CN112936973A - 一种粉饼压粉机上料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种粉饼压粉机上料装置，涉及化妆品加工领域。该粉饼压粉机上料装置，包括支撑座，所述支撑座的上端固定连接有盛放筒，盛放筒的内底壁放置有粉饼盘，支撑座的上端位于盛放筒的前侧固定连接有电机，电机的输出轴固定套接有转筒，转筒的圆周面转动套接有稳定架，稳定架的后端与盛放筒的圆周面固定连接。该粉饼压粉机上料装置，该装置在使用时将盛放筒的内底壁与传送带的上表面水平设置，将限制通道与传送带现有的挡板对齐，然后将大量的粉饼盘投放到盛放筒中，达到了工人只需将粉饼盘投入到盛放筒中，装置可以自动向传送带投放粉饼盘的效果，解决了工人投放时无法进行其他工作，并且容易导致影响压粉机正常工作的问题。

Description

一种粉饼压粉机上料装置
技术领域
本发明涉及化妆品加工领域，具体为一种粉饼压粉机上料装置。
背景技术
粉饼，由多种粉体原料(包括颜料)及黏合剂(油脂成分)经混合、压制而成的饼状固体美容制品，具有遮盖、附着、涂展、赋色、修饰的功能，视使用的方式的不同分为干用、湿用及干湿两用型，粉饼在制作的过程中需要用到压粉机进行压制成型。
在压制粉饼时需要用传送带间歇性运动将粉饼盘输送到压粉机，传送带上设置有挡板用来限制粉饼盘的位移，防止粉饼盘偏离轨道，但是此时也需要工人在传送带的一端跟随传送带的运动频率一个一个的放置粉饼盘，人工一个一个的放置粉饼盘需要工人频繁操作无法离开工作岗位，工人工作分心或者需要检查机器工作状态时还容易影响压粉机的正常工作。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种粉饼压粉机上料装置，解决了上述针对现有技术提出的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种粉饼压粉机上料装置，包括支撑座，所述支撑座的上端固定连接有盛放筒，盛放筒的内底壁放置有粉饼盘，支撑座的上端位于盛放筒的前侧固定连接有电机，电机的输出轴固定套接有转筒，转筒的圆周面转动套接有稳定架，稳定架的后端与盛放筒的圆周面固定连接，转筒的圆周面固定连接有第一拨杆，第一拨杆远离转筒的一端铰接有第二拨杆，第一拨杆的一侧固定连接有第一弹簧，第一弹簧远离第一拨杆的一端与第二拨杆靠近第一拨杆的一侧固定连接，第二拨杆远离第一拨杆的一端铰接有第三拨杆，第二拨杆远离第一拨杆的一侧固定连接有第二弹簧，第二弹簧远离第二拨杆的一端与第三拨杆固定连接。
所述盛放筒的圆周面位于靠近电机的一侧开设有第一弧形槽，盛放筒的圆周面位于远离电机的一侧开设有第二弧形槽，第一弧形槽与第二弧形槽均连通盛放筒的内腔，第一弧形槽的内底壁开设有两个升降槽，盛放筒的下端固定连接有底板，底板的上端固定连接有两个第三弹簧，两个第三弹簧的上端均固定连接有两个挡块，两个挡块分别滑动插接在两个升降槽的内部，第二弧形槽的内壁位于粉饼盘的左右两侧均转动连接有三个辅助滚柱A，盛放筒的圆周面位于远离电机的一侧固定连接有限制通道，限制通道的下端与第二弧形槽的内底壁接触，限制通道的内顶壁与第二弧形槽的内顶壁持平。
优选的，所述盛放筒的圆周面开设有两个长槽，长槽分别位于粉饼盘的前后两侧，两个长槽分别连通第一弧形槽与第二弧形槽。
优选的，所述盛放筒的内底壁开设有三组方槽，每组方槽均包括三个方槽，每个方槽的内壁均转动连接有辅助滚柱B。
