CN112917684B - 一种土木施工用混凝土多级搅拌装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及混凝土搅拌生产技术领域，涉及一种土木施工用混凝土多级搅拌装置；采用伺服电机驱动转动盘产生转动；推拉杆随着转动盘的转动而对一号滑套产生推拉，使一号滑套在滑杆上滑动的同时还作用于搅拌桶，进而使搅拌桶围绕着铰接座做左右摆动，使搅拌桶内的物料产生晃动，从而与搅拌组件产生多方位、多级的作用；连接座通过一号板带着压杆同步升降，使压杆作用于挡板左端，配合二类弹簧，使挡板间歇将下料管底端打开，从而实现间歇向搅拌桶内投放辅料，避免一次性投放辅料后辅料和骨料出现区域性富集而搅拌不均的情况。

Description

一种土木施工用混凝土多级搅拌装置
技术领域
本发明涉及混凝土搅拌生产技术领域，涉及一种土木施工用混凝土多级搅拌装置。
背景技术
土木施工，即土木工程，是建造各类土地工程设施的科学技术的统称。它既指所应用的材料、设备和所进行的勘测、设计、施工、保养、维修等技术活动，也指工程建设的对象。即建造在地上或地下、陆上，直接或间接为人类生活、生产、军事、科研服务的各种工程设施，例如房屋、道路、铁路、管道、隧道、桥梁、运河、堤坝、港口、电站、飞机场、海洋平台、给水排水以及防护工程等。土木工程是指除房屋建筑以外，为新建、改建或扩建各类工程的建筑物、构筑物和相关配套设施等所进行的勘察、规划、设计、施工、安装和维护等各项技术工作及其完成的工程实体。
土木施工在进行时，不可缺少的建筑材料就是混凝土。
普通混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。混凝土主要划分为两个阶段与状态：凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物；硬化之后的坚硬状态，即硬化混凝土或混凝土。
在混凝土中，砂、石起骨架作用，称为骨料；水泥与水形成水泥浆，水泥浆包裹在骨料表面并填充其空隙。在硬化前，水泥浆起润滑作用，赋予拌合物一定和易性，便于施工。水泥浆硬化后，则将骨料胶结成一个坚实的整体。
混凝土强度等级是以立方体抗压强度标准值划分，中国普通混凝土强度等级划分为14级：C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60、C65、C70、C75及C80。
混凝土制备时为了提高成品的品质常常会加入辅料，辅料在混凝土整个原料构成中不宜过高，否则易出现反作用造成品质的不增反降。
但现有在进行混凝土制备时，为了图方便，辅料都是一次性加入搅拌桶中，这样辅料和骨料容易出现区域性富集而搅拌不均；此外，现有的搅拌装置大多采用固定式，混凝土原料在桶内与搅拌部件的作用不充分，存在改进空间。
所以，发明人设计了一种土木施工用混凝土多级搅拌装置，用于解决上述问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
本发明目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种土木施工用混凝土多级搅拌装置。
(二)技术方案
一种土木施工用混凝土多级搅拌装置，包括框架组件、摆动组件、提放组件、升降组件、搅拌组件及下料组件；
框架组件包括底座、铰接座、搅拌桶、排料管、固定杆、固定板、辅料箱及下料管；底座右部设置有铰接座；搅拌桶外底与铰接座铰接，搅拌桶底部右端设置有排料管，排料管设置有阀门；固定板位于搅拌桶上方，左端通过固定杆和搅拌桶外壁连接，右端设置有辅料箱；辅料箱底部连接有下料管，下料管底端伸入搅拌桶；
底座左部设置有摆动组件，摆动组件和搅拌桶连接；固定板设置有升降组件；升降组件顶端连接有提放组件，底端穿过固定板并连接有搅拌组件；搅拌组件向下伸入到搅拌桶内；下料管底端还设置有下料组件，下料组件和升降组件配合。
