CN112902213A - 一种石油生产用分级燃烧加热炉 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种石油生产用分级燃烧加热炉，包括炉体、底座，所述炉体安装在底座上，在炉体上设有第一燃烧室、第二燃烧室、物料室、盘管、进料管、连接管以及烟囱，所述第一燃烧室内设有第一燃烧器，且在第一燃烧室上安装有进气管，所述第二燃烧室设在第一燃烧室的上方，且在第一燃烧室和第二燃烧室之间安装有隔热板。本发明能够根据需要进行多级燃烧，从而保证石油加工需要，且该装置采用破碎机构以及送料机构输送燃料，不仅方便工作人员的控制，同时还能够降低工作强度，提高工作效率，减振机构的设置，能够降低因燃料添加和物料添加产生的振动，保证炉体的正常工作，提高了炉体的使用寿命，降低了生产成本。

Description

一种石油生产用分级燃烧加热炉

技术领域

本发明属于石油化工技术领域，特别涉及一种石油生产用分级燃烧加热炉。

背景技术

加热炉是石油炼制、石油化工、煤化工、焦油加工、原油输送等工业中使用的工艺加热炉，被加热物质在管内流动介质为气体或液体，并且都是易燃易爆的物质，操作条件苛刻，同时长周期运转不间断操作，加热方式直接受火。

现有的加热炉将燃烧产生的烟直接排入空气中，不仅造成了热量的浪费，而且还会对环境造成很大的污染，增大了生产成本，降低了工作效率，且现有的加热炉只能提供一种温度，不能根据需要提供不同的温度，大大降低了生产效率，且现有的加热炉在添加燃料时，大多是人工添加，增大了劳动强度。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足，提供一种石油生产用分级燃烧加热炉，该装置能够根据需要进行多级燃烧，从而保证石油加工需要，且该装置采用破碎机构以及送料机构输送燃料，不仅方便工作人员的控制，同时还能够降低工作强度，提高工作效率，减振机构的设置，能够降低因燃料添加和物料添加产生的振动，保证炉体的正常工作，提高了炉体的使用寿命，降低了生产成本。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种石油生产用分级燃烧加热炉，包括炉体、底座，所述炉体安装在底座上，在炉体上设有第一燃烧室、第二燃烧室、物料室、盘管、进料管、连接管以及烟囱，所述第一燃烧室内设有第一燃烧器，且在第一燃烧室上安装有进气管，所述第二燃烧室设在第一燃烧室的上方，且在第一燃烧室和第二燃烧室之间安装有隔热板，在第二燃烧室上设有支管、通气孔以及燃料输入管，所述支管的一端与连接管相连接，所述隔热板的两端固定安装在炉体的内壁上，所述连接管的一端贯穿隔热板与第一燃烧室相连接，另一端与盘管的一端相连接，所述物料室安装在第二燃烧室的顶部，所述盘管安装在物料室的外壁上，且盘管的另一端与烟囱相连接，所述物料室的内部设有搅拌清洗机构，在物料室的底部安装有排料管，所述进料管安装在搅拌清洗机构的一侧，在底座上安装有支架，在支架上安装有破碎机构以及送料机构，所述破碎机构与所述送料机构相配合，且送料机构的一端与所述第一燃烧室相连接。

优选的，所述破碎机构包括破碎腔以及排料斗，所述排料斗安装在破碎腔的底部，在排料斗与破碎腔之间安装有过滤板，所述过滤板固定安装在破碎腔的内壁上，所述破碎腔的内部设有第一破碎辊、第二破碎辊以及导料板，所述第一破碎辊设在第二破碎辊的一侧，且第一破碎辊与第二破碎辊相配合，所述导料板设在第一破碎辊和第二破碎辊的上方，且固定安装在破碎腔的侧壁上，破碎机构能够对燃料破碎，保证燃料燃烧的更加充分，大大提高了燃料的利用率，保证了加热效率以及加热质量，降低了生产成本。

优选的，所述送料机构包括输送腔、驱动电机，所述输送腔安装在支架上，且输送腔的一端安装在第一燃烧室的侧壁上，并与第一燃烧室相连通，在输送腔的顶部开有进料口，所述进料口与所述排料斗相配合，在输送腔的内部设有送料轴以及螺旋桨叶，所述送料轴安装在输送腔的中部，且送料轴的一端贯穿输送腔的侧壁与驱动电机相连接，所述驱动电机安装在输送腔的一端，所述螺旋桨叶安装在送料轴上，送料机构能够将燃料输入到第一燃烧室内，且该装方便控制，能够保证充足的燃料输送到第一燃烧室，同时能够防止燃料过多，导致燃烧不充分造成燃料浪费的问题，保证第一燃烧室的正常运行，从而为物料室提供足够的热量，实现为石油加热的目的，大大提高了加热效率，保证了加热质量。

