CN112899837A - 精梳亚麻纱线的纺制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及纱线纺制技术领域，具体涉及一种精梳亚麻纱线的纺制方法。所述的精梳亚麻纱线的纺制方法，包括以下步骤：纺制梳棉麻条→一次纯并→条并卷→精梳→二次纯并→纯纺或混纺；梳棉麻条采用原麻纺制。本发明的精梳亚麻纱线的纺制方法，将纯亚麻经过精梳工序，纺出质量较好的精梳麻条，该精梳麻条可纯纺，也可与精梳棉条进行条混，纺高比例麻的高支棉麻混纺纱，有效解决了麻纱中麻皮麻丝麻结多、混纺比不准确、高支纱断头多、含麻比例少等质量问题。
Description
技术领域
本发明涉及纱线纺制技术领域，具体涉及一种精梳亚麻纱线的纺制方法。
背景技术
传统干纺棉麻混纺纱使用包混工艺，有两种基本生产工艺方法：
一种工艺方法为：亚麻纤维+长绒棉→包混→清花→梳棉→头并→末并→粗纱→细纱→络筒；另一种工艺方法为：亚麻纤维+长绒棉→包混→清花→梳棉→预并→条并卷→精梳→并条→粗纱→细纱→络筒。
以上两种工艺方法纺制的干纺棉麻混纺纱质量问题较多，如麻皮麻丝麻结多、混纺比不准确、高支纱断头多难以纺制、含麻比例少等问题。因此需要研究一种新的精梳麻纱生产工艺方法，解决上述质量问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种精梳亚麻纱线的纺制方法，将纯亚麻经过精梳工序，纺出质量较好的精梳麻条，该精梳麻条可纯纺，也可与精梳棉条进行条混，纺高比例麻的高支棉麻混纺纱，有效解决了麻纱中麻皮麻丝麻结多、混纺比不准确、高支纱断头多、含麻比例少等质量问题。
本发明所述的精梳亚麻纱线的纺制方法，包括以下步骤：纺制梳棉麻条→一次纯并→条并卷→精梳→二次纯并→纯纺或混纺；梳棉麻条采用原麻纺制。
纺制梳棉麻条的步骤为：养生麻→揉麻→切割→开松→186梳棉；其中揉麻1-2次，切割90-110m，开松2-5次，186梳棉1-2次。
采用该步骤纺制梳棉麻条可有效清除麻结、麻皮、麻丝。
纺制梳棉麻条步骤中，梳棉麻条定量控制在24-30g/5m。
一次纯并步骤中，麻条定量控制在20-24g/5m，总牵伸倍数控制5-7倍，后区牵伸倍数1.4-1.6倍，并条速度200m/min以内。
条并卷步骤为：将经过一次纯并的麻条纺成均匀的小卷，条子排列在小卷中间；麻卷重量控制在65-75g/m，速度50m/min以内。
精梳步骤为：采用条并卷得到的均匀的小卷纺精梳麻条；速度150钳次/min以内，麻条定量控制在20-25g/5m，给棉长度5.2mm，前进给棉，锡林针密10000针-18000针，锡林梳理隔距0.45-0.55mm，顶梳针密22针/in，***深度+0.5。
二次纯并步骤中，麻条定量控制在20-24g/5m，总牵伸倍数控制5-7倍，后区牵伸倍数1.4-1.6倍，并条速度200m/min以内。
纯纺步骤为：头并→末并→粗纱→细纱；纯麻粗纱定量8-12g/10m，捻系数180-200，车速<500r/min；细纱捻系数490-530，车速<8000r/min；细纱可纺16S、21S；赛络纺粗纱定量控制在3.5-5.0g/10m。
混纺步骤为：麻纯并→混一→混二→混三→粗纱→细纱，或者：混一→混二→混三→粗纱→细纱；粗纱定量5-8g/10m，捻系数140-160，车速<500r/min；细纱捻系数480-530，车速<8000r/min；细纱可纺30S-60S；赛络纺粗纱定量控制在3.5-5.0g/10m。
混纺时，与棉混合，含麻比例≥70％。
具体地，所述精梳亚麻纱线的纺制方法，包括以下步骤：
(1)纺制梳棉麻条：单独使用原麻纺梳棉麻条，梳棉麻条定量控制在24-30g/5m，以防定量轻时，纯并定量不稳；
(2)一次纯并：将梳棉麻条进行纯并，麻条定量控制在20-24g/5m，总牵伸倍数控制5-7倍，后区牵伸倍数1.4-1.6倍，并条速度200m/min以内；
(3)条并卷：将经过一次纯并的麻条，纺成均匀的小卷，条子要排列在小卷中间，麻卷重量控制在65-75g/m，速度50m/min以内；
(4)精梳：将条并卷得到的均匀的小卷纺精梳麻条，速度150钳次/min以内，麻条定量控制在20-25g/5m，给棉长度5.2mm，前进给棉，锡林针密10000针-18000针，锡林梳理隔距0.45-0.55mm，顶梳针密22针/in，***深度+0.5；
(5)二次纯并：麻条定量控制在20-24g/5m，总牵伸倍数控制5-7倍，后区牵伸倍数1.4-1.6倍，并条速度200m/min以内；