进一步地，摆动组件包括电机架、驱动盘、推拉杆、一号滑套、滑杆及固定座；
电机架连接在底座上，电机架顶端设置有伺服电机，伺服电机的输出端向前伸出并连接有驱动盘；搅拌桶左侧外壁上下间隔设置有固定座，固定座之间连接有滑杆，滑杆上设置有一号滑套；推拉杆左端和驱动盘盘面偏心处铰接，右端和一号滑套铰接。
进一步地，升降组件包括顶板、二号滑套、升降杆、一类弹簧及连接座；
升降杆垂直贯穿固定板，顶端设置有顶板，底端设置有连接座；连接座和固定板之间还连接有一类弹簧；顶板左侧连接有二号滑套。
进一步地，提放组件包括系绳环、拉绳、一号轮架、一号导线轮、二号轮架及二号导线轮；
底座左端设置有系绳环，拉绳底端连接系绳环；一号轮架位于系绳环右侧并连接在底座上，一号轮架顶部设置有一号导线轮；固定板顶部垂直连接有二号轮架，二号轮架位于顶板左侧，二号滑套设置在二号轮架上；二号轮架顶端伸到顶板上方并设置有二号导线轮；拉绳顶端依次绕过一号导线轮、二号导线轮后连接顶板顶部。
进一步地，搅拌组件包括搅拌轴、卡盘、二号锥齿轮、一号锥齿轮、一号板、一号轴、一号从动齿轮、一号齿条及搅拌杆；
搅拌轴顶端设置有卡盘，连接座对应设置有卡槽，卡盘卡入卡盘并能够在卡槽内转动；搅拌轴向下伸入到搅拌桶内，下段均匀设置有若干搅拌杆；连接座左侧连接有一号板，一号轴贯穿并转动连接一号板；一号轴右端设置有一号锥齿轮，搅拌轴上对应设置有二号锥齿轮，一号锥齿轮和二号锥齿轮垂直啮合；一号轴左端设置有一号从动齿轮，固定板底面还连接有一号齿条，一号从动齿轮和一号齿条啮合。
进一步地，下料组件包括挡板、安装架、二类弹簧、压杆及二号板；
下料管右侧连接有安装架；挡板位于下料管出口处，右端铰接安装架底端；挡板右端和下料管外壁之间还连接有二类弹簧；连接座右侧连接有二号板，二号板下方连接有压杆，压杆位于挡板上方并对着挡板左端设置。
进一步地，压杆上段设置有螺纹，贯穿并螺接二号板；压杆顶端设置有手轮，固定板对应手轮位置还设有通孔。
进一步地，还包括U形架；U形架设置在搅拌桶内，包括支腿段及连接段；支腿段平行设置，底端通过连接段连接为一体；连接段长度与搅拌桶内径相同，并压在搅拌桶内底上；支腿段抵住搅拌桶内侧壁；搅拌杆内端和搅拌轴连接，外端设置有滑块；滑块和支腿段滑动连接。
进一步地，连接段还设置有配重块；滑块采用C形滑块，卡住支腿段。
进一步地，还包括预处理组件；预处理组件包括三号轴、破碎刀、蜗轮、蜗杆、二号轴、二号板、二号从动齿轮及二号齿条；
辅料箱内设置有三号轴，三号轴上均匀设置有破碎刀；三号轴顶端伸出辅料箱并设置有蜗轮；顶板右端向上连接有二号齿条；二号板位于顶板右侧并连接在固定板上，二号轴贯穿并转动连接二号板；二号轴左端设置有二号从动齿轮，右端连接有蜗杆；二号从动齿轮和二号齿条啮合，蜗杆和蜗轮啮合。
(三)有益效果
本发明提供了一种土木施工用混凝土多级搅拌装置，具有以下优点：
1，采用伺服电机驱动转动盘产生转动；推拉杆随着转动盘的转动而对一号滑套产生推拉，使一号滑套在滑杆上滑动的同时还作用于搅拌桶，进而使搅拌桶围绕着铰接座做左右摆动，使搅拌桶内的物料产生晃动，从而与搅拌组件产生多方位、多级的作用；
2，搅拌桶还通过固定杆带动固定板及安装在固定板上的部件同步摆动；由于拉绳左端系在系绳环上而位置固定，就反过来使得拉绳右端对顶板产生提放，配合部件的重力及一类弹簧作用，使顶板带动升降杆在二号滑套、二号轮架的导向下相对于固定板做升降运动；
其中，连接座通过二号板带着压杆同步升降，使压杆作用于挡板左端，配合二类弹簧，使挡板间歇将下料管底端打开，从而实现间歇向搅拌桶内投放辅料，避免一次性投放辅料后辅料和骨料出现区域性富集而搅拌不均的情况。并且辅料箱及下料管也同步跟着摆动，保证辅料的流动性，避免辅料下料不畅的情况出现。
