CN104553273A

CN104553273A - 双定位冷烫***

Info

Publication number: CN104553273A
Application number: CN201510029772.2A
Authority: CN
Inventors: 简镇明; 汪礼学; 陈丰良
Original assignee: XIAMEN QIANRUN TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: XIAMEN QIANRUN TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2015-01-22
Filing date: 2015-01-22
Publication date: 2015-04-29
Also published as: WO2016115854A1

Abstract

本发明提供了一种双定位冷烫***。它包括由电机驱动的移位辊及其压辊；读取冷烫膜光标的电眼A以及读取印刷品光标的电眼B；电眼A和电眼B分别与电脑控制单元连通；电眼A和电眼B分别将各自读取到的光标信号分别传送给电脑控制单元，再由电脑控制单元根据两光标信号之间的差值大小，来控制电机、驱动移位辊前进或后退，从而进行微调校准。本发明可将冷烫膜重复使用多次，并能够将事先设计好的完整的激光图案等商标转移到印刷品上指定的固定位置，从而实现定位冷烫。

Description

双定位冷烫***

技术领域

本发明属于冷烫印刷技术领域，具体涉及一种将冷烫膜上的一个个完整的激光图案（第一个图案）与印刷品上的一个个胶水图案（第二个图案）重合套准的定位冷烫***，由于是将两个图案重合套准，因此属于双定位冷烫***。

背景技术

现行冷烫***是单定位冷烫***，只能将冷烫膜上的金属镀层（非完整图案）转移到印刷品上指定的位置。如图5所示，它包括放卷单元（1）、收卷单元（2）以及电脑控制单元（3），冷烫膜（4）从放卷单元（1）送出，绕经过辊（5）与印刷在印刷品（6）上的局部胶水图案（20）粘合→UV光固→揭起→将金属镀层转移到印刷品（6）上，再送至收卷单元（2）收卷。

现行单定位冷烫***的缺点是：1、冷烫膜只能使用一次，冷烫膜上相邻两个烫印位置之间的金属镀层未能被充分利用，只能随使用过的冷烫膜废料一起被扔掉。据统计，未被使用的金属镀层占比往往高达80%。2、不能将事先设计好的一个个完整的固定位置的激光图案（14）等商标，转移到印刷品上指定的位置。

中国专利CN201151231Y“多色组定位冷烫转移印刷机”及中国专利CN101480867A“实现多色组定位冷烫转移印刷的方法”等两份专利申请，是同一申请人提交的文件，这两份专利申请文件、仅提出了双定位冷烫***的初步设想，既未提出具体的切实可行的技术方案，也未阐述双定位的工作原理，本领域一般技术人员不能依据其申请文件实施制造出其“多色组定位冷烫转移印刷机”。本申请人几年前曾经向其申请人订购如其专利所述的“多色组定位冷烫转移印刷机（CN201151231Y）”，但是，其申请人自己至今也未能制造出可用的“多色组定位冷烫转移印刷机”。

发明内容

本发明的目的：提供一种双定位冷烫***，以使冷烫膜能够多次重复利用，以将事先设计好的一个个完整的激光图案（第一个图案）、转移到印刷品上指定位置的一个个胶水图案（第二个图案）上，实现两图重合套准。

本发明一种双定位冷烫***的技术方案如下。

一种双定位冷烫***，包括放卷单元（1）、收卷单元（2）以及电脑控制单元（3），冷烫膜（4）从放卷单元（1）送出，绕经过辊（5）与印刷在印刷品（6）上的局部胶水图案（20）粘合→干燥固化→揭起→将金属镀层（即转移层）转移到印刷品（6）上，再送至收卷单元（2）收卷；其特征在于它包括：

①由电机驱动的移位辊（8）及其压辊（9），移位辊（8）兼作冷烫膜（4）放卷牵引辊；所述电机可以是变频电机、步进电机、伺服电机等程控电机，最好是伺服电机；

②读取冷烫膜光标（10）的电眼A（11）以及读取印刷品光标（12）的电眼B（13）；

③电眼A（11）和电眼B（13）分别与电脑控制单元（3）连通；

④冷烫膜（4）绕经移位辊（8）并被压辊（9）压紧；

⑤冷烫膜（4）与印刷品（6）一起被向前牵引（此时基本同步）；电眼A（11）和电眼B（13）将各自读取到的光标信号分别传送给电脑控制单元（3）；电脑控制单元（3）根据两光标信号之间的差值大小，来调控电机驱动移位辊（8）微量向前移位的多少或微量向后移位的多少，从而放松（即缩短）冷烫膜（4）或拉长冷烫膜（4），以进行微调矫正（从而实现精确同步）；这里所述的光标信号是反映印刷品（6）或激光图案（14）瞬间精确位置的信息；两光标信号之间的差值，既可以是时间差，也可以是时间差与同步编码器（15）的脉冲信号个数相乘后的位移偏差值；

