CN112941914B - 一种防潮热熔丝及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防潮热熔丝，包括热熔丝本体，所述热熔丝本体外附着有防潮凝胶蜡，所述防潮凝胶分子式为：
Description
技术领域
本发明涉及热熔丝领域，更具体的说是涉及一种防潮热熔丝及其制备方法。
背景技术
热熔丝一般指聚酯和改性聚酯复合纺丝生产的低熔点纤维，可以在一般聚酯更低的温度下熔融和其他纤维粘合。
在热熔丝保存的时候往往为了防止黏连，会在熔丝表面包覆上蜡，但是蜡的包覆会影响到热熔丝的正常使用，在热熔丝使用的时候蜡本身不流动，不分解，会影响热熔丝的粘接强度，特别是聚酰胺材料容易吸水受潮，不易保存。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种包覆有凝胶的防潮热熔丝。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
一种防潮热熔丝，
包括热熔丝本体，所述热熔丝本体外附着有防潮凝胶蜡，所述
所述防潮凝胶分子式为：
其中n为2~3，m为10~15。
作为本发明的进一步改进，
所述热熔丝本体为聚酰胺型热熔胶。
作为本发明的进一步改进，
所述防潮凝胶蜡为
丙烯酸钙：
丙烯酸酰胺：
过硫酸铵
聚乙烯醇
氯化钠
在溶剂中反应而成。
作为本发明的进一步改进，
所述溶剂为水。
作为本发明的进一步改进，
所述防潮凝胶蜡制备方法为：
步骤a：将加入聚乙烯醇中加入氢氧化钠进行皂化，得的皂化聚乙烯醇；
步骤b：将皂化聚乙烯醇、丙烯酸钙、丙烯酸酰胺、氯化钠加入溶剂中进行搅拌充分混合成为悬浮液；
步骤c：将悬浮液中加入过硫酸铵并且在氮气保护下，保持搅拌，升温至170℃反应1~3小时得到防潮凝胶，之后将其在60℃下烘干至蜡状。
作为本发明的进一步改进，
所述步骤c中搅拌速率为25r/min。
本发明中防潮凝胶蜡的制备过程中，以丙烯酸钙和丙烯酸酰胺作为主要原料，其中的聚乙烯醇通过皂化形成形成悬浮液，作为反应的再提，过硫酸铵则作为引发剂使用，使用反应生成丙烯酸丙烯酰胺树脂，本发明中的树脂为一种复合共聚物，具有较好的吸水性能，和较低的软化点和熔点。
本发明制备的防潮凝胶蜡，其本体为丙烯酸丙烯酰胺树脂，具有较好的防潮性能，其自身基团与聚酰胺树脂相近，能够很好地保护热熔丝本身，并且其熔点较低，在加热保温的时候已经大部分软化，在80℃压烫的时候，已经能够流动，在压力作用下能够被挤压开，从而保证了热熔丝的正常粘合。
具体实施方式
实施例一：
防潮凝胶蜡的制备：
包括下述重量份组成：
丙烯酸钙：20份
丙烯酸酰胺：85份
过硫酸铵：2份
聚乙烯醇：2份
氯化钠：5份
水：100份
其制备方法为：
步骤a：将加入聚乙烯醇中加入氢氧化钠进行皂化，得的皂化聚乙烯醇；
步骤b：将皂化聚乙烯醇、丙烯酸钙、丙烯酸酰胺、氯化钠加入溶剂中进行搅拌充分混合成为悬浮液；
步骤c：将悬浮液中加入过硫酸铵并且在氮气保护下，保持搅拌，升温至170℃反应2小时得到防潮凝胶，之后将其在60℃下烘干后冷却至蜡状。
所述步骤c中搅拌速率为25r/min。
实施例二：
市购于韩国晓星公司的尼龙热熔丝，70D/10F，熔点为85℃的热熔丝，将热熔丝经过实施例一制备的防潮凝胶蜡之后，将其纺织成热熔布，其热熔布规格为孔径为1mm，取10cm*10cm的热熔布，先将热熔布加热至60℃，保温1~2min，之后将其置于两层市购于苏州海滨纺织有限公司的70D210T3分格尼龙布，升温至80℃，进行压烫。
对比例一：
市购于韩国晓星公司的尼龙热熔丝，70D/10F，熔点为85℃的热熔丝，将热熔丝经过实施例一制备的市购与苏州辰航精细化工有限公的PE蜡之后，将其纺织成热熔布，其热熔布规格为孔径为1mm，取10cm*10cm的热熔布，先将热熔布加热至60℃，保温1~2min，之后将其置于两层市购于苏州海滨纺织有限公司的70D210T3分格尼龙布，升温至80℃，进行压烫。
对比例二：购于韩国晓星公司的尼龙热熔丝，70D/10F，熔点为85℃的热熔丝，将其纺织成热熔布，其热熔布规格为孔径为1mm，取10cm*10cm的热熔布，先将热熔布加热至60℃，保温1~2min，之后将其置于两层市购于苏州海滨纺织有限公司的70D210T3分格尼龙布，升温至80℃，进行压烫。
