CN112945020A - 电子控制的二氧化碳膨胀***装置、******及***方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种电子控制的二氧化碳膨胀***装置、******及***方法，所述电子控制的二氧化碳膨胀***装置包括***管体、芯片、点火头和二维条码；所述***管体内设有所述芯片和所述点火头；所述芯片还与导线的一端连接，所述导线的另一端向所述***管体的外部空间延伸；所述导线的位于所述外部空间的外表面连接有片状件，所述片状件设有所述二维条码；所述芯片用于接收***扫描所述二维条码后发出的启动信号，并根据所述启动信号启动所述点火头。本发明中，需要通过***扫描二维条码，以实现***与芯片的信号连接，再通过该***向芯片发送启动信号才能启动点火头，因此能防止本装置被非专业人员触发，避免发生安全事故。
Description
技术领域
本发明涉及二氧化碳膨胀***领域，具体涉及一种电子控制的二氧化碳膨胀***装置、一种电子控制的二氧化碳膨胀******及一种电子控制的二氧化碳膨胀***方法。
背景技术
二氧化碳膨胀***因其具有震动冲击波小，飞散物危害小、污染小、温度低、无火花等优势，自面世以来获得越来越广泛的关注与推广。就目前二氧化碳***技术而言，其使用过程中依旧存在一定的弊端。例如，完成充气的二氧化碳膨胀***装置可能会被非专业人员触发，从而会造成严重的安全事故。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种电子控制的二氧化碳膨胀***装置、******及***方法，旨在解决完成充气的二氧化碳膨胀***装置可能会造成严重的安全事故的问题。
为实现上述目的，本发明提出的一种电子控制的二氧化碳膨胀***装置包括***管体、芯片、点火头和二维条码；
所述***管体的内部空间设有所述芯片和所述点火头；所述芯片与所述点火头电连接，所述芯片用于控制所述点火头，所述芯片还与导线的一端连接，所述导线的另一端向所述***管体的外部空间延伸；所述导线的位于所述外部空间的外表面连接有片状件，所述片状件设有所述二维条码；
所述芯片用于接收***扫描所述二维条码后发出的启动信号，并根据所述启动信号启动所述点火头。
具体地，所述电子控制的二氧化碳膨胀***装置还包括堵头；
所述堵头安装于所述***管体的一端，所述堵头内设有所述芯片。
具体地，所述电子控制的二氧化碳膨胀***装置还包括激发管；
所述激发管的一端与所述堵头连接，所述激发管的另一端向所述***管体的内部空间延伸；
所述激发管内设有所述点火头，所述点火头与所述堵头内的芯片电连接。
具体地，所述电子控制的二氧化碳膨胀***装置还包括第一插座；
所述第一插座设于所述堵头内；所述第一插座与所述芯片连接，所述第一插座的插孔插接有所述点火头，通过所述第一插座实现所述点火头与所述芯片的电连接。
具体地，所述导线包括相互连接的第一段和第二段；
所述第一段的一端与所述芯片连接，所述第一段的另一端向所述***管体的外部空间延伸，所述第一段的远离所述***管体的一端与所述第二段的一端连接，所述第二段的另一端向远离所述***管体的方向延伸，所述第二段的外表面连接有所述片状件。
具体地，所述电子控制的二氧化碳膨胀***装置还包括第二插座和插脚；
所述第一段和所述第二段通过所述第二插座和所述插脚的配合实现电性连接。
具体地，所述导线的远离所述芯片的一端用于通过线束连接器与主线束电连接，所述主线束与供电源电连接。
具体地，所述电子控制的二氧化碳膨胀***装置包括至少一个所述点火头。
为实现上述目的，本发明还提出一种电子控制的二氧化碳膨胀******，包括至少两个的如上述中任一项所述的电子控制的二氧化碳膨胀***装置；
所述电子控制的二氧化碳膨胀******还包括***；
所述***还用于：扫描每个所述电子控制的二氧化碳膨胀***装置的所述二维条码，进而使所述***与对应的二氧化碳膨胀***装置的所述芯片信号连接；发送启动信号至每个所述芯片，以使所述芯片启动与其连接的所述点火头。
为实现上述目的，本发明还提出一种电子控制的二氧化碳膨胀***方法，应用于如上述中任一项所述的电子控制的二氧化碳膨胀******；
所述电子控制的二氧化碳膨胀***方法包括如下步骤：
通过所述***扫描所述二维条码，以使所述***与所述芯片信号连接；
