CN112912045A

CN112912045A - 吸收性物品

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Publication number: CN112912045A
Application number: CN201980067422.1A
Authority: CN
Inventors: 大村夏美; 曾我部瑶介; 黑田贤一郎; 野田祐树
Original assignee: Unicharm Corp
Current assignee: Unicharm Corp
Priority date: 2018-11-30
Filing date: 2019-09-24
Publication date: 2021-06-04
Anticipated expiration: 2039-09-24
Also published as: TW202022187A; CN112912045B; WO2020110439A1; JP2019198620A; JP7271150B2; KR102625454B1; TWI814914B; KR20210098942A

Abstract

本发明提供一种吸收性物品，该吸收性物品包括不易对穿着者的肌肤造成不舒服的刺激且肌肤接触性优异的表面片。在本发明的吸收性物品中，表面片(2)具备：第一纤维层(2a)，其含有保水性纤维(F₁)，且形成表面片(2)的肌肤侧的表面；以及第二纤维层(2b)，其含有热塑性树脂纤维(F₂)和保水性纤维(F₁)，且与第一纤维层(2a)的非肌肤侧相邻地形成表面片(2)的非肌肤侧的表面，构成所述第一纤维层(2a)的纤维中的保水性纤维(F₁)的比例比构成所述第二纤维层(2b)的纤维中的保水性纤维(F₁)的比例高，所述第一纤维层(2a)所含的至少一部分的所述保水性纤维(F₁)在纤维彼此的交织部分(P_E)中的至少一部分的交织部分(P_E)处由所述热塑性树脂纤维(F₂)的熔融物(F_2M)覆盖。

Description

吸收性物品

技术领域

本发明涉及生理期用卫生巾等吸收性物品。

背景技术

作为在生理期用卫生巾等吸收性物品中使用的表面片，已知含有棉纤维那样的吸收、保持水分的保水性纤维的片材，例如，在专利文献1中，作为能用作吸收性物品的表面材的无纺布，公开了通过附着有天然油脂的漂白棉纤维(cotton fiber)和至少纤维表面由烯烃系聚合物构成的热塑性短纤维来构成且构成纤维彼此三维交织而成的无纺布。根据该专利文献1所公开的无纺布，在无法使用吸收性物品的表面材等现有的由脱脂绵纤维构成的无纺布的领域中，也能够适用。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2005－139594号公报

发明要解决的课题

然而，若是像专利文献1所公开的无纺布那样仅是使棉纤维(保水性纤维)与热塑性短纤维(热塑性树脂纤维)交织的话，则在作为会与穿着者的胯裆部及其周边部的肌肤(即，容易感知到刺激的部分的肌肤)直接接触的吸收性物品的表面片来使用时，无纺布所含的热塑性树脂纤维容易对穿着者的肌肤造成硬邦邦的触感或针扎般的触感等不舒服的刺激，另外，在吸收性物品的使用中，因与穿着者的肌肤的摩擦等而导致纤维彼此的交织松解或者保水性纤维断裂，由此在表面片的肌肤侧的表面上产生保水性纤维的起毛，因该起毛而可能对穿着者的肌肤造成不舒服的刺激。

发明内容

因此，本发明的目的在于提供一种吸收性物品，该吸收性物品包括不易对穿着者的肌肤造成不舒服的刺激且肌肤接触性优异的表面片。

用于解决课题的方案

本发明的一方案(方案1)的吸收性物品包括表面片，其中，

所述表面片具备：

第一纤维层，其含有保水性纤维且形成所述表面片的肌肤侧的表面；以及

第二纤维层，其含有热塑性树脂纤维和保水性纤维，且与所述第一纤维层的非肌肤侧相邻地形成所述表面片的非肌肤侧的表面，

构成所述第一纤维层的纤维中的所述保水性纤维的比例比构成所述第二纤维层的纤维中的所述保水性纤维的比例高，

所述第一纤维层所含的至少一部分的所述保水性纤维在所述纤维彼此的交织部分中的至少一部分的交织部分处由所述热塑性树脂纤维的熔融物覆盖。

本方案的吸收性物品构成为，表面片中的第一纤维层的保水性纤维的比例比第二纤维层的保水性纤维的比例高，此外，第二纤维层所含的热塑性树脂纤维的至少一部分成为在第一纤维层所含的纤维彼此的交织部分中的至少一部分的交织部分处覆盖保水性纤维的熔融物，因此，即便表面片含有热塑性树脂纤维，热塑性树脂纤维也不易与穿着者的肌肤接触，从而能够不易对穿着者造成硬邦邦的触感或针扎般的触感等不舒服的刺激。

进而，本方案的吸收性物品通过构成为第一纤维层所含的至少一部分的保水性纤维在纤维彼此的交织部分中的至少一部分的交织部分处由热塑性树脂纤维的熔融物覆盖，由此表面片内的纤维彼此的交织不易松解，且保水性纤维不易断裂，因此，能够不易产生因交织的松解、保水性纤维的断裂而引起的保水性纤维的起毛，从而能够不易对穿着者造成因该起毛引起的不舒服的刺激。

因而，本方案的吸收性物品能够实现包括不易对穿着者的肌肤造成不舒服的刺激且肌肤接触性优异的表面片的吸收性物品。

另外，在本发明的另一方案(方案2)中，在上述方案1的吸收性物品的基础上，所述热塑性树脂纤维的一根热塑性树脂纤维与多根所述保水性纤维交织，所述一根热塑性树脂纤维与所述多根所述保水性纤维的交织部分分别由所述一根热塑性树脂纤维的熔融物覆盖。

本方案的吸收性物品通过构成为一根热塑性树脂纤维与多根保水性纤维的交织部分分别由一根热塑性树脂纤维的熔融物覆盖，由此使多根保水性纤维经由一根热塑性树脂纤维连结，因此，能够更不易产生上述的因交织的松解、保水性纤维的断裂而引起的起毛。

在本发明的又一方案(方案3)中，在上述方案1或2的吸收性物品的基础上，也可以为，所述热塑性树脂纤维的熔融物没有在所述第一纤维层的肌肤侧的表面露出。

就本方案的吸收性物品而言，由于热塑性树脂纤维的熔融物不在第一纤维层的肌肤侧的表面露出，因此不易被穿着者感知到该熔融物的存在，能够更可靠地获得表面片的良好的肌肤接触性。

在本发明的又一方案(方案4)中，在上述方案1～3中的任一方案的吸收性物品的基础上，至少所述第一纤维层所含的所述保水性纤维的平均纤维长度比所述热塑性树脂纤维的平均纤维长度短。

本方案的吸收性物品通过构成为第一纤维层所含的保水性纤维的平均纤维长度比第二纤维层所含的热塑性树脂纤维的平均纤维长度短，由此与第二纤维层所含的一根热塑性树脂纤维相接的第一纤维层的保水性纤维的数量变多，因此，能够增多该保水性纤维每一根上的热塑性树脂纤维的熔融物的附着量，能够更不易产生上述的保水性纤维的起毛。

在本发明的又一方案(方案5)中，在上述方案1～4中的任一方案的吸收性物品的基础上，至少所述第一纤维层所含的所述保水性纤维的平均纤维长度为5mm以上且小于35mm。

就本方案的吸收性物品而言，由于第一纤维层所含的保水性纤维的平均纤维长度处于上述特定的范围内，因此，不易产生上述的保水性纤维的起毛，并且容易维持保水性纤维的柔软性、手感，其结果是，能够使表面片的肌肤接触性更为优异。

在本发明的又一方案(方案6)中，在上述方案1～5中的任一方案的吸收性物品的基础上，所述热塑性树脂纤维为复合纤维，所述复合纤维中的熔点低的树脂成分在所述复合纤维的表面露出。

就本方案的吸收性物品而言，由于热塑性树脂纤维为复合纤维，因此，在纤维表面露出的熔点低的树脂成分(例如，在芯鞘型复合纤维的情况下为构成鞘部的树脂成分，在并列型复合纤维的情况下为一侧的树脂成分)熔融而覆盖保水性纤维，另一方面，熔点高的树脂成分(例如，在芯鞘型复合纤维的情况下为构成芯部的树脂成分，在并列型复合纤维的情况下为另一侧的树脂成分)能够维持与保水性纤维、其他的复合纤维交织的状态，作为表面片能够维持规定的体积。

由此，本方案的吸收性物品不易产生上述的保水性纤维的起毛，并且表面片容易确保良好的柔软性、手感、缓冲性等。

在本发明的又一方案(方案7)中，在上述方案1～6中的任一方案的吸收性物品的基础上，所述表面片具有从肌肤侧的表面向厚度方向凹陷的压缩部。

就本方案的吸收性物品而言，由于表面片具有通过压纹等形成的压缩部，因此，该压缩部能够保持保水性纤维，从而能够更不易产生上述的保水性纤维的起毛。

在本发明的又一方案(方案8)中，在上述方案1～7中的任一方案的吸收性物品的基础上，所述表面片具有：多个凸部，所述多个凸部沿着所述吸收性物品的长度方向延伸且在所述吸收性物品的宽度方向上隔开间隔地配置；以及多个凹部，所述多个凹部沿着所述吸收性物品的长度方向延伸且位于彼此相邻的凸部之间。

本方案的吸收性物品通过构成为表面片具有上述特定的凹凸结构，由此表面片的肌肤侧的表面与穿着者的肌肤的接触面积变小，因此，能够进一步减小对穿着者的肌肤造成因表面片所含的热塑性树脂纤维、保水性纤维的起毛而引起的不舒服的刺激的可能性。

在本发明的又一方案(方案9)中，在上述方案8的吸收性物品的基础上，所述吸收性物品还包括位于所述表面片的非肌肤侧的辅助片，所述表面片在所述多个凹部处分别与所述辅助片接合。

就本方案的吸收性物品而言，由于表面片在多个凹部处分别与辅助片接合，因此表面片与辅助片的接合部能够保持保水性纤维，从而能够更不易产生上述的保水性纤维的起毛。

在本发明的又一方案(方案10)中，在上述方案1～9中的任一方案的吸收性物品的基础上，所述保水性纤维为有机棉。

就本方案的吸收性物品而言，由于保水性纤维是柔软性、手感等优异的有机棉，因此，表面片容易确保良好的柔软性、手感等，能够实现更优异的肌肤接触性。

另外，若表面片含有这样的有机棉，则还具有如下的优点：能够让吸收性物品的穿着者感到因表面片使用天然原材料而带来的安心感。

在本发明的又一方案(方案11)中，在上述方案1～10中的任一方案的吸收性物品的基础上，所述第二纤维层的纤维密度比所述第一纤维层的纤维密度大。

本方案的吸收性物品通过构成为第二纤维层的纤维密度比第一纤维层的纤维密度大，由此能够使构成第二纤维层的纤维彼此接近，在该第二纤维层中更强地产生毛细管现象，因此，能够将***到表面片的肌肤侧的表面(即，第一纤维层的肌肤侧的表面)上的液状***物迅速地向第二纤维层引入，进而，能够利用热塑性树脂纤维使引入到第二纤维层的液状***物迅速地向第二纤维层的非肌肤侧转移。