⑥冷烫膜（4）上的激光图案（14）金属镀层，或者至少用过一次的冷烫膜（4）上的剩余金属镀层（18），被冷烫转移到印刷品（6）上指定位置的局部胶水图案（20）上，实现两图重合（即双定位）。

可取的是，在印刷机上安装有检测印刷机运动速度的同步编码器（15），同步编码器（15）与电脑控制单元（3）连通；或者，不设置同步编码器（15），而将印刷机输出的（原有）同步信号（直接）接入电脑控制单元（3）。

本发明所述同步编码器（15）以及同步信号的作用是：链接到电脑控制单元（3），电脑控制单元（3）检测到印刷品（6）的印刷速度，并控制兼作移位辊（8）的牵引辊，牵引冷烫膜（4）跟随印刷品（6）的线速度，与印刷品（6）同步运行（基本同步）。

本发明所述移位辊（8）的作用是：根据两光标信号之间的差值大小，微量向前移位或微量向后移位，从而拉长冷烫膜（4）或放松冷烫膜（4），以进行微调矫正（从而实现精准同步）。

本发明所述局部胶水图案（20）既可以是UV光固化胶水印刷层，也可以是热风或红外线干燥胶水印刷层，还可以是其它快干型胶水印刷层。

更可取的是，本发明所述电眼B（13）是一种广义的信号传感器，它可以是光感触发信号开关，也可以是磁感触发信号开关，还可以是机械触发信号开关等。本发明所述光标信号还可以是印刷机所输出的反映印刷品（6）瞬间精确位置的信息。所述电眼B（13）读取到的光标信号，可以是印刷版辊所发出的（一个或多个）反映印刷品（6）瞬间精确位置的信息。换言之，印刷版辊每旋转一周，可通过所述电眼B（13）向电脑控制单元（3）发送一个或多个脉冲信号，这样一来，就可在印刷品（6）上省略印刷品光标（12）的印刷。再换言之，所述印刷品光标（12）未必设置在印刷品（6）上，也可设置在版辊上。

还有更可取的是，为了达到节省冷烫膜（4）、减少浪费的目的，所述印刷品（6）的间距y（17）最好是激光图案（14）的间距j（16）的整数倍。换言之，所述激光图案（14）的间距j（16）的整数倍等于印刷品（6）的间距y（17）。即y=n×j，n=1、2、3、4、5…。这样一来，冷烫膜（4）就可反复使用n次。例如，n=1时，所需冷烫膜（4）的长度等于全部印刷品（6）的排版长度；n=2时，所需冷烫膜（4）的长度等于二分之一全部印刷品（6）的排版长度；n=3时，所需冷烫膜（4）的长度等于三分之一全部印刷品（6）的排版长度；n=4时，所需冷烫膜（4）的长度等于四分之一全部印刷品（6）的排版长度。

本发明双定位冷烫***的工作原理是：当印刷品（6）的间距y（17）与冷烫膜（4）上激光图案（14）的间距j（16）相等时，理论上讲，通过人工将冷烫膜（4）上第1个激光图案（14）与第1张印刷品（6）对齐套准后，冷烫膜（4）与印刷品（6）必然被一起同步向前拉动，第2个激光图案（14）与第2张印刷品（6）必然也会对齐，第3个激光图案（14）与第3张印刷品（6）必然也会对齐，以此类推，第n个激光图案（14）与第n张印刷品（6）必然也会对齐。但是，由于冷烫膜（4）的张力、伸缩性、环境温度等诸多随机变化因素的影响，必然造成累计误差，导致n越大越对不齐，越套不准。换言之，越往后走就越套不准、越对不齐。为此，本发明双定位冷烫***所提出的矫正方法是：通过电眼A（11）和电眼B（13）随时检测激光图案（14）与印刷品（6）上的局部胶水图案（20）是否对齐套准、误差数据是多少，再通过电脑控制单元（3）依据误差数据调控电机、驱动移位辊（8）瞬时微量向前移位或瞬时微量向后移位，从而稍微放松（即缩短）冷烫膜（4）或稍微拉长冷烫膜（4），以实现微调矫正，达到双定位冷烫套准的目的。换言之，牵引辊电机速度微小的变化，带动冷烫膜（4）向前拉伸或向后收缩变化，使得冷烫膜（4）与印刷品（6）相对位保持不变，达到补偿误差的目的。这里所述的拉长或放松（即缩短）冷烫膜（4），其伸长量或缩短量依据两光标信号之间的差值大小而定，每次矫正仅有几十微米，这种矫正调整是即时微调，其伸缩量在冷烫膜（4）材料能够承受的范围之内换言之，冷烫膜（4）不会被拉断，是在冷烫膜（4）与印刷品（6）基本同步的前提下的微量矫正。

