CN112895215A - 一种塑料回收悬浮粉碎处理装置 - Google Patents

一种塑料回收悬浮粉碎处理装置 Download PDF

Info

Publication number
CN112895215A
CN112895215A CN202110092424.5A CN202110092424A CN112895215A CN 112895215 A CN112895215 A CN 112895215A CN 202110092424 A CN202110092424 A CN 202110092424A CN 112895215 A CN112895215 A CN 112895215A
Authority
CN
China
Prior art keywords
shaft
box
pipe
hole
limiting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202110092424.5A
Other languages
English (en)
Inventor
杨景强
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN202110092424.5A priority Critical patent/CN112895215A/zh
Publication of CN112895215A publication Critical patent/CN112895215A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L2/00—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor
    • A61L2/16—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor using chemical substances
    • A61L2/18—Liquid substances or solutions comprising solids or dissolved gases
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/04—Disintegrating plastics, e.g. by milling
    • B29B17/0412—Disintegrating plastics, e.g. by milling to large particles, e.g. beads, granules, flakes, slices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/04—Disintegrating plastics, e.g. by milling
    • B29B2017/0424—Specific disintegrating techniques; devices therefor
    • B29B2017/044—Knives
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/52—Mechanical processing of waste for the recovery of materials, e.g. crushing, shredding, separation or disassembly
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)

Abstract

本发明涉及一种粉碎装置，更具体的说是一种塑料回收悬浮粉碎处理装置，包括可切换动力机构、平台机构、可分离水洗机构，装置能够利用同一动力来完成消毒液的混合以及对塑料的粉碎，装置能够进行环保悬浮粉碎，装置能够切换模式完成对消毒清洗液的加入，装置能够清洗塑料后完成脱水，并回收塑料中夹杂的水分，所述的可切换动力机构与平台机构相连，平台机构与可分离水洗机构相连。

Description

一种塑料回收悬浮粉碎处理装置
技术领域
本发明涉及一种粉碎装置，更具体的说是一种塑料回收悬浮粉碎处理装置。
背景技术
在塑料的回收处理中，传统的粉碎装置总是存在粉碎不够彻底，粉碎过程中不够清洁环保，在粉碎中会产生二次污染，对塑料清洗过程中，需要单独清洗单独脱水，十分麻烦，所以设计了这种塑料回收悬浮粉碎处理装置。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种塑料回收悬浮粉碎处理装置，装置能够利用同一动力来完成消毒液的混合以及对塑料的粉碎，装置能够进行环保悬浮粉碎，装置能够切换模式完成对消毒清洗液的加入，装置能够清洗塑料后完成脱水，并回收塑料中夹杂的水分。
为解决上述技术问题，本发明涉及一种粉碎装置，更具体的说是一种塑料回收悬浮粉碎处理装置，包括可切换动力机构、平台机构、可分离水洗机构，装置能够利用同一动力来完成消毒液的混合以及对塑料的粉碎，装置能够进行环保悬浮粉碎，装置能够切换模式完成对消毒清洗液的加入，装置能够清洗塑料后完成脱水，并回收塑料中夹杂的水分。
所述的可切换动力机构与平台机构相连，平台机构与可分离水洗机构相连。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种塑料回收悬浮粉碎处理装置所述的可切换动力机构包括轴承座、液压缸、带孔插座、液压杆、活动插头、活动插头I、电机、联轴器、带孔插座I、限位杆、带轴转动轮、转动轴承座、带轴凸轮、带槽驱动座、带凸起轴、弹簧、带孔轴、连接管、支腿、带孔轴I、混合箱、注入管、原液箱、带法兰进液管、连接板、切换液压缸、锁紧螺母、带螺纹柱箱、配重片、风口、凸轮驱动电机、切换杆、弹簧I、光孔、限位孔、切换锁紧孔、带叶片活塞、出液单向阀、叶轮、连通管、散热通孔、隔板、进液单向阀，轴承座与液压缸相连，轴承座与带孔插座相连，液压缸与液压杆相连，液压杆与带孔插座滑动连接，液压杆与活动插头相连，活动插头与活动插头I相连，活动插头I与带孔插座I滑动连接，带孔插座I与轴承座相连，活动插头I与限位杆相连，限位杆与带孔插座I滑动连接，限位杆与限位孔滑动连接，限位孔设置在带轴转动轮上，电机与轴承座相连，电机与带轴转动轮通过联轴器相连，带轴转动轮与轴承座转动连接，带轴转动轮与转动轴承座相连，转动轴承座与带轴凸轮转动连接，带轴凸轮与带槽驱动座相接触，带槽驱动座与带凸起轴相连，弹簧套在带凸起轴上，弹簧两端分别连接在带槽驱动座和带孔轴上，带孔轴与轴承座转动连接，带凸起轴与带孔轴滑动连接，连接管与混合箱相连且连通，混合箱与支腿相连，带孔轴I与混合箱转动连接，带凸起轴与带孔轴I滑动连接，混合箱与注入管相连且连通，注入管与原液箱相连且连通，原液箱与带法兰进液管相连且连通，连接板与切换液压缸相连，切换液压缸与转动轴承座相连，锁紧螺母与带螺纹柱箱螺纹连接，锁紧螺母抵在配重片上，配重片与带螺纹柱箱滑动连接，带螺纹柱箱上设有风口，凸轮驱动电机与转动轴承座相连，凸轮驱动电机与带轴凸轮相连，连接板与切换杆相连，切换杆与光孔滑动连接，光孔设置在转动轴承座上，弹簧I套在切换杆上，弹簧I两端分别连接在连接板和转动轴承座上，切换锁紧孔设置在带槽驱动座上，带叶片活塞与带凸起轴相连，带叶片活塞与混合箱滑动连接且可以相对转动，出液单向阀设置在连接管内，叶轮与带轴凸轮相连，连通管与带螺纹柱箱相连通，连通管与散热通孔相连通，散热通孔设置在转动轴承座上，隔板设置在原液箱内，进液单向阀设置在注入管内。