CN208991661U - 一种滚丝机辅助支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于滚丝机机械设备领域，具体涉及一种滚丝机辅助支架，解决了利用滚丝机进行加工的工件为长杆件时，在滚丝过程中容易发生加工件的尾部甩动幅度过大，不利于工件加工精度并危及操作人员人身安全的问题，包括相互垂直的延伸架和高度调节杆，延伸架水平设置且延伸架的一端连接有固定板，延伸架上部远离固定板的一侧设置有轴承，高度调节杆包括套筒，套筒底部与底座固定，套筒顶部固定有螺母A，螺母A螺纹连接有活动杆，活动杆顶部与延伸架固定。本实用新型对工件的尾部起到一定的支撑限定作用，大大降低了滚丝机工作过程中的甩尾现象，不仅提高了滚丝机的加工质量，同时也有效杜绝了因工件尾部甩动幅度过大导致的人员受伤。
Description
技术领域
本实用新型属于滚丝机机械设备领域，具体涉及一种滚丝机辅助支架。
背景技术
滚丝机能在其滚压力范围内冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压等处理，是一种多功能冷挤压成形机床。滚丝机能有效地提高工件的内在和表面质量，加工时产生的径向压应力，能显著提高工件的疲劳强度和扭转强度，是一种高效、节能、低耗的理想工艺。利用滚丝机对较长工件进行加工时，容易发生加工件尾部甩动幅度过大的情况，不仅降低了工件的加工精度，而且危及到操作人员的人身安全。
发明内容
本实用新型为了解决利用滚丝机对较长工件进行加工时，容易发生加工件尾部甩动幅度过大的情况，不仅降低了工件的加工精度，而且危及到操作人员人身安全的问题，提供了一种滚丝机辅助支架。
本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种滚丝机辅助支架，包括相互垂直的延伸架和高度调节杆，延伸架水平设置且延伸架的一端连接有固定板，延伸架上部远离固定板的一侧设置有轴承，轴承的中心朝延伸架的长度方向设置，高度调节杆设置在延伸架底部位于固定板和轴承间之间，高度调节杆包括套筒，套筒底部与底座固定，套筒顶部固定有螺母A，螺母A螺纹连接有活动杆，活动杆顶部与延伸架固定。
套筒外表面设置有与其垂直的可调螺钉，可调螺钉位于螺母A下部5～10公分。
延伸架上部位于高度调节杆一侧水平设置有若干长孔，轴承的外圈底部固定有螺杆，螺杆穿过长孔并通过螺母B与延伸架固定。
固定板垂直于延伸架且固定板上开有能够与滚丝机支撑架固定丝连接的通孔。
轴承采用球轴承，轴承的内圈内径大于工件直径2～3毫米。
当滚丝机加工的工件长度过大时，可利用本实用新型对工件进行支撑固定。本实用新型的一端通过固定板与滚丝机支撑架连接，底座设置在地面，根据滚丝机工作时工件的轴心高度调节高度调节杆，使得轴承的圆心与滚丝机加工工件的圆心重合；进一步的，将工件穿过轴承内圈到达滚丝机的工作范围并开始滚丝加工；工件在加工过程中转动时，远离滚丝机的一端受到轴承的约束杜绝了工件尾部的过大甩幅。
进一步的，对不同直径的工件进行加工时，可重新调整高度调节杆的高度值即可，同时也可对轴承的规格进行更换，以适应不同直径的工件滚丝加工。
本实用新型具有的特定技术特征及产生的有益效果是：
本实用新型属于滚丝机加工较长工件的辅助支架，对工件的尾部起到一定的支撑限定作用，大大降低了滚丝机工作过程中的甩尾现象，不仅提高了滚丝机的加工质量，同时也有效杜绝了因工件尾部甩动幅度过大导致的人员受伤。本实用新型结构简单、设计合理，可推广作为滚丝机的常用辅助支架。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意正视图；
图2为本实用新型的结构示意俯视图；
图3为图1中高度调节杆的结构示意图。
图中：1-延伸架，2-高度调节杆，21-套筒，22-活动杆，23-螺母A，24-可调螺钉，3-底座，4-固定板，5-轴承，6-螺杆，7-螺母B，8-长孔。
具体实施方式
参照图1～图3对实用新型进行进一步阐述，一种滚丝机辅助支架，包括相互垂直的延伸架1和高度调节杆2，延伸架1水平设置且延伸架1的一端连接有固定板4，延伸架1上部远离固定板4的一侧设置有轴承5，轴承5的中心朝延伸架1的长度方向设置，高度调节杆2设置在延伸架1底部位于固定板4和轴承5间之间，高度调节杆2包括套筒21，套筒21底部与底座3固定，套筒21顶部固定有螺母A23，螺母A23螺纹连接有活动杆22，活动杆22顶部与延伸架1固定。套筒21外表面设置有与其垂直的可调螺钉24，可调螺钉24位于螺母A23下部5～10公分。