3，连接座下方的搅拌轴带着搅拌杆在搅拌桶内上下移动；一号从动齿轮也同步升降，并与一号齿条产生作用，使一号从动齿轮反过来带动一号轴转动；一号轴右端的一号锥齿轮随即转动，并驱动二号锥齿轮带着搅拌轴转动，从而使得搅拌杆在搅拌桶内升降的同时还周转产生搅拌作用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的，保护一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构图；
图2为本发明另一种实施例的结构图；
图3为摆动组件的结构图；
图4为升降组件、搅拌组件、下料组件的结构图；
图5为图4中A处的结构图；
图6为下料组件另一种实施例的结构图；
图7为搅拌组件另一种实施例的结构图；
图8为U形架的结构图；
图9为预处理组件的结构图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-框架组件，101-底座，102-铰接座，103-搅拌桶，104-排料管，105-固定杆，106-固定板，107-辅料箱，108-下料管，109-通孔；
2-摆动组件，201-电机架，202-驱动盘，203-推拉杆，204-一号滑套，205-滑杆，206-固定座；
3-提放组件，301-系绳环，302-拉绳，303-一号轮架，304-一号导线轮，305-二号轮架，306-二号导线轮；
4-升降组件，401-顶板，402-二号滑套，403-升降杆，404-一类弹簧，405-连接座；
5-搅拌组件，501-搅拌轴，502-卡盘，503-二号锥齿轮，504-一号锥齿轮，505-一号板，506-一号轴，507-一号从动齿轮，508-一号齿条，509-搅拌杆，510-滑块，511-U形架，5111-支腿段，5112-连接段，512-配重块；
6-下料组件，601-挡板，602-安装架，603-二类弹簧，604-压杆，605-二号板，606-手轮；
7-预处理组件，701-三号轴，702-破碎刀，703-蜗轮，704-蜗杆，705-二号轴，706-二号板，707-二号从动齿轮，708-二号齿条。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”，其仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”，应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1
参考附图，一种土木施工用混凝土多级搅拌装置，包括框架组件1、摆动组件2、提放组件3、升降组件4、搅拌组件5及下料组件6；
框架组件1包括底座101、铰接座102、搅拌桶103、排料管104、固定杆105、固定板106、辅料箱107及下料管108；底座101右部固定有铰接座102；搅拌桶103外底与铰接座102铰接，搅拌桶103底部右端连接有排料管104，排料管104装有阀门；固定板106位于搅拌桶103上方，左端通过固定杆105和搅拌桶103外壁连接，右端连接有辅料箱107；辅料箱107底部连接有下料管108，下料管108底端伸入搅拌桶103；
底座101左部设置有摆动组件2，摆动组件2和搅拌桶103连接；固定板106设置有升降组件4；升降组件4顶端连接有提放组件3，底端穿过固定板106并连接有搅拌组件5；搅拌组件5向下伸入到搅拌桶103内；下料管108底端还设置有下料组件6，下料组件6和升降组件4配合。
实施例2
参考附图，一种土木施工用混凝土多级搅拌装置，包括框架组件1、摆动组件2、提放组件3、升降组件4、搅拌组件5及下料组件6；