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种塑料回收悬浮粉碎处理装置所述的平台机构包括基座、固定套筒、轴承座I、支腿I、平台、条形槽、带支腿粉碎箱、带孔轴II、进料箱、连接弯管、出料斗、闸门槽、闸门、闸门液压杆、带座液压缸、带支座箱、清理液压缸、压力管、循环管、管支撑、连接支撑、浮力风箱、浮力连接管、连接口、粉碎出料口、限位板、限位杆I、活动轴承座、驱动液压缸、轴承座II、电机座、风力电机、联轴器I、带轴限位盘、带孔活动连接轴、带凸起轴I、带凸起轴II、带轴飞轮、带孔中空轴、粉碎刀轮、浮力风轮、飞轮滑块、限位杆II、弹簧II、滑槽、螺纹套、二级限位板、过滤板槽、过滤板、液压杆I、内活塞、内腔，基座与固定套筒相连，轴承座I与基座相连，基座与支腿I相连，支腿I与平台相连，平台上设有条形槽，带支腿粉碎箱与平台相连，带支腿粉碎箱与带孔轴II转动连接，带支腿粉碎箱与进料箱相连且连通，进料箱与连接弯管相连且连通，带支腿粉碎箱与出料斗相连且连通，闸门槽设置在出料斗上，闸门与闸门槽滑动连接，闸门液压杆与闸门相连，带座液压缸与闸门液压杆相连，带座液压缸与平台相连，连接弯管与带支座箱相连，带支座箱与清理液压缸相连，清理液压缸与液压杆I相连，液压杆I与压力管滑动连接，液压杆I与内活塞相连，内活塞与内腔滑动连接，带支座箱和压力管内均设有内腔，内腔与连接弯管相连通，内腔与循环管相连通，循环管与管支撑相连，管支撑与平台相连，连接支撑与浮力风箱相连，连接支撑与平台相连，浮力风箱与浮力连接管相连且连通，循环管与浮力风箱相连且连通，浮力连接管与出料斗相连且连通，出料斗上设有连接口，连接口与连接管相连通，连接管与出料斗相连，出料斗上设有粉碎出料口，限位板与限位杆I相连，限位杆I与活动轴承座滑动连接，活动轴承座与驱动液压缸相连，驱动液压缸与轴承座II相连，轴承座II与平台相连，轴承座II与限位杆I相连，电机座与平台相连，风力电机与电机座相连，电机座与带轴限位盘通过联轴器I相连，带轴限位盘与轴承座II转动连接，带轴限位盘与带凸起轴I相连，带凸起轴I与带孔活动连接轴滑动连接，带孔活动连接轴与活动轴承座转动连接，带凸起轴II与带轴飞轮相连，带孔中空轴与带孔轴II相连，带孔中空轴与带凸起轴滑动连接，带凸起轴与带孔轴II滑动连接，轴承座和支腿均与平台相连，带孔中空轴与粉碎刀轮相连，带轴飞轮与浮力风箱转动连接，带轴飞轮与浮力风轮相连，浮力风轮设置在浮力风箱内，飞轮滑块与滑槽滑动连接，滑槽设置在带轴飞轮上，限位杆II与带轴飞轮相连，弹簧II套在限位杆II上，弹簧II两端分别连接在飞轮滑块和带轴飞轮上，限位杆II与飞轮滑块滑动连接，飞轮滑块与螺纹套螺纹连接，二级限位板与限位杆I相连，过滤板槽设置在浮力风箱上，过滤板与过滤板槽滑动连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种塑料回收悬浮粉碎处理装置所述的可分离水洗机构包括水洗排放管、排水管、固定机身、转动箱、搅拌叶轮、限位块、限位块槽、承接盘、排水管I、支腿II、带轴锥齿轮、带轴锥齿轮I、轴承座III、皮带轮、皮带、带滑轮座、支撑液压缸、旋转驱动电机、联轴器II、转轴、推动盘、带凸起轴III、弹簧III、皮带轮I、带凸起轴限位支撑盘、配合孔、带孔轴III、甩动叶片、排水孔、甩出口、下排放孔、内置风轮、光孔I，水洗排放管与固定机身相连，排水管与水洗排放管相连，排水管与水洗排放管通过排水孔相连通，排水管与固定机身相连且连通，转动箱与固定机身转动连接，搅拌叶轮与承接盘相连，承接盘上设有限位块槽，限位块槽与限位块滑动连接，限位块与转动箱相连，排水管I与固定机身相连且连通，支腿II与固定机身相连，支腿II与基座相连，带轴锥齿轮与排水管I转动连接，带轴锥齿轮与带轴锥齿轮I相啮合，带轴锥齿轮I与轴承座III转动连接，轴承座III与排水管I相连，带轴锥齿轮I与皮带轮相连，皮带轮与皮带摩擦连接，皮带与皮带轮I摩擦连接，皮带轮I与转轴转动连接，转轴与轴承座I转动连接，带滑轮座与支撑液压缸相连，支撑液压缸与固定套筒相连，旋转驱动电机与基座相连，旋转驱动电机与转轴通过联轴器II相连，带滑轮座与推动盘相接触，推动盘与带凸起轴III相连，弹簧III套在带凸起轴III上，弹簧III两端分别连接在带孔轴III和推动盘上，带凸起轴限位支撑盘与转轴相连，带凸起轴限位支撑盘与推动盘相接触，推动盘与带凸起轴III上均设有配合孔，配合孔与带凸起轴限位支撑盘滑动连接，带凸起轴III与带孔轴III滑动连接，带孔轴III与甩动叶片相连，甩出口设置在转动箱上，甩出口与水洗排放管相连通，转动箱上设有下排放孔，内置风轮与带轴锥齿轮相连，光孔I设置在转动箱上，光孔I与带凸起轴III滑动连接，带孔轴III与固定机身转动连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种塑料回收悬浮粉碎处理装置所述的活动插头I与带孔插座I接通时，凸轮驱动电机电源接通，带孔插座与活动插头接通时，电机电源接通。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种塑料回收悬浮粉碎处理装置所述的粉碎刀轮的材料为高锰钢。
本发明一种塑料回收悬浮粉碎处理装置的有益效果为：
本发明一种塑料回收悬浮粉碎处理装置，装置能够利用同一动力来完成消毒液的混合以及对塑料的粉碎，装置能够进行环保悬浮粉碎，装置能够切换模式完成对消毒清洗液的加入，装置能够清洗塑料后完成脱水，并回收塑料中夹杂的水分。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种塑料回收悬浮粉碎处理装置的结构示意图一。
图2为本发明一种塑料回收悬浮粉碎处理装置的结构示意图二。
图3为本发明一种塑料回收悬浮粉碎处理装置的结构示意图三。
图4为本发明一种塑料回收悬浮粉碎处理装置的可切换动力机构1的结构示意图一。
图5为本发明一种塑料回收悬浮粉碎处理装置的可切换动力机构1的结构示意图二。
图6为本发明一种塑料回收悬浮粉碎处理装置的可切换动力机构1的结构示意图三。
图7为本发明一种塑料回收悬浮粉碎处理装置的可切换动力机构1的结构示意图四。
图8为本发明一种塑料回收悬浮粉碎处理装置的可切换动力机构1的结构示意图五。
图9为本发明一种塑料回收悬浮粉碎处理装置的可切换动力机构1的结构示意图六。
图10为本发明一种塑料回收悬浮粉碎处理装置的可切换动力机构1的结构示意图七。
图11为本发明一种塑料回收悬浮粉碎处理装置的平台机构2的结构示意图一。
图12为本发明一种塑料回收悬浮粉碎处理装置的平台机构2的结构示意图二。
图13为本发明一种塑料回收悬浮粉碎处理装置的平台机构2的结构示意图三。
图14为本发明一种塑料回收悬浮粉碎处理装置的平台机构2的结构示意图四。
图15为本发明一种塑料回收悬浮粉碎处理装置的可分离水洗机构3的结构示意图一。
图16为本发明一种塑料回收悬浮粉碎处理装置的可分离水洗机构3的结构示意图二。
图17为本发明一种塑料回收悬浮粉碎处理装置的可分离水洗机构3的结构示意图三。
图18为本发明一种塑料回收悬浮粉碎处理装置的可分离水洗机构3的结构示意图四。
图19为本发明一种塑料回收悬浮粉碎处理装置的可分离水洗机构3的结构示意图五。
图20为本发明一种塑料回收悬浮粉碎处理装置的可分离水洗机构3的结构示意图六。
