CN209944304U - 一种旋转燃烧炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种旋转燃烧炉，包括转炉支架、炉体和旋转燃烧室，炉体固定安装于所述支架上；旋转燃烧室可旋转安装于所述炉体内，炉体与所述旋转燃烧室均倾斜设置，且二者同轴心线；炉体顶部一端设置有窝形进风装置，旋转燃烧室包括由设置有若干漏灰孔的筛板围成的燃烧腔，沿燃烧腔周侧安装有有若干导气架管，导气架管上设置有若干送气孔，各导气架管的进气端均固定连通至储气室；储气室固定连通一侧的滚筒一端，滚筒的另一端转动配合连接送风管，送风管上设置有送风管进气口，滚筒由减速机驱动旋转进而带动所述旋转燃烧室旋转；旋转燃烧室下方的炉体上设置有集料斗，集料斗下端连接出灰管。本实用新型的旋转燃烧炉可大大提升燃料的燃烧效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种旋转燃烧炉。
背景技术
对于块状可燃物的燃烧，尤其是木材或者废旧木块，通常是采用炉篦燃烧的方式，在这种情况下可将炉篦做成一个倾斜的可以将燃烧物绕轴线旋转的装置，内部容纳燃烧物，底部鼓入空气。由于底部炉篦栅格的空隙鼓入的空气量较小，因为大部分空隙被堆积在炉篦上的燃烧物压住了。大部分的空气从燃烧物底部到了后面，炉篦上的燃烧物所需的助燃空气因此不足，导致燃烧效率差。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种旋转燃烧炉，使用方便且燃烧效率高
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种旋转燃烧炉，包括转炉支架、炉体和旋转燃烧室，所述炉体固定安装于所述支架上；所述旋转燃烧室可旋转安装于所述炉体内，所述炉体与所述旋转燃烧室均倾斜设置，且二者同轴心线；
所述炉体顶部一端设置有窝形进风装置，所述旋转燃烧室上方的所述炉体上设置有燃料进口，经所述燃料进口的燃料直接落入所述旋转燃烧室进行燃烧；所述旋转燃烧室的尾端周侧与所述炉体的底部转动配合，所述旋转燃烧室的尾端设置有由若干螺旋布置的扇形风叶构成的燃烧室进风口，所述燃烧室进风口与一侧的储气室固定连通；
所述旋转燃烧室包括由设置有若干漏灰孔的筛板围成的燃烧腔，沿所述燃烧腔周侧安装有有若干导气架管，所述导气架管上设置有若干送气孔，各所述导气架管的进气端均固定连通至所述储气室；
所述储气室固定连通一侧的滚筒一端，所述滚筒的另一端转动配合连接送风管，所述送风管上设置有送风管进气口，所述滚筒由减速机驱动旋转进而带动所述旋转燃烧室旋转；
所述旋转燃烧室内靠近所述燃烧室进风口设置点火头(为本领域常见的电动点火头)，所述点火头的控制端依次穿过燃烧室进风口、所述储气室、所述滚筒、所述送风管后延伸至外侧；
所述旋转燃烧室下方的炉体上设置有集料斗，所述集料斗下端连接出灰管。
进一步的，所述导气架管由若干沿所述燃烧腔周侧设置的环形的固定连接板固定。
进一步的，所述炉体内的顶部呈圆弧形。
进一步的，所述炉体一侧连通有预热器，所述预热器包括具有隔层结构的出烟管，出烟管的下端为进烟扣，顶端为出烟口，出烟扣用于连接烟气净化***，出烟管的一侧端设置有与隔层连通的进风口，另一端设置有与隔层连通的出风口，所述预热器的出风口经管道连通至所述窝形进风装置。
进一步的，所述滚筒外周侧设置有滑套。
进一步的，所述炉体的周壁包括耐火层。
进一步的，所述点火头外周侧设置有点火管，所述点火管与燃烧室进风口、所述储气室、所述滚筒、所述送风管同轴线。
进一步的，所述点火管与燃烧室进风口转动配合。
进一步的，所述窝形进风装置上设置有观察口。
与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：
通过可以旋转的旋转燃烧室，并分别给炉体顶部、旋转燃烧室内部通风以相互配合大大提高旋转燃烧室内燃料的燃烧效率，同时通过螺旋进入炉体的风可以有效清理顶部呈圆弧状的炉体内壁上的附着物并促使起掉落后进一步燃烧充分。
附图说明
下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型旋转燃烧炉的主视结构示意图；
图2为炉体和燃烧室的的结构示意图；
图3为图2以炉体开口端为视角看的结构示意图；