(6)纯纺或混纺：纯纺时，将精梳麻条再次并条，纯麻粗纱定量8-12g/10m，捻系数180-200，车速<500r/min；细纱捻系数490-530，车速<8000r/min；混纺时，与棉混合，含麻比例≥70％，并和3次，粗纱定量5-8g/10m，捻系数140-160，车速<500r/min；细纱捻系数480-530，车速<8000r/min。
本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：
(1)本方明使用的精梳麻条采用原麻纺制，比直接使用麻纤维成本低很多；
(2)本发明将精梳麻条单独纺制，可有效去除麻皮、麻丝、麻结、短绒，纤维长度整齐度高；
(3)本发明采用精梳麻条纺纱，麻条充分除杂后，生产过程中缠、堵、绕情况大大降低，挡车工生活有较大改善；
(4)本发明的纺制方法解决了现有工艺只能湿纺纺制100％麻纱、只能纺低支、麻比例少的棉麻混纺纱的局限性，能够在棉纺设备上生产100％纯麻纱和含高比例麻的棉麻混纺纱，并能够纺制高支纱，开发不同类型、不同附加值的麻纱，增加企业效益及企业竞争力，目前成功纺制21S纯麻纱、60S含70％以上亚麻的品种，并试织成布，布面麻感更加突出，
具体实施方式
下面通过具体实施例详述本发明，但本发明不局限于这些实施例。
实施例1
采用本发明的纺制方法纺制21S-100％亚麻纱线，步骤如下：
(1)纺制梳棉麻条：将原麻依次进行养生麻、揉麻1次、切割110m、开松、186梳棉1次，纺制梳棉麻条，梳棉麻条定量控制在25g/5m；
(2)一次纯并：将梳棉麻条进行纯并，麻条定量控制在24g/5m，总牵伸倍数控制6倍，后区牵伸倍数1.56倍，并条速度200m/min；
(3)条并卷：将经过一次纯并的麻条，纺成均匀的小卷，条子要排列在小卷中间，麻卷重量控制在68g/m，速度50m/min；
(4)精梳：将条并卷得到的均匀的小卷纺精梳麻条，速度150钳次/min，麻条定量控制在24g/5m，给棉长度5.2mm，前进给棉，锡林针密16000针，锡林梳理隔距0.5mm，顶梳针密22针/in，***深度+0.5；
(5)二次纯并：麻条定量控制在24g/5m，总牵伸倍数控制6倍，后区牵伸倍数1.4倍，并条速度200m/min；
(6)纯纺：将精梳麻条再次并条，纯麻粗纱定量10g/10m，捻系数200，车速400r/min，细纱捻系数520，车速6000r/min。
实施例2
采用本发明的纺制方法纺制60S紧密纺-70％亚麻30％棉纱线，步骤如下：
(1)纺制梳棉麻条：将原麻依次进行养生麻、揉麻1次、切割110m、开松、186梳棉1次，纺制梳棉麻条，梳棉麻条定量控制在25g/5m；
(2)一次纯并：将梳棉麻条进行纯并，麻条定量控制在24g/5m，总牵伸倍数控制6倍，后区牵伸倍数1.56倍，并条速度200m/min；
(3)条并卷：将经过一次纯并的麻条，纺成均匀的小卷，条子要排列在小卷中间，麻卷重量控制在68g/m，速度50m/min；
(4)精梳：将条并卷得到的均匀的小卷纺精梳麻条，速度150钳次/min，麻条定量控制在24g/5m，给棉长度5.2mm，前进给棉，锡林针密16000针，锡林梳理隔距0.5mm，顶梳针密22针/in，***深度+0.5；
(5)二次纯并：麻条定量控制在24g/5m，总牵伸倍数控制6倍，后区牵伸倍数1.4倍，并条速度200m/min；
(6)混纺：与棉混合，含麻比例70％，并和3次，粗纱定量6.0g/10m，捻系数158，车速400r/min；细纱捻系数490，车速6500r/min。
实施例3
采用本发明的纺制方法纺制60S/2合股-15T/in纱线，步骤如下：
将实施例2中的成纱进行合股，并线机车速300m/min，捻线机线速度25m/min，捻度15T/in。
实施例4
采用本发明的纺制方法纺制30S紧密纺-70％亚麻30％棉纱线，步骤如下：
(1)纺制梳棉麻条：将原麻依次进行养生麻、揉麻1次、切割110m、开松、186梳棉1次，纺制梳棉麻条，梳棉麻条定量控制在25g/5m；
(2)一次纯并：将梳棉麻条进行纯并，麻条定量控制在24g/5m，总牵伸倍数控制6倍，后区牵伸倍数1.56倍，并条速度200m/min；
(3)条并卷：将经过一次纯并的麻条，纺成均匀的小卷，条子要排列在小卷中间，麻卷重量控制在68g/m，速度50m/min；
(4)精梳：将条并卷得到的均匀的小卷纺精梳麻条，速度150钳次/min，麻条定量控制在24g/5m，给棉长度5.2mm，前进给棉，锡林针密16000针，锡林梳理隔距0.5mm，顶梳针密22针/in，***深度+0.5；