框架组件1包括底座101、铰接座102、搅拌桶103、排料管104、固定杆105、固定板106、辅料箱107及下料管108；底座101右部固定有铰接座102；搅拌桶103外底与铰接座102铰接，搅拌桶103底部右端连接有排料管104，排料管104装有阀门；固定板106位于搅拌桶103上方，左端通过固定杆105和搅拌桶103外壁连接，右端连接有辅料箱107；辅料箱107底部连接有下料管108，下料管108底端伸入搅拌桶103；
底座101左部设置有摆动组件2，摆动组件2和搅拌桶103连接；固定板106设置有升降组件4；升降组件4顶端连接有提放组件3，底端穿过固定板106并连接有搅拌组件5；搅拌组件5向下伸入到搅拌桶103内；下料管108底端还设置有下料组件6，下料组件6和升降组件4配合。
其中，摆动组件2包括电机架201、驱动盘202、推拉杆203、一号滑套204、滑杆205及固定座206；
电机架201连接在底座101上，电机架201顶端装有伺服电机，伺服电机的输出端向前伸出并连接有驱动盘202；搅拌桶103左侧外壁上下间隔连接有固定座206，固定座206之间连接有滑杆205，滑杆205上套有一号滑套204；推拉杆203左端和驱动盘202盘面偏心处铰接，右端和一号滑套204铰接。
其中，升降组件4包括顶板401、二号滑套402、升降杆403、一类弹簧404及连接座405；
升降杆403垂直贯穿固定板106，顶端连接有顶板401，底端连接有连接座405；连接座405和固定板106之间还连接有一类弹簧404；顶板401左侧连接有二号滑套402。
其中，提放组件3包括系绳环301、拉绳302、一号轮架303、一号导线轮304、二号轮架305及二号导线轮306；
底座101左端固定有系绳环301，拉绳302底端连接系绳环301；一号轮架303位于系绳环301右侧并连接在底座101上，一号轮架303顶部装有一号导线轮304；固定板106顶部垂直连接有二号轮架305，二号轮架305位于顶板401左侧，二号滑套402套在二号轮架305上；二号轮架305顶端伸到顶板401上方并装有二号导线轮306；拉绳302顶端依次绕过一号导线轮304、二号导线轮306后连接顶板401顶部。
其中，搅拌组件5包括搅拌轴501、卡盘502、二号锥齿轮503、一号锥齿轮504、一号板505、一号轴506、一号从动齿轮507、一号齿条508及搅拌杆509；
搅拌轴501顶端连接有卡盘502，连接座405对应加工有卡槽，卡盘502卡入卡盘502并能够在卡槽内转动；搅拌轴501向下伸入到搅拌桶103内，下段均匀连接有若干搅拌杆509；连接座405左侧连接有一号板505，一号轴506贯穿并转动连接一号板505；一号轴506右端固接有一号锥齿轮504，搅拌轴501上对应固接有二号锥齿轮503，一号锥齿轮504和二号锥齿轮503垂直啮合；一号轴506左端固接有一号从动齿轮507，固定板106底面还连接有一号齿条508，一号从动齿轮507和一号齿条508啮合。
其中，下料组件6包括挡板601、安装架602、二类弹簧603、压杆604及二号板605；
下料管108右侧连接有安装架602；挡板601位于下料管108出口处，右端铰接安装架602底端；挡板601右端和下料管108外壁之间还连接有二类弹簧603；连接座405右侧连接有二号板605，二号板605下方连接有压杆604，压杆604位于挡板601上方并对着挡板601左端设置。
下面以本实施例为例说明本设备的使用方法：
初始状态下，挡板601在二类弹簧603作用下压在下料管108底端，将下料出口封住，方便从辅料箱107顶端的加料口向内投放并储存用于生产混凝土的辅料，例如胶凝材料；
向搅拌桶103加入配比好的水和骨料，并启动伺服电机驱动转动盘202产生转动；推拉杆203随着转动盘202的转动而对一号滑套204产生推拉，使一号滑套204在滑杆205上滑动的同时还作用于搅拌桶103，进而使搅拌桶103围绕着铰接座102做左右摆动，使搅拌桶103内的物料产生晃动，从而与搅拌组件5产生多方位、多级的作用；
