CN112895064B - 一种叠合楼板预制板模板清理机及制造工艺 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种叠合楼板预制板模板清理机及制造工艺，涉及叠合楼板生产技术的领域，其包括工作台、定位装置和清理装置，所述清理装置包括依次设置的敲击机构、喷淋机构、清理机构和吸水机构，所述清理机构包括安装架、驱动组件和清理组件，所述驱动组件和清理组件均连接于安装架上，所述驱动组件驱动清理组件靠近模板表面，所述清理组件包括清理电机和毛刷，所述清理电机与驱动组件连接，所述清理电机的输出轴与毛刷连接。本申请具有提高叠合楼板预制板的生产效率的效果。

Description

一种叠合楼板预制板模板清理机及制造工艺

技术领域

本申请涉及叠合楼板生产技的领域，尤其是涉及一种叠合楼板预制板模板清理机及制造工艺。

背景技术

叠合楼板，由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板。在叠合楼板预制板的生产过程中，一般先根据预制板的形状选择对应的模板，并将模板进行组装，随后将预制板的钢筋桁架放置在组装好的模板上，之后进行混凝土浇筑，并通过振捣来减少混凝土中的气泡；之后进行养护即可完成预制板的生产。

申请号为CN202010278627.9的专利公开了一种叠合楼板的模板***及其施工方法，模板***包括支撑结构和模板结构；支撑结构包括板底支撑和梁底支撑；模板结构包括板缝铝模、梁侧铝模、铝模连接件和梁底铝模；板缝铝模设在预制板底部、对应施工缝位置处；梁侧铝模在预制梁左右两侧分别设一组；铝模连接件设在预制梁与预制板阴角位置处；铝模连接件竖向切面呈倒置L形，包括第一水平板和第一竖板；第一水平板与预制板连接，第一水平板的纵边上设有竖向连接板；板缝铝模与竖向连接板可拆卸连接；第一竖板底部设有水平连接板；梁侧铝模与水平连接板可拆卸连接。

针对上述中的相关技术，发明人认为叠合楼板预制板模板组装前，需要将模板内表面上残留的混凝土进行清理，模板内表面的清洁程度影响预制板的生产效率。

发明内容

为了提高叠合楼板预制板的生产效率，本申请提供一种叠合楼板预制板模板清理机。

本申请提供的一种叠合楼板预制板模板清理机，采用如下的技术方案：

一种叠合楼板预制板模板清理机，包括工作台、定位装置和清理装置，所述清理装置包括依次设置的敲击机构、喷淋机构、清理机构和吸水机构，所述清理机构包括安装架、驱动组件和清理组件，所述驱动组件和清理组件均连接于安装架上，所述驱动组件驱动清理组件靠近模板表面，所述清理组件包括清理电机和毛刷，所述清理电机与驱动组件连接，所述清理电机的输出轴与毛刷连接。

通过采用上述技术方案，使用时，敲击机构敲击在模板上，可以通过振动使得附着在模板上的混凝土分离或破碎，喷淋机构可随附着的混凝土进行润湿，便于清理机构进行清理。定位装置可以辅助模板进入清理机构。清理机构在驱动组件的驱动下靠近模板表面，打开清理电机，清理电机的输出轴转动，并带动毛刷转动，从而将模板表面上的混凝土进行进一步清理；吸水机构可以将模板上残留的夜袭进行吸附，便于进行后续的处理，从而实现了对叠合楼板预制板模板的进行清理的目的，进而提升了叠合楼板预制板的生产效率。

可选的，所述定位装置包括两个定位气缸和两个定位板，所述定位气缸与定位板一一对应，两个所述定位气缸水平相对设置于工作台上，所述定位板与工作台垂直，所述定位板的长度方向与模板的运输方向平行，所述定位板位于定位气缸相对的一侧，且与定位气缸的活塞杆连接。

通过采用上述技术方案，使用时，打开定位气缸，定位气缸的活塞杆伸出，并推动定位板靠近模板边缘，从而将模板在工作台上的位置进行定位，便于对模板进行后续的处理。

可选的，所述敲击机构位于清理装置的一侧，所述敲击机构包括敲击电机、凸轮、转柄、敲击块和弹性件，所述敲击电机与工作台连接，所述敲击电机的输出轴与凸轮连接，所述转柄中段与工作台转动连接，所述转柄的一端与凸轮配合，另一端与敲击块连接，所述转柄靠近凸轮的一侧设有弹性件，所述弹性件的一端与转柄连接，另一端与工作台连接。