由此，本方案的吸收性物品能够使表面片在肌肤接触性上优异且确保良好的吸收性能。

在本发明的又一方案(方案12)中，在上述方案1～11中的任一方案的吸收性物品的基础上，所述第二纤维层的所述纤维间的平均距离比所述第一纤维层的所述纤维间的平均距离短。

本方案的吸收性物品通过构成为第二纤维层的纤维间的平均距离比第一纤维层的纤维间的平均距离短，由此能够使构成第二纤维层的纤维彼此接近，在该第二纤维层中更强地产生毛细管现象，因此，能够将***到第一纤维层的肌肤侧的表面上的液状***物迅速地向第二纤维层引入，进而，能够利用热塑性树脂纤维使引入到第二纤维层的液状***物迅速地向第二纤维层的非肌肤侧转移。

在本发明的又一方案(方案13)中，在上述方案1～12中的任一方案的吸收性物品的基础上，所述吸收性物品还包括在宽度方向的两端部位于所述表面片的肌肤侧的一对侧片，所述一对侧片的湿润时的动摩擦系数比所述表面片的湿润时的动摩擦系数低。

就本方案的吸收性物品而言，由于容易与穿着者的腿周围的肌肤接触的一对侧片具有比肌肤接触性优异的表面片低的动摩擦系数，因此作为吸收性物品能够提供更顺滑的肌肤接触性。

发明效果

根据本发明，能够提供包括不易对穿着者的肌肤造成不舒服的刺激且肌肤接触性优异的表面片的吸收性物品。

附图说明

图1是针对本发明的一实施方式的生理期用卫生巾1在展开的状态下从表面片2侧沿着厚度方向T观察的俯视图。

图2是图1中的生理期用卫生巾1的沿着II－II线的剖视图。

图3是将表面片2中的第一纤维层2a的主要部分放大的示意图。

图4的(a)是表面片2的放大俯视图，图4的(b)是图4的(a)的表面片2的沿着IVb－IVb线的剖视图。

图5是本发明的实施例1的表面片中的第一纤维层的电子显微镜照片。

图6是表示本发明的实施例1与比较例1、2的起毛的发生状况的比较照片。

具体实施方式

以下，参照附图对本发明的吸收性物品的优选实施方式进行详细说明。需要说明的是，在本说明书中，若无特别说明，则将“针对在展开的状态下置于水平面上的对象物(例如生理期用卫生巾(吸收性物品)等)从垂直方向的上方侧沿着对象物的厚度方向进行观察”简称为“俯视观察”。

图1是针对本发明的一实施方式的生理期用卫生巾1在展开的状态下从表面片2侧沿着厚度方向T观察的俯视图，图2是图1中的生理期用卫生巾1的沿着II－II线的剖视图。

如图1及图2所示，本实施方式的生理期用卫生巾1具有彼此正交的长度方向L、宽度方向W及厚度方向T，另外，具有穿过宽度方向W的中心且沿着长度方向L延伸的长度方向中心线C_L(假想线)和穿过长度方向L的中心且沿着宽度方向W延伸的宽度方向中心线C_W(假想线)。

需要说明的是，在本说明书中，在生理期用卫生巾1的长度方向L上，将相对于宽度方向中心线C_W相对近的一侧称为长度方向L的内侧，将相对于宽度方向中心线C_W相对远的一侧称为长度方向L的外侧。同样，在生理期用卫生巾1的宽度方向W上，将相对于长度方向中心线C_L相对近的一侧称为宽度方向W的内侧，将相对于长度方向中心线C_L相对远的一侧称为宽度方向W的外侧。

另外，在本说明书中，将包含长度方向L及宽度方向W的平面内的任意的方向称为“平面方向”。

进而，在本说明书中，在生理期用卫生巾1的厚度方向T上，将生理期用卫生巾1穿着时相对于穿着者的肌肤面相对近的一侧称为肌肤侧，将生理期用卫生巾1穿着时相对于穿着者的肌肤面相对远的一侧称为非肌肤侧。

需要说明的是，上述的用语的定义在构成生理期用卫生巾1的各种构件、生理期用卫生巾1以外的吸收性物品中也同样地使用。

[生理期用卫生巾]

如图1所示，本发明的一实施方式的生理期用卫生巾1(本发明中的“吸收性物品”的一例)在俯视观察下形成为在长度方向L上长且在宽度方向W上短的大致矩形的形状，且具有长度方向L的两端缘朝向长度方向L的外侧以绘制圆弧的方式突出的纵长的形状。

进而，生理期用卫生巾1在长度方向L的中央部分具有一对翼部9、9，该一对翼部9、9以生理期用卫生巾1的宽度方向W上的两端部朝向宽度方向W的外侧形成大致梯形形状的方式突出。

需要说明的是，生理期用卫生巾1的俯视观察形状并不限定于这样的形态，只要是长度方向L的长度比宽度方向W的长度长的纵长的形状，则可以采用与各种使用形态等对应的任意形状(例如长方形、椭圆形、沙漏形等)。另外，翼部9的形状也不限定于上述的大致梯形形状，例如也可以是半圆形状、半椭圆形状等形状。

如图2所示，作为基本结构，本实施方式的生理期用卫生巾1在厚度方向T上具备形成生理期用卫生巾1的肌肤侧的表面的表面片2、形成生理期用卫生巾1的非肌肤侧的表面的背面片3和配置在这两个片之间的吸收体4。

另外，在本实施方式中，如图1及图2所示，生理期用卫生巾1还具备在厚度方向T上配置于表面片2与吸收体4之间的辅助片5和配置在生理期用卫生巾1的宽度方向W的两端部的一对侧片6、6。

需要说明的是，在本实施方式中，一对侧片6、6分别设置成，各侧片6的宽度方向W的内侧的端部的肌肤侧的表面以重合的方式接合在辅助片5的宽度方向W的两端部分别向非肌肤侧折回而成的一对环状部5L、5L的非肌肤侧的表面上，另一方面，各侧片6的宽度方向W的外侧的非肌肤侧的表面接合在背面片3的肌肤侧的表面上。

以下，对构成本实施方式的生理期用卫生巾1的各种构件更为详细地进行说明。

这里，图3是将表面片2中的第一纤维层2a的主要部分放大的示意图，图4的(a)是表面片2的放大俯视图，图4的(b)是图4的(a)的表面片2的沿着IVb－IVb线的剖视图。

[表面片]

如图1所示，表面片2在俯视观察下具有从生理期用卫生巾1的前方侧的长度方向端部至后方侧的长度方向端部地沿着长度方向L延伸的大致矩形形状的纵长的俯视观察形状。如图2所示，表面片2在生理期用卫生巾1的厚度方向T上配置于肌肤侧的位置，由形成能与穿着者的肌肤抵接的接触面(即，生理期用卫生巾1的肌肤侧的表面)的透液性的片状构件构成。

需要说明的是，在本说明书中，在生理期用卫生巾1的长度方向L上，将生理期用卫生巾1穿着时成为相对于穿着者的腹部相对近侧的一侧称为前方侧，将成为相对于穿着者的腹部相对远侧的另一侧称为后方侧。与此相关联，生理期用卫生巾1如图1所示在长度方向L具有前方侧区域AF、中央区域A_C及后方侧区域A_B。

并且，在本实施方式中，表面片2由具备第一纤维层2a和第二纤维层2b的双层结构的片状构件构成，其中，第一纤维层2a含有保水性纤维F₁且形成表面片2的肌肤侧的表面，第二纤维层2b含有热塑性树脂纤维F₂和保水性纤维F₁且与第一纤维层2a的非肌肤侧相邻地形成表面片2的非肌肤侧的表面。

需要说明的是，表面片2可以在第二纤维层2b的非肌肤侧还包括一个或多个纤维层，也可以在整体上具有三层或三层以上的多层结构。

(第一纤维层)

如上所述，第一纤维层2a含有保水性纤维F₁。

保水性纤维F₁只要是具有吸收、保持水分的性质(保水性)的纤维，则没有特别限制，例如可以举出纤维素系纤维等。

进而，作为纤维素系纤维，只要是含有纤维素的纤维，则没有特别限制，例如可以举出天然纤维素纤维、再生纤维素纤维、精制纤维素纤维、半合成纤维素纤维等。作为天然纤维素纤维，可以举出植物纤维、例如棉等种子纤维、麻等韧皮纤维、马尼拉麻等叶脉纤维、椰子等果实纤维等。

另外，作为棉(纤维)，例如可以举出高原棉(upland cotton)等陆地棉(ヒルスツム種コットン)、海岛棉、亚洲棉、非洲棉等。需要说明的是，作为棉(纤维)，也可以使用有机棉、准有机棉(Pre Organic Cotton、商标)等。其中，有机棉意味着接受了GOTS(GlobalOrganic Textile Standard)的认证的棉。

作为再生纤维素纤维，可以举出人造丝，例如从粘胶纤维获得的粘胶纤维人造丝或波里诺西克(Polynosic)、莫代尔、从纤维素的铜氨盐溶液获得的铜氨人造丝(也称为“Cupro”)等纤维。

作为精制纤维素纤维，可以举出莱赛尔纤维，具体而言，可以举出使浆料溶解于N-甲基吗啉-N-氧化物的水溶液来形成纺丝原液(浆液)并向N-甲基吗啉-N-氧化物的稀溶液中挤出来形成纤维等方法。需要说明的是，精制纤维素例如作为天丝(Tencel、商标)而在市场上售卖。

作为半合成纤维素纤维，例如可以举出三醋酸纤维、二醋酸纤维等醋酸纤维等。

在上述的各种保水性纤维中，从保水性及肌肤接触性的观点出发，保水性纤维F₁优选是天然纤维素纤维，更优选棉，进而优选有机棉。

若保水性纤维F₁是柔软性、手感等优异的有机棉，则表面片2容易确保良好的柔软性、手感等，能够实现更优异的肌肤接触性。另外，若表面片2含有这样的有机棉，则还具有如下优点：给生理期用卫生巾1的穿着者带来因表面片2使用天然原材料而产生的安心感。

(第二纤维层)

如上所述，第二纤维层2b含有热塑性树脂纤维F₂和保水性纤维F₁。

只要热塑性树脂纤维F₂是由热塑性树脂构成的纤维(通常是疏水性的纤维)，则没有特别限制。作为形成热塑性树脂纤维F₂的热塑性树脂，例如可以举出聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)等烯烃系树脂、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚乳酸(PLA)等聚酯系树脂、6－尼龙等聚酰胺系树脂等公知的树脂，可以单独使用这些树脂，也可以并用两种以上的树脂。

另外，热塑性树脂纤维F₂的结构没有特别限制，例如可以举出：PET(芯部)/PE(鞘部)、PP(芯部)/PE(鞘部)等芯鞘型复合纤维、并列型复合纤维、海岛型复合纤维等复合纤维；中空型的纤维；扁平、Y字形、C字形等异形截面型纤维；潜在卷曲或显性卷曲的立体卷曲纤维；通过水流、热量、压纹加工等物理载荷来分割的分割纤维等，可以单独使用具有上述结构的纤维，也可以并用两种以上的纤维。