图中：可切换动力机构1；轴承座1-1；液压缸1-2；带孔插座1-3；液压杆1-4；活动插头1-5；活动插头I1-6；电机1-7；联轴器1-8；带孔插座I1-9；限位杆1-10；带轴转动轮1-11；转动轴承座1-12；带轴凸轮1-13；带槽驱动座1-14；带凸起轴1-15；弹簧1-16；带孔轴1-17；连接管1-18；支腿1-19；带孔轴I1-20；混合箱1-21；注入管1-22；原液箱1-23；带法兰进液管1-24；连接板1-25；切换液压缸1-26；锁紧螺母1-27；带螺纹柱箱1-28；配重片1-29；风口1-30；凸轮驱动电机1-31；切换杆1-32；弹簧I1-33；光孔1-34；限位孔1-35；切换锁紧孔1-36；带叶片活塞1-37；出液单向阀1-38；叶轮1-39；连通管1-40；散热通孔1-41；隔板1-42；进液单向阀1-43；平台机构2；基座2-1；固定套筒2-2；轴承座I2-3；支腿I2-4；平台2-5；条形槽2-6；带支腿粉碎箱2-7；带孔轴II2-8；进料箱2-9；连接弯管2-10；出料斗2-11；闸门槽2-12；闸门2-13；闸门液压杆2-14；带座液压缸2-15；带支座箱2-16；清理液压缸2-17；压力管2-18；循环管2-19；管支撑2-20；连接支撑2-21；浮力风箱2-22；浮力连接管2-23；连接口2-24；粉碎出料口2-25；限位板2-26；限位杆I2-27；活动轴承座2-28；驱动液压缸2-29；轴承座II2-30；电机座2-31；风力电机2-32；联轴器I2-33；带轴限位盘2-34；带孔活动连接轴2-35；带凸起轴I2-36；带凸起轴II2-37；带轴飞轮2-38；带孔中空轴2-39；粉碎刀轮2-40；浮力风轮2-41；飞轮滑块2-42；限位杆II2-43；弹簧II2-44；滑槽2-45；螺纹套2-46；二级限位板2-47；过滤板槽2-48；过滤板2-49；液压杆I2-50；内活塞2-51；内腔2-52；可分离水洗机构3；水洗排放管3-1；排水管3-2；固定机身3-3；转动箱3-4；搅拌叶轮3-5；限位块3-6；限位块槽3-7；承接盘3-8；排水管I3-9；支腿II3-10；带轴锥齿轮3-11；带轴锥齿轮I3-12；轴承座III3-13；皮带轮3-14；皮带3-15；带滑轮座3-16；支撑液压缸3-17；旋转驱动电机3-18；联轴器II3-19；转轴3-20；推动盘3-21；带凸起轴III3-22；弹簧III3-23；皮带轮I3-24；带凸起轴限位支撑盘3-25；配合孔3-26；带孔轴III3-27；甩动叶片3-28；排水孔3-29；甩出口3-30；下排放孔3-31；内置风轮3-32；光孔I3-33。
具体实施方式
具体实施方式一：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20说明本实施方式，本发明涉及一种粉碎装置，更具体的说是一种塑料回收悬浮粉碎处理装置，包括可切换动力机构1、平台机构2、可分离水洗机构3，装置能够利用同一动力来完成消毒液的混合以及对塑料的粉碎，装置能够进行环保悬浮粉碎，装置能够切换模式完成对消毒清洗液的加入，装置能够清洗塑料后完成脱水，并回收塑料中夹杂的水分。
所述的可切换动力机构1与平台机构2相连，平台机构2与可分离水洗机构3相连。
具体实施方式二：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的可切换动力机构1包括轴承座1-1、液压缸1-2、带孔插座1-3、液压杆1-4、活动插头1-5、活动插头I1-6、电机1-7、联轴器1-8、带孔插座I1-9、限位杆1-10、带轴转动轮1-11、转动轴承座1-12、带轴凸轮1-13、带槽驱动座1-14、带凸起轴1-15、弹簧1-16、带孔轴1-17、连接管1-18、支腿1-19、带孔轴I1-20、混合箱1-21、注入管1-22、原液箱1-23、带法兰进液管1-24、连接板1-25、切换液压缸1-26、锁紧螺母1-27、带螺纹柱箱1-28、配重片1-29、风口1-30、凸轮驱动电机1-31、切换杆1-32、弹簧I1-33、光孔1-34、限位孔1-35、切换锁紧孔1-36、带叶片活塞1-37、出液单向阀1-38、叶轮1-39、连通管1-40、散热通孔1-41、隔板1-42、进液单向阀1-43，轴承座1-1与液压缸1-2相连，轴承座1-1与带孔插座1-3相连，液压缸1-2与液压杆1-4相连，液压杆1-4与带孔插座1-3滑动连接，液压杆1-4与活动插头1-5相连，活动插头1-5与活动插头I1-6相连，活动插头I1-6与带孔插座I1-9滑动连接，带孔插座I1-9与轴承座1-1相连，活动插头I1-6与限位杆1-10相连，限位杆1-10与带孔插座I1-9滑动连接，限位杆1-10与限位孔1-35滑动连接，限位孔1-35设置在带轴转动轮1-11上，电机1-7与轴承座1-1相连，电机1-7与带轴转动轮1-11通过联轴器1-8相连，带轴转动轮1-11与轴承座1-1转动连接，带轴转动轮1-11与转动轴承座1-12相连，转动轴承座1-12与带轴凸轮1-13转动连接，带轴凸轮1-13与带槽驱动座1-14相接触，带槽驱动座1-14与带凸起轴1-15相连，弹簧1-16套在带凸起轴1-15上，弹簧1-16两端分别连接在带槽驱动座1-14和带孔轴1-17上，带孔轴1-17与轴承座1-1转动连接，带凸起轴1-15与带孔轴1-17滑动连接，连接管1-18与混合箱1-21相连且连通，混合箱1-21与支腿1-19相连，带孔轴I1-20与混合箱1-21转动连接，带凸起轴1-15与带孔轴I1-20滑动连接，混合箱1-21与注入管1-22相连且连通，注入管1-22与原液箱1-23相连且连通，原液箱1-23与带法兰进液管1-24相连且连通，连接板1-25与切换液压缸1-26相连，切换液压缸1-26与转动轴承座1-12相连，锁紧螺母1-27与带螺纹柱箱1-28螺纹连接，锁紧螺母1-27抵在配重片1-29上，配重片1-29与带螺纹柱箱1-28滑动连接，带螺纹柱箱1-28上设有风口1-30，凸轮驱动电机1-31与转动轴承座1-12相连，凸轮驱动电机1-31与带轴凸轮1-13相连，连接板1-25与切换杆1-32相连，切换杆1-32与光孔1-34滑动连接，光孔1-34设置在转动轴承座1-12上，弹簧I1-33套在切换杆1-32上，弹簧I1-33两端分别连接在连接板1-25和转动轴承座1-12上，切换锁紧孔1-36设置在带槽驱动座1-14上，带叶片活塞1-37与带凸起轴1-15相连，带叶片活塞1-37与混合箱1-21滑动连接且可以相对转动，出液单向阀1-38设置在连接管1-18内，叶轮1-39与带轴凸轮1-13相连，连通管1-40与带螺纹柱箱1-28相连通，连通管1-40与散热通孔1-41相连通，散热通孔1-41设置在转动轴承座1-12上，隔板1-42设置在原液箱1-23内，进液单向阀1-43设置在注入管1-22内，装置在使用前带法兰进液管1-24外接可以持续加入消毒液的管道，通过液压缸1-2带动活动插头1-5向下运动，活动插头1-5会与带孔插座1-3接通，活动插头I1-6与带孔插座I1-9断开连接，限位杆1-10向下运动从限位孔1-35滑动出来解除对带轴转动轮1-11的限位，电机1-7电源接通，通过切换液压缸1-26带动连接板1-25运动，连接板1-25会带动切换杆1-32***到切换锁紧孔1-36内，使得转动轴承座1-12与带槽驱动座1-14通过切换杆1-32完成限位，从而防止转动轴承座1-12和带槽驱动座1-14转动中带轴凸轮1-13受到扭转力，影响可靠性，运转电机1-7带动联轴器1-8转动，联轴器1-8会带动带轴转动轮1-11进行转动，带轴转动轮1-11会带动转动轴承座1-12进行转动，转动轴承座1-12会通过切换杆1-32带动带槽驱动座1-14进行转动，带槽驱动座1-14会带动带凸起轴1-15进行转动，带凸起轴1-15会带动带孔轴II2-8和带孔中空轴2-39同步进行转动，带孔中空轴2-39会带动粉碎刀轮2-40进行转动，对于从进料箱2-9加入的废旧塑料可以进行粉碎处理，带凸起轴1-15转动时还会带动带叶片活塞1-37进行转动，带叶片活塞1-37上的叶片会对混合箱1-21内预先存有的消毒液进行搅拌混合，使得此过程中消毒液一直处于混合均匀的状态，粉碎结束后，液压缸1-2带动液压杆1-4向上推动活动插头1-5，活动插头1-5会与带孔插座1-3断开，活动插头I1-6与带孔插座I1-9接通，凸轮驱动电机1-31电源接通，然后切换液压缸1-26拉动连接板1-25，连接板1-25会带动切换杆1-32从切换锁紧孔1-36滑出来，然后运转凸轮驱动电机1-31带动带轴凸轮1-13进行转动，带轴凸轮1-13会推动带槽驱动座1-14，然后会对弹簧1-16进行压缩，然后弹簧1-16会带动带槽驱动座1-14进行复位，带槽驱动座1-14会进行往复运动，带槽驱动座1-14会带动带凸起轴1-15进行往复运动，带凸起轴1-15会带动带叶片活塞1-37进行往复运动，带叶片活塞1-37会引起混合箱1-21内的压差变化，当混合箱1-21压力减小时，原液箱1-23内的原液会冲开进液单向阀1-43然后顺着注入管1-22进入到混合箱1-21内，然后被加压后冲开出液单向阀1-38后顺着连接管1-18进入到出料斗2-11内然后继续向下，这一过程有助于残留的塑料继续随着消毒液向下运动，一块进入到转动箱3-4内。