通过采用上述技术方案，打开敲击电机，敲击电机的输出轴转动，并带动凸轮转动；在凸轮的转动过程中，当凸轮与转柄接触时，并使得转柄向上移动，从而带动敲击块向下运动，使得敲击块靠近工作台；当凸轮远离转柄时，转柄在弹性件的作用下向下运动，并带动敲击块向上运动，使得敲击块远离工作台，从而可以对叠合楼板预制板模板进行敲击。

可选的，所述喷淋机构包括喷嘴和回收箱，所述工作台上开有回收口，所述回收箱位于回收口下方，所述喷嘴倾斜设置，且朝向回收口。

通过采用上述技术方案，喷嘴可对模板进行喷淋，对模板上的混凝土进行润湿，便于对模板进行更深层次的清理，回收箱可对掉落的混凝土进行收集，便于人员进行清理。

可选的，所述吸水机构包括吸水支架、吸水气缸、吸水板和吸水垫，所述吸水支架连接于工作台上，所述吸水气缸与吸水支架连接，所述吸水气缸的轴线与工作台垂直，所述吸水气缸的活塞杆与吸水板连接，所述吸水垫与吸水板连接。

通过采用上述技术方案，吸水支架起到支撑吸水气缸的作用。使用时，打开吸水气缸，吸水气缸的活塞杆伸出，并带动吸水板和吸水垫靠近工作台，吸水垫可以对模板上残留的喷淋液进行吸收，减少喷淋液对模板带来的腐蚀的可能性。

可选的，所述驱动组件包括安装架、驱动气缸和安装板，所述安装架与工作台连接，所述驱动气缸竖直连接于安装架上，所述安装板与驱动气缸的活塞杆连接，所述安装板与清理电机连接。

通过采用上述技术方案，使用时，打开驱动气缸，驱动气缸的活塞杆伸出，并带动安装板靠近工作台，从而带动清理电机靠近工作台，以便进行清理，从而增加了清理组件的使用灵活性，便于进行不同规格模板的清理工序。

可选的，所述工作台上还设有涂抹装置，所述涂抹装置包括涂抹支架、涂抹气缸、涂抹板、涂抹电机、涂抹管和涂抹刷，所述涂抹支架连接于工作台上，所述涂抹气缸与涂抹支架连接，所述涂抹板与涂抹气缸的活塞杆连接，所述涂抹电机与涂抹板连接，所述涂抹管与涂抹刷连接，所述涂抹刷与涂抹电机的输出轴连接。

通过采用上述技术方案，涂抹装置可对清理后的模具进行涂抹涂膜剂的工序，涂抹脱模剂可以提升模板的拆卸效率，涂抹防腐剂便于模具进行保存，进一步提升了叠合楼板预制板的生产效率。使用时，打开涂抹气缸，涂抹气缸的活塞杆伸出，并带动涂抹板靠近工作台，涂抹板带动涂抹电机、涂抹管和涂抹刷一起靠近工作台，从而便于对模具便于进行涂抹，涂抹刷可以增加涂膜剂涂抹均匀性。

一种叠合楼板预制板制造工艺，采用上述的一种叠合楼板预制板模板清理机进行模板清理，包括如下步骤：

S1，使用叠合楼板预制板模板清理机对模板进行混凝土残留处理，并在模板上涂抹脱模剂；

S2，组装模具；

S3，预埋钢筋桁架和各类预埋件；

S4，进行混凝土浇筑和振捣；

S5，送入养护室进行养护；

S6，拆模。

通过采用上述技术方案，根据需要选择合适的叠合楼板预制板模板，控制叠合楼板预制板模板清理机对叠合楼板预制板模板进行清理，随后对模板进行组装，然后在组装好的模板中将预埋钢筋桁架和各类预埋件放置在指定的位置。之后，依次进行混凝土的浇筑和养护，最后进行拆模。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置清理装置，可以实现对叠合楼板预制板模板的进行清理的目的，进而提升了叠合楼板预制板的生产效率；