直接将
将实施例二、对比例一、对比例二中制备的两层胶黏的尼龙布按照GB 11402-89进行剥离强度测试：
通过上述实施例和对比例中，实施例二中，采用了本发明技术方案中自制的防潮凝胶蜡进行涂覆，在进行剥离强度测试的时候，其剥离强度明显大于涂覆PE蜡的热熔胶。
PE蜡作用一种市面上常见的蜡，能够对纤维的外表面形成保护作用，防止热熔丝纤维进行相互黏连，但是其结构相对稳定，作为普通的丝使用的时候，可以十分有效进行保护，但是在热熔丝上使用的时候，其在热熔丝压烫过程中不去除的话，会影响热熔丝的粘接本体与其他两层布匹的黏连，而本发明制备的防潮凝胶蜡，其本体为丙烯酸丙烯酰胺树脂，具有较好的防潮性能，其自身基团与聚酰胺树脂相近，能够很好地保护热熔丝本身，并且其熔点较低，在加热保温的时候已经大部分软化，在80℃压烫的时候，已经能够流动，在压力作用下能够被挤压开，从而保证了热熔丝的正常粘合。这一点可以从对比例二中可以看出，几乎和没有涂覆蜡的热熔丝的剥离强度接近。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种防潮热熔丝，其特征在于：
包括热熔丝本体，所述热熔丝本体外附着有防潮凝胶蜡，
所述防潮凝胶分子式为：
其中n为2~3，m为10~15；
所述热熔丝本体为聚酰胺型热熔胶；
所述防潮凝胶蜡为
丙烯酸钙：
丙烯酸酰胺：
过硫酸铵
聚乙烯醇
氯化钠
在溶剂中反应而成。
2.根据权利要求1所述的一种防潮热熔丝，其特征在于：
所述溶剂为水。
3.根据权利要求2 所述的一种防潮热熔丝，其特征在于：
所述防潮凝胶蜡制备方法为：
步骤a：将加入聚乙烯醇中加入氢氧化钠进行皂化，得的皂化聚乙烯醇；
步骤b：将皂化聚乙烯醇、丙烯酸钙、丙烯酸酰胺、氯化钠加入溶剂中进行搅拌充分混合成为悬浮液；
步骤c：将悬浮液中加入过硫酸铵并且在氮气保护下，保持搅拌，升温至170℃反应1~3小时得到防潮凝胶，之后将其在60℃下烘干至蜡状。
4.根据权利要求3所述的一种防潮热熔丝，其特征在于：
所述步骤c中搅拌速率为25r/min。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB719683A (en) * | 1951-10-20 | 1954-12-08 | Basf Ag | Improvements in the production of moisture-proof coatings, impregnations, prints andthe like on fibrous materials and compositions therefor |
| US4320040A (en) * | 1978-09-07 | 1982-03-16 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Method for preparing highly absorbent hydro-gel polymers |
| US5717023A (en) * | 1994-02-11 | 1998-02-10 | Allied Colloids Limited | Solid polymeric products and their use |
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| US4320040A (en) * | 1978-09-07 | 1982-03-16 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Method for preparing highly absorbent hydro-gel polymers |
| US5717023A (en) * | 1994-02-11 | 1998-02-10 | Allied Colloids Limited | Solid polymeric products and their use |
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