(5)二次纯并：麻条定量控制在24g/5m，总牵伸倍数控制6倍，后区牵伸倍数1.4倍，并条速度200m/min；
(6)混纺：与棉混合，含麻比例70％，并和3次，粗纱定量7.0g/10m，捻系数150，车速400r/min；细纱捻系数490，车速7000r/min。
实施例5
采用本发明的纺制方法纺制30S紧密赛络-70％亚麻30％棉纱线，步骤如下：
(1)纺制梳棉麻条：将原麻依次进行养生麻、揉麻1次、切割110m、开松、186梳棉1次，纺制梳棉麻条，梳棉麻条定量控制在25g/5m；
(2)一次纯并：将梳棉麻条进行纯并，麻条定量控制在24g/5m，总牵伸倍数控制6倍，后区牵伸倍数1.56倍，并条速度200m/min；
(3)条并卷：将经过一次纯并的麻条，纺成均匀的小卷，条子要排列在小卷中间，麻卷重量控制在68g/m，速度50m/min；
(4)精梳：将条并卷得到的均匀的小卷纺精梳麻条，速度150钳次/min，麻条定量控制在24g/5m，给棉长度5.2mm，前进给棉，锡林针密16000针，锡林梳理隔距0.5mm，顶梳针密22针/in，***深度+0.5；
(5)二次纯并：麻条定量控制在24g/5m，总牵伸倍数控制6倍，后区牵伸倍数1.4倍，并条速度200m/min；
(6)混纺：与棉混合，含麻比例70％，并和3次，粗纱定量5.0g/10m，捻系数160，车速400r/min；细纱捻系数500，车速6500r/min。
实施例1-5纺制的纱线质量指标如表1所示。
表1实施例1-5纺制的纱线质量指标
Claims (10)
1.一种精梳亚麻纱线的纺制方法，其特征在于：包括以下步骤：纺制梳棉麻条→一次纯并→条并卷→精梳→二次纯并→纯纺或混纺；梳棉麻条采用原麻纺制。
2.根据权利要求1所述的精梳亚麻纱线的纺制方法，其特征在于：纺制梳棉麻条的步骤为：养生麻→揉麻→切割→开松→186梳棉；其中揉麻1-2次，切割90-110m，开松2-5次，186梳棉1-2次。
3.根据权利要求1所述的精梳亚麻纱线的纺制方法，其特征在于：纺制梳棉麻条步骤中，梳棉麻条定量控制在24-30g/5m。
4.根据权利要求1所述的精梳亚麻纱线的纺制方法，其特征在于：一次纯并步骤中，麻条定量控制在20-24g/5m，总牵伸倍数控制5-7倍，后区牵伸倍数1.4-1.6倍，并条速度200m/min以内。
5.根据权利要求1所述的精梳亚麻纱线的纺制方法，其特征在于：条并卷步骤为：将经过一次纯并的麻条纺成均匀的小卷，条子排列在小卷中间；麻卷重量控制在65-75g/m，速度50m/min以内。
6.根据权利要求1所述的精梳亚麻纱线的纺制方法，其特征在于：精梳步骤为：采用条并卷得到的均匀的小卷纺精梳麻条；速度150钳次/min以内，麻条定量控制在20-25g/5m，给棉长度5.2mm，前进给棉，锡林针密10000针-18000针，锡林梳理隔距0.45-0.55mm，顶梳针密22针/in，***深度+0.5。
7.根据权利要求1所述的精梳亚麻纱线的纺制方法，其特征在于：二次纯并步骤中，麻条定量控制在20-24g/5m，总牵伸倍数控制5-7倍，后区牵伸倍数1.4-1.6倍，并条速度200m/min以内。
8.根据权利要求1所述的精梳亚麻纱线的纺制方法，其特征在于：纯纺步骤为：头并→末并→粗纱→细纱；纯麻粗纱定量8-12g/10m，捻系数180-200，车速<500r/min；细纱捻系数490-530，车速<8000r/min。
9.根据权利要求1所述的精梳亚麻纱线的纺制方法，其特征在于：混纺步骤为：麻纯并→混一→混二→混三→粗纱→细纱，或者：混一→混二→混三→粗纱→细纱；粗纱定量5-8g/10m，捻系数140-160，车速<500r/min；细纱捻系数480-530，车速<8000r/min。
10.根据权利要求9所述的精梳亚麻纱线的纺制方法，其特征在于：混纺时，与棉混合，含麻比例≥70％。
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| 张文华: "精细化亚麻纤维纺纱工艺研究", 《CNKI中国期刊全文数据库》 * |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114672918A (zh) * | 2022-04-22 | 2022-06-28 | 浙江吉莎卫生用品有限公司 | 一种汉麻棉布料及其制备方法与应用 |
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