需要说明的是，在本实施方式的生理期用卫生巾1中，第二纤维层2b的热塑性树脂纤维F₂是PP(芯部)/PE(鞘部)的芯鞘型复合纤维。

另外，第二纤维层2b所含的保水性纤维F₁与第一纤维层2a的保水性纤维F1相同。

并且，在构成表面片2的第一纤维层2a及第二纤维层2b中，构成第一纤维层2a的纤维中的保水性纤维F₁的比例比构成第二纤维层2b的纤维中的保水性纤维F₁的比例高。由此，即便表面片2含有热塑性树脂纤维F₂，热塑性树脂纤维F₂也不易接触穿着者的肌肤，从而能够不易对穿着者造成硬邦邦的触感或针扎般的触感等不舒服的刺激。

另外，从提高表面片2的肌肤接触性的观点出发，构成第一纤维层2a的纤维中的保水性纤维F₁的比例优选相对于第一纤维层2a的全部构成纤维(除后述的热塑性树脂纤维F₂的熔融物以外)的合计质量为70质量％～100质量％，更优选为80质量％～100质量％，进而优选为90质量％～100质量％。通过将保水性纤维F₁的比例设为70质量％以上，由此穿着者容易将由第一纤维层2a形成的表面片2的肌肤侧的表面识别为含有保水性纤维F₁，容易实际感受到接触舒适度的良好。

需要说明的是，构成第一纤维层2a的纤维中的保水性纤维F₁以外的纤维只要是能够形成具有透液性的层的纤维，则没有特别限制，例如，可以含有与第二纤维层2b所含的热塑性树脂纤维F₂相同的热塑性树脂纤维。

在本实施方式中，第一纤维层2a构成为，保水性纤维F₁的比例为100质量％，不含有该保水性纤维F₁以外的纤维。

另外，在本实施方式中，第二纤维层2b的保水性纤维F₁的平均纤维长度比第一纤维层2a的保水性纤维F₁的平均纤维长度短。由此，至少构成第二纤维层2b的纤维彼此容易接近(即，纤维间距离容易缩短)而容易更强地产生毛细管现象，因此能够将经血、尿等液状***物向第二纤维层2b更强地吸入。

如图3所示，第一纤维层2a所含的至少一部分的保水性纤维F₁在纤维彼此的交织部分P_E中的至少一部分的交织部分P_E处由热塑性树脂纤维F₂的熔融物F_2M覆盖。

这样，在本实施方式的生理期用卫生巾1中，在表面片2中的第一纤维层2a的保水性纤维F₁的比例比第二纤维层2b的保水性纤维F₁的比例高的基础上，第二纤维层2b所含的热塑性树脂纤维F₂的至少一部分成为在第一纤维层2a所含的纤维彼此的交织部分P_E中的至少一部分的交织部分P_E处覆盖保水性纤维F₁的熔融物F_2M，因此即便表面片2含有热塑性树脂纤维F₂，热塑性树脂纤维F₂也不易与穿着者的肌肤接触，从而能够不易对穿着者造成硬邦邦的触感或针扎般的触感等不舒服的刺激。

进而，本实施方式的生理期用卫生巾1通过构成为第一纤维层2a所含的至少一部分的保水性纤维F₁在纤维彼此的交织部分P_E中的至少一部分的交织部分P_E处由热塑性树脂纤维F₂的熔融物F_2M覆盖，由此表面片2内的纤维彼此的交织不易松解，并且保水性纤维F₁不易断裂，因此能够不易产生因交织的松解、保水性纤维F₁的断裂而引起的保水性纤维F₁的起毛，从而能够不易对穿着者造成因该起毛引起的不舒服的刺激。

因而，本实施方式的生理期用卫生巾1成为包括不易对穿着者的肌肤造成不舒服的刺激且肌肤接触性优异的表面片2的生理期用卫生巾。

需要说明的是，在本说明书中，交织部分是指纤维彼此交织的部分，是包括交织点及该交织点的周边的部分。

另外，在本说明书中，熔融物意味着经过熔融状态而凝固了的状态的物质。

另外，如上所述，在本实施方式中，作为表面片2的第二纤维层2b所含的热塑性树脂纤维F₂，使用的是芯鞘型复合纤维。由此，在表面片2中，芯鞘型复合纤维中的由熔点低的树脂成分构成的鞘部熔融来覆盖保水性纤维F₁，另一方面，由熔点高的树脂构成的芯部能够维持与保水性纤维F₁、其他的芯鞘型复合纤维(热塑性树脂纤维F₂)交织的状态，作为表面片来说能够维持规定的体积。

需要说明的是，作为热塑性树脂纤维，在使用并列型复合纤维这样的熔点低的树脂成分在复合纤维的表面露出的复合纤维的情况下，也能够起到与上述同样的作用效果。

进而，在本实施方式中，就上述的热塑性树脂纤维F₂而言，一根热塑性树脂纤维F₂与多根保水性纤维F₁交织，并且，这一根热塑性树脂纤维F₂与多根所述保水性纤维F₁的交织部分P_E分别由这一根热塑性树脂纤维F₂的熔融物F_2M覆盖。

这样，若一根热塑性树脂纤维F₂与多根保水性纤维F₁的交织部分P_E分别由一根热塑性树脂纤维F₂的熔融物F_2M覆盖，则多根保水性纤维F₁会经由一根热塑性树脂纤维F₂来连结，因此能够更加不易产生上述的因交织的松解、保水性纤维F₁的断裂而引起的起毛。

另外，在本发明中，优选热塑性树脂纤维的熔融物不在第一纤维层的肌肤侧的表面露出。若热塑性树脂纤维的熔融物不在第一纤维层的肌肤侧的表面露出，则穿着者不易感觉到该熔融物的存在，能够更可靠地获得表面片的良好的肌肤接触性。

第一纤维层2a的保水性纤维F₁的纤维长度(平均纤维长度)只要不妨碍本发明的效果则没有特别限制，但是，优选至少第一纤维层2a所含的保水性纤维F₁的平均纤维长度比热塑性树脂纤维F₂的平均纤维长度短。若第一纤维层2a所含的保水性纤维F₁的平均纤维长度比第二纤维层2b所含的热塑性树脂纤维F₂的平均纤维长度短，则与第二纤维层2b所含的一根热塑性树脂纤维F₂相接的第一纤维层2a的保水性纤维F₁的数量变多，因此能够增多该保水性纤维每一根上的热塑性树脂纤维F₂的熔融物F_2M的附着量，能够更不易产生上述的保水性纤维F₁的起毛。

需要说明的是，作为第一纤维层2a所含的保水性纤维F₁的具体的平均纤维长度，例如可以举出5mm～80mm(即5mm以上且80mm以下)这样的平均纤维长度。若保水性纤维F₁的平均纤维长度为5mm以上，则在容易维持保水性纤维F₁的柔软性、手感的基础上，纤维彼此也容易交织，因此容易获得足够的强度。另一方面，若保水性纤维F₁的平均纤维长度为80mm以下，则一部分的保水性纤维F₁不易延伸到生理期用卫生巾1的宽度方向W的外侧，因此能够不易产生液状***物顺着该延伸到宽度方向W的外侧的保水性纤维F₁而从生理期用卫生巾1的宽度方向W漏出这样的状况。

进而，第一纤维层2a所含的保水性纤维F₁的平均纤维长度优选为5mm以上且60mm以下，更优选为5mm以上且小于35mm。若第一纤维层2a所含的保水性纤维F₁的平均纤维长度为5mm以上且小于35mm，则不易产生上述的保水性纤维F₁的起毛，并且容易维持保水性纤维F₁的柔软性、手感，其结果是，能够使表面片2的肌肤接触性更为优异。

需要说明的是，第一纤维层2a中的保水性纤维F₁以外的纤维的细度、平均纤维长度等没有特别限制，但是，考虑到保水性纤维F₁对肌肤接触性的影响等，优选为与保水性纤维F₁相同的程度(0.5倍～2倍的范围内)。其中，在本实施方式中，如上所述，第一纤维层2a不含有保水性纤维F₁以外的纤维。

构成第二纤维层2b的纤维中的保水性纤维F₁的比例只要是比第一纤维层2a的保水性纤维F₁的比例少，则没有特别限制。作为第二纤维层2b的保水性纤维F₁的比例，例如可以举出相对于第二纤维层2b的全部构成纤维的合计质量为50质量％～90质量％。若保水性纤维F₁的比例为50质量％以上，则能够使在厚度方向T上施加有压力的状态下的接触舒适度良好，若保水性纤维F₁的比例为90质量％以下，则能够更稳定地发挥防止因热塑性树脂纤维F₂的熔融物F_2M引起的起毛这样的效果。

进而，该第二纤维层2b的保水性纤维F₁的比例优选为60质量％～85质量％，更优选为70质量％～80质量％。与此对应地，第二纤维层2b中的热塑性树脂纤维F₂的比例例如可以举出相对于第二纤维层2b的全部构成纤维的合计质量为10质量％～50质量％，优选为15质量％～40质量％，更优选为20质量％～30质量％。

需要说明的是，第二纤维层2b除了保水性纤维F₁及热塑性树脂纤维F₂以外，还可以含有第三纤维。

需要说明的是，第二纤维层2b所含的保水性纤维F₁的细度优选与第一纤维层2a所含的保水性纤维F₁相同。

第二纤维层2b的保水性纤维F₁的纤维长度(平均纤维长度)只要不妨碍本发明的效果则没有特别限制，但是，与上述的第一纤维层2a同样地优选比热塑性树脂纤维F₂的平均纤维长度短。若保水性纤维F₁的平均纤维长度比热塑性树脂纤维F₂的平均纤维长度短，则与一根热塑性树脂纤维F₂相接的保水性纤维F₁的数量会变多，因此，能够增多该保水性纤维每一根上的热塑性树脂纤维F₂的熔融物F_2M的附着量，能够更不易产生上述的纤维彼此的交织的松解、保水性纤维F₁的断裂。

需要说明的是，作为第二纤维层2b所含的保水性纤维F₁的具体的平均纤维长度，例如可以举出3mm～40mm这样的平均纤维长度。若保水性纤维F₁的平均纤维长度为3mm以上，则在容易维持保水性纤维F₁的柔软性、手感的基础上，纤维彼此也容易交织，因此容易获得足够的强度。另一方面，若保水性纤维F₁的平均纤维长度为40mm以下，则在第二纤维层2b的制造中网状态下的纤维的动态自由度提高，保水性纤维F₁容易进入热塑性树脂纤维F₂之间的间隙，因此第二纤维层2b中的纤维间距离容易变短，进而第二纤维层2b的纤维密度容易增高。

进而，第二纤维层2b所含的保水性纤维F₁的平均纤维长度与上述的第一纤维层2a的保水性纤维F₁同样地没有特别限制，但优选5mm以上且小于35mm。若第二纤维层2b所含的保水性纤维F₁的平均纤维长度处于这样的范围内，则容易维持保水性纤维F₁的柔软性、手感，其结果是，能够使表面片2的肌肤接触性更为优异。