优选的，所述挡块为圆弧形结构，挡块靠近粉饼盘的一侧与盛放筒的内壁弧度相同，挡块与升降槽匹配设置，并且挡块呈斜面结构。
优选的，所述粉饼盘左侧的三个辅助滚柱A和粉饼盘右侧的三个辅助滚柱A之间分别等距离分布在一条直线上，并且位于粉饼盘左右两侧的辅助滚柱A相互靠近的一端分别与限制通道内壁的左右两侧持平设置。
优选的，所述所述第二拨杆与第三拨杆均为弧形结构，第二拨杆、第二拨杆和第三拨杆的数量分别有两个，两个第二拨杆、第二拨杆和第三拨杆分别均匀分布在转筒的外部。
优选的，所述第一弹簧与第二弹簧均为弧形结构，转筒到盛放筒之间的距离大于第二拨杆的长度。
与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：
1、该粉饼压粉机上料装置，该装置在使用时将盛放筒的内底壁与传送带的上表面水平设置，将限制通道与传送带现有的挡板对齐，然后将大量的粉饼盘投放到盛放筒中，挡块可以防止粉饼盘从第一弧形槽漏出，此时接通电机的外部电源，电机带动第二拨杆、第二拨杆和第三拨杆一起顺时针转动，当传送带上的粉饼盘为满载状态时，第二拨杆与第三拨杆在顺时针转动时会从第一弧形槽的内部通过，第二拨杆与第三拨杆向下挤压挡块从而保证第二拨杆与第三拨杆的正常运动，第二拨杆接触到盛放筒中的粉饼盘时，盛放筒中的粉饼盘与传送带上的粉饼盘接触，无法推动粉饼盘向传送带上输送，第二拨杆压缩第一弹簧，第二拨杆向第二拨杆转动一定角度，第三拨杆压缩第二弹簧，第三拨杆向第二拨杆转动一定角度，从而使第二拨杆与第三拨杆顺利旋转过盛放筒，当传送带向压粉机输送一个粉饼盘时，第二拨杆与第三拨杆在顺时针转动时，第二拨杆会先压缩第一弹簧进入到第一弧形槽的内部，然后在第一弹簧的弹力作用下复位将粉饼盘向传送带上挤压，第二拨杆移动到无法继续推动粉饼盘时，第三拨杆还未完全进入到盛放筒中，第三拨杆此时为压缩第二弹簧的状态，当第二拨杆继续转动直到第三拨杆完全进入到盛放筒中，第三拨杆会在第二弹簧的弹力作用下复位将粉饼盘继续向传送带推送，直到这个粉饼盘与传送带上的粉饼盘接触无法继续移动，此时第二拨杆与第三拨杆继续旋转并离开盛放筒的内部，第二拨杆与第三拨杆在离开盛放筒后盛放筒中剩余的粉饼盘会下落，等待下一个第二拨杆与第三拨杆的推动，达到了工人只需将粉饼盘投入到盛放筒中，装置可以自动向传送带投放粉饼盘的效果，解决了工人投放时无法进行其他工作，并且容易导致影响压粉机正常工作的问题。
2、该粉饼压粉机上料装置，通过设置第二拨杆、第二拨杆、第三拨杆、第一弹簧和第二弹簧，第二拨杆在顺时针转动时不与粉饼盘接触，而第二拨杆与第三拨杆在转动时分别在第一弹簧与第二弹簧的作用下分层次的向传送带推送粉饼盘，无论传送带上的粉饼盘是满载状态还是空缺状态时，第二拨杆与第三拨杆转动时都可以保证盛放筒内部的粉饼盘与输送带上的所有粉饼盘之间紧密接触没有空隙，从而保证了准确的向压粉机输送粉饼盘，增加了压粉机工作的安全性。
3、该粉饼压粉机上料装置，通过设置盛放筒、长槽和挡块，在向盛放筒中投放粉饼盘时，粉饼盘刚好可以位于盛放筒中，可以通过两个长槽进行放置大量的粉饼盘，也可以通过两个长槽调整个别粉饼盘的位置，大大加快了粉饼盘投放的速度和效率，挡块可以防止底部的粉饼盘从第一弧形槽漏出，并且在投放完成后可以通过两个长槽观察盛放筒内部粉饼盘的剩余数量，方便计算出何时进行下次投放，达到了大大减小了工作难度效果。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构俯视图；