将所述***管体放置于炮孔内；
通过所述***向所述芯片发送所述启动信号；
所述芯片启动所述点火头，完成二氧化碳膨胀***工作。
本发明的技术方案中，需要通过***扫描二维条码，以实现***与芯片的信号连接，再通过该***向芯片发送启动信号才能启动点火头，因此能防止本装置被非专业人员触发，避免发生安全事故。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明中所述电子控制的二氧化碳***装置的结构示意图；
图2为本发明中二维条码的安装结构示意图；
图3为本发明中线束连接器的结构示意图。
附图标号说明：
| 标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
| 1 | ***管体 | 7 | 第一插座 |
| 2 | 芯片 | 8 | 线束连接器 |
| 3 | 点火头 | 801 | 连接器壳体 |
| 4 | 二维条码 | 802 | 可旋转式线束剥皮卡板 |
| 5 | 堵头 | 803 | 卡槽口 |
| 6 | 激发管 |
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
另外，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
本发明提出一种电子控制的二氧化碳膨胀***装置。
请参照图1-图3，该电子控制的二氧化碳膨胀***装置包括***管体1、芯片2、点火头3和二维条码4；所述***管体1的内部空间设有所述芯片2和所述点火头3；所述芯片2与所述点火头3电连接，所述芯片2用于控制所述点火头3，所述芯片2还与导线的一端连接，所述导线的另一端向所述***管体1的外部空间延伸；所述导线的位于所述外部空间的外表面连接有片状件，所述片状件设有所述二维条码4；所述芯片2用于接收所述***扫描所述二维条码4之后发出的启动信号，并根据所述启动信号启动所述点火头3。
本发明的技术方案中，需要通过所述***扫描所述二维条码4，以实现所述***与所述芯片2的信号连接，再通过该***向所述芯片2发送启动信号才能启动所述点火头3，因此能防止本装置被非专业人员触发，避免发生安全事故；通过所述***还能够设定起爆时间，并在所述起爆时间向所述芯片2发送启动信号，以在所述起爆时间启动所述点火头3，能满足不同的***需求；此外，通过所述***扫描每个所述电子控制的二氧化碳膨胀***装置的所述二维条码4，进而能够排查出是否有丢失的所述电子控制的二氧化碳膨胀***装置，从而能对所述电子控制的二氧化碳膨胀***装置进行追踪与监管，提高了本装置的使用安全性。具体地，所述***扫描所述二维条码4，云服务器将所述二维条码4对应的密码发送至所述***，完成所述***与所述芯片2的信号连接，所述***再通过云服务器发送启动信号至所述芯片2，以使所述芯片2启动所述点火头3。
具体地，所述电子控制的二氧化碳膨胀***装置还包括堵头5；所述堵头5安装于所述***管体1的一端，所述堵头5内设有所述芯片2，所述芯片2设于所述堵头5内，能防止外部因素对工作中的所述芯片2造成损伤。具体地，所述电子控制的二氧化碳膨胀***装置还包括激发管6；所述激发管6的一端与所述堵头5连接，所述激发管6的另一端向所述***管体1的内部空间延伸；所述激发管6内设有所述点火头3，所述点火头3与所述堵头5内的芯片2电连接。进一步地，所述电子控制的二氧化碳膨胀***装置包括至少一个所述点火头3，能够根据***需求设置所述点火头3的数量，以达到所需的***效果。优选地，所述电子控制的二氧化碳膨胀***装置还包括第一插座7；所述第一插座7设于所述堵头5内；所述第一插座7与所述芯片2连接，所述第一插座7的插孔插接有所述点火头3，通过所述第一插座7实现所述点火头3与所述芯片2的电连接，采用插接的方式实现所述点火头3和所述芯片2的连接，具有安装方便、快捷且连接可靠的优点。