优选的，所述底座包括顶板、底板以及减振机构，在底板上安装有安装座，在顶板上安装有滑槽，减振机构的一端安装在安装座上，另一端与滑槽相配合，底座用于支撑该装置，保证该装置的正常工作，提高了工作效率，保证了工作质量。

优选的，所述减振机构包括固定块，在固定块上安装有支撑杆，所述支撑杆的一端固定在固定块上，且支撑杆倾斜设置，在支撑杆的一端开有凹槽，在凹槽内设有连接杆，所述连接杆通过转轴与支撑杆转动连接，且在连接杆的一端安装有限位杆，所述限位杆与所述顶板上的滑槽相配合，在连接杆上安装在伸缩杆，所述伸缩杆的一端转动安装在连接杆上，另一端转动安装在底板上的安装座上，且在伸缩杆上安装有复位弹簧，能够减小因物料输入以及燃烧对炉体产生的振动，保证了炉体的稳定，提高了炉体的使用寿命，降低了生产成本，保证了加热质量以及加热效率，大大提高了工作效率。

优选的，所述支撑杆、连接杆、伸缩杆以及复位弹簧均设有两个，两个支撑杆、连接杆、伸缩杆以及复位弹簧对称设置在固定块的两侧，所述连接杆采用截面为V型的结构，能够保证炉体的稳定以及炉体的正常工作，提高了工作效率。

优选的，所述搅拌清洗机构包括电动机、搅拌轴、第一从动轮、第二从动轮、第一转轴以及第二转轴，所述电动机固定安装在炉体的顶部，所述搅拌轴安装在物料室的中部，且搅拌轴的顶部贯穿炉体的顶部与所述电动机相配合，在搅拌轴上安装有搅拌桨叶、主动轮以及套筒，所述套筒安装在搅拌轴上，在套筒上安装有第一连杆和第二连杆，所述主动轮固定安装在第一套筒的底部，所述搅拌桨叶安装在主动轮的下方，所述第一转轴设在搅拌轴的一侧，且第一转轴的一端与第一连杆的一端转动连接，在第一转轴上安装有第一从动轮以及第一刮板，所述第一从动轮与主动轮相啮合，所述第一刮板安装在第一转轴上，第一从动轮的下方，所述第二转轴安装在搅拌轴的另一侧，且第二转轴的一端转动安装在第二连杆的一端，在第二转轴上安装有第二从动轮以及第二刮板，所述第二从动轮与所述主动轮相啮合，所述第二刮板安装在第二转轴上，第二从动轮的下方，且在第二刮板上安装有凸起，该装置能够对石油搅拌，保证石油的加热效率以及加热质量，同时能够对黏在物料室内壁上的石油刮除，防止石油长期积累对物料室内壁造成腐蚀，大大提高了物料室的使用寿命，降低了生产成本。

优选的，所述凸起设有多个，多个凸起均匀的安装在第二刮板上，所述第一连杆和第二连杆设置在同一直线上，且第一连杆和第二连杆固定安装在套筒上，保证第一刮板和第二刮板始终处于同一直线上运动，防止第一刮板和第二刮板发生接触，影响正常工作，大大提高了清理效率，保证了清理质量。

本发明的有益效果是：

1)该装置能够根据需要进行多级燃烧，从而保证石油加工需要，且该装置采用破碎机构以及送料机构输送燃料，不仅方便工作人员的控制，同时还能够降低工作强度，提高工作效率，减振机构的设置，能够降低因燃料添加和物料添加产生的振动，保证炉体的正常工作，提高了炉体的使用寿命，降低了生产成本。

2)本装置破碎机构能够对燃料破碎，保证燃料燃烧的更加充分，大大提高了燃料的利用率，保证了加热效率以及加热质量，降低了生产成本。

3)本装置送料机构能够将燃料输入到第一燃烧室内，且该装置方便控制，能够保证充足的燃料输送到第一燃烧室，同时能够防止燃料过多，导致燃烧不充分造成燃料浪费的问题，保证第一燃烧室的正常运行，从而为物料室提供足够的热量，实现为石油加热的目的，大大提高了加热效率，保证了加热质量。