搅拌桶103还通过固定杆105带动固定板106及安装在固定板106上的部件同步摆动；由于拉绳302左端系在系绳环301上而位置固定，就反过来使得拉绳302右端对顶板401产生提放，配合部件的重力及一类弹簧404作用，使顶板401带动升降杆403在二号滑套402、二号轮架305的导向下相对于固定板106做升降运动；
位于升降杆403底端的连接座405也跟着升降，并带动连接在连接座405上的部件同步移动；
连接座405通过二号板605带着压杆604同步升降；压杆604下移的过程中，底端逐渐接触并下压挡板601左端，使挡板601产生逆时针转动从而将下料管108出口打开实现排料；压杆604上移后，挡板601左端失去压力，挡板601即在二类弹簧603作用下重新将下料管108封住停止下料，从而实现间歇向搅拌桶103内投放辅料，避免一次性投放辅料后辅料和骨料出现区域性富集而搅拌不均的情况。并且辅料箱107及下料管108也同步跟着摆动，保证辅料的流动性，避免辅料下料不畅的情况出现；
连接座405下方的搅拌轴501带着搅拌杆509在搅拌桶103内上下移动；一号从动齿轮507也同步升降，并与一号齿条508产生作用，使一号从动齿轮507反过来带动一号轴506转动；一号轴506右端的一号锥齿轮504随即转动，并驱动二号锥齿轮503带着搅拌轴501转动，从而使得搅拌杆509在搅拌桶103内升降的同时还周转产生搅拌作用。搅拌组件5配合搅拌桶103的摆动，从而在搅拌桶103对物料进行充分的搅拌混合，生产出符合要求的混凝土。
需要说明的是，卡盘502卡入连接座405的卡槽，保证搅拌轴501和连接座405的连接；而卡盘502在连接座405的卡槽中也产生转动，从而消除干涉。
实施例3
与实施例2不同之处在于，本实施例的压杆604可调。
压杆604上段加工有螺纹，贯穿并螺接二号板605；压杆604顶端装有手轮606，固定板106对应手轮606位置还开有通孔109。
具体的，通过手轮606转动压杆604，由于螺纹作用，压杆604转动的同时还相对于二号板605产生移动，从而改变压杆604底端相对于二号板605的伸出量；由于压杆604上下移动的距离固定，改变压杆604底端伸出量后，即可调整压杆604下移的最低点，从而改变压杆604下压挡板601的幅度及作用时间，进而改变每次辅料加入量，满足不同的加入要求。通孔109则方便手轮606穿过，避免压杆604上移时与固定板106发生碰撞。
实施例4
在上述实施例的基础上，
还包括U形架511；U形架511设置在搅拌桶103内，包括支腿段5111及连接段5112；支腿段5111平行设置，底端通过连接段5112连接为一体；连接段5112长度与搅拌桶103内径相同，并压在搅拌桶103内底上；支腿段5111抵住搅拌桶103内侧壁；搅拌杆509内端和搅拌轴501连接，外端固接有滑块510；滑块510和支腿段5111滑动连接。
U形架511依靠自重压住搅拌桶103底部，必要时可在连接段5112还焊接上配重块512增加重量；具体的，滑块510随着搅拌杆509升降，并沿着支腿段5111移动，并不会带动支腿段5111跟着升降；滑块510还同时跟着搅拌杆509转动，并带动U形架511一起转动，从而使支腿段5111对搅拌桶103内侧壁进行刮料、连接段5112对搅拌桶103内底进行刮料，降低壁面粘连。
需要说明的是，滑块510采用C形滑块510，方便卡住支腿段5111，避免滑块510和支腿段5111脱离。
实施例5
在上述实施例的基础上，
还包括预处理组件7；预处理组件7包括三号轴701、破碎刀702、蜗轮703、蜗杆704、二号轴705、二号板706、二号从动齿轮707及二号齿条708；