2.通过设置涂抹装置，涂抹装置可对清理后的模具进行涂抹涂膜剂的工序，进一步提升了叠合楼板预制板的生产效率。

附图说明

图1是本申请实施例一种叠合楼板预制板模板清理机工作时的结构示意图。

图2是本申请实施例一种叠合楼板预制板模板清理机的整体结构示意图。

图3是本申请实施例一种叠合楼板预制板模板清理机的敲击机构的结构示意图。

图4是本申请实施例一种叠合楼板预制板模板清理机的喷嘴和清理机构的结构示意图。

图5是本申请实施例一种叠合楼板预制板模板清理机的吸水机构的结构示意图。

图6是本申请实施例一种叠合楼板预制板模板清理机的涂抹装置的结构示意图。

附图标记说明：1、工作台；11、机架；12、传送辊；13、传送电机；2、定位装置；21、定位气缸；22、定位板；3、清理装置；31、敲击机构；311、敲击电机；312、凸轮；313、转柄；314、敲击块；315、弹性件；32、喷淋机构；321、喷嘴；3211、喷液嘴；3212、喷气嘴；322、回收箱；33、清理机构；331、安装架；3311、水平板；3312、支撑板；332、驱动组件；3321、驱动气缸；3322、安装板；333、清理组件；3331、清理电机；3332、毛刷；34、吸水机构；341、吸水支架；342、吸水气缸；343、吸水板；344、吸水垫；4、涂抹装置；41、涂抹支架；42、涂抹气缸；43、涂抹板；44、涂抹电机；45、涂抹管；46、涂抹刷；5、支撑架；6、固定杆；7、固定座；8、回收口；9、滑块；10、滑槽；14、固定螺栓；15、安装块；16、安装槽；17、模板。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种叠合楼板预制板模板清理机。参照图1、2，叠合楼板预制板模板清理机包括工作台1、定位装置2、清理装置3和涂抹装置4，参照图3，工作台1包括两个机架11、多个传送辊12和多个传送电机13，本实施例中传送辊12有几个，传送辊12和传送电机13一一对应，两个机架11正对设置，传送辊12间隔设置，传送辊12通过轴承转动连接于两个机架11之间，传送电机13的壳体通过螺栓连接于机架11相背的一侧，传送电机13的输出轴贯穿机架11侧壁与传送辊12通过联轴器连接。

参照图2，定位装置2包括两个定位气缸21和两个定位板22，定位气缸21与定位板22一一对应，定位气缸21水平设置，定位气缸21的缸体与焊接于工作台1上的支撑架5螺栓连接，定位板22与工作台1垂直，定位板22的长度方向与模板17的运输方向平行，定位板22位于定位气缸21相对的一侧，定位板22与定位气缸21的活塞杆螺栓连接。

参照图3，清理装置3包括依次设置的敲击机构31、喷淋机构32、清理机构33和吸水机构34，敲击机构31位于清理装置3的一侧，敲击机构31包括敲击电机311、凸轮312、转柄313和敲击块314，敲击电机311的壳体与焊接于机架11上的固定座7螺栓连接，敲击电机311的输出轴与凸轮312中心键连接，转柄313的一端与凸轮312配合，另一端与敲击块314通过销轴转动连接，转柄313的中部与焊接在某一个机架11上的固定杆6通过销轴转动连接，转柄313靠近凸轮312的一侧与固定杆6之间焊接有弹性件315，当弹性件315处于压缩状态时，转柄313与凸轮312的凸台远离。

参照图4，喷淋机构32包括喷嘴321和回收箱322，工作台1上开有回收口8，本实施中回收口8为两个传送辊12之间的空隙，回收箱322位于回收口8下方，喷嘴321倾斜设置，喷嘴321与工作台1螺纹连接，且朝向回收口8，喷嘴321包括喷液嘴3211和喷气嘴3212，喷液嘴3211和喷气嘴3212分别位于清理机构33的两侧，本实施例中喷液嘴3211喷出的时喷淋液，喷淋液为水；喷气嘴3212喷出的是高压气体。

清理机构33包括安装架331、驱动组件332和清理组件333，安装架331包括水平板3311和两个支撑板3312，支撑板3312间隔正对焊接于水平板3311的端部，支撑板3312远离水平板3311的一端与机架11焊接。驱动组件332和清理组件333均连接于安装架331上，驱动组件332驱动清理组件333靠近模板17表面。驱动组件332包括驱动气缸3321和安装板3322，驱动气缸3321竖直设置，驱动气缸3321的缸体通过螺栓连接于安装架331上，安装板3322与驱动气缸3321的活塞杆螺栓连接。为了增加安装板3322滑动的稳定性，安装板3322两端设有一体成型的滑块9，支撑板3312相对的一侧的设有滑槽10，滑块9位于滑槽10中，且与滑槽10滑动连接。清理组件333包括清理电机3331和毛刷3332，清理电机3331的竖直设置，清理电机3331的壳体与安装板3322螺栓连接，清理电机3331的输出轴与毛刷3332的刷柄螺栓连接。

