CN112893026A - 一种可重复定位涂布的锂电池极片底涂机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可重复定位涂布的锂电池极片底涂机，包括放卷机构和收卷机构，放卷机构和收卷机构之间设置有定位进给机构，并且定位进给机构与收卷机构之间设置有膜长调节机构，膜长调节机构包括电机，电机固定于安装板的正面，并且电机的输出轴固定连接有传动杆，传动杆表面的两端均固定连接有挡板，并且两个挡板相对的一面均通过连接件转动连接有丝杆，丝杆的表面螺纹连接有活动块，本发明涉及锂电池生产技术领域。该可重复定位涂布的锂电池极片底涂机，解决了现有技术的锂电池极和睛底涂机当图案偏差范围较大时，定位进给机构便无法将涂有图案的基材调整到合适的位置及无法能将涂布精度控制在正负0.5mm的问题，使之无法能保证套色的精度。
Description
技术领域
本发明涉及锂电池生产技术领域，具体为一种可重复定位涂布的锂电池极片底涂机。
背景技术
传统凹版底涂设备只需要一次涂布正反两面图案，要求正反两面图案有相对的对位关系，随着电池技术研究的深入，为了提高电池质量，现在开发出一种新工艺，要求在之前提到的第一次涂布后的间隙区域实行第二次涂布。
为了实现能正反双面涂布，公告号为CN105921362A、专利名称为“一种涂布机正反面涂布对位***”和公告号为CN106626723A、专利名称为“一种双面发泡印刷机”的中国专利虽然分别提出了能双面涂布和双面印刷，但其均无法能对间隙区域进行涂布或印刷。为了实现能对基材的间隙区域进行涂布，申请人曾提出了公告号为CN107984882A、专利名称为“锂离子电池生产用涂覆凹版印刷机设备”的中国发明专利，其虽然实现既能对电池的正反面进行涂布，又能对电池的间隙区域进行涂布，但上述的专利技术均具有在间隙区域中涂布误差大和涂布精度差等不足，其在间隙区域中的涂布精度偏差均在1cm以上。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种可重复定位涂布的锂电池极片底涂机，其不但实现既能对锂电池极片的正反面进行涂布，其还实现能对同一面相邻二个图案之间的间隙区域进行涂布，并通过科学合理地对整机的结构进行设计，使其通过将定位进给机构和膜长调节机构与其它部件相结合使用来使间隙区域的涂布精度偏差控制在正负0.5mm，其具有涂布精度高和涂布偏差小的优点，其有效地解决了现有的底涂机对间隙区域进行涂布时的涂布精度偏差均在1cm以上而无法保证设备运行精度的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种可重复定位涂布的锂电池极片底涂机，包括放卷机构和收卷机构，放卷机构和收卷机构之间设置有定位进给机构，并且定位进给机构与收卷机构之间设置有膜长调节机构，所述膜长调节机构包括电机，所述电机固定于安装板的正面，并且电机的输出轴固定连接有传动杆，所述传动杆表面的两端均固定连接有挡板，并且两个挡板相对的一面均通过连接件转动连接有丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有活动块，并且两个活动块之间设置有调整导辊，所述丝杆的一端固定连接有第一齿轮，所述传动杆表面的两侧均套设有第二齿轮，并且第一齿轮与第二齿轮相啮合。第一齿轮和第二齿轮均为伞形齿轮，放卷机构设置有放卷辊，收卷机构设置有收卷辊。
优选的：所述放卷机构的一侧设置有放卷牵引机构，所述收卷机构的一侧设置有收卷牵引机构。放卷牵引机构设置有放卷用的第一牵引辊，定位进给机构包括第二牵引辊，及设置在第二牵引辊上面的第一压辊，第二牵引辊的一侧设置有伺服电机；收卷牵引机构设置有收卷用的第三牵引辊，第三牵引辊的一侧设置有收卷电机。
优选的：所述膜长调节机构的一侧设置有A面涂布机构，并且A面涂布机构的顶部设置有A面干燥机构。