辅料箱107内装有三号轴701，三号轴701上均匀装有破碎刀702；三号轴701顶端伸出辅料箱107并固接有蜗轮703；顶板401右端向上连接有二号齿条708；二号板706位于顶板401右侧并连接在固定板106上，二号轴705贯穿并转动连接二号板706；二号轴705左端固接有二号从动齿轮707，右端连接有蜗杆704；二号从动齿轮707和二号齿条708啮合，蜗杆704和蜗轮703啮合。
具体的，顶板401还同步带着二号齿条708移动，使二号齿轮708驱动二号从动齿轮707带着二号轴705转动；二号轴705右端的蜗杆704也随即转动，并驱动蜗轮703带着三号轴701转动，使三号轴701带动破碎刀702对辅料进行破碎，避免辅料结块而颗粒过大进而影响后续在搅拌桶103内的混合。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材粮过着特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材粮或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种土木施工用混凝土多级搅拌装置，其特征在于，包括框架组件(1)、摆动组件(2)、提放组件(3)、升降组件(4)、搅拌组件(5)及下料组件(6)；
所述框架组件(1)包括底座(101)、铰接座(102)、搅拌桶(103)、排料管(104)、固定杆(105)、固定板(106)、辅料箱(107)及下料管(108)；所述底座(101)右部设置有铰接座(102)；所述搅拌桶(103)外底与铰接座(102)铰接，搅拌桶(103)底部右端设置有排料管(104)，排料管(104)设置有阀门；所述固定板(106)位于搅拌桶(103)上方，左端通过固定杆(105)和搅拌桶(103)外壁连接，右端设置有辅料箱(107)；所述辅料箱(107)底部连接有下料管(108)，下料管(108)底端伸入搅拌桶(103)；
所述底座(101)左部设置有摆动组件(2)，摆动组件(2)和搅拌桶(103)连接；所述固定板(106)设置有升降组件(4)；所述升降组件(4)顶端连接有提放组件(3)，底端穿过固定板(106)并连接有搅拌组件(5)；所述搅拌组件(5)向下伸入到搅拌桶(103)内；所述下料管(108)底端还设置有下料组件(6)，下料组件(6)和升降组件(4)配合；
所述摆动组件(2)包括电机架(201)、驱动盘(202)、推拉杆(203)、一号滑套(204)、滑杆(205)及固定座(206)；
所述电机架(201)连接在底座(101)上，电机架(201)顶端设置有伺服电机，伺服电机的输出端向前伸出并连接有驱动盘(202)；所述搅拌桶(103)左侧外壁上下间隔设置有固定座(206)，固定座(206)之间连接有滑杆(205)，滑杆(205)上设置有一号滑套(204)；所述推拉杆(203)左端和驱动盘(202)盘面偏心处铰接，右端和一号滑套(204)铰接；
所述升降组件(4)包括顶板(401)、二号滑套(402)、升降杆(403)、一类弹簧(404)及连接座(405)；
所述升降杆(403)垂直贯穿固定板(106)，顶端设置有顶板(401)，底端设置有连接座(405)；所述连接座(405)和固定板(106)之间还连接有一类弹簧(404)；所述顶板(401)左侧连接有二号滑套(402)；
所述提放组件(3)包括系绳环(301)、拉绳(302)、一号轮架(303)、一号导线轮(304)、二号轮架(305)及二号导线轮(306)；
所述底座(101)左端设置有系绳环(301)，拉绳(302)底端连接系绳环(301)；所述一号轮架(303)位于系绳环(301)右侧并连接在底座(101)上，一号轮架(303)顶部设置有一号导线轮(304)；所述固定板(106)顶部垂直连接有二号轮架(305)，二号轮架(305)位于顶板(401)左侧，二号滑套(402)设置在二号轮架(305)上；所述二号轮架(305)顶端伸到顶板(401)上方并设置有二号导线轮(306)；所述拉绳(302)顶端依次绕过一号导线轮(304)、二号导线轮(306)后连接顶板(401)顶部；
