯1表面，并划出一条直线，划出的直线长度可以通过调节a角的大小来调节。
Claims (5)
1.一种板坯激光等分划直线方法，其特征在于，采用板坯激光等分划直线装置实现，该装置包括横杆、光源、反射器；横杆上等距布置若干个光源轴，光源轴上固定有光源，光源轴设置在横杆内，并与横杆转动连接，且光源轴上连接有配重，使横杆无论倾斜多少，光源发出的光都垂直向下；横杆通过支撑装置调节与板坯表面的角度，反射器的反射角可调节；
板坯激光等分划直线方法，包括以下步骤：
1）横杆上两端的光源发出边检光，其余的光源发出入射光，先用左边检光对准板坯左边缘，与板坯左边缘相切，得到相切点，通过这一点沿板坯表面划垂直于板坯左侧面的直线，该直线与板坯右侧面也是垂直的，该直线与板坯右侧边有一个交点，调整横杆角度，使右边检光对准该交点，此时，边检光、入射光照射到板坯上的光斑间的距离相等；
2）从光源发出的光经反射器反射落到板坯表面，并划出一条直线，划出的直线长度通过调整反射器与板坯之间的夹角来调节，根据光反射划出的直线进行标线的标记。
2.根据权利要求1所述的一种板坯激光等分划直线方法，其特征在于，所述的光源等距的固定在光源轴底部。
3.根据权利要求1所述的一种板坯激光等分划直线方法，其特征在于，所述的支撑装置包括支撑杆、调节杆一，支撑杆顶端与横杆一端铰接，调节杆一包括套筒一、螺杆一、螺母一、关节轴承一、固定座，螺杆一底端通过关节轴承一与固定座连接，顶端伸入套筒一，螺母一与套筒一固定连接，套筒一顶端与横杆另一端铰接，螺杆一与螺母一螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种板坯激光等分划直线方法，其特征在于，所述的螺杆一上固定连接有把手一。
5.根据权利要求1所述的一种板坯激光等分划直线方法，其特征在于，所述的反射器包括调节杆二、反射镜面、底座，反射镜面底部与底座铰接，顶部与调节杆二顶端铰接；所述的调节杆二包括套筒二、螺杆二、螺母二、关节轴承二，套筒二底端通过关节轴承二与底座连接，顶端固定连接有螺母二；螺杆二与螺母二螺纹连接，螺杆二顶端与反射镜面铰接。
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