4)本装置底座包括顶板、底板以及减振机构，在底板上安装有安装座，在顶板上安装有滑槽，减振机构的一端安装在安装座上，另一端与滑槽相配合，底座用于支撑该装置，保证该装置的正常工作，提高了工作效率，保证了工作质量。

5)本装置减振机构包括固定块，在固定块上安装有支撑杆，所述支撑杆的一端固定在固定块上，且支撑杆倾斜设置，在支撑杆的一端开有凹槽，在凹槽内设有连接杆，所述连接杆通过转轴与支撑杆转动连接，且在连接杆的一端安装有限位杆，所述限位杆与所述顶板上的滑槽相配合，在连接杆上安装在伸缩杆，所述伸缩杆的一端转动安装在连接杆上，另一端转动安装在底板上的安装座上，且在伸缩杆上安装有复位弹簧，能够减小因物料输入以及燃烧对炉体产生的振动，保证了炉体的稳定，提高了炉体的使用寿命，降低了生产成本，保证了加热质量以及加热效率，大大提高了工作效率。

6)本装置支撑杆、连接杆、伸缩杆以及复位弹簧均设有两个，两个支撑杆、连接杆、伸缩杆以及复位弹簧对称设置在固定块的两侧，所述连接杆采用截面为V型的结构，能够保证炉体的稳定以及炉体的正常工作，提高了工作效率。

7)本装置能够对石油搅拌，保证石油的加热效率以及加热质量，同时能够对黏在物料室内壁上的石油刮除，防止石油长期积累对物料室内壁造成腐蚀，大大提高了物料室的使用寿命，降低了生产成本。

8)本装置凸起设有多个，多个凸起均匀的安装在第二刮板上，所述第一连杆和第二连杆设置在同一直线上，且第一连杆和第二连杆固定安装在套筒上，保证第一刮板和第二刮板始终处于同一直线上运动，防止第一刮板和第二刮板发生接触，影响正常工作，大大提高了清理效率，保证了清理质量。

附图说明

附图1是本发明的结构示意图。

附图2是本发明中底座的结构示意图。

附图3是本发明中底座的侧视图。

附图4是本发明中减振机构的结构示意图。

附图5是本发明中送料机构的结构示意图。

附图6是本发明中破碎机构的结构示意图。

附图7是本发明中搅拌清洗机构的结构示意图。

图中：1、底座；101、底板；102、顶板；10201、滑槽；103、减振机构；10301、连接杆；10302、转轴；10303、支撑杆；10304、伸缩杆；10305、复位弹簧；10306、固定块；10307、限位杆；2、送料机构；201、送料轴；202、输送腔；203、螺旋桨叶；204、进料口；205、驱动电机；4、破碎机构；401、第一破碎辊；402、破碎腔；403、导料板；404、第二破碎辊；405、过滤板；406、排料斗；5、支管；6、燃料输入管；7、进料管；8、搅拌清洗机构；801、第一转轴；802、第一刮板；803、第一从动轮；804、第一连杆；805、主动轮；806、电动机；807、第二连杆；808、第二从动轮；809、第二转轴；8010、第二刮板；8011、凸起；8012、套筒；8013、搅拌轴；8014、搅拌桨叶；9、烟囱；10、物料室；11、盘管；12、炉体；13、排料管；14、进气管；15、第一燃烧室；16、燃烧器；17、第二燃烧室；18、连接管。

具体实施方式

下面结合附图1-7，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

一种石油生产用分级燃烧加热炉，包括炉体12、底座1，所述炉体12安装在底座1上，在炉体12上设有第一燃烧室15、第二燃烧室17、物料室10、盘管11、进料管7、连接管18以及烟囱9，所述第一燃烧室15内设有第一燃烧器16，且在第一燃烧室15上安装有进气管14，所述第二燃烧室17设在第一燃烧室15的上方，且在第一燃烧室15和第二燃烧室17之间安装有隔热板，在第二燃烧室17上设有支管5、通气孔以及燃料输入管6，所述支管5的一端与连接管18相连接，所述隔热板的两端固定安装在炉体12的内壁上，所述连接管18的一端贯穿隔热板与第一燃烧室15相连接，另一端与盘管11的一端相连接，所述物料室10安装在第二燃烧室17的顶部，所述盘管11安装在物料室10的外壁上，且盘管11的另一端与烟囱9相连接，所述物料室10的内部设有搅拌清洗机构8，在物料室10的底部安装有排料管13，所述进料管7安装在搅拌清洗机构8的一侧，在底座1上安装有支架，在支架上安装有破碎机构4以及送料机构2，所述破碎机构4与所述送料机构2相配合，且送料机构2的一端与所述第一燃烧室15相连接。