具体实施方式三：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的平台机构2包括基座2-1、固定套筒2-2、轴承座I2-3、支腿I2-4、平台2-5、条形槽2-6、带支腿粉碎箱2-7、带孔轴II2-8、进料箱2-9、连接弯管2-10、出料斗2-11、闸门槽2-12、闸门2-13、闸门液压杆2-14、带座液压缸2-15、带支座箱2-16、清理液压缸2-17、压力管2-18、循环管2-19、管支撑2-20、连接支撑2-21、浮力风箱2-22、浮力连接管2-23、连接口2-24、粉碎出料口2-25、限位板2-26、限位杆I2-27、活动轴承座2-28、驱动液压缸2-29、轴承座II2-30、电机座2-31、风力电机2-32、联轴器I2-33、带轴限位盘2-34、带孔活动连接轴2-35、带凸起轴I2-36、带凸起轴II2-37、带轴飞轮2-38、带孔中空轴2-39、粉碎刀轮2-40、浮力风轮2-41、飞轮滑块2-42、限位杆II2-43、弹簧II2-44、滑槽2-45、螺纹套2-46、二级限位板2-47、过滤板槽2-48、过滤板2-49、液压杆I2-50、内活塞2-51、内腔2-52，基座2-1与固定套筒2-2相连，轴承座I2-3与基座2-1相连，基座2-1与支腿I2-4相连，支腿I2-4与平台2-5相连，平台2-5上设有条形槽2-6，带支腿粉碎箱2-7与平台2-5相连，带支腿粉碎箱2-7与带孔轴II2-8转动连接，带支腿粉碎箱2-7与进料箱2-9相连且连通，进料箱2-9与连接弯管2-10相连且连通，带支腿粉碎箱2-7与出料斗2-11相连且连通，闸门槽2-12设置在出料斗2-11上，闸门2-13与闸门槽2-12滑动连接，闸门液压杆2-14与闸门2-13相连，带座液压缸2-15与闸门液压杆2-14相连，带座液压缸2-15与平台2-5相连，连接弯管2-10与带支座箱2-16相连，带支座箱2-16与清理液压缸2-17相连，清理液压缸2-17与液压杆I2-50相连，液压杆I2-50与压力管2-18滑动连接，液压杆I2-50与内活塞2-51相连，内活塞2-51与内腔2-52滑动连接，带支座箱2-16和压力管2-18内均设有内腔2-52，内腔2-52与连接弯管2-10相连通，内腔2-52与循环管2-19相连通，循环管2-19与管支撑2-20相连，管支撑2-20与平台2-5相连，连接支撑2-21与浮力风箱2-22相连，连接支撑2-21与平台2-5相连，浮力风箱2-22与浮力连接管2-23相连且连通，循环管2-19与浮力风箱2-22相连且连通，浮力连接管2-23与出料斗2-11相连且连通，出料斗2-11上设有连接口2-24，连接口2-24与连接管1-18相连通，连接管1-18与出料斗2-11相连，出料斗2-11上设有粉碎出料口2-25，限位板2-26与限位杆I2-27相连，限位杆I2-27与活动轴承座2-28滑动连接，活动轴承座2-28与驱动液压缸2-29相连，驱动液压缸2-29与轴承座II2-30相连，轴承座II2-30与平台2-5相连，轴承座II2-30与限位杆I2-27相连，电机座2-31与平台2-5相连，风力电机2-32与电机座2-31相连，电机座2-31与带轴限位盘2-34通过联轴器I2-33相连，带轴限位盘2-34与轴承座II2-30转动连接，带轴限位盘2-34与带凸起轴I2-36相连，带凸起轴I2-36与带孔活动连接轴2-35滑动连接，带孔活动连接轴2-35与活动轴承座2-28转动连接，带凸起轴II2-37与带轴飞轮2-38相连，带孔中空轴2-39与带孔轴II2-8相连，带孔中空轴2-39与带凸起轴1-15滑动连接，带凸起轴1-15与带孔轴II2-8滑动连接，轴承座1-1和支腿1-19均与平台2-5相连，带孔中空轴2-39与粉碎刀轮2-40相连，带轴飞轮2-38与浮力风箱2-22转动连接，带轴飞轮2-38与浮力风轮2-41相连，浮力风轮2-41设置在浮力风箱2-22内，飞轮滑块2-42与滑槽2-45滑动连接，滑槽2-45设置在带轴飞轮2-38上，限位杆II2-43与带轴飞轮2-38相连，弹簧II2-44套在限位杆II2-43上，弹簧II2-44两端分别连接在飞轮滑块2-42和带轴飞轮2-38上，限位杆II2-43与飞轮滑块2-42滑动连接，飞轮滑块2-42与螺纹套2-46螺纹连接，二级限位板2-47与限位杆I2-27相连，过滤板槽2-48设置在浮力风箱2-22上，过滤板2-49与过滤板槽2-48滑动连接，需要进行悬浮粉碎时，通过驱动液压缸2-29推动活动轴承座2-28，活动轴承座2-28会带动带孔活动连接轴2-35向带轴飞轮2-38方向运动，当带孔活动连接轴2-35运动到与带轴飞轮2-38接触时，带凸起轴II2-37滑入带孔活动连接轴2-35内，且带孔活动连接轴2-35与带凸起轴I2-36没有脱离，运转运转风力电机2-32带动联轴器I2-33进行转动，联轴器I2-33会带动带轴限位盘2-34进行转动，带轴限位盘2-34会通过带孔活动连接轴2-35带动带凸起轴II2-37进行转动，带凸起轴II2-37会带动带轴飞轮2-38进行转动，带轴飞轮2-38会带动浮力风轮2-41进行转动，浮力风轮2-41会形成风力，风的方向为从浮力风箱2-22经过浮力连接管2-23进入到带支腿粉碎箱2-7内，对塑料形成一定的浮力，从而让物料和转动的粉碎刀轮2-40进行充分接触，从而形成浮动的粉碎，达到好的粉碎效果，风力不会将塑料向上从进料箱2-9吹飞，向上的风会从连接弯管2-10被吸回到内腔2-52内然后从循环管2-19回流会浮力风箱2-22内，回流前经过过滤板2-49过滤，这样会形成循环风场，气流不断流动，会将塑料中夹杂的灰尘反复让过滤板2-49过滤下来，又能时塑料处于悬浮的状态，当粉碎结束后，驱动液压缸2-29带动活动轴承座2-28进行复位，活动轴承座2-28会带动带孔活动连接轴2-35进行复位，这样会使带凸起轴II2-37失去动力，带轴飞轮2-38会继续转动一段时间，因为带轴飞轮2-38在转动过程中，由于离心力的作用飞轮滑块2-42会压缩弹簧II2-44向圆周外进行运动，从而加强带轴飞轮2-38的转动惯性，从而使带轴飞轮2-38继续转动一段时间，这样风力是逐渐减弱的，从而使被粉碎的塑料是逐渐失去浮力进行下降，不会因为突然失去上升的力而快速下降，从而在出料斗2-11内造成堵塞，当带凸起轴II2-37失去动力的同时，通过带座液压缸2-15带动闸门液压杆2-14进行运动，闸门液压杆2-14会拉动闸门2-13，使得闸门2-13不再对塑料和气流形成阻碍，这样便于物料向下运动，气流也不全向上流动，便于塑料下降顺畅，如果循环管2-19或者连接弯管2-10发生堵塞时，清理液压缸2-17通过液压杆I2-50带动内活塞2-51向下运动对内腔2-52内进行加压，可以冲开堵塞。
