CN113832724A - 一种防潮热熔丝及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防潮热熔丝及其制备方法,包括卷绕环,卷绕环的外壁绕设有热熔丝,热熔丝的外壁固定设有防潮凝胶,防潮凝胶为可发性聚苯乙烯,防潮凝胶的原料选择及组分为:苯乙烯单体100‑120份、纯水100‑120份、引发剂0.4‑0.6份、分散剂0.1‑0.15份、发泡剂5‑6份,本发明通过在热熔丝表面包覆一层由可发性聚苯乙烯,可对热熔丝进行保护,且可发性聚苯乙烯的熔点低于热熔丝,可保证热熔丝在加热使用避免对其产生影响,具有更高的黏合性,保证其粘结更加方便,人员使用更加便利,且可发性聚苯乙烯具有较好的防水性,可避免热熔丝在存放时受潮湿影响而损坏,保护人员财产。
Description
技术领域
本发明涉及热熔丝技术领域,特别涉及一种防潮热熔丝及其制备方法。
背景技术
热熔丝是一种低熔点纤维长丝,热熔丝具有黏合的功能,也称为易熔丝、粘合丝和热粘丝等,常见的热熔丝有尼龙热熔丝和涤纶热熔丝。
目前市场上的热熔丝使用不便,且现有的热熔丝黏合性能不高,导致其在使用时不易粘结,同时现有的热熔丝防潮效果不佳,热熔丝在存放时易受到环境影响,若环境过于潮湿会导致热熔丝受潮损坏,造成财产损失。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防潮热熔丝及其制备方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种防潮热熔丝及其制备方法,包括卷绕环,所述卷绕环的外壁绕设有热熔丝,所述热熔丝的外壁固定设有防潮凝胶,所述防潮凝胶为可发性聚苯乙烯,所述防潮凝胶的原料选择及组分为:苯乙烯单体100-120份、纯水100-120份、引发剂0.4-0.6份、分散剂0.1-0.15份、发泡剂5-6份。
作为本发明的一种优选技术方案,所述防潮凝胶的配方一为:
作为本发明的一种优选技术方案,所述防潮凝胶的配方二为:
作为本发明的一种优选技术方案,所述防潮凝胶的配方三为:
作为本发明的一种优选技术方案,所述引发剂为过氧化月桂酰,过氧化月桂酰可促进苯乙烯的聚合。
作为本发明的一种优选技术方案,所述分散剂为磷酸钙,磷酸钙可使苯乙烯在聚合时分散均匀。
作为本发明的一种优选技术方案,所述发泡剂为戊烷,戊烷可使苯乙烯聚合物中形成细孔。
作为本发明的一种优选技术方案,防潮热熔丝的制备方法如下:
步骤1、防潮凝胶的准备:
(1)原材料的量取,按照配方分别量取定量的苯乙烯单体、纯水、引发剂、分散剂和发泡剂;
(2)聚苯乙烯的制备:取反应釜清洗洁净,将纯水及引发剂加入反应釜内,对反应釜内液体进行搅拌,同时对反应釜进行蒸汽加热,使反应釜保持在60℃,随后向反应釜内加入苯乙烯单体和分散剂,此过程一直保持搅拌,反应10-12小时,即可得到聚苯乙烯悬浮液;
(3)凝胶:在反应釜内聚苯乙烯生成后,向反应釜内悬浮液加入发泡剂,并使用蒸汽加热升温至100℃保持2个小时,即可得到初级凝胶;
(4)脱水:将初级凝胶置于加热炉内保持60℃加热脱水,将初级凝胶内多余的水分蒸发,同时使凝胶最终保持半凝固状态;
步骤2、防潮热熔丝成型:
(1)防潮凝胶的包裹:取成卷的热熔丝置于放卷机上,使热熔丝保持匀速运行状态,同时取半凝固状态的防潮凝胶,在热熔丝匀速运行时,热熔丝没入防潮凝胶内;
(2)冷却:在热熔丝没入防潮凝胶后,对包覆有防潮凝胶的热熔丝进行冷却后,并进行收卷即可得到初次防潮热熔丝;