优选的：所述A面干燥机构底部的左侧设置有B面涂布机构，所述B面涂布机构与收卷牵引机构之间设置有B面干燥机构。A面涂布机构和B面干燥机构均设置有涂布辊，涂布辊的上面设置有第二压辊。A面干燥机构和B面干燥机构均包括烘箱，及设置在烘箱内的加热棒。A面涂布机构用于对锂电池极片其中的一个面进行涂布，B面涂布机构用于对锂电池极片的另外一个面进行涂布。
优选的：所述A面涂布机构和B面涂布机构的两侧以及放卷牵引机构的左侧均设置有检测电眼。各个检测电眼分别与定位进给机构的伺服电机中的控制器信号连接。位于A面涂布机构两侧的检测电眼用于检测首先在电池的正面、反面或正反两面上涂布的图案的位置，并能将其检测到的信号传送给定位进给机构。定位进给机构用于根据位于A面涂布机构两侧的检测电眼检测到的信号来调整锂电池极片进给或传送的相对位置，以保证锂电池极片所需涂布图案的位置能正确地与涂布的位置相对应。膜长调节机构用于在发现图案偏差范围大时控制锂电池极片传送的速度和传送的长短，使其满足精准套色的要求，从而使其实现能将涂布精度偏差控制在正负0.5mm，以解决目前的底涂机的涂布精度偏差均在1cm以上的问题。当膜长调节机构中的电机启动时，电机依次通过传送杆、二个齿轮和活动块来共同驱动调整导辊进行上下运动，从而实现拉长或缩短定位进给机构与A面涂布机构之间的膜路长度，从而使其实现能精准地进行调整套色。
有益效果
本发明提供了一种可重复定位涂布的锂电池极片底涂机。具备以下有益效果：
（1）、该可重复定位涂布的锂电池极片底涂机，通过涂布前检测电眼检测出原先基材上涂布的图案位置，反馈给定位进给机构，定位进给机构收到指令后，调整其相对位置，控制涂有图案的基材进入A面涂布机构的时间，从而保证A面涂布需要涂布的图案恰好涂在图案中间，当图案偏差范围较大时，电机驱动丝杆转动，使丝杆上的调整导辊上下运动，从而拉长或者减短定位进给机构和A面涂布机构之间的膜路长度，从而实现调整其套色之功能，以解决现有技术的锂电池极片底涂机的图案偏差范围较大时无法能精准地将基材调整到合适的位置，不能保证套色精度的问题。
（2）、该可重复定位涂布的锂电池极片底涂机，通过在A面涂布机构和B面涂布机构的两侧以及放卷牵引机构的左侧均设置有检测电眼，多个检测电眼的设置能够实时监测电池极片膜A、B面的涂布位置，同时，其还分别对定位进给机构和膜长调节机构的结构进行设计，并将多个检测电眼与定位进给机构和膜长调节机构配套使用，使其不但实现能精准的二次套色，其还实现能将间隙区域涂布的精度偏差控制在正负0.5mm。
附图说明
图1为本发明结构工作状态基材的走向示意图。
图2为本发明膜调节机构的结构示意图。
图3为本发明膜调节机构与设备本体的位置关系图。
图中：1放卷机构、2收卷机构、3定位进给机构、4膜长调节机构、5电机、6传动杆、7挡板、8丝杆、9活动块、10调整导辊、11第一齿轮、12第二齿轮、13放卷牵引机构、14收卷牵引机构、15 A面涂布机构、16 A面干燥机构、17 B面涂布机构、18 B面干燥机构和19检测电眼。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种可重复定位涂布的锂电池极片底涂机，包括放卷机构1和收卷机构2，包括放卷机构1和收卷机构2之间设置有定位进给机构3，并且定位进给机构3与收卷机构之间设置有膜长调节机构4，膜长调节机构包括电机5，电机5固定于安装板1的正面，并且电机5的输出轴固定连接有传动杆6，传动杆6表面的两端均固定连接有挡板7，并且两个挡板7相对的一面均通过连接件转动连接有丝杆8，丝杆8的表面螺纹连接有活动块9，并且两个活动块9之间设置有调整导辊10，丝杆8的一端固定连接有第一齿轮11，传动杆6表面的两侧均套设有第二齿轮12，并且第一齿轮11与第二齿轮12相啮合。
进一步的：放卷机构1的一侧设置有放卷牵引机构13，收卷机构2的一侧设置有收卷牵引机构14。
进一步的：膜长调节机构4的一侧设置有A面涂布机构15，并且A面涂布机构15的顶部设置有A面干燥机构16。
进一步的：A面干燥机构16底部的左侧设置有B面涂布机构17，B面涂布机构17与收卷牵引机构14之间设置有B面干燥机构18。