需要说明的是，在本发明中，作为至少第二纤维层2b所含的保水性纤维F₁，也可以使用混合平均纤维长度不同的两种以上的保水性纤维而成的混合保水性纤维。例如，保水性纤维可以通过将作为平均纤维长度长的保水性纤维的平均纤维长度为15mm～40mm(优选为20mm～35mm)的保水性纤维与作为平均纤维长度短的保水性纤维的平均纤维长度为3mm～25mm(优选为5mm～20mm)的保水性纤维混合而使用。若将这样的混合保水性纤维作为第二纤维层2b的保水性纤维F₁来使用，则能够在利用平均纤维长度长的保水性纤维来提高第二纤维层2b的保水性、肌肤接触性的同时利用平均纤维长度短的保水性纤维来缩短第二纤维层2b的纤维间距离。

需要说明的是，在第二纤维层2b在非肌肤侧包括一个或多个纤维层的情况下，即在表面片2整体上具有三层或三层以上的多层结构的情况下，从进一步提高透液性的观点出发，优选越是表面片2中的接近非肌肤侧的表面的纤维层则保水性纤维F₁的比例相对越低且保水性纤维F₁的平均纤维长度越短。

从第二纤维层2b的热塑性树脂纤维F₂与第一纤维层2a的作为主要构成纤维的保水性纤维F₁的络合的容易性、即来自第一纤维层2a的液状***物的转移的容易度以及防止第一纤维层2a与第二纤维层2b之间的层间剥离的观点出发，优选第二纤维层2b的热塑性树脂纤维F₂的细度比第一纤维层2a的保水性纤维F₁的细度小。

另外，第二纤维层2b的热塑性树脂纤维F₂的纤维长度(平均纤维长度)只要不妨碍本发明的效果则没有特别限制，例如可以举出10mm～80mm。然而，从第二纤维层2b的热塑性树脂纤维F₂与第一纤维层2a的作为主要构成纤维的保水性纤维F₁的络合的容易性、即来自第一纤维层2a的液状***物的转移的容易度以及防止第一纤维层2a与第二纤维层2b之间的层间剥离的观点出发，优选第二纤维层2b的热塑性树脂纤维F₂的平均纤维长度比第一纤维层2a及第二纤维层2b的保水性纤维F₁的平均纤维长度长，例如可以举出15mm～100mm的平均纤维长度。

第一纤维层2a及第二纤维层2b各自的厚度只要不妨碍本发明的效果则没有特别限制，例如可以举出0.05mm～4mm的厚度，优选0.1mm～3mm的厚度，更优选0.2mm～2mm的厚度。

但是，在第一纤维层2a的厚度相对厚且第二纤维层2b的厚度相对薄的情况下，容易使第一纤维层2a的肌肤接触性良好且抑制向穿着者的肌肤的回渗，另外，在第一纤维层2a的厚度相对薄且第二纤维层2b的厚度相对厚的情况下，第一纤维层2a的保水性纤维F₁容易由第二纤维层2b的热塑性树脂纤维F₂的熔融物F_2M覆盖，因此能够更可靠地抑制上述的因保水性纤维F₁引起的起毛。

另外，表面片2的厚度(即，各纤维层的合计厚度)只要不妨碍本发明的效果则没有特别限制，例如可以举出0.1mm～5mm的厚度，优选0.4mm～4mm的厚度，更优选0.8mm～3mm的厚度。

这里，纤维层那样的片材中的纤维的种类的比例可以如下所述地进行测定。

即，通过按照以下的顺序来对保水性纤维及热塑性树脂纤维分别用不同的颜色进行上色，由此能够测定纤维的种类的比例。

(1)将表面片2切成70mm×70mm的大小来作为试样。

(2)利用试剂KayastainQ(株式会社色染社)进行上色处理，由此仅将保水性纤维上色为蓝色且仅将热塑性树脂纤维上色为黄色。

(3)利用株式会社基恩士制的数码显微镜VHX－100，在50mm×50mm的范围内对从试样的肌肤侧的表面(第一纤维层2a)观察时的蓝色与黄色的比例进行测定，由此得出第一纤维层2a中的纤维的种类的比例。另一方面，在50mm×50mm的范围内对从非肌肤侧的表面(第二纤维层2b)观察时的蓝色与黄色的比例进行测定，由此得出第二纤维层2b中的纤维的种类的比例。

需要说明的是，在判断纤维种类的比例的大小关系时，在上述蓝色与黄色的比例的大小关系凭借外观就明确的情况下，可以凭借外观来进行判断，但在上述蓝色与黄色的比例的大小关系仅凭借外观无法判断的情况下，可以通过如下方式进行判断：数出上色为不同颜色的纤维的根数，根据该根数和各纤维的结构特性(例如纤维长度、细度等纤维的尺寸、比重等)来算出各纤维的合计质量，对该合计质量进行比较，由此进行判断。

另外，纤维层那样的片材中的构成纤维间的距离可以按照以下的测定方法来测定。

(1)将表面片2切成10mm×10mm的大小来作为试样。

(2)使用株式会社基恩士制的数码显微镜VHX－100(透镜VH－Z20R+可变照明附件VH－K20)，在摄影倍率为200倍且测定面积为纵1300μm×横1735μm的条件下对表面片2的肌肤侧的表面(第一纤维层2a)及非肌肤侧的表面(第二纤维层2b)各自的图像进行拍摄。此时，针对肌肤侧的表面及非肌肤侧的表面分别在深度0μm～100μm的范围内每深度20μm拍摄一次，合计拍摄五次图像。

(3)根据得到的各图像来求解不存在纤维的部位的面积。此时，根据得到的各图像中的各像素处的亮度是比规定的亮度(阈值)低还是高来判定该像素处的纤维的有无，并判定各图像中的摄影区域内的纤维的有无。其中，由于光仅会透过不存在纤维的部位而使其变得明亮(即，由于亮度会变高)，因此利用这一点来求解摄影区域内的不存在纤维的部位的面积。

(4)从摄影区域的面积(测定面积)中减去求解出的不存在纤维的部位的面积并除以摄影区域的面积(测定面积)，由此算出空隙率。针对每深度20μm拍摄到的图像进行这样的计算来算出五个空隙率。

(5)将分别算出的五个空隙率的平均值设为表面片2的肌肤侧的表面(第一纤维层2a)及非肌肤侧的表面(第二纤维层2b)各自的空隙率。通过对该空隙率的大小进行比较，由此能够判断纤维间距离的大小。即，在空隙率大的情况下，表示纤维间距离大。例如，在表面片2的肌肤侧的表面(第一纤维层2a：例如为棉纤维(保水性纤维)100％的表面)处空隙率为25.4％，在非肌肤侧的表面(第二纤维层2b：例如为棉纤维(保水性纤维)60％及热塑性树脂纤维40％的表面)处空隙率为24.5％。

另外，纤维层那样的片材的纤维的纤维长度(平均纤维长度)可以按照JIS L1015：2010的附录A中的“A7.1纤维长度的测定”中的“A7.1.1A法(标准法)在带有刻度的玻璃板上测定各个纤维的长度的方法”来进行测定。需要说明的是，上述方法是与1981年发布的ISO 6989相当的试验方法。

另外，纤维层那样的片材的平方米重量可以按照以下的测定方法来测定。即，制作一层的量的纤维层，将该纤维层切成5cm×5cm的大小来作为试样，在100℃以上的气氛下进行干燥处理，之后测定试样的质量。接着，将测定出的质量除以试样的面积来算出试样的平方米重量。将十个试样的平方米重量平均所得的值作为片材的平方米重量。

另外，纤维层那样的片材的厚度可以按照以下的测定方法来测定。即，使用株式会社基恩士制的数码显微镜VHX－100，对表面片2的剖切面从垂直方向拍摄放大图像。此时，放大图像是以能够拍摄表面片2的厚度方向T的整体这样的倍率放大的图像，放大倍率例如是20倍～50倍。将得到的放大图像(三维图像)转换为二维图像，在该二维图像中测定各纤维层的厚度。将在不同的三处的剖切面测定出的厚度的平均值作为表面片2的厚度。

另外，在上述的实施方式的生理期用卫生巾1中，优选第二纤维层2b的构成纤维间的平均距离比第一纤维层2a的构成纤维间的平均距离短。若第二纤维层2b的构成纤维间的平均距离比第一纤维层2a的构成纤维间的平均距离短，则构成第二纤维层2b的纤维彼此接近，能够在该第二纤维层2b中更强地产生毛细管现象，因此能够将***到第一纤维层2a的肌肤侧的表面上的液状***物迅速地向第二纤维层2b引入，进而，能够利用热塑性树脂纤维F₂使引入到第二纤维层2b的液状***物迅速地向第二纤维层2b的非肌肤侧转移。

因而，具备上述结构的生理期用卫生巾1能够使表面片2在肌肤接触性上优异且能够确保良好的吸收性能。

进而，在本实施方式的生理期用卫生巾1中，优选第二纤维层2b的纤维密度比第一纤维层2a的纤维密度大。即，优选以随着从第一纤维层2a朝向第二纤维层2b而纤维密度变高的方式在表面片2的厚度方向T上存在纤维密度的梯度。

这样，若第二纤维层2b的纤维密度比第一纤维层2a的纤维密度大，则构成第二纤维层2b的纤维彼此接近，能够在该第二纤维层2b中更强地产生毛细管现象，因此能够将供给到表面片2的肌肤侧的表面(即，第一纤维层2a的肌肤侧的表面)上的液状***物迅速地向第二纤维层2b引入，进而，能够利用热塑性树脂纤维F₂使引入到第二纤维层2b的液状***物迅速地向第二纤维层2b的非肌肤侧转移。

其中，在第二纤维层2b的非肌肤侧的表面还具备一个或多个纤维层的情况下，即在表面片2具有三层或三层以上的多层结构的情况下，优选越是表面片2中的接近非肌肤侧的表面的纤维层则纤维密度相对越高。由此，能够更为提高从相对位于肌肤侧的纤维层向相对位于非肌肤侧的纤维层的透液性，能够利用辅助片5、吸收体4将液状***物更稳定地转移。

需要说明的是，纤维层那样的片材的纤维密度可以按照以下的测定方法来测定。

(1)将表面片2切成10mm×10mm的大小来作为试样。

(2)使用扫描电子显微镜(日本电子株式会社制：JCM－5100)对试样的与厚度方向T平行的剖切面进行放大观察。倍率设为30根～60根纤维的剖面能够在一个画面内计测到的倍率(例如150倍～500倍)。

(3)将观察区域在厚度方向T上三等分为肌肤侧的层、中间的层及非肌肤侧的层，将肌肤侧的层设为第一纤维层2a且将非肌肤侧的层设为第二纤维层2b，在此基础上测定各纤维层中的纤维的剖面的数量。即，对在规定面积的剖切面中被切断的纤维的剖面的个数进行计数。

