CN112893493B - 一种可调节式自动拉线机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可调节式自动拉线机,包括支撑台,所述支撑台顶端一侧固定安装有拉线单元,所述支撑台顶端另一侧与线材夹紧单元固定连接,所述线材夹紧单元一侧设有线材限位单元,所述拉线单元一侧设置有校正单元,通过拉线单元中第一电动伸缩杆带动拉线盘沿竖直方向移动,从而便于调节拉线角度,进而提高拉线工作效率,同时线材夹紧单元中夹板对线材夹紧,防止线材移动拉线角度调节产生影响。
Description
技术领域
本发明涉及拉线机技术领域,具体为一种可调节式自动拉线机。
技术背景
拉线机英文名称为drawing machine,是在工业应用中使用很广泛的机械设备,广泛应用于机械制造,五金加工,石油化工,塑料,竹木制品,电线电缆等行业。
现有拉线机通过对线材的拉伸,使得线材变得更加均匀,进而符合市场对线材的一些特殊需求。
但是现有拉线机对线材加工时,拉伸线材的角度不易调节。
发明内容
1.发明要解决的技术问题
本发明的目的在于提供一种可调节式自动拉线机,以解决现有现有拉线机对线材加工时,拉伸线材的角度不易调节的问题。
2.技术方案
为了达到上述目的,本发明提供技术方案为:
一种可调节式自动拉线机,包括支撑台,所述支撑台顶端一侧固定安装有拉线单元,所述支撑台顶端另一侧与线材夹紧单元固定连接,所述线材夹紧单元一侧设有线材限位单元,所述拉线单元一侧设置有校正单元。
优选的,所述拉线单元包括第一电机,所述第一电机输出端与转轴连接,且所述第一电机与第一连接块一侧固定连接,所述转轴一端与检测单元固定连接,所述检测单元一侧与拉线盘固定连接,所述第一连接块底端固定安装有第一电动伸缩杆。
优选的,所述检测单元包括安装盘,所述安装盘侧面固定安装有至少两个以上连接圆杆,所述连接圆杆一端与红外传感器。
优选的,所述线材夹紧单元包括至少一个以上夹紧板,所述夹紧板两侧固定安装有丝杆带动单元,所述丝杆带动单元设置在第一连接件上,所述第一连接件底端与第二电动伸缩杆固定连接。
优选的,所述丝杆带动单元包括第二电机,所述第二电机输出端与丝杆连接,所述丝杆外壁与第二连接件螺纹连接,所述第二连接件一端与所述夹紧板固定连接,且第二连接件两侧与所述第一连接件滑动连接,所述丝杆一端与所述第一连接件螺纹连接。
优选的,所述线材限位单元包括第三电机,所述第三电机输出端与第一转动柱连接,且所述第三电机与第一支撑架一侧固定连接,所述第一转动柱一端与第一连接板固定连接,所述第一连接板一端固定安装有至少一个限位杆,所述限位杆一端与第二连接板固定连接,所述第二连接板一侧与第二转动柱固定连接,所述第二转动柱一端与第二支撑架转动连接。
优选的,所述校正单元包括校正块,所述校正块顶端开设有校正槽,所述校正槽一侧内壁固定安装有第三电动伸缩杆,所述第三电动伸缩杆一端与校正板固定连接,所述校正板两侧与所述校正槽滑动连接。
3.有益效果
采用本发明提供的技术方案,与现有技术相比,具有以下有益效果:
1、通过拉线单元中第一电动伸缩杆带动拉线盘沿竖直方向移动,从而便于调节拉线角度,进而提高拉线工作效率,同时线材夹紧单元中夹板对线材夹紧,防止线材移动拉线角度调节产生影响。
2、通过第二电动伸缩杆带动夹紧板沿竖直方向移动,同时通过第三电机带动限位杆转动,从而调节拉线盘与限位杆之间线材松弛度,进而防止线材过紧而断裂。
3、通过红外传感器检测拉线盘上线圈是否外移,当线圈外移时,通过校正单元5中校正板54对线圈校正,使其恢复原状。
附图说明
图1为发明结构示意图;
图2为发明拉线单元结构示意图;
图3为发明检测单元结构示意图;
图4为发明线材夹紧单元结构示意图;
图5为发明线材限位单元结构示意图;
图6为发明校正单元结构示意图。
图中:1、支撑台,2、拉线单元,21、第一电机,22、转轴,23、第一连接块,24、检测单元,241、安装盘,242、连接圆杆,243、红外传感器,25、拉线盘,26、第一电动伸缩杆,3、线材夹紧单元,31、夹紧板,32、丝杆带动单元,321、第二电机,322、丝杆,323、第二连接件,33、第一连接件,34、第二电动伸缩杆,4、线材限位单元,41、第三电机,42、第一转动柱,43、第一支撑架,44、第一连接板,45、限位杆,46、第二连接板,47、第二转动柱,48、第二支撑架、5、校正单元,51、校正块,52、校正槽,53、第三电动伸缩杆,54、校正板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例,请参阅图1-4,一种可调节式自动拉线机,包括支撑台1,所述支撑台1顶端一侧固定安装有拉线单元2,所述支撑台1顶端另一侧与线材夹紧单元3固定连接,所述线材夹紧单元3一侧设有线材限位单元4,所述拉线单元2一侧设置有校正单元5。
本实施例中,校正单元5底端与支撑台1固定连接。
实施例,请参阅图2,所述拉线单元2包括第一电机21,所述第一电机21输出端与转轴22连接,且所述第一电机21与第一连接块23一侧固定连接,所述转轴22一端与检测单元24固定连接,所述检测单元24一侧与拉线盘25固定连接,所述第一连接块23底端固定安装有第一电动伸缩杆26。
本实施例中,第一电动伸缩杆26底端与支撑台1固定连接。