图4为窝形进风装置的结构示意图；
图5为燃烧室进风口的结构示意图；
图6为点火头及送分管的结构示意图；
图7为预热器的结构示意图。
附图标记说明：1-转炉支架；2-炉体；3-旋转燃烧室；301-燃烧腔；302-导气架管；4-窝形进风装置；401-壳体；402-导风片；403-观察口；5-燃料进口；6-燃烧室进风口；7-储气室；8-滚筒；9-送风管；10-减速机；11-电动点火头；12-集料斗；13-出灰管；14-转炉托架；15-固定连接板；16-预热器；1601-出烟管；1602-进风口；1603-出风口；17-滑套；18-点火管；19-点火杆；20-燃气管；21-绝缘塞。
具体实施方式
如图1至7所示，一种旋转燃烧炉，包括转炉支架1、炉体2和旋转燃烧室3，所述炉体2固定安装于所述支架1上；所述旋转燃烧室3可旋转安装于所述炉体2内，所述炉体2与所述旋转燃烧室3均倾斜设置，且二者同轴心线；
所述炉体顶部一端设置有窝形进风装置4，所述窝形进风装置4包括壳体401以及壳体上的进风口(与鼓风机对接)，所述壳体401内呈环形分布有倾斜的导风片402(构成螺旋状)，所述旋转燃烧室3上方的所述炉体2上设置有燃料进口5，经所述燃料进口5的燃料直接落入所述旋转燃烧室3进行燃烧；所述旋转燃烧室3的尾端周侧与所述炉体2的底部转动配合，所述旋转燃烧室3的尾端设置有由若干螺旋布置的扇形风叶构成的燃烧室进风口6，所述燃烧室进风口6与一侧的储气室7固定连通；
所述旋转燃烧室3包括由设置有若干漏灰孔的筛板围成的燃烧腔301，沿所述燃烧腔301周侧安装有有若干导气架管302，所述导气架管302沿其长度方向上朝向燃烧腔一侧(或周侧)上设置有若干送气孔，各所述导气架管302的进气端均固定连通至所述储气室7；
所述储气室7固定连通一侧的滚筒8一端，所述滚筒8的另一端转动配合连接送风管9，所述送风管9下端设置有送风管进气口(与鼓风机对接)，所述滚筒8由减速机10驱动旋转进而带动所述旋转燃烧室3旋转；
所述旋转燃烧室3内靠近所述燃烧室进风口6设置电动点火头11，所述电动点火头11的控制端依次穿过燃烧室进风口6、所述储气室7、所述滚筒8、所述送风管9后延伸至外侧；
所述旋转燃烧室3下方的炉体1上设置有集料斗12，所述集料斗12下端连接出灰管13；
所述出灰管13为绞龙式出灰管或直接是下端开口的出灰管以人工清灰。
减速机10安装于与炉体底部固定连接的转炉托架14上，同时所述旋转腔室3也是与所述转炉托架14实现转动配合，可以是通过轴承实现转动配合，减速机10通过链条传动驱动所述滚筒8旋转进而带动所述旋转燃烧室3旋转。所述导气架管302由若干沿所述燃烧腔周侧设置的环形的固定连接板15固定。所述炉体2内的顶部的燃烧腔呈圆弧形。所述炉体2一侧连通有预热器16，所述预热器16的出风口经管道连通至所述窝形进风装置4。所述滚筒8外周侧设置有滑套17。所述炉体2的周壁包括耐火层。所述电动点火头1外周侧设置有点火管，所述点火管18与燃烧室进风口6、所述储气室7、所述滚筒8、所述送风管9(其固定于转炉托架14的托板上)同轴线，所述点火管18内设置有余电动点火头11连接的燃气管20，所述点火管18与所述燃气管20之间的隔层内设置有控制所述电动点火头11的点火杆19且延伸至点火管18外侧，点火管18与燃气管20之间还设置有内还设置有绝缘塞21。所述点火管18与燃烧室进风口6转动配合(通过轴承转动配合)。所述窝形进风装置4上设置有观察口403。
如图7所示，所述预热器16包括具有隔层结构的出烟管1601，出烟管1601的下端为进烟扣，顶端为出烟口，出烟扣用于连接烟气净化***，出烟管1601的一侧端设置有与隔层连通的进风口1602，另一端设置有与隔层连通的出风口1603，所述预热器16的出风口1603经管道连通至所述窝形进风装置4的进风口。其隔层可以是螺旋腔结构(螺旋腔一端连接进风口一端连接出风口)以增加换热时间。
进风工作可以是根据需要设置工作模式。可以是间歇式工作也可以是连续工作，由人工控制调节。或由编程控制器根据设置控制。该部分的具体结构为本领域常规技术手段。
本实用新型中的固定(安装或设置等方式)、转动配合等均为本领域常规的连接方式。