(4)将得到的纤维的剖面的个数换算为每mm²的纤维的剖面的个数并将此作为纤维密度(根/mm²)。测定在三处进行，将测定值的平均值作为该试样的纤维密度。即，作为纤维密度，使用纤维根数的密度。换言之，作为纤维密度，使用与厚度方向T平行的剖面上的每单位面积的纤维的根数。

需要说明的是，作为纤维密度，也可以使用每单位体积的纤维的根数。每单位体积的纤维的根数例如可以通过基于X射线CT进行的解析来求解。就每单位面积的纤维密度和每单位体积的纤维密度而言，虽然纤维密度的数值不同，但在纤维层间的纤维密度的相对比较(例如大小的比较)上结果是相同的。

另外，如图3所示，在本实施方式中，第二纤维层2b所含的一部分的热塑性树脂纤维F₂彼此热熔接。即，可以视作一部分的热塑性树脂纤维F₂在热塑性树脂纤维彼此相接的部位处通过热熔接来彼此接合，在第二纤维层2b内形成了一种热塑性树脂纤维F₂的矩阵。

具备这样的结构的生理期用卫生巾1能够在第二纤维层2b中利用彼此热熔接的一部分的热塑性树脂纤维F₂来稳定地保持第二纤维层2b的形状，因此即便第二纤维层2b所含的保水性纤维F₁的平均纤维长度相对短，也能够将保水性纤维F₁不偏倚地稳定保持在热塑性树脂纤维F₂之间(的矩阵内)。由此，本实施方式的生理期用卫生巾1能够将引入到第二纤维层2b中的液状***物不偏倚地稳定地向吸收体4(及辅助片5)转移，能够发挥优异的吸收性能。

需要说明的是，生理期用卫生巾1的热塑性树脂纤维F₂也可以不这样彼此热熔接。

另外，图4所示，在本实施方式中，第二纤维层2b的热塑性树脂纤维F₂的至少一部分在第一纤维层2a的肌肤侧的表面露出。即，在第二纤维层2b的热塑性树脂纤维F₂稳定地保持第二纤维层2b的形状的同时，该第二纤维层2b的热塑性树脂纤维F₂的至少一部分从第二纤维层2b连续地进入第一纤维层2a的内部，进而到达至第一纤维层2a的肌肤侧的表面。

就具有这样的结构的生理期用卫生巾1而言，通过第二纤维层2b的热塑性树脂纤维F₂连续延伸至第一纤维层2a的内部，由此能够将第一纤维层2a的保水性纤维F₁稳定地保持在热塑性树脂纤维F₂之间，因此，即便在第一纤维层2a的构成纤维间的平均距离相对长且第一纤维层2a的强度相对弱这样的情况下，也能够抑制松弛。另外，通过将第一纤维层2a的保水性纤维F₁保持在热塑性树脂纤维F₂之间且进而由该热塑性树脂纤维F₂的熔融物F_2M覆盖，由此能够有效地抑制因保水性纤维F₁的断裂而产生的起毛。

因而，具备这样的结构的生理期用卫生巾1能够使表面片2的第一纤维层2a的肌肤接触性更为优异。

进而，通过使第二纤维层2b的不具有保水性的热塑性树脂纤维F₂的一部分存在于第一纤维层2a内，由此能够促进液状***物从第一纤维层2a经由热塑性树脂纤维F₂向第二纤维层2b的转移，因此能够使液状***物向吸收体4(及辅助片5)稳定地转移。

需要说明的是，生理期用卫生巾1的第二纤维层2b的热塑性树脂纤维F₂也可以不在第一纤维层2a的肌肤侧的表面露出。

另外，在本实施方式中，构成表面片2的纤维中，存在于表面片2的宽度方向W的两端部的纤维比存在于表面片2的宽度方向W的中央部的纤维更沿着表面片2的长度方向L取向。即，在本实施方式的表面片2中，存在于宽度方向W的中央部的纤维的沿着长度方向L的取向相对小，存在于宽度方向W的两端部的纤维的沿着长度方向L的取向相对大。

具备这样的结构的生理期用卫生巾1由于纤维取向在表面片2的宽度方向W的中央部比较随机，因此能够使液状***物呈大致同心圆状扩散，并且由于纤维取向在表面片2的宽度方向W的两端部形成为长度方向L，因此能够使到达了该两端部的液状***物沿长度方向L扩散。即，能够在平面方向上整体地使用生理期用卫生巾1，能够发挥更为优异的吸收性能。另外，在表面片2的宽度方向W的两端部，从端缘露出的纤维根数变少，因此能够减少对穿着者的肌肤的摩擦，能够使肌肤接触性更为顺滑。

需要说明的是，生理期用卫生巾1的表面片2的纤维取向也可以不形成为在宽度方向W的两端部处长度方向L的取向相对大。

如图1所示，生理期用卫生巾1在俯视观察下长度方向L的中央部的稍靠前方的位置且宽度方向W的中央部的位置处设定有***口抵接区域XA。***口抵接区域XA是在生理期用卫生巾1穿着时与穿着者的***口对置或抵接的区域，通常根据吸收性物品的种类、用途来设定。***口抵接区域XA例如在长度方向L上在吸收体4的中央部的稍靠前方的位置处以吸收体4的长度方向L的全长的约1/4～1/2的长度设定，且在宽度方向W上在吸收体4的大致中央部的位置处以吸收体4的宽度方向W的全长的约1/2～1/3的宽度设定。

需要说明的是，在如上述的生理期用卫生巾1那样吸收性物品具备翼部的情况下，***口抵接区域通常以与翼部在宽度方向上重叠的方式设定，例如，***口抵接区域可以以该***口抵接区域的长度方向的中心位置与翼部的长度方向的中心位置在宽度方向上大致重叠的方式设定。

(压缩部)

在本实施方式中，如图1所示，生理期用卫生巾1具备相对于***口抵接区域XA位于宽度方向W的两外侧且沿着长度方向L连续或间歇地延伸的一对压缩部(压缩槽)12、12。

另外，如图1所示，在本实施方式中，生理期用卫生巾1还具备：位于一对压缩部12、12各自的长度方向L的后方侧且沿着长度方向L延伸的一对压缩部(压缩槽)13、13；相对于***口抵接区域XA分别位于长度方向L的前方侧及后方侧且具有心形的环状形状的压缩部(压缩槽)11、14；以及在***口抵接区域XA内呈点状的多个压缩部15。

上述的压缩部11～15通过利用压纹等加工方法将表面片2及吸收体4在厚度方向T上压缩而形成。即，通过将表面片2、辅助片5和吸收体4(具体而言，吸收体4的肌肤侧的芯部包覆部4b及吸收性芯部4a)在厚度方向T上压缩而形成。各压缩部如图2所示具有：被轻微压缩而在距表面片2的肌肤侧的表面的深度浅的位置形成且纤维密度相对低的低密度部LPA；以及被强力压缩而在距表面片2的肌肤侧的表面的深度深的位置形成且纤维密度相对高的高密度部HPA。上述低密度部LPA及高密度部HPA也可以是各压缩部中的深度浅的位置的底部及深度深的位置的底部。

如图2所示，压缩部11～15的低密度部LPA及高密度部HPA位于吸收性芯部4a内，但高密度部HP也可以到达非肌肤侧的芯部包覆部4b。

需要说明的是，压缩部11～15的形状没有特别限制，可以采用与所期望的液体扩散性、变形引导性、强度等相应的任意的形状。

另外，生理期用卫生巾1也可以不具备这样的压缩部11～15，但优选具备压缩部11～15中的至少一个压缩部。

若生理期用卫生巾1(更具体而言为表面片2)具有从肌肤侧的表面沿着厚度方向T凹陷的压缩部，则该压缩部能够保持表面片2内的保水性纤维F₁，从而能够更加不易产生上述的保水性纤维F₁的起毛。

进而，在本实施方式中，第二纤维层2b的热塑性树脂纤维F₂的至少一部分在压缩部11～15中的至少一个压缩部处在该压缩部的内侧的表面露出。若生理期用卫生巾1具备这样的结构，则热塑性树脂纤维F₂以在压缩部的内侧的表面露出的方式存在于第一纤维层2a内，由此，在压缩部内也能够将第一纤维层2a的保水性纤维F₁稳定地保持在热塑性树脂纤维F₂之间。由此，在压缩部内也能够不易产生因保水性纤维F₁引起的起毛，能够使压缩部内的第一纤维层2a的肌肤接触性更为良好。进而，通过使第二纤维层2b的不具有保水性的热塑性树脂纤维F₂的一部分存在于压缩部内的第一纤维层2a内，由此能够促进液状***物从压缩部内的第一纤维层2a经由该热塑性树脂纤维F₂向第二纤维层2b的转移，因此能够将液状***物向吸收体4(及辅助片5)更稳定地转移。

需要说明的是，生理期用卫生巾1也可以构成为热塑性树脂纤维F₂不在压缩部的内侧的表面露出。

进而，在本实施方式中，第二纤维层2b的热塑性树脂纤维F₂的至少一部分在压缩部11～15的至少一个压缩部处在该压缩部的低密度部LPA的表面露出。若生理期用卫生巾1具备这样的结构，则热塑性树脂纤维F₂以在低密度部LPA的表面露出的方式存在于第一纤维层2a内，由此能够将低密度部LPA内的第一纤维层2a的保水性纤维F₁稳定地保持在热塑性树脂纤维F₂之间。由此，在低密度部LPA内也能够不易产生因保水性纤维F₁引起的起毛，能够使低密度部LPA内的第一纤维层2a的肌肤接触性更为良好。进而，通过使第二纤维层2b的不具有保水性的热塑性树脂纤维F₂的一部分存在于低密度部LPA内的第一纤维层2a内，由此能够促进液状***物从低密度部LPA内的第一纤维层2a经由该热塑性树脂纤维F₂向第二纤维层2b的转移，因此能够将液状***物向吸收体4(及辅助片5)更稳定地转移。

需要说明的是，生理期用卫生巾1也可以构成为热塑性树脂纤维F₂不在低密度部LPA的表面露出。

(凹凸结构)

在本实施方式中，表面片2具有图4所示那样的凹凸结构。

如图4的(b)所示，第一纤维层2a具有厚度方向T的上侧(肌肤侧)的第一上表面2aE和下侧(非肌肤侧)的第一下表面2aF，第二纤维层2b具有厚度方向T的上侧的第二上表面2bE和下侧的第二下表面2bF。第一纤维层2a的第一下表面2aF和第二纤维层2b的第二上表面2bE是两纤维层间的假想的边界，但由于两纤维层的纤维的一部分因交织而相互进入另一方纤维层，因此并非是严格的边界。

并且，第一纤维层2a具有：多个凸部21，沿着长度方向L连续地延伸且在宽度方向W上隔开规定的间隔地配置，通过第一上表面2aE向上侧(肌肤侧)突出而形成；以及多个凹部22，沿着长度方向L连续地延伸且配置在彼此相邻的凸部21之间，通过第一上表面2aE向下侧(非肌肤侧)凹陷而形成。