具体地，所述导线包括相互连接的第一段和第二段；所述第一段的一端与所述芯片2连接，所述第一段的另一端向所述***管体1的外部空间延伸，所述第一段的远离所述***管体1的一端与所述第二段的一端连接，所述第二段的另一端向远离所述***管体1的方向延伸，所述第二段的外表面连接有所述片状件。所述电子控制的二氧化碳膨胀***装置还包括第二插座和插脚；所述第一段和所述第二段通过所述第二插座和所述插脚的配合实现电性连接。进一步地，所述第一段的远离所述芯片2的一端连接有所述插脚，所述第二段的用于与所述第一段连接的一端连接有所述第二插座，通过所述第二插座与所述插脚的插接实现所述第一段与所述第二段的电性连接。所述导线采用分段式的可拆卸的结构，在运输过程中，将所述第一段与所述第二段拆分来运输，避免在运输过程中由于所述导线过长而被损伤的现象。优选地，根据需求选取适合的长度的所述第二段，使所述片状件上的所述二维条码4能够露置于炮孔的外部空间，以便于扫描所述二维条码4，并且根据所述炮孔的深度选取适合的长度的所述第二段，能够减少对导线的浪费，降低成本。
具体地，所述导线的远离所述芯片2的一端用于通过线束连接器8与主线束电连接，所述主线束与供电源电连接。进一步地，所述线束连接器8包括连接器壳体801和可旋转式线束剥皮卡板802，所述连接器壳体801内设有所述可旋转式线束剥皮卡板802，所述可旋转式线束剥皮卡板802为导电金属板，所述可旋转式线束剥皮卡板802上焊接有所述导线的远离所述芯片2的一端，所述可旋转式线束剥皮卡板802上形成有卡槽口803，所述卡槽口803内贯穿穿设有所述主线束，所述连接器壳体801通过卡扣连接有连接器盖板。优选地，所述卡槽口803为梯形卡槽口。实现所述导线与所述主线束的连接时，向上旋转所述可旋转式线束剥皮卡板802，将所述主线束贯穿设置于梯形的所述卡槽口803下方，将所述导线焊接于所述可旋转式线束剥皮卡板802上，将所述连接器盖板通过卡扣与所述连接器壳体801连接，同时，所述可旋转式线束剥皮卡板802向下旋转，梯形的所述卡槽口803将所述主线束的线皮挤破，实现所述导线与所述主线束的电性连接。利用所述线束连接器8实现所述导线与所述主线束的电性连接，减少了联网过程中需要剥线皮、重新绝缘等步骤，提高了工作效率的同时也保障了作业效果。
为实现上述目的，本发明还提出一种电子控制的二氧化碳膨胀******。
该电子控制的二氧化碳膨胀******，包括至少一个如上述中任一项所述的电子控制的二氧化碳膨胀***装置；所述电子控制的二氧化碳膨胀******还包括***；所述***还用于：扫描每个所述电子控制的二氧化碳膨胀***装置的所述二维条码4，进而使所述***与所述二维条码4所对应的二氧化碳膨胀***装置的所述芯片2信号连接；发送启动信号至每个所述芯片2，以使所述芯片2启动与其连接的所述点火头3。具体地，所述电子控制的二氧化碳膨胀***装置的数量优选为2个及以上。进一步地，所述***还用于：为每个所述二氧化碳膨胀***装置均预设起爆时间，以使每个所述电子控制的二氧化碳膨胀***装置的所述芯片2能在各自的预设起爆时间启动所述点火头3。根据施工要求设计孔网参数，具体包括孔距和排距，按照孔网参数放置所述电子控制的二氧化碳膨胀***装置，实现逐孔或逐排起爆，提升单次***方量，改善***效果，节省了***施工时间与施工成本；根据施工需求为每个所述电子控制的二氧化碳膨胀***装置设定起爆时间，以满足多样的需求；由于在使用多排***时，后排***效果受制于抵抗线的长度，因此，多排***时，通过控制***时差，后排的***效果不再受抵抗线长度的影响，大大增加了单次***方量与***效果；此外，由于所述***与每个所述电子控制的二氧化碳膨胀***装置的所述芯片2分别信号连接，因此，通过所述***还能对每个所述电子控制的二氧化碳膨胀***装置的所述芯片2进行检测，以便于在起爆前检查各个所述电子控制的二氧化碳膨胀***装置的状态，便于排出故障，能提高***效果。
为实现上述目的，本发明还提出一种电子控制的二氧化碳膨胀***方法。
该电子控制的二氧化碳膨胀***方法，应用于如上述中任一项所述的电子控制的二氧化碳膨胀******；所述电子控制的二氧化碳膨胀***方法包括如下步骤：
步骤S1：通过所述***扫描所述二维条码4，以使所述***与所述芯片2信号连接。
步骤S2：将所述***管体1放置于炮孔内。
步骤S3：通过所述***向所述芯片2发送所述启动信号。
步骤S4：所述芯片2启动所述点火头3，完成二氧化碳膨胀***工作。
进一步地，所述将所述***管体1放置于炮孔内的步骤之前，还包括如下步骤：
步骤S5：将所述激发管6和所述堵头5安装于所述***管体1内。
步骤S6：向所述激发管6内充装激发药剂。