所述搅拌组件(5)包括搅拌轴(501)、卡盘(502)、二号锥齿轮(503)、一号锥齿轮(504)、一号板(505)、一号轴(506)、一号从动齿轮(507)、一号齿条(508)及搅拌杆(509)；
所述搅拌轴(501)顶端设置有卡盘(502)，连接座(405)对应设置有卡槽，卡盘(502)卡入卡盘(502)并能够在卡槽内转动；所述搅拌轴(501)向下伸入到搅拌桶(103)内，下段均匀设置有若干搅拌杆(509)；所述连接座(405)左侧连接有一号板(505)，一号轴(506)贯穿并转动连接一号板(505)；所述一号轴(506)右端设置有一号锥齿轮(504)，搅拌轴(501)上对应设置有二号锥齿轮(503)，一号锥齿轮(504)和二号锥齿轮(503)垂直啮合；所述一号轴(506)左端设置有一号从动齿轮(507)，固定板(106)底面还连接有一号齿条(508)，一号从动齿轮(507)和一号齿条(508)啮合；
所述下料组件(6)包括挡板(601)、安装架(602)、二类弹簧(603)、压杆(604)及二号板(605)；
所述下料管(108)右侧连接有安装架(602)；所述挡板(601)位于下料管(108)出口处，右端铰接安装架(602)底端；所述挡板(601)右端和下料管(108)外壁之间还连接有二类弹簧(603)；所述连接座(405)右侧连接有二号板(605)，二号板(605)下方连接有压杆(604)，压杆(604)位于挡板(601)上方并对着挡板(601)左端设置。
2.根据权利要求1所述的一种土木施工用混凝土多级搅拌装置，其特征在于，所述压杆(604)上段设置有螺纹，贯穿并螺接二号板(605)；所述压杆(604)顶端设置有手轮(606)，固定板(106)对应手轮(606)位置还设有通孔(109)。
3.根据权利要求1所述的一种土木施工用混凝土多级搅拌装置，其特征在于，还包括U形架(511)；所述U形架(511)设置在搅拌桶(103)内，包括支腿段(5111)及连接段(5112)；所述支腿段(5111)平行设置，底端通过连接段(5112)连接为一体；所述连接段(5112)长度与搅拌桶(103)内径相同，并压在搅拌桶(103)内底上；所述支腿段(5111)抵住搅拌桶(103)内侧壁；所述搅拌杆(509)内端和搅拌轴(501)连接，外端设置有滑块(510)；所述滑块(510)和支腿段(5111)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种土木施工用混凝土多级搅拌装置，其特征在于，所述连接段(5112)还设置有配重块(512)；所述滑块(510)采用C形滑块(510)，卡住支腿段(5111)。
5.根据权利要求1所述的一种土木施工用混凝土多级搅拌装置，其特征在于，还包括预处理组件(7)；所述预处理组件(7)包括三号轴(701)、破碎刀(702)、蜗轮(703)、蜗杆(704)、二号轴(705)、二号板(706)、二号从动齿轮(707)及二号齿条(708)；
所述辅料箱(107)内设置有三号轴(701)，三号轴(701)上均匀设置有破碎刀(702)；所述三号轴(701)顶端伸出辅料箱(107)并设置有蜗轮(703)；所述顶板(401)右端向上连接有二号齿条(708)；所述二号板(706)位于顶板(401)右侧并连接在固定板(106)上，二号轴(705)贯穿并转动连接二号板(706)；所述二号轴(705)左端设置有二号从动齿轮(707)，右端连接有蜗杆(704)；所述二号从动齿轮(707)和二号齿条(708)啮合，蜗杆(704)和蜗轮(703)啮合。
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