若表面片2具有这样的具备多个凸部21和多个凹部22的特定的凹凸结构，则表面片2的肌肤侧的表面与穿着者的肌肤的接触面积变小，因此，能够更进一步减少对穿着者的肌肤造成因表面片2所含的热塑性树脂纤维F₂、保水性纤维F₁的起毛而引起的不舒服的刺激的可能性。

需要说明的是，在本实施方式中，多个凸部21分别如图4的(b)所示那样具有实心结构。这样，若多个凸部21分别具有实心结构，则各凸部21不易被压坏，并且从容易与穿着者的身体相接的各凸部21向吸收体4的液体转移性优异，因此能够提高各凸部21的表面的干爽性。

另一方面，第二纤维层2b除了通过压缩而形成的后述的凹陷部23以外，具有大致平坦的结构。但是，第二纤维层2b的第二上表面2bE也可以在与凸部21对应的位置处在厚度方向T上朝上稍微鼓起。

需要说明的是，第二纤维层2b也可以与第一纤维层2a同样地(只是在厚度方向T上反向地)具有：多个凸部，沿着长度方向L连续地延伸且在宽度方向W上隔开规定的间隔地配置，通过第二下表面2bF向下侧(非肌肤侧)突出而形成；以及多个凹部，沿着长度方向L连续地延伸且配置在彼此相邻的凸部之间，通过第二下表面2bF向上侧(肌肤侧)凹陷而形成。这种情况下，优选第一纤维层2a的凸部21及凹部22的位置与第二纤维层2b的凸部及凹部的位置在厚度方向T上对应。

第一纤维层2a与第二纤维层2b通过交织彼此接合。作为交织方法，例如可以举出射流喷网法(spunlace)或水刺法(waterjet)。但是，交织方法并不限制于该例，也可以使用其他的交织方法，例如热风法(airthrough)。

另外，在本实施方式中，在将凸部21的顶部21T的纤维密度设为S1、将凹部22的底部22B的纤维密度设为S2且将凸部21的顶部21T与凹部22的底部22B之间的区域MP的纤维密度设为S3时，满足S1＜S3＜S2的关系。

若生理期用卫生巾1具备这样的结构，则在表面片2中，容易从具有稀疏(低密度)的纤维密度S1的凸部21的顶部21T经由具有中等(中密度)的纤维密度S3的区域MP朝向具有密集(高密度)的纤维密度S2的凹部22的底部22B作用毛细管现象，因此，能够更容易将***到表面片2的最靠肌肤侧的表面(即，凸部21的顶部21T或其附近)的液状***物向表面片2的位于非肌肤侧表面的附近的凹部22的底部22B引入。由此，能够使液状***物从表面片2的肌肤侧的表面经由表面片2的非肌肤侧的表面向吸收体4(及辅助片5)更稳定地转移。

另外，表面片2通过设为上述的纤维密度梯度(S1＜S3＜S2)，能够不易产生一旦吸收了的液状***物的回液，进而，通过使凸部21的纤维密度低而能够向穿着者提供柔软的触感，因此表面片2能够使肌肤接触性良好且提高吸收性能。

需要说明的是，生理期用卫生巾1也可以不在表面片2上具有上述的凹凸结构，进而也可以不具有上述的纤维密度梯度。

另外，在本实施方式中，如图4所示，表面片2在多个凹部22分别具有通过对第一纤维层2a和第二纤维层2b利用压纹等加工方法在厚度方向T上进行压缩而成的多个凹陷部23。多个凹陷部23在各凹部22中沿着长度方向L间歇且等间隔或不等间隔地配置。

需要说明的是，凹陷部23在宽度方向W上相邻的凹部22中可以沿长度方向L在同一直线上排列配置，也可以不在同一直线上排列配置。在本实施方式中，多个凹陷部23如图4的(a)所示相对于凹部22配置成格子状。另外，多个凹陷部23各自的俯视观察形状没有特别限制，可以如本实施方式那样为椭圆状，也可以是此外的任意形状。

若生理期用卫生巾1具备这样的结构，则在多个凹陷部23的各凹陷部23中，第一纤维层2a和第二纤维层2b通过压缩而在厚度方向T上被固定(即，第一纤维层2a的保水性纤维F₁被压缩)，由此更不易产生因保水性纤维F₁引起的起毛，能够更良好地维持表面片2的肌肤接触性。

需要说明的是，生理期用卫生巾1也可以不在表面片2上具备这样的多个凹陷部23。

(辅助片)

在本实施方式中，如图1所示，辅助片5具有在俯视观察下从生理期用卫生巾1的前方侧的长度方向端部到后方侧的长度方向端部地沿着长度方向L延伸的大致矩形形状的纵长的俯视观察形状。如图2所示，辅助片5在生理期用卫生巾1的厚度方向T上配置于表面片2与吸收体4之间，通过将透过了表面片2的液状***物向非肌肤侧的吸收体4转移的透液性的片状构件来构成。

能作为辅助片5来使用的透液性的片状构件只要不妨碍本发明的效果则没有特别限制，例如，可以举出透液性的无纺布、织布、它们层叠而成的复合片等。

在本实施方式中，位于表面片2的非肌肤侧的辅助片5通过粘接剂、热熔接方法等任意的接合方法与表面片2的上述多个凹部22中的各凹部22(更具体而言，与各凹部22对应的第二下表面2bF)接合。这样，若辅助片5与表面片2在表面片2的多个凹部的各自中彼此接合，则辅助片5与表面片2的接合部能够保持保水性纤维F₁，从而能够更不易产生上述的保水性纤维F₁的起毛。

进而，如图2所示，本实施方式中的辅助片5具有比表面片2在宽度方向W上稍大的形状，在宽度方向W的两端部形成有一对环状部5L、5L。一对环状部5L、5L通过将辅助片5的宽度方向W的两端部分别朝向辅助片5的宽度方向W的内侧且非肌肤侧(厚度方向T的下侧)呈环状折回而形成。

被折回的辅助片5的两端部被夹在表面片2与一对侧片6、6之间，且经由沿着长度方向L间歇或连续地延伸的一对粘接部(未图示)与一对侧片6、6的相面对的一对内侧端部彼此接合。需要说明的是，环状部5L不包含弹性构件。

另外，折回的辅助片5的两端部分别构成为，环状部5l的里面彼此(即，折回前的辅助片5的非肌肤侧的表面彼此)经由沿着长度方向L间歇或连续地延伸的一对粘接部彼此接合。

通常，在含有大量保水性纤维的表面片中，当其端缘被擦蹭时，保水性纤维容易从其端缘松解而脱落，但是，在本实施方式中，辅助片5的宽度方向W的尺寸比表面片2的宽度方向W的尺寸大，即，在俯视观察下，辅助片5中的比表面片2的宽度方向W的两端缘靠外侧的部分向宽度方向W的外侧延伸出而形成一对延出部，进而，作为这一对延出部，在辅助片5的宽度方向W的两端部形成有上述的一对环状部5L、5L，因此，生理期用卫生巾1能够由一对环状部5L、5L(一对延出部)来承挡从穿着者的大腿部受到的力，能够使表面片2的宽度方向W的两端缘与大腿部不易擦蹭，从而能够不易产生上述的保水性纤维F₁从表面片2的宽度方向W的两端缘松解而脱落的状况。

进而，若使用上述的一对环状部5L、5L来作为一对延出部，则生理期用卫生巾1能够在一对环状部5L、5L的缓冲作用下柔和地承挡从穿着者的大腿部受到的力，能够使对穿着者造成的触感更为良好。尤其是在保水性纤维F₁为棉纤维的情况下，上述的效果显著。

另外，在本实施方式中，辅助片5具有比第二纤维层2b的纤维密度高的纤维密度。若生理期用卫生巾1具备这样的结构，则能够使引入到第二纤维层2b的液状***物在毛细管现象的作用下向辅助片5更稳定地转移，因此能够使液状***物从表面片2经由辅助片5向吸收体4更稳定地转移，其结果是，能够使表面片2的肌肤接触性良好，且还能够提高吸收性能。

需要说明的是，生理期用卫生巾1也可以不具备辅助片5或环状部5L。

另外，在辅助片5与表面片2对应地含有保水性纤维F₁且表面片2含有纤维素系纤维(优选为棉纤维)的情况下，优选辅助片5含有纤维素系纤维(优选为棉纤维)。若生理期用卫生巾1具备这样的结构，则液体扩散性高的保水性纤维F₁、优选纤维素系纤维、更优选棉纤维以从表面片2的第一纤维层2a经由第二纤维层2b连通至辅助片5的方式存在，因此，通过利用基于这些纤维实现的液状***物的液体扩散，从而能够使液状***物从表面片2经由辅助片5向吸收体4更稳定地转移，其结果是，能够使表面片2的肌肤接触性良好，且还能够进一步提高吸收性能。

需要说明的是，生理期用卫生巾1也可以构成为，辅助片5不含有保水性纤维、纤维素系纤维或棉纤维。这种情况下，作为辅助片5，可以使用例如由热塑性树脂纤维构成的无纺布。

需要说明的是，在本发明中，辅助片的尺寸形状、厚度等只要不妨碍本发明的效果则没有特别限制，可以采用与所期望的吸收性能、柔软性等相应的任意的尺寸形状、厚度等。

(吸收体)

在上述的实施方式中，如图1所示，吸收体4在俯视观察下跨生理期用卫生巾1的长度方向中心线C_L及宽度方向中心线C_W这两条中心线的各自而分别在长度方向L及宽度方向W的大范围内延伸，并且，吸收体4具有以长度方向L的两端部分别朝向长度方向L的外侧绘制圆弧的方式突出的纵长的俯视观察形状。如图2所示，上述的吸收体4在生理期用卫生巾1的厚度方向T上配置于表面片2与背面片3之间(更具体而言，辅助片5与背面片3之间)，由能够吸收并保持透过表面片2而来的经血等液状***物的具备规定的液体吸收性能及液体保持性能的吸水性构件来形成。

在本发明中，能作为吸收体来使用的吸水性构件只要是能吸收并保持至少经血等液状***物，则没有特别限制，可以采用本领域公知的任意的吸水性构件。作为这样的吸水性构件的示例，可以举出用具有亲水性的薄棉等芯部包覆片覆盖由任意的吸水性材料构成的至少一个吸收芯部而成的构件等。这里，作为构成吸收芯部的吸水性材料，可以举出例如亲水性纤维、高吸收性聚合物等，更具体而言，可以举出：粉碎浆料、棉、人造丝、醋酸等纤维素系纤维；由丙烯酸钠聚合物等高吸收性聚合物构成的粒状物；以及将上述材料任意组合而成的混合物等。

在上述的实施方式中，吸收体4通过由吸水性材料构成的吸收性芯部4a和覆盖吸收性芯部4a的芯部包覆部4b来构成。

需要说明的是，在表面片2含有纤维素系纤维(优选为棉纤维)的情况下，优选吸收体4与表面片2对应地含有纤维素系纤维(优选为棉纤维)。这种情况下，优选表面片2所含的纤维素系纤维的一部分与吸收体4所含的纤维素系纤维接触。若生理期用卫生巾1具备这样的结构，则液体扩散性高的纤维素系纤维以从表面片2的第一纤维层2a经由第二纤维层2b(根据情况不同，有时会经由辅助片5)连通至吸收体4的方尺存在，因此，通过利用基于纤维素系纤维实现的液状***物的液体扩散，从而能够使液状***物从表面片2向吸收体4直接扩散，其结果是，能够进一步提高吸收性能。