本实用新型的燃烧装置通过可以旋转的旋转燃烧室，并分别给炉体顶部、旋转燃烧室内部通风以相互配合大大提高旋转燃烧室内燃料的燃烧效率，同时通过螺旋进入炉体的风可以有效清理顶部呈圆弧状的炉体内壁上的附着物。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (10)
1.一种旋转燃烧炉，其特征在于：包括转炉支架、炉体和旋转燃烧室，所述炉体固定安装于所述支架上；所述旋转燃烧室可旋转安装于所述炉体内，所述炉体与所述旋转燃烧室均倾斜设置，且二者同轴心线；
所述炉体顶部一端设置有窝形进风装置，所述旋转燃烧室上方的所述炉体上设置有燃料进口，经所述燃料进口的燃料直接落入所述旋转燃烧室进行燃烧；所述旋转燃烧室的尾端周侧与所述炉体的底部转动配合，所述旋转燃烧室的尾端设置有由若干螺旋布置的扇形风叶构成的燃烧室进风口，所述燃烧室进风口与一侧的储气室固定连通；
所述旋转燃烧室包括由设置有若干漏灰孔的筛板围成的燃烧腔，沿所述燃烧腔周侧安装有有若干导气架管，所述导气架管上设置有若干送气孔，各所述导气架管的进气端均固定连通至所述储气室；
所述储气室固定连通一侧的滚筒一端，所述滚筒的另一端转动配合连接送风管，所述送风管上设置有送风管进气口，所述滚筒由减速机驱动旋转进而带动所述旋转燃烧室旋转；
所述旋转燃烧室内靠近所述燃烧室进风口设置点火头，所述点火头的控制端依次穿过燃烧室进风口、所述储气室、所述滚筒、所述送风管后延伸至外侧；
所述旋转燃烧室下方的炉体上设置有集料斗，所述集料斗下端连接出灰管。
2.根据权利要求1所述的旋转燃烧炉，其特征在于：所述导气架管由若干沿所述燃烧腔周侧设置的环形的固定连接板固定。
3.根据权利要求1所述的旋转燃烧炉，其特征在于：所述炉体内的顶部呈圆弧形。
4.根据权利要求1所述的旋转燃烧炉，其特征在于：所述炉体一侧连通有预热器，所述预热器的出风口经管道连通至所述窝形进风装置。
5.根据权利要求1所述的旋转燃烧炉，其特征在于：所述滚筒外周侧设置有滑套。
6.根据权利要求1所述的旋转燃烧炉，其特征在于：所述炉体的周壁包括耐火层。
7.根据权利要求1所述的旋转燃烧炉，其特征在于：所述点火头外周侧设置有点火管，所述点火管与燃烧室进风口、所述储气室、所述滚筒、所述送风管同轴线。
8.根据权利要求7所述的旋转燃烧炉，其特征在于：所述点火管与燃烧室进风口转动配合。
9.根据权利要求1所述的旋转燃烧炉，其特征在于：所述窝形进风装置上设置有观察口。
10.根据权利要求1所述的旋转燃烧炉，其特征在于：所述点火头为电动点火头。
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| CN201920709798.5U CN209944304U (zh) | 2019-05-17 | 2019-05-17 | 一种旋转燃烧炉 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110043891A (zh) * | 2019-05-17 | 2019-07-23 | 保定华北环保工程技术有限公司 | 一种旋转燃烧炉 |
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2019
- 2019-05-17 CN CN201920709798.5U patent/CN209944304U/zh active Active
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Denomination of utility model: A rotary combustion furnace Effective date of registration: 20230717 Granted publication date: 20200114 Pledgee: Dingxing County Rural Credit Union Co.,Ltd. Pledgor: BAODING NORTH CHINA ENVIRONMENTAL ENGINEERING TECHNOLOGY Co.,Ltd. Registration number: Y2023980048756 |
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