该装置能够根据需要进行多级燃烧，从而保证石油加工需要，且该装置采用破碎机构4以及送料机构2输送燃料，不仅方便工作人员的控制，同时还能够降低工作强度，提高工作效率，减振机构103的设置，能够降低因燃料添加和物料添加产生的振动，保证炉体12的正常工作，提高了炉体12的使用寿命，降低了生产成本，其中，通气孔能够保证空气的进入，从而保证燃料的正常燃烧，且燃料能够燃烧充分，第一燃烧室15和第二燃烧室17均是用来燃烧物料，为该装置加热，保证该装置的正常工作。

其中，在炉体12内设有液体介质，用于为物料室10保温，保证了物料的的温度，根据需要打开第二燃烧室17，从而实现对石油加热的不同温度，大大提高了石油生产速率，保证石油生产质量，排料管13用于将加热完成的石油排出，进气管14用于向第一燃烧室15输送空气，保证第一燃烧室15内的燃料燃烧的更加充分，保证了燃烧效率，进料管7用于石油的输入。

所述破碎机构4包括破碎腔402以及排料斗406，所述排料斗406安装在破碎腔402的底部，在排料斗406与破碎腔402之间安装有过滤板405，所述过滤板405固定安装在破碎腔402的内壁上，所述破碎腔402的内部设有第一破碎辊401、第二破碎辊404以及导料板403，所述第一破碎辊401设在第二破碎辊404的一侧，且第一破碎辊401与第二破碎辊404相配合，所述导料板403设在第一破碎辊401和第二破碎辊404的上方，且固定安装在破碎腔402的侧壁上，破碎机构4能够对燃料破碎，保证燃料燃烧的更加充分，大大提高了燃料的利用率，保证了加热效率以及加热质量，降低了生产成本。

其中，第一破碎辊401和第二破碎辊404通过电机带动转动，从而实现破碎燃料的目的。

所述送料机构2包括输送腔202、驱动电机205，所述输送腔202安装在支架上，且输送腔202的一端安装第一燃烧室15的侧壁上，并与第一燃烧室15相连通，在输送腔202的顶部开有进料口204，所述进料口204与所述排料斗406相配合，在输送腔202的内部设有送料轴201以及螺旋桨叶203，所述送料轴201安装在输送腔202的中部，且送料轴201的一端贯穿输送腔202的侧壁与驱动电机205相连接，所述驱动电机205安装在输送腔202的一端，所述螺旋桨叶203安装在送料轴201上，送料机构2能够将燃料输入到第一燃烧室15内，且该装方便控制，能够保证充足的燃料输送到第一燃烧室15，同时能够防止燃料过多，导致燃烧不充分造成燃料浪费的问题，保证第一燃烧室15的正常运行，从而为物料室10提供足够的热量，实现为石油加热的目的，大大提高了加热效率，保证了加热质量。

其中，驱动电机205带动送料轴201运动，送料轴201带动螺旋桨叶203转动，螺旋桨叶203带动物料移动，从而将物料输送到第一燃烧室15内进行燃烧，保证燃料燃烧的更加的彻底，为炉体12提供足够的温度，大大提高了工作效率。

所述底座1包括顶板102、底板101以及减振机构103，所述减振机构103的一端固定安装在底板101上，在顶板102上安装有滑槽10201，减振机构103的一端安装在安装座上，另一端与滑槽10201相配合，底座1用于支撑该装置，保证该装置的正常工作，提高了工作效率，保证了工作质量。

所述减振机构103包括固定块10306，在固定块10306上安装有支撑杆10303，所述支撑杆10303的一端固定在固定块10306上，且支撑杆10303倾斜设置，在支撑杆10303的一端开有凹槽，在凹槽内设有连接杆10301，所述连接杆10301通过转轴10302与支撑杆10303转动连接，且在连接杆10301的一端安装有限位杆10307，所述限位杆10307与所述顶板102上的滑槽10201相配合，在连接杆10301上安装在伸缩杆10304，所述伸缩杆10304的一端转动安装在连接杆10301上，另一端转动安装在底板101上的安装座上，且在伸缩杆10304上安装有复位弹簧10305，能够减小因物料输入以及燃烧对炉体12产生的振动，保证了炉体12的稳定，提高了炉体12的使用寿命，降低了生产成本，保证了加热质量以及加热效率，大大提高了工作效率。