需要说明的是，生理期用卫生巾1也可以构成为，吸收体4不含有纤维素系纤维或棉。

在本发明中，就吸收体的俯视观察形状、各种尺寸、平方米重量等而言，只要是能作为吸收性物品的吸收体来使用，则没有特别限制，可以采用与所期望的吸收性能、柔软性、强度等相应的任意的俯视观察形状(例如，长方形、椭圆形、沙漏形等)、各种尺寸、平方米重量等。

另外，在本发明中，在吸收性物品由于吸收体以外的构成构件(例如表面片等)而使得吸收性物品整体上具有了规定的吸收性能的情况下，吸收性物品也可以未必具备这样的吸收体。

(侧片)

在上述的实施方式中，如图1所示，一对侧片6、6在俯视观察下具有在生理期用卫生巾1的宽度方向W的两端部沿着长度方向L延伸的一对带状的形状。一对侧片6、6在生理期用卫生巾1的宽度方向W的两端部位于表面片2的非肌肤侧，由如下那样发挥功能的亲水性或疏水性的片状构件来形成：以使供给到表面片2的肌肤侧的表面上的液状***物不向生理期用卫生巾1的宽度方向W的外侧漏出的方式进行拦挡并同时使该液状***物沿着长度方向L扩散。

能用作侧片6的亲水性或疏水性的片状构件只要是能作为侧片来发挥功能，则没有特别限制，例如，可以举出由具有亲水性或疏水性的纤维构成的无纺布、实施了亲水化处理或疏水处理的无纺布、具有通气性的合成树脂膜等。

另外，在本实施方式的生理期用卫生巾1中，一对侧片6、6的湿润时的动摩擦系数比表面片2的湿润时的动摩擦系数低。通过使容易与穿着者的腿周围的肌肤接触的一对侧片6、6具有比肌肤接触性优异的上述表面片2低的动摩擦系数，作为生理期用卫生巾1能够提供更顺滑的肌肤接触性。

这里，湿润时的动摩擦系数可以按照以下的方法来测定。

(1)将吸收性物品的表面片和侧片切断，切出宽度方向40mm、长度方向80mm的样本。需要说明的是，在由于热熔胶(HMA)型粘接剂等粘接剂而使上述的片材无法分离的情况下，使用甲苯来洗掉粘接剂之后，在大气中干燥24小时。

(2)将各样本的长度方向的端部10mm使用胶布(爱速客乐株式会社：“现场之力”布带0.26mm厚宽50mm×长度25m一卷)固定在水平的板上。

(3)在各样本上设置端部10mm与数字测力仪(日本电产新宝株式会社、FGP－0.5(FGP－2))整面接合的平纹细棉布(50mm×40mm、JIS L 0803基准色牢度试验用贴衬白布、一般财团法人日本规格协会、单一纤维布)。进而，从其上载置底面35mm×25mm的长方体的525g的重物。

(4)使利用规定量的离子交换水大致均匀地湿润后的平纹细棉布以100mm/分的速度在片材上移动30mm，将此时显示的最大值设为动摩擦系数。此时，平纹细棉布与各样本的肌肤侧的表面接触。

在该测定方法中，通过润湿平纹细棉布来重现穿着者的湿润的肌肤，进而，作为要重现的肌肤水分量，将湿润时的60％作为目标。

因而，离子交换水的规定量相对于平纹细棉布的质量设为60质量％。具体而言，在40mm×50mm的平纹细棉布为50g/m²的情况下，离子交换水的规定量为0.06mL(50g/m²×0.04m×0.05m×60％)。

需要说明的是，在片材无法以上述的宽度尺寸选取的情况下，以能选取的最大宽度来选取样本并进行测定。在样本上载置收敛于片面积内且成为30g/cm²的重物和重物宽度+10mm(数字测力仪的连接部分)的平纹细棉布，并使它们以100mm/分的速度在片材上移动最大距离，将此时显示的最大值设为动摩擦系数。

需要说明的是，在本实施方式中，表面片2的湿润时的动摩擦系数为0.80，侧片6的湿润时的动摩擦系数为0.49。另外，表面片2的动摩擦系数与侧片6的动摩擦系数之差例如可以设为0.1以上且0.25以下。若动摩擦系数之差处于这样的范围内，则穿着者容易感受到表面片2与侧片6的表面特性的不同。

另外，这样的动摩擦系数低的一对侧片6、6可以通过使用低摩擦性材料来作为形成该侧片6、6的材料(例如无纺布的构成纤维等)或者在被用作侧片的公知的片状构件的肌肤侧的表面上覆盖低摩擦性材料来形成。

需要说明的是，作为能用于侧片的低摩擦性材料，没有特别限制，例如可以举出聚乙烯、聚丙烯等烯烃系树脂、硅酮树脂、聚四氟乙烯等氟树脂等摩擦系数低的树脂、或者包含这些树脂的树脂组成物等。

需要说明的是，一对侧片6、6的湿润时的动摩擦系数也可以不比表面片2的湿润时的动摩擦系数低。

在本发明中，就一对侧片各自的俯视观察形状、各种尺寸等而言，只要是能作为吸收性物品的侧片来使用，则没有特别限制，可以采用与所期望的防漏性能、吸收性能等相应的任意的俯视观察形状、各种尺寸等。

另外，吸收性物品具备这样的一对侧片在本发明的吸收性物品中并非是必须的构成要件，因此吸收性物品也可以不具备这样的一对侧片。

(背面片)

在上述的实施方式的生理期用卫生巾1中，如图1所示，背面片3在俯视观察下具有从生理期用卫生巾1的前方侧的长度方向端部朝向后方侧的长度方向端部地沿着长度方向L延伸且从生理期用卫生巾1的宽度方向W的一侧的宽度方向端部朝向另一侧的宽度方向端部地沿着宽度方向W延伸的纵长的俯视观察形状。如图2所示，上述的背面片3在生理期用卫生巾1的厚度方向T上配置于非肌肤侧的位置，通过以防止透过吸收体4或从吸收体4渗出来的液状***物向生理期用卫生巾1的外部漏出的方式发挥功能的不透液性的片状构件来构成。

能作为背面片3来使用的不透液性的片状构件只要是能够以防止从穿着者排出的经血等液状***物的透过且避免该液状***物向穿着者的衣服等漏出的方式发挥功能，则没有特别限制，例如可以使用如下等任意的不透液性的片状构件：由任意的疏水性的热塑性树脂纤维(例如PE、PP等聚烯烃系纤维、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)等聚酯系纤维、芯鞘型复合纤维等各种复合纤维等)形成的疏水性无纺布；由PE、PP等疏水性的热塑性树脂形成的有孔或无孔的树脂膜；在该树脂膜上贴合无纺布而成的层叠体；SMS无纺布等层叠无纺布。

需要说明的是，就背面片3的俯视观察形状、各种尺寸、平方米重量等而言，只要能作为背面片来使用，则没有特别限制，可以采用与所期望的防漏性能、通气性、强度等相应的任意的俯视观察形状、各种尺寸、平方米重量等。

另外，在本实施方式的生理期用卫生巾1中，表面片2通过粘接剂等(例如热熔胶型粘接剂等)接合于辅助片5，辅助片5及一对侧片6、6各自的与吸收体4对置的部分通过粘接剂等接合于吸收体4，进而，一对侧片6、6及吸收体4各自的与背面片3对置的部分通过粘接剂等接合于背面片3。

(粘合部)

在本实施方式中，如图2所示，生理期用卫生巾1在背面片3的非肌肤侧的表面上还具备用于向穿着者的衣服(例如内衣等)固定生理期用卫生巾1的多个粘合部7及一对粘合部8、8。

多个粘合部7以与吸收体4在厚度方向T上重叠的方式配置于背面片3的非肌肤侧的表面，具有沿着长度方向L连续地延伸且在宽度方向W上间歇地排列的多根条状(多根大致矩形形状)的俯视观察形状。

另外，一对粘合部8、8以与一对翼部9、9在厚度方向T上重叠的方式配置于背面片3的非肌肤侧的表面，具有沿着长度方向L连续地延伸的大致矩形形状的俯视观察形状。

需要说明的是，上述的粘合部7、8只要能够分别将生理期用卫生巾1向穿着者的衣服固定，则没有特别限制，例如可以通过苯乙烯系聚合物等任意的粘合剂来形成。

另外，吸收性物品具备这样的粘合部在本发明的吸收性物品中并非是必须的构成要件，因此吸收性物品也可以不具备这样的粘合部。

[制造方法]

接着，对上述的实施方式的生理期用卫生巾1的表面片2的制造方法例示性地进行说明。

(第二纤维网形成工序)

首先，将用于形成第二纤维层2b的保水性纤维F₁及热塑性树脂纤维F₂向第一梳理机(例如使用了单梳理机或双梳理机的干式的罗拉式梳理机)供给来形成与第二纤维层2b对应的第二纤维网。将该第二纤维网通过输送装置沿着输送方向MD输送。

(第一纤维网形成工序)

接着，将用于形成第一纤维层2a的保水性纤维F₁向第二梳理机(与第一梳理机同样的干式的罗拉式梳理机)提供来形成与第一纤维层2a对应的第一纤维网。

(纤维网层叠工序)

将形成的第一纤维网层叠在由输送装置输送中的第二纤维网上。由此，形成第一纤维网与第二纤维网层叠而成的双层结构的复合纤维网。

需要说明的是，各纤维网中的各纤维的比率能够由向各梳理机供给的原料纤维的比率来控制。

(交织工序)

接着，利用水刺处理机对具有双层结构的复合纤维网实施水刺处理，使复合纤维网内的纤维彼此水流交织。由此，形成复合纤维片(射流喷网无纺布)。

这样，复合纤维网内的纤维彼此通过水流交织而整体被交织，由此不易产生棉纤维等保水性纤维F₁松解而脱落这样的状况，此外还容易获得良好的肌肤接触性。

这里，上述的水刺处理是如下的处理：对载置在连续移动的网状带上的复合纤维网从上表面侧喷射高压喷射水流，通过该水流的作用使复合纤维网内的纤维彼此交织。

需要说明的是，通过水刺处理获得的复合纤维片的性质可以根据各纤维网的质量、喷射喷嘴的孔径、喷射喷嘴的孔数(间距)、纤维网的移动速度等来适当调整。

需要说明的是，与各纤维层对应的纤维网的形成方法并不限定于上述的方法，例如也可以采用湿式法等。另外，网的结合方法也不限定于上述的方法，例如也可以采用热风法(即，将复合纤维网向加热装置输送且在该加热装置内利用加热空气使复合纤维网内的纤维彼此交织的方法)、针刺法等。

(干燥工序)

将通过了水刺处理机的复合纤维片向干燥机(加热式热风炉)输送，利用热风进行干燥。

(加热处理工序)