具体实施方式四：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的可分离水洗机构3包括水洗排放管3-1、排水管3-2、固定机身3-3、转动箱3-4、搅拌叶轮3-5、限位块3-6、限位块槽3-7、承接盘3-8、排水管I3-9、支腿II3-10、带轴锥齿轮3-11、带轴锥齿轮I3-12、轴承座III3-13、皮带轮3-14、皮带3-15、带滑轮座3-16、支撑液压缸3-17、旋转驱动电机3-18、联轴器II3-19、转轴3-20、推动盘3-21、带凸起轴III3-22、弹簧III3-23、皮带轮I3-24、带凸起轴限位支撑盘3-25、配合孔3-26、带孔轴III3-27、甩动叶片3-28、排水孔3-29、甩出口3-30、下排放孔3-31、内置风轮3-32、光孔I3-33，水洗排放管3-1与固定机身3-3相连，排水管3-2与水洗排放管3-1相连，排水管3-2与水洗排放管3-1通过排水孔3-29相连通，排水管3-2与固定机身3-3相连且连通，转动箱3-4与固定机身3-3转动连接，搅拌叶轮3-5与承接盘3-8相连，承接盘3-8上设有限位块槽3-7，限位块槽3-7与限位块3-6滑动连接，限位块3-6与转动箱3-4相连，排水管I3-9与固定机身3-3相连且连通，支腿II3-10与固定机身3-3相连，支腿II3-10与基座2-1相连，带轴锥齿轮3-11与排水管I3-9转动连接，带轴锥齿轮3-11与带轴锥齿轮I3-12相啮合，带轴锥齿轮I3-12与轴承座III3-13转动连接，轴承座III3-13与排水管I3-9相连，带轴锥齿轮I3-12与皮带轮3-14相连，皮带轮3-14与皮带3-15摩擦连接，皮带3-15与皮带轮I3-24摩擦连接，皮带轮I3-24与转轴3-20转动连接，转轴3-20与轴承座I2-3转动连接，带滑轮座3-16与支撑液压缸3-17相连，支撑液压缸3-17与固定套筒2-2相连，旋转驱动电机3-18与基座2-1相连，旋转驱动电机3-18与转轴3-20通过联轴器II3-19相连，带滑轮座3-16与推动盘3-21相接触，推动盘3-21与带凸起轴III3-22相连，弹簧III3-23套在带凸起轴III3-22上，弹簧III3-23两端分别连接在带孔轴III3-27和推动盘3-21上，带凸起轴限位支撑盘3-25与转轴3-20相连，带凸起轴限位支撑盘3-25与推动盘3-21相接触，推动盘3-21与带凸起轴III3-22上均设有配合孔3-26，配合孔3-26与带凸起轴限位支撑盘3-25滑动连接，带凸起轴III3-22与带孔轴III3-27滑动连接，带孔轴III3-27与甩动叶片3-28相连，甩出口3-30设置在转动箱3-4上，甩出口3-30与水洗排放管3-1相连通，转动箱3-4上设有下排放孔3-31，内置风轮3-32与带轴锥齿轮3-11相连，光孔I3-33设置在转动箱3-4上，光孔I3-33与带凸起轴III3-22滑动连接，带孔轴III3-27与固定机身3-3转动连接，通过旋转驱动电机3-18运转带动联轴器II3-19进行转动，联轴器II3-19会带动转轴3-20进行转动，转轴3-20会带动带凸起轴限位支撑盘3-25进行转动，带凸起轴限位支撑盘3-25会带动带凸起轴III3-22进行转动，带凸起轴III3-22会带动承接盘3-8进行转动，承接盘3-8进行转动通过限位块槽3-7带动限位块3-6进行圆周运动，限位块3-6会带动转动箱3-4进行转动，从而带动消毒液和塑料进行充分接触，搅拌叶轮3-5也会起到搅拌的作用，便于消毒和清洗的进行，当清洗结束后，先停止运转旋转驱动电机3-18，使甩出口3-30停止在与水洗排放管3-1接通的位置停下，支撑液压缸3-17带动带滑轮座3-16向上运动，带滑轮座3-16会带动推动盘3-21向上运动，推动盘3-21会带动带凸起轴III3-22向上运动，带凸起轴III3-22带动承接盘3-8向上运动，直到承接盘3-8的上边缘与甩出口3-30的下边缘重合，承接盘3-8会带动限位块槽3-7向上与限位块3-6脱离，消毒液在承接盘3-8上升的过程中从限位块槽3-7向下漏，顺着下排放孔3-31流入固定机身3-3内，承接盘3-8的上边缘与甩出口3-30的下边缘重合时重新运转旋转驱动电机3-18，搅拌叶轮3-5转动会将剩下的塑料进行旋转加入，将物料甩入水洗排放管3-1内排放走，在水洗排放管3-1内滑动的过程中，转轴3-20会带动皮带轮I3-24转动，皮带轮I3-24会通过皮带3-15带动皮带轮3-14进行转动，皮带轮3-14会带动带轴锥齿轮I3-12转动，带轴锥齿轮I3-12会带动带轴锥齿轮3-11进行转动，带轴锥齿轮3-11会带动内置风轮3-32形成负压风力，将水洗排放管3-1内滑动的塑料内含有的水分从排水孔3-29经排水管3-2吸入到固定机身3-3内和消毒液混合在一块，带凸起轴III3-22转动时还会带动带孔轴III3-27转动，带孔轴III3-27会带动甩动叶片3-28转动，配合内置风轮3-32的负压，将消毒液顺畅的加速引入排水管I3-9内排放走，不容易发生堵塞。
具体实施方式五：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的活动插头I1-6与带孔插座I1-9接通时，凸轮驱动电机1-31电源接通，带孔插座1-3与活动插头1-5接通时，电机1-7电源接通。
具体实施方式六：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的粉碎刀轮2-40的材料为高锰钢。
本装置的工作原理为：装置能够利用同一动力来完成消毒液的混合以及对塑料的粉碎，装置在使用前带法兰进液管1-24外接可以持续加入消毒液的管道，通过液压缸1-2带动活动插头1-5向下运动，活动插头1-5会与带孔插座1-3接通，活动插头I1-6与带孔插座I1-9断开连接，限位杆1-10向下运动从限位孔1-35滑动出来解除对带轴转动轮1-11的限位，电机1-7电源接通，通过切换液压缸1-26带动连接板1-25运动，连接板1-25会带动切换杆1-32***到切换锁紧孔1-36内，使得转动轴承座1-12与带槽驱动座1-14通过切换杆1-32完成限位，从而防止转动轴承座1-12和带槽驱动座1-14转动中带轴凸轮1-13受到扭转力，影响可靠性，运转电机1-7带动联轴器1-8转动，联轴器1-8会带动带轴转动轮1-11进行转动，带轴转动轮1-11会带动转动轴承座1-12进行转动，转动轴承座1-12会通过切换杆1-32带动带槽驱动座1-14进行转动，带槽驱动座1-14会带动带凸起轴1-15进行转动，带凸起轴1-15会带动带孔轴II2-8和带孔中空轴2-39同步进行转动，带孔中空轴2-39会带动粉碎刀轮2-40进行转动，对于从进料箱2-9加入的废旧塑料可以进行粉碎处理，带凸起轴1-15转动时还会带动带叶片活塞1-37进行转动，带叶片活塞1-37上的叶片会对混合箱1-21内预先存有的消毒液进行搅拌混合，使得此过程中消毒液一直处于混合均匀的状态；装置能够进行环保悬浮粉碎，需要进行悬浮粉碎时，通过驱动液压缸2-29推动活动轴承座2-28，活动轴承座2-28会带动带孔活动连接轴2-35向带轴飞轮2-38方向运动，当带孔活动连接轴2-35运动到与带轴飞轮2-38接触时，带凸起轴II2-37滑入带孔活动连接轴2-35内，且带孔活动连接轴2-35与带凸起轴I2-36没有脱离，运转运转风力电机2-32带动联轴器I2-33进行转动，联轴器I2-33会带动带轴限位盘2-34进行转动，带轴限位盘2-34会通过带孔活动连接轴2-35带动带凸起轴II2-37进行转动，带凸起轴II2-37会带动带轴飞轮2-