步骤S7：向所述***管体1内充装二氧化碳。
进一步地，所述通过所述***扫描所述二维条码4，以使所述***与所述芯片2信号连接的步骤之后，所述通过所述***向所述芯片2发送所述启动信号的步骤之前，还包括如下步骤：
步骤S8：通过所述***设定起爆时间。
步骤S9：通过所述***在所述起爆时间将启动信号发送至所述芯片2，以使所述芯片2能够控制所述点火头3在所述起爆时间启动。
以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种电子控制的二氧化碳膨胀***装置，其特征在于，包括***管体(1)、芯片(2)、点火头(3)和二维条码(4)；
所述***管体(1)的内部空间设有所述芯片(2)和所述点火头(3)；所述芯片(2)与所述点火头(3)电连接，所述芯片(2)用于控制所述点火头(3)，所述芯片(2)还与导线的一端连接，所述导线的另一端向所述***管体(1)的外部空间延伸；所述导线的位于所述外部空间的外表面连接有片状件，所述片状件设有所述二维条码(4)；
所述芯片(2)用于接收***扫描所述二维条码(4)之后发出的启动信号，并根据所述启动信号启动所述点火头(3)。
2.如权利要求1所述的电子控制的二氧化碳膨胀***装置，其特征在于，所述电子控制的二氧化碳膨胀***装置还包括堵头(5)；
所述堵头(5)安装于所述***管体(1)的一端，所述堵头(5)内设有所述芯片(2)。
3.如权利要求2所述的电子控制的二氧化碳膨胀***装置，其特征在于，所述电子控制的二氧化碳膨胀***装置还包括激发管(6)；
所述激发管(6)的一端与所述堵头(5)连接，所述激发管(6)的另一端向所述***管体(1)的内部空间延伸；
所述激发管(6)内设有所述点火头(3)，所述点火头(3)与所述堵头(5)内的芯片(2)电连接。
4.如权利要求3所述的电子控制的二氧化碳膨胀***装置，其特征在于，所述电子控制的二氧化碳膨胀***装置还包括第一插座(7)；
所述第一插座(7)设于所述堵头(5)内；所述第一插座(7)与所述芯片(2)连接，所述第一插座(7)的插孔插接有所述点火头(3)，通过所述第一插座(7)实现所述点火头(3)与所述芯片(2)的电连接。
5.如权利要求1所述的电子控制的二氧化碳膨胀***装置，其特征在于，所述导线包括相互连接的第一段和第二段；
所述第一段的一端与所述芯片(2)连接，所述第一段的另一端向所述***管体(1)的外部空间延伸，所述第一段的远离所述***管体(1)的一端与所述第二段的一端连接，所述第二段的另一端向远离所述***管体(1)的方向延伸，所述第二段的外表面连接有所述片状件。
6.如权利要求5所述的电子控制的二氧化碳膨胀***装置，其特征在于，所述电子控制的二氧化碳膨胀***装置还包括第二插座和插脚；
所述第一段和所述第二段通过所述第二插座和所述插脚的配合实现电性连接。
7.如权利要求1-6中任一项所述的电子控制的二氧化碳膨胀***装置，其特征在于，所述导线的远离所述芯片(2)的一端用于通过线束连接器(8)与主线束电连接，所述主线束与供电源电连接。
8.如权利要求1-6中任一项所述的电子控制的二氧化碳膨胀***装置，其特征在于，所述电子控制的二氧化碳膨胀***装置包括至少一个所述点火头(3)。
9.一种电子控制的二氧化碳膨胀******，其特征在于，包括至少一个如权利要求1-8中任一项所述的电子控制的二氧化碳膨胀***装置；
所述电子控制的二氧化碳膨胀******还包括***；
所述***还用于：扫描每个所述电子控制的二氧化碳膨胀***装置的所述二维条码(4)，进而使所述***与对应的二氧化碳膨胀***装置的所述芯片(2)信号连接；发送启动信号至每个所述芯片(2)，以使所述芯片(2)启动与其连接的所述点火头(3)。
10.一种电子控制的二氧化碳膨胀***方法，其特征在于，应用于如权利要求1-9中任一项所述的电子控制的二氧化碳膨胀******；
所述电子控制的二氧化碳膨胀***方法包括如下步骤：
通过所述***扫描所述二维条码(4)，以使所述***与所述芯片(2)信号连接；
将所述***管体(1)放置于炮孔内；
通过所述***向所述芯片(2)发送所述启动信号；
所述芯片(2)启动所述点火头(3)，完成二氧化碳膨胀***工作。
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