图3为本发明盛放筒底部结构示意图；
图4为本发明部分结构示意图；
图5为本发明图1中A处放大图；
图6为本发明盛放筒剖开示意图；
其中，1支撑座、2盛放筒、3粉饼盘、4电机、5转筒、6稳定架、7第一拨杆、8第二拨杆、9第一弹簧、10第三拨杆、11第二弹簧、12第一弧形槽、13第二弧形槽、14升降槽、15底板、16第三弹簧、17挡块、18辅助滚柱A、19限制通道、20长槽、21方槽、22辅助滚柱B。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-6所示，一种粉饼压粉机上料装置，包括包括支撑座1，支撑座1的上端固定连接有盛放筒2，盛放筒2的内底壁放置有粉饼盘3，盛放筒2的内底壁开设有三组方槽21，每组方槽21均包括三个方槽21，每个方槽21的内壁均转动连接有辅助滚柱B22，辅助滚柱B22的旋转方向与粉饼盘3的移动方向相同，从而可以减小粉饼盘3与盛放筒2内底壁之间的摩擦力。
支撑座1的上端位于盛放筒2的前侧固定连接有电机4，电机4的输出轴固定套接有转筒5，转筒5的圆周面转动套接有稳定架6，稳定架6的后端与盛放筒2的圆周面固定连接。
转筒5的圆周面固定连接有第一拨杆7，第一拨杆7远离转筒5的一端铰接有第二拨杆8，第一拨杆7的一侧固定连接有第一弹簧9，第一弹簧9远离第一拨杆7的一端与第二拨杆8靠近第一拨杆7的一侧固定连接，第二拨杆8远离第一拨杆7的一端铰接有第三拨杆10，第二拨杆8远离第一拨杆7的一侧固定连接有第二弹簧11，第二弹簧11远离第二拨杆8的一端与第三拨杆10固定连接，第一弹簧9与第二弹簧11均为弧形结构，转筒5到盛放筒2之间的距离大于第一拨杆7的长度，第二拨杆8与第三拨杆10均为弧形结构，第一拨杆7、第二拨杆8和第三拨杆10的数量分别有两个，两个第一拨杆7、第二拨杆8和第三拨杆10分别均匀分布在转筒5的外部，第二拨杆8与第三拨杆10共同形成一个顺滑的弧度，第二拨杆8与第三拨杆10的弧度方便其在顺时针旋转时通过盛放筒2或挤压粉饼盘3，两个第一拨杆7、第二拨杆8和第三拨杆10可以缩小输送粉饼盘3的时间间隔，从而保证输送带上的粉饼盘3不会出现持续断料的情况，第一弹簧9与第二弹簧11为弧形结构方便第二拨杆8向第一拨杆7靠拢，第三拨杆10向第二拨杆8靠拢，从而保证第二拨杆8与第三拨杆10旋转时可以顺利通过盛放筒2和挤压粉饼盘3。
盛放筒2的圆周面位于靠近电机4的一侧开设有第一弧形槽12，盛放筒2的圆周面位于远离电机4的一侧开设有第二弧形槽13，第一弧形槽12与第二弧形槽13均连通盛放筒2的内腔，盛放筒2的圆周面开设有两个长槽20，长槽20分别位于粉饼盘3的前后两侧，两个长槽20分别连通第一弧形槽12与第二弧形槽13，长槽20可以用来辅助向盛放筒2的内部投放批量粉饼盘3，减小投放粉饼盘3的难度。
第一弧形槽12的内底壁开设有两个升降槽14，盛放筒2的下端固定连接有底板15，底板15的上端固定连接有两个第三弹簧16，两个第三弹簧16的上端均固定连接有两个挡块17，两个挡块17分别滑动插接在两个升降槽14的内部，挡块17为圆弧形结构，挡块17靠近粉饼盘3的一侧与盛放筒2的内壁弧度相同，挡块17与升降槽14匹配设置，并且挡块17呈斜面结构，挡块17可以保证防止粉饼盘3通过第一弧形槽12漏出同时不影响粉饼盘3的正常下落，两个挡块17的斜面设置在同一方向，第二拨杆8与第三拨杆10在顺时针转动时先与挡块17斜面的最低处接触，方便第二拨杆8与第三拨杆10将挡块17向下挤压。