参照图5，吸水机构34包括吸水支架341、吸水气缸342、吸水板343和吸水垫344，本实施例中吸水垫344为海绵，吸水支架341的底部与机架11螺栓连接，吸水气缸342竖直设置，吸水气缸342与吸水支架341螺栓连接，吸水气缸342的活塞杆与吸水板343螺栓连接，吸水垫344与吸水板343连接。吸水垫344靠近吸水板343的一侧粘接有安装块15，安装块15由弹性材料制成，本实施例中安装块15由橡胶制成，吸水板343上设有安装槽16，安装块15与安装槽16卡接，既可以实现吸水垫344与下水板的连接，还便于进行吸水垫344的更换。为了加强安装块15与安装槽16的连接，还设有固定螺栓14对安装块15进行进一步的固定。

参照图6，工作台1上还设有涂抹装置4，涂抹装置4包括涂抹支架41、涂抹气缸42、涂抹板43、涂抹电机44、涂抹管45和涂抹刷46，涂抹支架41螺栓连接于工作台1上，涂抹气缸42的缸体与涂抹支架41螺栓连接，涂抹板43与涂抹气缸42的活塞杆螺栓连接，涂抹电机44的壳体与涂抹板43螺栓连接，涂抹管45与涂抹刷46螺纹连接，涂抹刷46与涂抹电机44的输出轴键连接。

本申请实施例一种叠合楼板预制板模板清理机的实施原理为：使用时，将模板17倒扣放置于在传送辊12上，打开定位气缸21，定位气缸21的活塞杆伸出，并带动定位板22靠近模板17边缘，从而实现对模板17的定位。随后，打开传送电机13，传送电机13的输出轴转动，并带动传送辊12转动，从而辅助模板17进入清理机。

模板17首先进过敲击块314下方，打开敲击电机311，敲击电机311的输出轴转动，并带动凸轮312转动；在凸轮312的转动过程中，当凸轮312与转柄313接触时，并使得转柄313向上移动，从而带动敲击块314向下运动，使得敲击块314靠近模板17；当凸轮312远离转柄313时，转柄313在弹性件315的作用下向下运动，并带动敲击块314向上运动，使得敲击块314远离模板17。

在敲击块314远离模板17时，继续推动模板17，当模板17位于喷淋位置时，打开喷液嘴3211，喷液嘴3211可对模板17进行喷水处理，可以对模板17上的混凝土进行润湿，便于对模板17进行更深层次的清理。

继续输送模板17，当模板17靠近清理机构33时，打开驱动气缸3321，驱动气缸3321的活塞杆伸出，并带动安装板3322靠近工作台1，从而带动清理电机3331靠近工作台1。与此同时，打开清理电机3331，清理电机3331的输出轴转动，并带动毛刷3332转动，从而将模板17表面上的混凝土进行进一步清理。

继续输送模板17，打开喷气嘴3212，喷气嘴3212可对模板17进行喷气处理，可以将模板17上清理机构33清理的混凝土进行清理。

继续输送模板17，当模板17靠近吸水机构34时，打开吸水气缸342，吸水气缸342的活塞杆伸出，并带动吸水板343和吸水垫344靠近工作台1，吸水垫344可以对模板17上残留的喷淋液进行吸收。

继续输送模板17，当模板17靠近涂抹装置4时，打开涂抹气缸42，涂抹气缸42的活塞杆伸出，并带动涂抹板43靠近工作台1，涂抹板43带动涂抹电机44、涂抹管45和涂抹刷46一起靠近模板17；与此同时，打开涂抹电机44，涂抹电机44的输出轴转动，并带动涂抹管45和涂抹刷46一起转动，打开涂抹管45，涂膜剂掉落在模板17上，涂抹刷46转动，使得涂膜剂均匀的涂抹在模板17表面上。本申请实施例一种叠合楼板预制板模板清理机实现了对模板17的清理和涂抹，从而具有提高预制板的生产效率的效果。