实施例,请参阅图3,所述检测单元24包括安装盘241,所述安装盘241侧面固定安装有至少两个以上连接圆杆242,所述连接圆杆242一端与红外传感器243。
实施例,请参阅图4,所述线材夹紧单元3包括至少一个以上夹紧板31,所述夹紧板31两侧固定安装有丝杆带动单元32,所述丝杆带动单元32设置在第一连接件33上,所述第一连接件33底端与第二电动伸缩杆34固定连接。
本实施例中,第二电动伸缩杆34底端与支撑台1固定连接,丝杆带动单元32带动夹紧板31对线材进行夹紧。
实施例,请参阅图4,所述丝杆带动单元32包括第二电机321,所述第二电机321输出端与丝杆322连接,所述丝杆322外壁与第二连接件323螺纹连接,所述第二连接件323一端与所述夹紧板31固定连接,且第二连接件323两侧与所述第一连接件33滑动连接,所述丝杆322一端与所述第一连接件33螺纹连接。
本实施例中,当拉线之前,先通过第二电机321带动夹紧板31分离,解除对线材夹紧。
实施例,请参阅图5,所述线材限位单元4包括第三电机41,所述第三电机41输出端与第一转动柱42连接,且所述第三电机41与第一支撑架43一侧固定连接,所述第一转动柱42一端与第一连接板44固定连接,所述第一连接板44一端固定安装有至少一个限位杆45,所述限位杆45一端与第二连接板46固定连接,所述第二连接板46一侧与第二转动柱47固定连接,所述第二转动柱47一端与第二支撑架48转动连接。
实施例,请参阅图6,所述校正单元5包括校正块51,所述校正块51顶端开设有校正槽52,所述校正槽52一侧内壁固定安装有第三电动伸缩杆53,所述第三电动伸缩杆53一端与校正板54固定连接,所述校正板54两侧与所述校正槽52滑动连接。
本发明的工作原理:
使用时,通过第一电动伸缩杆26带动第一连接块23移动,通过第一连接块23带动拉线盘25沿竖直方向移动,同时第二电机321带动丝杆322转动,通过丝杆322带动夹板31对线材夹紧,从而便于调节拉线角度。
然后,第二电机321反转带动夹板31分离后,通过第一电机21带动拉线盘25进行拉线,当检测线圈外移时,第一电动伸缩杆26带动拉线盘25移动到校正槽52中,通过第三电动伸缩杆53带动校正板54对拉线盘25上线圈校正,同时转动拉线盘25配合线圈校正。
最后,通过第二电动伸缩杆34带动夹板31沿竖直方向移动,同时第三电机41带动限位杆45,从而调节拉线盘25与限位杆45之间线材松弛度,进而使得拉线机更好进行拉线。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种可调节式自动拉线机,包括支撑台(1),其特征在于:所述支撑台(1)顶端一侧固定安装有拉线单元(2),所述支撑台(1)顶端另一侧与线材夹紧单元(3)固定连接,所述线材夹紧单元(3)一侧设有线材限位单元(4),所述拉线单元(2)一侧设置有校正单元(5);
所述拉线单元(2)包括第一电机(21),所述第一电机(21)输出端与转轴(22)连接,且所述第一电机(21)与第一连接块(23)一侧固定连接,所述转轴(22)一端与检测单元(24)固定连接,所述检测单元(24)一侧与拉线盘(25)固定连接,所述第一连接块(23)底端固定安装有第一电动伸缩杆(26);
所述检测单元(24)包括安装盘(241),所述安装盘(241)侧面固定安装有至少两个连接圆杆(242),所述连接圆杆(242)一端与红外传感器(243);
所述线材夹紧单元(3)包括至少一个夹紧板(31),所述夹紧板(31)两侧固定安装有丝杆带动单元(32),所述丝杆带动单元(32)设置在第一连接件(33)上,所述第一连接件(33)底端与第二电动伸缩杆(34)固定连接;
所述校正单元(5)包括校正块(51),所述校正块(51)顶端开设有校正槽(52),所述校正槽(52)一侧内壁固定安装有第三电动伸缩杆(53),所述第三电动伸缩杆(53)一端与校正板(54)固定连接,所述校正板(54)两侧与所述校正槽(52)滑动连接。
2.根据权利要求1所述一种可调节式自动拉线机,其特征在于:所述丝杆带动单元(32)包括第二电机(321),所述第二电机(321)输出端与丝杆(322)连接,所述丝杆(322)外壁与第二连接件(323)螺纹连接,所述第二连接件(323)一端与所述夹紧板(31)固定连接,且第二连接件(323)两侧与所述第一连接件(33)滑动连接,所述丝杆(322)一端与所述第一连接件(33)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述一种可调节式自动拉线机,其特征在于:所述线材限位单元(4)包括第三电机(41),所述第三电机(41)输出端与第一转动柱(42)连接,且所述第三电机(41)与第一支撑架(43)一侧固定连接,所述第一转动柱(42)一端与第一连接板(44)固定连接,所述第一连接板(44)一端固定安装有至少一个限位杆(45),所述限位杆(45)一端与第二连接板(46)固定连接,所述第二连接板(46)一侧与第二转动柱(47)固定连接,所述第二转动柱(47)一端与第二支撑架(48)转动连接。
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