工作时，当炉体12向下压时，同时会向下压连接杆10301，由于连接杆10301的中部与支撑杆10303转动连接，从而连接杆10301会围绕转轴10302转动，由于连接杆10301的顶部在滑槽10201与限位杆10307的作用下向内运动，使得连接杆10301的另一端向外翘起，压缩伸缩杆10304和复位弹簧10305，当炉体12内的物料排出后，在弹簧的作用下，会带动连接杆10301的另一端向内运动，从而连接杆10301的顶部向外运动，实现连接杆10301复位的效果，如此往复即可实现减振的效果，保证该装置的正常工作，提高了该装置的使用寿命。

所述支撑杆10303、连接杆10301、伸缩杆10304以及复位弹簧10305均设有两个，两个支撑杆10303、连接杆10301、伸缩杆10304以及复位弹簧10305对称设置在固定块10306的两侧，所述连接杆10301采用截面为V型的结构，能够保证炉体12的稳定以及炉体12的正常工作，提高了工作效率。

所述搅拌清洗机构8包括电动机806、搅拌轴8013、第一从动轮803、第二从动轮808、第一转轴801以及第二转轴809，所述电动机806固定安装在炉体12的顶部，所述搅拌轴8013安装在物料室10的中部，且搅拌轴8013的顶部贯穿炉体12的顶部与所述电动机806相配合，在搅拌轴8013上安装有搅拌桨叶8014、主动轮805以及套筒8012，所述套筒8012转动安装在搅拌轴8013上，在套筒8012上安装有第一连杆804和第二连杆807，所述主动轮805固定安装在第一套筒8012的底部，所述搅拌桨叶8014安装在主动轮805的下方，所述第一转轴801设在搅拌轴8013的一侧，且第一转轴801的一端与第一连杆804的一端转动连接，在第一转轴801上安装有第一从动轮803以及第一刮板802，所述第一从动轮803与主动轮805相啮合，所述第一刮板802安装在第一转轴801上，第一从动轮803的下方，所述第二转轴809安装在搅拌轴8013的另一侧，且第二转轴809的一端转动安装在第二连杆807的一端，在第二转轴809上安装有第二从动轮808以及第二刮板8010，所述第二从动轮808与所述主动轮805相啮合，所述第二刮板8010安装在第二转轴809上，第二从动轮808的下方，且在第二刮板8010上安装有凸起8011，该装置能够对石油搅拌，保证石油的加热效率以及加热质量，同时能够对黏在炉体12内壁上的石油刮除，防止石油长期积累对炉体12内壁造成腐蚀，大大提高了炉体12的使用寿命，降低了生产成本。

工作时，电动机806运动带动搅拌轴8013转动，搅拌轴8013带动搅拌桨叶8014和主动轮805转动，搅拌桨叶8014和搅拌轴8013的作用能够对石油搅拌，保证石油受热均匀，提高了石油加热效率，保证了石油加热质量，主动轮805转动带动第一从动轮803和第二从动轮808转动，第一从动轮803和第二从动轮808分别带动第一刮板802和第二刮板8010转动，第一刮板802和第二刮板8010能够将黏在物料室10内壁的石油刮掉，保证了物料室10的安全，提高了物料室10的使用寿命。

所述凸起8011设有多个，多个凸起8011均匀的安装在第二刮板8010上，所述第一连杆804和第二连杆807设置在同一直线上，且第一连杆804和第二连杆807固定安装在套筒8012上，保证第一刮板802和第二刮板8010始终处于同一直线上运动，防止第一刮板802和第二刮板8010发生接触，影响正常工作，大大提高了清理效率，保证了清理质量。

其中，凸起8011能够将粘稠的物料打散，还能够将黏在物料室10内壁上的杂质刮掉，方便第一刮板802刮除，提高了刮除效率，保证了物料室10的使用寿命。

以上内容仅仅是对本发明的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种石油生产用分级燃烧加热炉，包括炉体、底座，所述炉体安装在底座上，其特征在于，在炉体上设有第一燃烧室、第二燃烧室、物料室、盘管、进料管、连接管以及烟囱，所述第一燃烧室内设有第一燃烧器，且在第一燃烧室上安装有进气管，所述第二燃烧室设在第一燃烧室的上方，且在第一燃烧室和第二燃烧室之间安装有隔热板，在第二燃烧室上设有支管、通气孔以及燃料输入管，所述支管的一端与连接管相连接，所述隔热板的两端固定安装在炉体的内壁上，所述连接管的一端贯穿隔热板与第一燃烧室相连接，另一端与盘管的一端相连接，所述物料室安装在第二燃烧室的顶部，所述盘管安装在物料室的外壁上，且盘管的另一端与烟囱相连接，所述物料室的内部设有搅拌清洗机构，在物料室的底部安装有排料管，所述进料管安装在搅拌清洗机构的一侧，在底座上安装有支架，在支架上安装有破碎机构以及送料机构，所述破碎机构与所述送料机构相配合，且送料机构的一端与所述第一燃烧室相连接。