步骤3、整理:得到的初次防潮热熔丝置于放卷机上,同时将初次防潮热熔丝穿入开设的指定刮丝孔内,初次防潮热熔丝经过刮丝孔的整理,可将热熔丝表面多余的防潮凝胶刮掉,可保证防潮热熔丝更加均匀,随后将其收卷得到最终的防潮热熔丝;
步骤4、质检:对生产的防潮热熔丝进行质检,达标后进行包装。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明一种防潮热熔丝,通过在热熔丝表面包覆一层由可发性聚苯乙烯,可对热熔丝进行保护,且可发性聚苯乙烯的熔点低于热熔丝,可保证热熔丝在加热使用避免对其产生影响,具有更高的黏合性,保证其粘结更加方便,人员使用更加便利,且可发性聚苯乙烯具有较好的防水性,可避免热熔丝在存放时受潮湿影响而损坏,保护人员财产。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中:1、卷绕环;2、热熔丝。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1所示的一种防潮热熔丝及其制备方法,包括卷绕环1,卷绕环1的外壁绕设有热熔丝2,热熔丝2的外壁固定设有防潮凝胶,防潮凝胶为可发性聚苯乙烯,防潮凝胶的原料选择及组分为:苯乙烯单体100-120份、纯水100-120份、引发剂0.4-0.6份、分散剂0.1-0.15份、发泡剂5-6份。
进一步地,防潮凝胶的配方一为:
进一步地,防潮凝胶的配方二为:
进一步地,防潮凝胶的配方三为:
进一步地,引发剂为过氧化月桂酰,过氧化月桂酰可促进苯乙烯的聚合。
进一步地,分散剂为磷酸钙,磷酸钙可使苯乙烯在聚合时分散均匀。
进一步地,发泡剂为戊烷,戊烷可使苯乙烯聚合物中形成细孔。
进一步地,防潮热熔丝的制备方法如下:
步骤1、防潮凝胶的准备:
(1)原材料的量取,按照配方分别量取定量的苯乙烯单体、纯水、引发剂、分散剂和发泡剂;
(2)聚苯乙烯的制备:取反应釜清洗洁净,将纯水及引发剂加入反应釜内,对反应釜内液体进行搅拌,同时对反应釜进行蒸汽加热,使反应釜保持在60℃,随后向反应釜内加入苯乙烯单体和分散剂,此过程一直保持搅拌,反应10-12小时,即可得到聚苯乙烯悬浮液;
(3)凝胶:在反应釜内聚苯乙烯生成后,向反应釜内悬浮液加入发泡剂,并使用蒸汽加热升温至100℃保持2个小时,即可得到初级凝胶;
(4)脱水:将初级凝胶置于加热炉内保持60℃加热脱水,将初级凝胶内多余的水分蒸发,同时使凝胶最终保持半凝固状态;
步骤2、防潮热熔丝成型:
(1)防潮凝胶的包裹:取成卷的热熔丝置于放卷机上,使热熔丝保持匀速运行状态,同时取半凝固状态的防潮凝胶,在热熔丝匀速运行时,热熔丝没入防潮凝胶内;
(2)冷却:在热熔丝没入防潮凝胶后,对包覆有防潮凝胶的热熔丝进行冷却后,并进行收卷即可得到初次防潮热熔丝;
步骤3、整理:得到的初次防潮热熔丝置于放卷机上,同时将初次防潮热熔丝穿入开设的指定刮丝孔内,初次防潮热熔丝经过刮丝孔的整理,可将热熔丝表面多余的防潮凝胶刮掉,可保证防潮热熔丝更加均匀,随后将其收卷得到最终的防潮热熔丝;
步骤4、质检:对生产的防潮热熔丝进行质检,达标后进行包装。