进而，将干燥后的复合纤维片向加热处理装置(加热式热风炉)输送，利用规定温度的热风进行加热处理。通过该加热处理，复合纤维片内的至少一部分的热塑性树脂纤维F₂熔融，该熔融物F_2M在复合纤维片内流动而附着在存在于与第一纤维层2a对应的部分处的保水性纤维F₁、复合纤维片内的交织部分P_E处的保水性纤维F₁等上。由此，至少与第一纤维层2a对应的部分所含的至少一部分的保水性纤维F₁在纤维彼此的交织部分P_E中的至少一部分的交织部分P_E处由热塑性树脂纤维F₂的熔融物F_2M覆盖。

需要说明的是，加热处理的条件只要是能够使热塑性树脂纤维F₂熔融，则没有特别限制，但是，在热塑性树脂纤维F₂为芯鞘型复合纤维、并列型复合纤维等复合纤维的情况下，优选采用仅使复合纤维的在表面露出的熔点低的树脂成分(例如，在芯鞘型复合纤维的情况下为构成鞘部的树脂成分，在并列型复合纤维的情况下为一侧的树脂成分)熔融这样的温度条件。

另外，上述的水刺处理后的干燥和干燥之后的加热处理所使用的装置(即，干燥机和加热处理装置)也可以并用。

(赋形工序)

接着，将加热处理后的复合纤维片沿着输送方向MD输送并向赋形装置供给。这里，赋形装置具备一对赋形辊，这一对赋形辊在外周面上具有沿着周向延伸设置且彼此啮合的凹部和凸部，加热处理后的复合纤维片被夹持在一对赋形辊的凹部与凸部之间而被赋形为沿着输送方向MD延伸的上述特定的凹凸结构。

需要说明的是，在表面片2不具备这样的特定的凹凸结构的情况下，也可以省略赋形工序。

这样，形成表面片2用的复合纤维赋形片。需要说明的是，在将复合纤维赋形片与生理期用卫生巾1的其他的构成构件用的片状构件层叠之后切断成生理期用卫生巾1的形状，从而形成表面片2。

本发明除了能够适用于上述的实施方式的生理期用卫生巾以外，例如还可以适用于护垫、(轻度)失禁垫、一次性尿布等各种各样的吸收性物品。另外，本发明的吸收性物品并不限制于上述的实施方式、后述的实施例等，可以在不脱离本发明的目的、主旨的范围内适当进行组合、替代、变更等。

需要说明的是，由于本发明的吸收性物品的表面片所使用的具备第一纤维层和第二纤维层的无纺布是不易对使用者的肌肤造成不舒服的刺激且肌肤接触性优异的无纺布，因此也能够向要求良好的肌肤接触性的其他的片状构件(例如侧片、外装片等)应用，进而，还能够应用于吸收性物品以外的卫生用品(例如，口罩、去污用片、面罩、化妆用片、粉扑(例如棉粉扑)等)所使用的无纺布。

在应用于这样的无纺布的情况下，该无纺布是具有第一面及第二面的无纺布，其中，

该无纺布具备：

第一纤维层，其含有保水性纤维且形成所述无纺布的所述第一面；以及

第二纤维层，其含有热塑性树脂纤维和保水性纤维，且与所述第一纤维层的第二面侧相邻地形成所述无纺布的所述第二面，

实施例

以下，例示实施例及比较例来更具体地说明本发明，但本发明并不仅限定于这些实施例。

制作能够用于本发明的吸收性物品的表面片(实施例)和不满足本发明的构成要件的表面片(比较例)，对上述的起毛的发生状况进行了验证。

实施例1

首先，作为用于形成第二纤维层的保水性纤维及热塑性树脂纤维，分别准备棉纤维(纤维长度5mm～35mm、平方米重量16g/m²)及芯鞘型复合纤维(芯部：PP、鞘部：PE、纤维长度38mm、平方米重量4g/m²)，将上述的纤维向第一梳理机供给来形成与第二纤维层对应的第二纤维网(第二纤维网形成工序)。该第二纤维网中的棉纤维与芯鞘型复合纤维的混合比(质量比)设为棉纤维：芯鞘型复合纤维＝60：40。

接着，作为用于形成第一纤维层的保水性纤维，仅准备棉纤维(纤维长度20mm～35mm、平方米重量10g/m²)，将上述的棉纤维向第二梳理机提供来形成与第一纤维层对应的第一纤维网(第一纤维网形成工序)。

并且，在将形成的第一纤维网层叠在由输送装置输送中的第二纤维网上来形成第一纤维网与第二纤维网层叠而成的双层结构的复合纤维网(纤维网层叠工序)之后，利用水刺处理机对上述的复合纤维网实施水刺处理，使复合纤维网内的纤维彼此水流交织，从而获得复合纤维片(射流喷网无纺布)(交织工序)。

将通过了水刺处理机的复合纤维片向干燥机(加热式热风炉)输送并利用70℃的热风进行干燥(干燥工序)。

进而，将干燥后的复合纤维片向加热处理装置(加热式热风炉)输送并利用130℃的热风进行加热处理，使棉纤维在纤维彼此的交织部分处由芯鞘型复合纤维的熔融物(具体而言是鞘部的PE的熔融物)覆盖(加热处理工序)。

接着，将加热处理后的复合纤维片向具备具有彼此啮合的凹部和凸部的一对赋形辊的赋形装置供给而夹持在一对赋形辊的凹部与凸部之间，从而赋形为沿着输送方向MD延伸的凹凸结构(赋形工序)。

将这样赋形为凹凸结构的复合纤维赋形片切断为规定的形状，从而获得实施例1的表面片。

比较例1

除了不进行加热处理工序及赋形工序以外，与实施例1同样地获得比较例1的表面片。

比较例2

除了仅使用棉纤维(纤维长度20mm～35mm、平方米重量30g/m²)作为用于形成表面片的纤维(即，将表面片设为没有第二纤维层的单层结构的纤维层(棉纤维层))以及不进行加热处理工序及赋形工序以外，与实施例1同样地获得比较例2的表面片。

针对实施例1的表面片，用扫描型电子显微镜观察第一纤维层内的形态，确认到棉纤维(保水性纤维F₁)在纤维彼此的交织部分P_E处由芯鞘型复合纤维(热塑性树脂纤维F₂)的熔融物(具体而言是鞘部的PE的熔融物)F_2M覆盖这一情况。图5示出该确认结果(即，实施例1的表面片中的第一纤维层的电子显微镜照片)。

进而，针对实施例1、比较例1及比较例2的各表面片，按照以下的＜基于摩擦牢固度试验进行的起毛的评价方法＞来对各表面片的起毛的发生状况进行了比较评价。图6示出评价结果(即，示出实施例1、比较例1及2的起毛的发生状况的比较照片)。

＜基于摩擦牢固度试验进行的起毛的评价方法＞

(1)从构成表面片的无纺布中以规定尺寸(例如80mm×40mm)切出测定对象区域，获得测定用样本。

(2)将测定用样本固定在染色物摩擦牢固度试验机((株式会社)大荣科学精密仪器制作所制)的测定用台上。

(3)在染色部摩擦牢固度试验机的摩擦端子的上表面安装200g的重物，并且在下表面粘贴形成摩擦面的布带。

(4)用上述的摩擦端子的摩擦面对固定在测定用台上的测定样本的表面进行摩擦。此时，摩擦端子的往复次数为100次和200次，摩擦端子的移动范围(往复幅度)为60mm。需要说明的是，图6所示的“0T”、“100T”及“200T”这样的项目表示摩擦牢固度试验(FF)中的摩擦端子的往复次数分别为“0次”、“100次”及“200次”。

(5)观察用摩擦端子摩擦之后的测定样本的表面的起毛状态。

如图6所示，可知就实施加热处理而使棉纤维在纤维彼此的交织部分处由芯鞘型复合纤维的熔融物覆盖的实施例1的表面片而言，即便在用摩擦端子摩擦了200次之后，也基本没有产生起毛，肌肤接触性优异(参照图6中的A栏的照片)。

另一方面，可知就没有实施加热处理的比较例1及比较例2的表面片而言，仅用摩擦端子摩擦了100次，就产生了起毛，肌肤接触性下降(参照图6中的B栏(比较例1)及C栏(比较例2)的照片)。

附图标记说明

1 生理期用卫生巾(吸收性物品的一例)

2 表面片

2a 第一纤维层

2b 第二纤维层

3 背面片

4 吸收体

5 辅助片

6 侧片

F₁ 保水性纤维

F₂ 热塑性树脂纤维

F_2M 熔融物

Claims

1.一种吸收性物品，其包括表面片，其中，

所述表面片具备：

2.根据权利要求1所述的吸收性物品，其中，

所述热塑性树脂纤维的一根热塑性树脂纤维与多根所述保水性纤维交织，

所述一根热塑性树脂纤维与所述多根所述保水性纤维的交织部分分别由所述一根热塑性树脂纤维的熔融物覆盖。

3.根据权利要求1或2所述的吸收性物品，其中，

所述热塑性树脂纤维的熔融物没有在所述第一纤维层的肌肤侧的表面露出。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的吸收性物品，其中，

至少所述第一纤维层所含的所述保水性纤维的平均纤维长度比所述热塑性树脂纤维的平均纤维长度短。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的吸收性物品，其中，

至少所述第一纤维层所含的所述保水性纤维的平均纤维长度为5mm以上且小于35mm。

6.根据权利要求1～5中任一项所述的吸收性物品，其中，

所述热塑性树脂纤维为复合纤维，

所述复合纤维中的熔点低的树脂成分在所述复合纤维的表面露出。

7.根据权利要求1～6中任一项所述的吸收性物品，其中，

所述表面片具有从肌肤侧的表面向厚度方向凹陷的压缩部。

8.根据权利要求1～7中任一项所述的吸收性物品，其中，

所述表面片具有：

多个凸部，所述多个凸部沿着所述吸收性物品的长度方向延伸且在所述吸收性物品的宽度方向上隔开间隔地配置；以及

多个凹部，所述多个凹部沿着所述吸收性物品的长度方向延伸且位于彼此相邻的凸部之间。

9.根据权利要求8所述的吸收性物品，其中，

所述吸收性物品还包括位于所述表面片的非肌肤侧的辅助片，

所述表面片在所述多个凹部处分别与所述辅助片接合。

10.根据权利要求1～9中任一项所述的吸收性物品，其中，

所述保水性纤维是有机棉。

11.根据权利要求1～10中任一项所述的吸收性物品，其中，

所述第二纤维层的纤维密度比所述第一纤维层的纤维密度大。

12.根据权利要求1～11中任一项所述的吸收性物品，其中，

所述第二纤维层的所述纤维间的平均距离比所述第一纤维层的所述纤维间的平均距离短。

13.根据权利要求1～12中任一项所述的吸收性物品，其中，

所述吸收性物品还包括在宽度方向的两端部位于所述表面片的肌肤侧的一对侧片，

所述一对侧片的湿润时的动摩擦系数比所述表面片的湿润时的动摩擦系数低。