进一步的：A面涂布机构15和B面涂布机构17的两侧以及放卷牵引机构2的左侧均设置有检测电眼19。
使用时，首先将锂电池极片料卷放到放卷机构1中，接着，将锂电池极片料卷的始端开卷后依次经放卷牵引机构13、定位进给机构3、膜长调节机构4、A面涂布机构15、A面干燥机构16、B面涂布机构17、B面干燥机构18和收卷牵引机构14传送到收卷机构2，锂电池极片在传送的过程中，当涂布前的检测电眼19检测出基材等需涂布的图案位置时，其会自动反馈检测信号给定位进给机构3，定位进给机构3收到指令后，调整其相对位置，控制待需涂布图案的基材进入A面涂布机构15的时间，从而保证A面涂布中待需涂布的图案能精准地与A面涂布机构15中的涂布辊相贴合，当图案偏差范围较大时，电机5驱动丝杆8转动，使丝杆8上的调整导辊10上下运动，从而拉长或者减短定位进给机构3和A面涂布机构15之间的膜路长度，从而实现调整套色功能，待A面涂布机构15对锂电池极片完成涂布后，锂电池极片在收卷机构2的牵引力的作用下能自动传送入B面涂布机构18，B面涂布机构18用于对锂电池极片的间隙区域进行涂布，而位于涂布机构18两侧的检测电眼能自动检测锂电池极片第二次待需涂布的位置，待B面涂布机构18对锂电池极片的间隙区域完成涂布操作后，锂电池极片传送入B面干燥机构18，待B面干燥机构18对传送经过其的锂电池极片进行烘干后，锂电池极片经收卷牵引机构14传送到收卷机构2，并由收卷机构2进行回收；其整体的结构设计不但使其实现能在一台设备上便能对基材完成放卷、牵引传送、放卷定位检测、定位进给、膜长调节、A面定位涂布前检测、A面涂布、A面定位涂布后检测、A面涂布烘干、B面定位涂布前检测、B面涂布、B面定位涂布后检测、B面涂布烘干、收卷牵引和收卷等一系列操作，使锂电池极片实现能在一次的传送过程中完成正反面涂布和双面或单面的间隙区域涂布，其还实现能对锂电池极片中相邻二个图案之间的间隙区域进行精准涂布，并能将涂布的精度偏差控制在正负0.5mm，以确保其涂布精度高和套色精度高。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种可重复定位涂布的锂电池极片底涂机，包括放卷机构（1）和收卷机构（2），其特征在于：所述放卷机构（1）和收卷机构（2）之间设置有定位进给机构（3），并且定位进给机构（3）与收卷机构之间设置有膜长调节机构（4），所述膜长调节机构包括电机（5），所述电机（5）固定于安装板（1）的正面，并且电机（5）的输出轴固定连接有传动杆（6），所述传动杆（6）表面的两端均固定连接有挡板（7），并且两个挡板（7）相对的一面均通过连接件转动连接有丝杆（8），所述丝杆（8）的表面螺纹连接有活动块（9），并且两个活动块（9）之间设置有调整导辊（10），所述丝杆（8）的一端固定连接有第一齿轮（11），所述传动杆（6）表面的两侧均套设有第二齿轮（12），并且第一齿轮（11）与第二齿轮（12）相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种可重复定位涂布的锂电池极片底涂机，其特征在于：所述放卷机构（1）的一侧设置有放卷牵引机构（13），所述收卷机构（2）的一侧设置有收卷牵引机构（14）。
3.根据权利要求1所述的一种可重复定位涂布的锂电池极片底涂机，其特征在于：所述膜长调节机构（4）的一侧设置有A面涂布机构（15），并且A面涂布机构（15）的顶部设置有A面干燥机构（16）。
4.根据权利要求3所述的一种可重复定位涂布的锂电池极片底涂机，其特征在于：所述A面干燥机构（16）底部的左侧设置有B面涂布机构（17），所述B面涂布机构（17）与收卷牵引机构（14）之间设置有B面干燥机构（18）。
5.根据权利要求4所述的一种可重复定位涂布的锂电池极片底涂机，其特征在于：所述A面涂布机构（15）和B面涂布机构（17）的两侧以及放卷牵引机构（2）的左侧均设置有检测电眼（19）。
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