第二弧形槽13的内壁位于粉饼盘3的左右两侧均转动连接有三个辅助滚柱A18，盛放筒2的圆周面位于远离电机4的一侧固定连接有限制通道19，限制通道19的下端与第二弧形槽13的内底壁接触，限制通道19的内顶壁与第二弧形槽13的内顶壁持平，粉饼盘3左侧的三个辅助滚柱A18和粉饼盘3右侧的三个辅助滚柱A18之间分别等距离分布在一条直线上，并且位于粉饼盘3左右两侧的辅助滚柱A18相互靠近的一端分别与限制通道19内壁的左右两侧持平设置，辅助滚柱A18可以减小与盛放筒2之间的摩擦力引导粉饼盘3向传送带移动，粉饼盘3刚好可以从两侧的辅助滚柱A18之间穿过，粉饼盘3穿过辅助滚柱A18之后直接进入到限制通道19中，限制通道19下端靠近传送带的上表面，从而可以配合传送带上现有的挡板实现对粉饼盘3输送时全程定位，防止粉饼盘3之间挤压时发生翘起的情况。
在使用时，将该装置放置到合适的位置，使盛放筒2的内底壁与传送带的上表面水平设置，将限制通道19与传送带现有的挡板对齐，然后可以通过两个长槽20将大量的粉饼盘3投放到盛放筒2中，升降槽14内部的挡块17可以防止盛放筒2底部的粉饼盘3通过第一弧形槽12漏出，此时接通电机4的外部电源，电机4带动第一拨杆7、第二拨杆8和第三拨杆10一起顺时针转动，当传送带上的粉饼盘3为满载状态时，第一拨杆7在顺时针转动时不与粉饼盘3接触，第二拨杆8顺时针转动时先与盛放筒2的圆周面接触，第二拨杆8压缩第一弹簧9并向第一拨杆7转动一定角度，使第二拨杆8进入到第一弧形槽12中，第二拨杆8与第三拨杆10在顺时针转动时向下挤压挡块17，挡块17压缩第三弹簧16，挡块17进入到升降槽14的内部，从而保证第二拨杆8与第三拨杆10可以正常转动，第二拨杆8接触到盛放筒2中的粉饼盘3时，盛放筒2中的粉饼盘3与传送带上的粉饼盘3接触，第二拨杆8无法推动粉饼盘3向传送带上输送，第二拨杆8压缩第一弹簧9，第二拨杆8向第一拨杆7转动一定角度，第二拨杆8继续转动时，第三拨杆10与粉饼盘3接触并压缩第二弹簧11，第三拨杆10向第二拨杆8转动一定角度，从而使第二拨杆8与第三拨杆10顺利旋转过盛放筒2，当传送带向压粉机输送一个粉饼盘3时，此时传送带上不再是满载状态，第一拨杆7带动第二拨杆8与第三拨杆10顺时针转动，第二拨杆8会先压缩第一弹簧9进入到第一弧形槽12中，第二拨杆8继续转动在第一弹簧9的弹力作用下复位将粉饼盘3通过第二弧形槽13向传送带上挤压，辅助滚柱A18与辅助滚柱B22可以减小粉饼盘3与盛放筒2之间的摩擦力，从而方便第二拨杆8与第三拨杆10推动粉饼盘3，第二拨杆8旋转到无法继续推动粉饼盘3时，第三拨杆10还未完全进入到盛放筒2中，第三拨杆10此时为压缩第二弹簧11的状态，当第二拨杆8继续转动直到第三拨杆10完全进入到盛放筒2中，第三拨杆10会在第二弹簧11的弹力作用下复位将粉饼盘3继续向传送带推送，直到这个粉饼盘3与传送带上的粉饼盘3接触并且无法继续移动，将传送带上的空缺粉饼盘3补齐，此时第二拨杆8与第三拨杆10继续旋转分别压缩第一弹簧9与第二弹簧11并离开盛放筒2的内部，第二拨杆8与第三拨杆10在离开盛放筒2后停止压缩第一弹簧9与第二弹簧11，盛放筒2中剩余的粉饼盘3会下落，等待下一个第二拨杆8与第三拨杆10的推动。