38进行转动，带轴飞轮2-38会带动浮力风轮2-41进行转动，浮力风轮2-41会形成风力，风的方向为从浮力风箱2-22经过浮力连接管2-23进入到带支腿粉碎箱2-7内，对塑料形成一定的浮力，从而让物料和转动的粉碎刀轮2-40进行充分接触，从而形成浮动的粉碎，达到好的粉碎效果，风力不会将塑料向上从进料箱2-9吹飞，向上的风会从连接弯管2-10被吸回到内腔2-52内然后从循环管2-19回流会浮力风箱2-22内，回流前经过过滤板2-49过滤，这样会形成循环风场，气流不断流动，会将塑料中夹杂的灰尘反复让过滤板2-49过滤下来，又能时塑料处于悬浮的状态，当粉碎结束后，驱动液压缸2-29带动活动轴承座2-28进行复位，活动轴承座2-28会带动带孔活动连接轴2-35进行复位，这样会使带凸起轴II2-37失去动力，带轴飞轮2-38会继续转动一段时间，因为带轴飞轮2-38在转动过程中，由于离心力的作用飞轮滑块2-42会压缩弹簧II2-44向圆周外进行运动，从而加强带轴飞轮2-38的转动惯性，从而使带轴飞轮2-38继续转动一段时间，这样风力是逐渐减弱的，从而使被粉碎的塑料是逐渐失去浮力进行下降，不会因为突然失去上升的力而快速下降，从而在出料斗2-11内造成堵塞，当带凸起轴II2-37失去动力的同时，通过带座液压缸2-15带动闸门液压杆2-14进行运动，闸门液压杆2-14会拉动闸门2-13，使得闸门2-13不再对塑料和气流形成阻碍，这样便于物料向下运动，气流也不全向上流动，便于塑料下降顺畅；装置能够切换模式完成对消毒清洗液的加入，粉碎结束后，液压缸1-2带动液压杆1-4向上推动活动插头1-5，活动插头1-5会与带孔插座1-3断开，活动插头I1-6与带孔插座I1-9接通，凸轮驱动电机1-31电源接通，然后切换液压缸1-26拉动连接板1-25，连接板1-25会带动切换杆1-32从切换锁紧孔1-36滑出来，然后运转凸轮驱动电机1-31带动带轴凸轮1-13进行转动，带轴凸轮1-13会推动带槽驱动座1-14，然后会对弹簧1-16进行压缩，然后弹簧1-16会带动带槽驱动座1-14进行复位，带槽驱动座1-14会进行往复运动，带槽驱动座1-14会带动带凸起轴1-15进行往复运动，带凸起轴1-15会带动带叶片活塞1-37进行往复运动，带叶片活塞1-37会引起混合箱1-21内的压差变化，当混合箱1-21压力减小时，原液箱1-23内的原液会冲开进液单向阀1-43然后顺着注入管1-22进入到混合箱1-21内，然后被加压后冲开出液单向阀1-38后顺着连接管1-18进入到出料斗2-11内然后继续向下，这一过程有助于残留的塑料继续随着消毒液向下运动，一块进入到转动箱3-4内；装置能够清洗塑料后完成脱水，并回收塑料中夹杂的水分，通过旋转驱动电机3-18运转带动联轴器II3-19进行转动，联轴器II3-19会带动转轴3-20进行转动，转轴3-20会带动带凸起轴限位支撑盘3-25进行转动，带凸起轴限位支撑盘3-25会带动带凸起轴III3-22进行转动，带凸起轴III3-22会带动承接盘3-8进行转动，承接盘3-8进行转动通过限位块槽3-7带动限位块3-6进行圆周运动，限位块3-6会带动转动箱3-4进行转动，从而带动消毒液和塑料进行充分接触，搅拌叶轮3-5也会起到搅拌的作用，便于消毒和清洗的进行，当清洗结束后，先停止运转旋转驱动电机3-18，使甩出口3-30停止在与水洗排放管3-1接通的位置停下，支撑液压缸3-17带动带滑轮座3-16向上运动，带滑轮座3-16会带动推动盘3-21向上运动，推动盘3-21会带动带凸起轴III3-22向上运动，带凸起轴III3-22带动承接盘3-8向上运动，直到承接盘3-8的上边缘与甩出口3-30的下边缘重合，承接盘3-8会带动限位块槽3-7向上与限位块3-6脱离，消毒液在承接盘3-8上升的过程中从限位块槽3-7向下漏，顺着下排放孔3-31流入固定机身3-3内，承接盘3-8的上边缘与甩出口3-30的下边缘重合时重新运转旋转驱动电机3-18，搅拌叶轮3-5转动会将剩下的塑料进行旋转加入，将物料甩入水洗排放管3-1内排放走，在水洗排放管3-1内滑动的过程中，转轴3-20会带动皮带轮I3-24转动，皮带轮I3-24会通过皮带3-15带动皮带轮3-14进行转动，皮带轮3-14会带动带轴锥齿轮I3-12转动，带轴锥齿轮I3-12会带动带轴锥齿轮3-11进行转动，带轴锥齿轮3-11会带动内置风轮3-32形成负压风力，将水洗排放管3-1内滑动的塑料内含有的水分从排水孔3-29经排水管3-2吸入到固定机身3-3内和消毒液混合在一块，带凸起轴III3-22转动时还会带动带孔轴III3-27转动，带孔轴III3-27会带动甩动叶片3-28转动，配合内置风轮3-32的负压，将消毒液顺畅的加速引入排水管I3-9内排放走，不容易发生堵塞。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种塑料回收悬浮粉碎处理装置，包括可切换动力机构(1)、平台机构(2)、可分离水洗机构(3)，其特征在于：所述的可切换动力机构(1)与平台机构(2)相连，平台机构(2)与可分离水洗机构(3)相连。
2.根据权利要求1所述的一种塑料回收悬浮粉碎处理装置，其特征在于：所述的可切换动力机构(1)包括轴承座(1-1)、液压缸(1-2)、带孔插座(1-3)、液压杆(1-4)、活动插头(1-5)、活动插头I(1-6)、电机(1-7)、联轴器(1-8)、带孔插座I(1-9)、限位杆(1-10)、带轴转动轮(1-11)、转动轴承座(1-12)、带轴凸轮(1-13)、带槽驱动座(1-14)、带凸起轴(1-15)、弹簧(1-16)、带孔轴(1-17)、连接管(1-18)、支腿(1-19)、带孔轴I(1-20)、混合箱(1-21)、注入管(1-22)、原液箱(1-23)、带法兰进液管(1-24)、连接板(1-25)、切换液压缸(1-26)、锁紧螺母(1-27)、带螺纹柱箱(1-28)、配重片(1-29)、风口(1-30)、凸轮驱动电机(1-31)、切换杆(1-32)、弹簧I(1-33)、光孔(1-34)、限位孔(1-35)、切换锁紧孔(1-36)、带叶片活塞(1-37)、出液单向阀(1-38)、叶轮(1-39)、连通管(1-40)、散热通孔(1-41)、隔板(1-42)、进液单向阀(1-43)，轴承座(1-1)与液压缸(1-2)相连，轴承座(1-1)与带孔插座(1-3)相连，液压缸(1-2)与液压杆(1-4)相连，液压杆(1-4)与带孔插座(1-3)滑动连接，液压杆(1-4)与活动插头(1-5)相连，活动插头(1-5)与活动插头I(1-6)相连，活动插头I(1-6)与带孔插座I(1-9)滑动连接，带孔插座I(1-9)与轴承座(1-1)相连，活动插头I(1-6)与限位杆(1-10)相连，限位杆(1-10)与带孔插座I(1-9)滑动连接，限位杆(1-10)与限位孔(1-35)滑动连接，限位孔(1-35)设置在带轴转动轮(1-11)上，电机(1-7)与轴承座(1-1)相连，电机(1-7)与带轴转动轮(1-11)通过联轴器(1-8)相连，带轴转动轮(1-11)与轴承座(1-1)转动连接，带轴转动轮(1-11)与转动轴承座(1-12)相连，转动轴承座(1-12)与带轴凸轮(1-13)转动连接，带轴凸轮(1-13)与带槽驱动座(1-14)相接触，带槽驱动座(1-14)与带凸起轴(1-15)相连，弹簧(1-16)套在带凸起轴(1-15)上，弹簧(1-16)两端分别连接在带槽驱动座(1-14)和带孔轴(1-17)上，带孔轴(1-17)与轴承座(1-1)转动连接，带凸起轴(1-15)与带孔轴(1-17)滑动连接，连接管(1-18)与混合箱(1-21)相连且连通，混合箱(1-21)与支腿(1-19)相连，带孔轴I(1-20)与混合箱(1-21)转动连接，