本申请实施例还公开一种叠合楼板预制板制造工艺，采用上述的一种叠合楼板预制板模板清理机进行模板17清理，包括如下步骤：

S1，使用叠合楼板预制板模板清理机对模板17进行混凝土残留处理，并在模板17上涂抹脱模剂；

S2，组装模具；

S3，预埋钢筋桁架和各类预埋件；

S4，进行混凝土浇筑和振捣；

S5，送入养护室进行养护；

S6，拆模。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种叠合楼板预制板模板清理机，其特征在于，包括工作台（1）、定位装置（2）和清理装置（3），所述清理装置（3）包括依次设置的敲击机构（31）、喷淋机构（32）、清理机构（33）和吸水机构（34），所述清理机构（33）包括安装架（331）、驱动组件（332）和清理组件（333），所述驱动组件（332）和清理组件（333）均连接于安装架（331）上，所述驱动组件（332）驱动清理组件（333）靠近模板（17）表面，所述清理组件（333）包括清理电机（3331）和毛刷（3332），所述清理电机（3331）与驱动组件（332）连接，所述清理电机（3331）的输出轴与毛刷（3332）连接；

所述敲击机构（31）位于清理装置（3）的一侧，所述敲击机构（31）包括敲击电机（311）、凸轮（312）、转柄（313）、敲击块（314）和弹性件（315），所述敲击电机（311）与工作台（1）连接，所述敲击电机（311）的输出轴与凸轮（312）连接，所述转柄（313）中段与工作台（1）转动连接，所述转柄（313）的一端与凸轮（312）配合，另一端与敲击块（314）连接，所述转柄（313）靠近凸轮（312）的一侧设有弹性件（315），所述弹性件（315）的一端与转柄（313）连接，另一端与工作台（1）连接。

2.根据权利要求1所述的叠合楼板预制板模板清理机，其特征在于，所述定位装置（2）包括两个定位气缸（21）和两个定位板（22），所述定位气缸（21）与定位板（22）一一对应，两个所述定位气缸（21）水平相对设置于工作台（1）上，所述定位板（22）与工作台（1）垂直，所述定位板（22）的长度方向与模板（17）的运输方向平行，所述定位板（22）位于定位气缸（21）相对的一侧，且与定位气缸（21）的活塞杆连接。

3.根据权利要求1所述的叠合楼板预制板模板清理机，其特征在于，所述喷淋机构（32）包括喷嘴（321）和回收箱（322），所述工作台（1）上开有回收口（8），所述回收箱（322）位于回收口（8）下方，所述喷嘴（321）倾斜设置，且朝向回收口（8）。

4.根据权利要求3所述的叠合楼板预制板模板清理机，其特征在于，所述清理机构（33）位于吸水机构（34）和喷淋机构（32）之间，所述吸水机构（34）包括吸水支架（341）、吸水气缸（342）、吸水板（343）和吸水垫（344），所述吸水支架（341）连接于工作台（1）上，所述吸水气缸（342）与吸水支架（341）连接，所述吸水气缸（342）的轴线与工作台（1）垂直，所述吸水气缸（342）的活塞杆与吸水板（343）连接，所述吸水垫（344）与吸水板（343）连接。

5.根据权利要求1所述的叠合楼板预制板模板清理机，其特征在于，所述驱动组件（332）包括安装架（331）、驱动气缸（3321）和安装板（3322），所述安装架（331）与工作台（1）连接，所述驱动气缸（3321）竖直连接于安装架（331）上，所述安装板（3322）与驱动气缸（3321）的活塞杆连接。

6.根据权利要求1所述的叠合楼板预制板模板清理机，其特征在于，所述工作台（1）上还设有涂抹装置（4），所述涂抹装置（4）包括涂抹支架（41）、涂抹气缸（42）、涂抹板（43）、涂抹电机（44）、涂抹管（45）和涂抹刷（46），所述涂抹支架（41）连接于工作台（1）上，所述涂抹气缸（42）与涂抹支架（41）连接，所述涂抹板（43）与涂抹气缸（42）的活塞杆连接，所述涂抹电机（44）与涂抹板（43）连接，所述涂抹管（45）与涂抹刷（46）连接，所述涂抹刷（46）与涂抹电机（44）的输出轴连接。

7.一种叠合楼板预制板制造工艺，其特征在于，采用如权利要求1～6任一所述的叠合楼板预制板模板清理机，包括如下步骤：

S1，使用清理机对模板（17）进行混凝土残留处理，并在模板（17）上涂抹脱模剂；

S2，组装模具；

S3，预埋钢筋桁架和各类预埋件；

S4，进行混凝土浇筑和振捣；

S5，送入养护室进行养护；

S6，拆模。

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