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种粉饼压粉机上料装置，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)的上端固定连接有盛放筒(2)，盛放筒(2)的内底壁放置有粉饼盘(3)，支撑座(1)的上端位于盛放筒(2)的前侧固定连接有电机(4)，电机(4)的输出轴固定套接有转筒(5)，转筒(5)的圆周面转动套接有稳定架(6)，稳定架(6)的后端与盛放筒(2)的圆周面固定连接，转筒(5)的圆周面固定连接有第一拨杆(7)，第一拨杆(7)远离转筒(5)的一端铰接有第二拨杆(8)，第一拨杆(7)的一侧固定连接有第一弹簧(9)，第一弹簧(9)远离第一拨杆(7)的一端与第二拨杆(8)靠近第一拨杆(7)的一侧固定连接，第二拨杆(8)远离第一拨杆(7)的一端铰接有第三拨杆(10)，第二拨杆(8)远离第一拨杆(7)的一侧固定连接有第二弹簧(11)，第二弹簧(11)远离第二拨杆(8)的一端与第三拨杆(10)固定连接；
所述盛放筒(2)的圆周面位于靠近电机(4)的一侧开设有第一弧形槽(12)，盛放筒(2)的圆周面位于远离电机(4)的一侧开设有第二弧形槽(13)，第一弧形槽(12)与第二弧形槽(13)均连通盛放筒(2)的内腔，第一弧形槽(12)的内底壁开设有两个升降槽(14)，盛放筒(2)的下端固定连接有底板(15)，底板(15)的上端固定连接有两个第三弹簧(16)，两个第三弹簧(16)的上端均固定连接有两个挡块(17)，两个挡块(17)分别滑动插接在两个升降槽(14)的内部，第二弧形槽(13)的内壁位于粉饼盘(3)的左右两侧均转动连接有三个辅助滚柱A(18)，盛放筒(2)的圆周面位于远离电机(4)的一侧固定连接有限制通道(19)，限制通道(19)的下端与第二弧形槽(13)的内底壁接触，限制通道(19)的内顶壁与第二弧形槽(13)的内顶壁持平。
2.根据权利要求1所述的一种粉饼压粉机上料装置，其特征在于：所述盛放筒(2)的圆周面开设有两个长槽(20)，长槽(20)分别位于粉饼盘(3)的前后两侧，两个长槽(20)分别连通第一弧形槽(12)与第二弧形槽(13)。
3.根据权利要求1所述的一种粉饼压粉机上料装置，其特征在于：所述盛放筒(2)的内底壁开设有三组方槽(21)，每组方槽(21)均包括三个方槽(21)，每个方槽(21)的内壁均转动连接有辅助滚柱B(22)。
4.根据权利要求1所述的一种粉饼压粉机上料装置，其特征在于：所述挡块(17)为圆弧形结构，挡块(17)靠近粉饼盘(3)的一侧与盛放筒(2)的内壁弧度相同，挡块(17)与升降槽(14)匹配设置，并且挡块(17)呈斜面结构。
5.根据权利要求1所述的一种粉饼压粉机上料装置，其特征在于：所述粉饼盘(3)左侧的三个辅助滚柱A(18)和粉饼盘(3)右侧的三个辅助滚柱A(18)之间分别等距离分布在一条直线上，并且位于粉饼盘(3)左右两侧的辅助滚柱A(18)相互靠近的一端分别与限制通道(19)内壁的左右两侧持平设置。
6.根据权利要求1所述的一种粉饼压粉机上料装置，其特征在于：所述第二拨杆(8)与第三拨杆(10)均为弧形结构，第一拨杆(7)、第二拨杆(8)和第三拨杆(10)的数量分别有两个，两个第一拨杆(7)、第二拨杆(8)和第三拨杆(10)分别均匀分布在转筒(5)的外部。
7.根据权利要求1所述的一种粉饼压粉机上料装置，其特征在于：所述第一弹簧(9)与第二弹簧(11)均为弧形结构，转筒(5)到盛放筒(2)之间的距离大于第一拨杆(7)的长度。
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