带凸起轴(1-15)与带孔轴I(1-20)滑动连接，混合箱(1-21)与注入管(1-22)相连且连通，注入管(1-22)与原液箱(1-23)相连且连通，原液箱(1-23)与带法兰进液管(1-24)相连且连通，连接板(1-25)与切换液压缸(1-26)相连，切换液压缸(1-26)与转动轴承座(1-12)相连，锁紧螺母(1-27)与带螺纹柱箱(1-28)螺纹连接，锁紧螺母(1-27)抵在配重片(1-29)上，配重片(1-29)与带螺纹柱箱(1-28)滑动连接，带螺纹柱箱(1-28)上设有风口(1-30)，凸轮驱动电机(1-31)与转动轴承座(1-12)相连，凸轮驱动电机(1-31)与带轴凸轮(1-13)相连，连接板(1-25)与切换杆(1-32)相连，切换杆(1-32)与光孔(1-34)滑动连接，光孔(1-34)设置在转动轴承座(1-12)上，弹簧I(1-33)套在切换杆(1-32)上，弹簧I(1-33)两端分别连接在连接板(1-25)和转动轴承座(1-12)上，切换锁紧孔(1-36)设置在带槽驱动座(1-14)上，带叶片活塞(1-37)与带凸起轴(1-15)相连，带叶片活塞(1-37)与混合箱(1-21)滑动连接且可以相对转动，出液单向阀(1-38)设置在连接管(1-18)内，叶轮(1-39)与带轴凸轮(1-13)相连，连通管(1-40)与带螺纹柱箱(1-28)相连通，连通管(1-40)与散热通孔(1-41)相连通，散热通孔(1-41)设置在转动轴承座(1-12)上，隔板(1-42)设置在原液箱(1-23)内，进液单向阀(1-43)设置在注入管(1-22)内。
3.根据权利要求1所述的一种塑料回收悬浮粉碎处理装置，其特征在于：所述的平台机构(2)包括基座(2-1)、固定套筒(2-2)、轴承座I(2-3)、支腿I(2-4)、平台(2-5)、条形槽(2-6)、带支腿粉碎箱(2-7)、带孔轴II(2-8)、进料箱(2-9)、连接弯管(2-10)、出料斗(2-11)、闸门槽(2-12)、闸门(2-13)、闸门液压杆(2-14)、带座液压缸(2-15)、带支座箱(2-16)、清理液压缸(2-17)、压力管(2-18)、循环管(2-19)、管支撑(2-20)、连接支撑(2-21)、浮力风箱(2-22)、浮力连接管(2-23)、连接口(2-24)、粉碎出料口(2-25)、限位板(2-26)、限位杆I(2-27)、活动轴承座(2-28)、驱动液压缸(2-29)、轴承座II(2-30)、电机座(2-31)、风力电机(2-32)、联轴器I(2-33)、带轴限位盘(2-34)、带孔活动连接轴(2-35)、带凸起轴I(2-36)、带凸起轴II(2-37)、带轴飞轮(2-38)、带孔中空轴(2-39)、粉碎刀轮(2-40)、浮力风轮(2-41)、飞轮滑块(2-42)、限位杆II(2-43)、弹簧II(2-44)、滑槽(2-45)、螺纹套(2-46)、二级限位板(2-47)、过滤板槽(2-48)、过滤板(2-49)、液压杆I(2-50)、内活塞(2-51)、内腔(2-52)，基座(2-1)与固定套筒(2-2)相连，轴承座I(2-3)与基座(2-1)相连，基座(2-1)与支腿I(2-4)相连，支腿I(2-4)与平台(2-5)相连，平台(2-5)上设有条形槽(2-6)，带支腿粉碎箱(2-7)与平台(2-5)相连，带支腿粉碎箱(2-7)与带孔轴II(2-8)转动连接，带支腿粉碎箱(2-7)与进料箱(2-9)相连且连通，进料箱(2-9)与连接弯管(2-10)相连且连通，带支腿粉碎箱(2-7)与出料斗(2-11)相连且连通，闸门槽(2-12)设置在出料斗(2-11)上，闸门(2-13)与闸门槽(2-12)滑动连接，闸门液压杆(2-14)与闸门(2-13)相连，带座液压缸(2-15)与闸门液压杆(2-14)相连，带座液压缸(2-15)与平台(2-5)相连，连接弯管(2-10)与带支座箱(2-16)相连，带支座箱(2-16)与清理液压缸(2-17)相连，清理液压缸(2-17)与液压杆I(2-50)相连，液压杆I(2-50)与压力管(2-18)滑动连接，液压杆I(2-50)与内活塞(2-51)相连，内活塞(2-51)与内腔(2-52)滑动连接，带支座箱(2-16)和压力管(2-18)内均设有内腔(2-52)，内腔(2-52)与连接弯管(2-10)相连通，内腔(2-52)与循环管(2-19)相连通，循环管(2-19)与管支撑(2-20)相连，管支撑(2-20)与平台(2-5)相连，连接支撑(2-21)与浮力风箱(2-22)相连，连接支撑(2-21)与平台(2-5)相连，浮力风箱(2-22)与浮力连接管(2-23)相连且连通，循环管(2-19)与浮力风箱(2-22)相连且连通，浮力连接管(2-23)与出料斗(2-11)相连且连通，出料斗(2-11)上设有连接口(2-24)，连接口(2-24)与连接管(1-18)相连通，连接管(1-18)与出料斗(2-11)相连，出料斗(2-11)上设有粉碎出料口(2-25)，限位板(2-26)与限位杆I(2-27)相连，限位杆I(2-27)与活动轴承座(2-28)滑动连接，活动轴承座(2-28)与驱动液压缸(2-29)相连，驱动液压缸(2-29)与轴承座II(2-30)相连，轴承座II(2-30)与平台(2-5)相连，轴承座II(2-30)与限位杆I(2-27)相连，电机座(2-31)与平台(2-5)相连，风力电机(2-32)与电机座(2-31)相连，电机座(2-31)与带轴限位盘(2-34)通过联轴器I(2-33)相连，带轴限位盘(2-34)与轴承座II(2-30)转动连接，带轴限位盘(2-34)与带凸起轴I(2-36)相连，带凸起轴I(2-36)与带孔活动连接轴(2-35)滑动连接，带孔活动连接轴(2-35)与活动轴承座(2-28)转动连接，带凸起轴II(2-37)与带轴飞轮(2-38)相连，带孔中空轴(2-39)与带孔轴II(2-8)相连，带孔中空轴(2-39)与带凸起轴(1-15)滑动连接，带凸起轴(1-15)与带孔轴II(2-8)滑动连接，轴承座(1-1)和支腿(1-19)均与平台(2-5)相连，带孔中空轴(2-39)与粉碎刀轮(2-40)相连，带轴飞轮(2-38)与浮力风箱(2-22)转动连接，带轴飞轮(2-38)与浮力风轮(2-41)相连，浮力风轮(2-41)设置在浮力风箱(2-22)内，飞轮滑块(2-42)与滑槽(2-45)滑动连接，滑槽(2-45)设置在带轴飞轮(2-38)上，限位杆II(2-43)与带轴飞轮(2-38)相连，弹簧II(2-44)套在限位杆II(2-43)上，弹簧II(2-44)两端分别连接在飞轮滑块(2-42)和带轴飞轮(2-38)上，限位杆II(2-43)与飞轮滑块(2-42)滑动连接，飞轮滑块(2-42)与螺纹套(2-46)螺纹连接，二级限位板(2-47)与限位杆I(2-27)相连，过滤板槽(2-48)设置在浮力风箱(2-22)上，过滤板(2-49)与过滤板槽(2-48)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种塑料回收悬浮粉碎处理装置，其特征在于：所述的可分离水洗机构(3)包括水洗排放管(3-1)、排水管(3-2)、固定机身(3-3)、转动箱(3-4)、搅拌叶轮(3-5)、限位块(3-6)、限位块槽(3-7)、承接盘(3-8)、排水管I(3-9)、支腿II(3-10)、带轴锥齿轮(3-11)、带轴锥齿轮I(3-12)、轴承座III(3-13)、皮带轮(3-14)、皮带(3-15)、带滑轮座(3-16)、支撑液压缸(3-17)、旋转驱动电机(3-18)、联轴器II(3-19)、转轴(3-20)、推动盘(3-21)、带凸起轴III(3-22)、弹簧III(3-23)、皮带轮I(3-24)、带凸起轴限位支撑