本发明工作原理:按照配方分别量取定量的苯乙烯单体、纯水、引发剂、分散剂和发泡剂,随后取反应釜清洗洁净,将纯水及引发剂加入反应釜内,对反应釜内液体进行搅拌,同时对反应釜进行蒸汽加热,此时使反应釜内的温度一直保持在60℃,随后向反应釜内加入苯乙烯单体和分散剂,此过程一直保持搅拌,反应10-12小时后,即可得到聚苯乙烯悬浮液,在反应釜内聚苯乙烯生成后,向反应釜内的悬浮液加入发泡剂,并使用蒸汽加热升温至100℃保持2个小时,即可得到初级凝胶,随后取初级凝胶置于加热炉内保持60℃加热脱水,将初级凝胶内多余的水分蒸发,使凝胶最终保持半凝固状态,即可得到防潮凝胶,取成卷的热熔丝置于放卷机上,对热熔丝进行放卷和收卷,从而使热熔丝保持匀速运行状态,同时取半凝固状态的防潮凝胶,在热熔丝匀速运行过程中,将热熔丝没入防潮凝胶内,在热熔丝没入防潮凝胶后,待热熔丝表面均匀包覆防潮凝胶后,对包覆有防潮凝胶的热熔丝进行冷却,并进行收卷即可得到初次防潮热熔丝,得到的初次防潮热熔丝置于放卷机上,并对初次防潮热熔丝进行放卷和收卷,从而使其匀速运动,同时将初次防潮热熔丝穿入开设的指定刮丝孔内,初次防潮热熔丝经过刮丝孔的整理,可将热熔丝表面多余的防潮凝胶刮掉,可保证防潮热熔丝更加均匀,随后将其收卷得到最终的防潮热熔丝,对得到的防潮热熔丝进行质检,随后即可包装。
在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种防潮热熔丝及其制备方法,包括卷绕环(1),其特征在于,所述卷绕环(1)的外壁绕设有热熔丝(2),所述热熔丝(2)的外壁固定设有防潮凝胶,所述防潮凝胶为可发性聚苯乙烯,所述防潮凝胶的原料选择及组分为:苯乙烯单体100-120份、纯水100-120份、引发剂0.4-0.6份、分散剂0.1-0.15份、发泡剂5-6份。
5.根据权利要求1所述的一种防潮热熔丝,其特征在于,所述引发剂为过氧化月桂酰,过氧化月桂酰可促进苯乙烯的聚合。
6.根据权利要求1所述的一种防潮热熔丝,其特征在于,所述分散剂为磷酸钙,磷酸钙可使苯乙烯在聚合时分散均匀。
7.根据权利要求1所述的一种防潮热熔丝,其特征在于,所述发泡剂为戊烷,戊烷可使苯乙烯聚合物中形成细孔。
8.根据权利要求1所述的一种防潮热熔丝及其制备方法,其特征在于,制备方法如下:
步骤1、防潮凝胶的准备:
(1)原材料的量取,按照配方分别量取定量的苯乙烯单体、纯水、引发剂、分散剂和发泡剂;
(2)聚苯乙烯的制备:取反应釜清洗洁净,将纯水及引发剂加入反应釜内,对反应釜内液体进行搅拌,同时对反应釜进行蒸汽加热,使反应釜保持在60℃,随后向反应釜内加入苯乙烯单体和分散剂,此过程一直保持搅拌,反应10-12小时,即可得到聚苯乙烯悬浮液;
(3)凝胶:在反应釜内聚苯乙烯生成后,向反应釜内悬浮液加入发泡剂,并使用蒸汽加热升温至100℃保持2个小时,即可得到初级凝胶;
(4)脱水:将初级凝胶置于加热炉内保持60℃加热脱水,将初级凝胶内多余的水分蒸发,同时使凝胶最终保持半凝固状态;
步骤2、防潮热熔丝成型:
(1)防潮凝胶的包裹:取成卷的热熔丝置于放卷机上,使热熔丝保持匀速运行状态,同时取半凝固状态的防潮凝胶,在热熔丝匀速运行时,热熔丝没入防潮凝胶内;
(2)冷却:在热熔丝没入防潮凝胶后,对包覆有防潮凝胶的热熔丝进行冷却后,并进行收卷即可得到初次防潮热熔丝;
步骤3、整理:得到的初次防潮热熔丝置于放卷机上,同时将初次防潮热熔丝穿入开设的指定刮丝孔内,初次防潮热熔丝经过刮丝孔的整理,可将热熔丝表面多余的防潮凝胶刮掉,可保证防潮热熔丝更加均匀,随后将其收卷得到最终的防潮热熔丝;
步骤4、质检:对生产的防潮热熔丝进行质检,达标后进行包装。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20211224 |
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