本实用新型用作滚丝机加工较长规格工件的辅助支架。使用时，底座3放置在地面上，延伸架1带有固定板4的一端与滚丝机支撑架的固定丝连接，通过二者结合实现本实用新型与滚丝机的固定。加工工件贯穿轴承5到达滚丝机的加工面，其中轴承5的中心需保证与滚丝机加工面的中点处于同一水平线上。
高度调节杆2包括套筒21，套筒21底部与底座3固定，套筒21顶部固定有螺母A23，螺母A23螺纹连接有活动杆22，活动杆22顶部与延伸架1固定。通过调节活动杆22相对于套筒21的长度，可实现轴承5的上下移动。轴承5采用球轴承，为有效降低工件尾部的甩动幅度，轴承5的内圈内径大于工件直径2～3毫米。轴承5的规格可根据工件的直径进行选择、更换。
延伸架1上部位于高度调节杆2一侧水平设置有若干长孔8，轴承5的外圈底部固定有螺杆6，螺杆6穿过长孔8并通过螺母B7与延伸架1固定。若干长孔8的设计，使得轴承5的位置能够进行水平调整，便于适应不同长度规格的工件使用。
本实用新型大大降低了滚丝机工作过程中的甩尾现象，不仅提高了滚丝机的加工质量，同时也有效杜绝了因工件尾部甩动幅度过大导致的人员受伤。本实用新型结构简单、设计合理，可推广作为滚丝机的常用辅助支架。
Claims (5)
1.一种滚丝机辅助支架，其特征在于：包括相互垂直的延伸架（1）和高度调节杆（2），延伸架（1）水平设置且延伸架（1）的一端连接有固定板（4），延伸架（1）上部远离固定板（4）的一侧设置有轴承（5），轴承（5）的中心朝延伸架（1）的长度方向设置，高度调节杆（2）设置在延伸架（1）底部位于固定板（4）和轴承（5）间之间，高度调节杆（2）包括套筒（21），套筒（21）底部与底座（3）固定，套筒（21）顶部固定有螺母A（23），螺母A（23）螺纹连接有活动杆（22），活动杆（22）顶部与延伸架（1）固定。
2.根据权利要求1所述的一种滚丝机辅助支架，其特征在于：套筒（21）外表面设置有与其垂直的可调螺钉（24），可调螺钉（24）位于螺母A（23）下部5～10公分。
3.根据权利要求2所述的一种滚丝机辅助支架，其特征在于：延伸架（1）上部位于高度调节杆（2）一侧水平设置有若干长孔（8），轴承（5）的外圈底部固定有螺杆（6），螺杆（6）穿过长孔（8）并通过螺母B（7）与延伸架（1）固定。
4.根据权利要求1或2所述的一种滚丝机辅助支架，其特征在于：固定板（4）垂直于延伸架（1）且固定板（4）上开有能够与滚丝机支撑架固定丝连接的通孔。
5.根据权利要求1或3所述的一种滚丝机辅助支架，其特征在于：轴承（5）采用球轴承，轴承（5）的内圈内径大于工件直径2～3毫米。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820927781.2U CN208991661U (zh) | 2018-06-15 | 2018-06-15 | 一种滚丝机辅助支架 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201820927781.2U CN208991661U (zh) | 2018-06-15 | 2018-06-15 | 一种滚丝机辅助支架 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN208991661U true CN208991661U (zh) | 2019-06-18 |
Family
ID=66795085
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820927781.2U Active CN208991661U (zh) | 2018-06-15 | 2018-06-15 | 一种滚丝机辅助支架 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN208991661U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112958916A (zh) * | 2021-02-09 | 2021-06-15 | 鞍钢股份有限公司 | 一种板坯激光等分划直线装置及方法 |
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2018
- 2018-06-15 CN CN201820927781.2U patent/CN208991661U/zh active Active
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