盘(3-25)、配合孔(3-26)、带孔轴III(3-27)、甩动叶片(3-28)、排水孔(3-29)、甩出口(3-30)、下排放孔(3-31)、内置风轮(3-32)、光孔I(3-33)，水洗排放管(3-1)与固定机身(3-3)相连，排水管(3-2)与水洗排放管(3-1)相连，排水管(3-2)与水洗排放管(3-1)通过排水孔(3-29)相连通，排水管(3-2)与固定机身(3-3)相连且连通，转动箱(3-4)与固定机身(3-3)转动连接，搅拌叶轮(3-5)与承接盘(3-8)相连，承接盘(3-8)上设有限位块槽(3-7)，限位块槽(3-7)与限位块(3-6)滑动连接，限位块(3-6)与转动箱(3-4)相连，排水管I(3-9)与固定机身(3-3)相连且连通，支腿II(3-10)与固定机身(3-3)相连，支腿II(3-10)与基座(2-1)相连，带轴锥齿轮(3-11)与排水管I(3-9)转动连接，带轴锥齿轮(3-11)与带轴锥齿轮I(3-12)相啮合，带轴锥齿轮I(3-12)与轴承座III(3-13)转动连接，轴承座III(3-13)与排水管I(3-9)相连，带轴锥齿轮I(3-12)与皮带轮(3-14)相连，皮带轮(3-14)与皮带(3-15)摩擦连接，皮带(3-15)与皮带轮I(3-24)摩擦连接，皮带轮I(3-24)与转轴(3-20)转动连接，转轴(3-20)与轴承座I(2-3)转动连接，带滑轮座(3-16)与支撑液压缸(3-17)相连，支撑液压缸(3-17)与固定套筒(2-2)相连，旋转驱动电机(3-18)与基座(2-1)相连，旋转驱动电机(3-18)与转轴(3-20)通过联轴器II(3-19)相连，带滑轮座(3-16)与推动盘(3-21)相接触，推动盘(3-21)与带凸起轴III(3-22)相连，弹簧III(3-23)套在带凸起轴III(3-22)上，弹簧III(3-23)两端分别连接在带孔轴III(3-27)和推动盘(3-21)上，带凸起轴限位支撑盘(3-25)与转轴(3-20)相连，带凸起轴限位支撑盘(3-25)与推动盘(3-21)相接触，推动盘(3-21)与带凸起轴III(3-22)上均设有配合孔(3-26)，配合孔(3-26)与带凸起轴限位支撑盘(3-25)滑动连接，带凸起轴III(3-22)与带孔轴III(3-27)滑动连接，带孔轴III(3-27)与甩动叶片(3-28)相连，甩出口(3-30)设置在转动箱(3-4)上，甩出口(3-30)与水洗排放管(3-1)相连通，转动箱(3-4)上设有下排放孔(3-31)，内置风轮(3-32)与带轴锥齿轮(3-11)相连，光孔I(3-33)设置在转动箱(3-4)上，光孔I(3-33)与带凸起轴III(3-22)滑动连接，带孔轴III(3-27)与固定机身(3-3)转动连接。
5.根据权利要求2所述的一种塑料回收悬浮粉碎处理装置，其特征在于：所述的活动插头I(1-6)与带孔插座I(1-9)接通时，凸轮驱动电机(1-31)电源接通，带孔插座(1-3)与活动插头(1-5)接通时，电机(1-7)电源接通。
6.根据权利要求3所述的一种塑料回收悬浮粉碎处理装置，其特征在于：所述的粉碎刀轮(2-40)的材料为高锰钢。
CN202110092424.5A 2021-01-24 2021-01-24 一种塑料回收悬浮粉碎处理装置 Withdrawn CN112895215A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110092424.5A CN112895215A (zh) 2021-01-24 2021-01-24 一种塑料回收悬浮粉碎处理装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110092424.5A CN112895215A (zh) 2021-01-24 2021-01-24 一种塑料回收悬浮粉碎处理装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112895215A true CN112895215A (zh) 2021-06-04

Family

ID=76118619

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110092424.5A Withdrawn CN112895215A (zh) 2021-01-24 2021-01-24 一种塑料回收悬浮粉碎处理装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112895215A (zh)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111229405A (zh) * 2020-01-11 2020-06-05 许冬梅 一种医疗垃圾处理设备
CN111330707A (zh) * 2020-03-12 2020-06-26 李春华 一种饲料粉碎加工设备
CN112090532A (zh) * 2020-09-09 2020-12-18 郝守云 一种环保软物料粉碎设备

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111229405A (zh) * 2020-01-11 2020-06-05 许冬梅 一种医疗垃圾处理设备
CN111330707A (zh) * 2020-03-12 2020-06-26 李春华 一种饲料粉碎加工设备
CN112090532A (zh) * 2020-09-09 2020-12-18 郝守云 一种环保软物料粉碎设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110947755B (zh) 一种土壤修复装置
CN108906863B (zh) 一种用于洗衣液袋的高效回收机
CN113003765B (zh) 一种油水分离净化装置
CN112895215A (zh) 一种塑料回收悬浮粉碎处理装置
CN113476956A (zh) 一种液压油回收处理装置
CN112777787A (zh) 一种用于废水处理的消毒沉降设备
CN112589680A (zh) 一种切割打磨一体装置
CN111482231A (zh) 一种塑料生产粉碎粗洗设备
CN207122428U (zh) 一种污水处理泵
CN112090532A (zh) 一种环保软物料粉碎设备
CN111438847B (zh) 一种废旧塑料粉碎装置
CN112281595A (zh) 一种道路混凝土处理设备
CN205466886U (zh) 一种再生塑料清洗***
CN112726752A (zh) 一种提高废水利用率减少用水的厨房粉碎机
CN110871533A (zh) 一种监控塑料外壳回收处理设备
CN112454748A (zh) 一种湿式塑料回收设备
CN210450270U (zh) 一种水循环式垃圾处理装置
CN113278496A (zh) 一种耗氧型发酵罐装置
CN210449404U (zh) 一种行星转刀废纸碎纸机
CN208786509U (zh) 一种工业废料粉碎装置
CN221156386U (zh) 一种洗涤剂生产用乳化装置
CN112826306B (zh) 一种风力触发水果榨汁处理装置
CN208526862U (zh) 一种食品检测废料处理***
CN113059724A (zh) 一种塑料回收水洗处理设备
CN212856113U (zh) 一种废物回收利用机器人

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20210604