2.根据权利要求1所述的一种石油生产用分级燃烧加热炉，其特征在于，所述破碎机构包括破碎腔以及排料斗，所述排料斗安装在破碎腔的底部，在排料斗与破碎腔之间安装有过滤板，所述过滤板固定安装在破碎腔的内壁上，所述破碎腔的内部设有第一破碎辊、第二破碎辊以及导料板，所述第一破碎辊设在第二破碎辊的一侧，且第一破碎辊与第二破碎辊相配合，所述导料板设在第一破碎辊和第二破碎辊的上方，且固定安装在破碎腔的侧壁上。

3.根据权利要求2所述的一种石油生产用分级燃烧加热炉，其特征在于，所述送料机构包括输送腔、驱动电机，所述输送腔安装在支架上，且输送腔的一端安装在第一燃烧室的侧壁上，并与第一燃烧室相连通，在输送腔的顶部开有进料口，所述进料口与所述排料斗相配合，在输送腔的内部设有送料轴以及螺旋桨叶，所述送料轴安装在输送腔的中部，且送料轴的一端贯穿输送腔的侧壁与驱动电机相连接，所述驱动电机安装在输送腔的一端，所述螺旋桨叶安装在送料轴上。

4.根据权利要求1所述的一种石油生产用分级燃烧加热炉，其特征在于，所述底座包括顶板、底板以及减振机构，在底板上安装有安装座，在顶板上安装有滑槽，减振机构的一端安装在安装座上，另一端与滑槽相配合。

5.根据权利要求4所述的一种石油生产用分级燃烧加热炉，其特征在于，所述减振机构包括固定块，在固定块上安装有支撑杆，所述支撑杆的一端固定在固定块上，且支撑杆倾斜设置，在支撑杆的一端开有凹槽，在凹槽内设有连接杆，所述连接杆通过转轴与支撑杆转动连接，且在连接杆的一端安装有限位杆，所述限位杆与所述顶板上的滑槽相配合，在连接杆上安装在伸缩杆，所述伸缩杆的一端转动安装在连接杆上，另一端转动安装在底板上的安装座上，且在伸缩杆上安装有复位弹簧。

6.根据权利要求5所述的一种石油生产用分级燃烧加热炉，其特征在于，所述支撑杆、连接杆、伸缩杆以及复位弹簧均设有两个，两个支撑杆、连接杆、伸缩杆以及复位弹簧对称设置在固定块的两侧，所述连接杆采用截面为V型的结构。

7.根据权利要求1所述的一种石油生产用分级燃烧加热炉，其特征在于，所述搅拌清洗机构包括电动机、搅拌轴、第一从动轮、第二从动轮、第一转轴以及第二转轴，所述电动机固定安装在炉体的顶部，所述搅拌轴安装在物料室的中部，且搅拌轴的顶部贯穿炉体的顶部与所述电动机相配合，在搅拌轴上安装有搅拌桨叶、主动轮以及套筒，所述套筒安装在搅拌轴上，在套筒上安装有第一连杆和第二连杆，所述主动轮固定安装在第一套筒的底部，所述搅拌桨叶安装在主动轮的下方，所述第一转轴设在搅拌轴的一侧，且第一转轴的一端与第一连杆的一端转动连接，在第一转轴上安装有第一从动轮以及第一刮板，所述第一从动轮与主动轮相啮合，所述第一刮板安装在第一转轴上，第一从动轮的下方，所述第二转轴安装在搅拌轴的另一侧，且第二转轴的一端转动安装在第二连杆的一端，在第二转轴上安装有第二从动轮以及第二刮板，所述第二从动轮与所述主动轮相啮合，所述第二刮板安装在第二转轴上，第二从动轮的下方，且在第二刮板上安装有凸起。

8.根据权利要求7所述的一种石油生产用分级燃烧加热炉，其特征在于，所述凸起设有多个，多个凸起均匀的安装在第二刮板上，所述第一连杆和第二连杆设置在同一直线上，且第一连杆和第二连杆固定安装在套筒上。

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