研究显示：通过稍微拉长冷烫膜（4）来实现微调矫正，则套准精度更高，套准误差小于0.1mm，且能够实现高速冷烫，其速度可达150米/分钟。相反，若通过放松（即缩短）冷烫膜（4）来实现微调矫正，则套准精度很低，套准误差大于0.3mm，只能够实现底速冷烫，其速度不高于30米/分钟。

为了采用稍微拉长冷烫膜（4）的优选方法来实现微调矫正，设计订购冷烫膜（4）时，应将多个激光图案（14）排在版幅为L₁的激光版上，将一个或多个印刷品（6）排在版幅为L₂的印刷版上，并保持二者差值L₂- L₁≤0.2mm，使冷烫膜（4）的版幅始终略短于印刷品（6）的版幅；换言之，冷烫膜（4）应根据印刷品（6）的版幅进行订制，保证印刷品（6）的版幅L₂与激光图案（14）的版幅L₁之差：L₂- L₁≤0.2mm。这样设计的冷烫膜（4）就会始终处于被稍微拉长的微调矫正最佳状态。

与现有技术相比，本发明可以产生如下有益效果。

其一、现行冷烫膜可以重复使用多次。用过一次的现行冷烫膜上相邻两个烫印位置之间的金属镀层，即剩余金属镀层（18），还能被再次利用，可大大节约冷烫膜。

其二、能够将事先设计好的一个个完整的激光图案（14）等商标，精确地转移到印刷品上指定的固定位置，从而实现双定位冷烫。

为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举本发明综合优选实施例，并配合附图进行详细说明。

附图说明

图1为本发明双定位冷烫***的一种示意图。

图2为模压有激光图案商标的双定位冷烫膜示意图。

图3为烫印之前的印刷品示意图。

图4为烫印之后的印刷品示意图。

图5为现行（单定位）冷烫***的一种示意图。

图6是激光图案商标密度比图2高一倍的冷烫膜示意图。

图7是图2中的冷烫膜被使用一次以后的废膜示意图。

图8是使用过一次的烫印膜所烫印的印刷品示意图。

附图标号说明：1-放卷单元、2-收卷单元、3-电脑控制单元、4-冷烫膜、5-过辊、6-印刷品、7-UV光固灯、8-移位辊、9-压辊、10-冷烫膜光标、11-电眼A、12-印刷品光标、13-电眼B、14-激光图案、15-同步编码器、16-（印刷品）间距y、17-（激光图案）间距j、18-剩余金属镀层、19-圆形烫印标记、20-局部胶水图案。

实施例一。

一、机械及电气***的设计和安装。

事先根据客户需要对加装本发明定位冷烫***的印刷机，进行安装位置的测绘（包含固定位置方式和移动导轨的安装方式）。要求测绘同步编码器（15）的安装位置，以及读取印刷品光标（12）之电眼B（13）的安装位置。

按照测绘的位置尺寸设计安装的底座、导轨及支架。

机械加工后整体组装，电器***组装。

本发明定位冷烫***在出厂前进行上电测试。

到客户工厂的安装。

将本发明双定位冷烫***按照之前测绘的安装位置装在印刷机上。

将同步编码器（15）与印刷机的主传动轴相连，以检测印刷机的速度；如果印刷机已有可以使用的编码器信号，也可以直接使用。

在印刷机上安装好读取印刷品光标（12）的电眼B（13）。

二、调试与印刷主机的同步参数。

调试本发明双定位冷烫***与印刷机的同步参数；如果印刷机的传动参数都已知的话可以直接将参数在电脑控制单元（3）的人机屏里面设置好，***会自动计算出与印刷机的同步参数。

如果参数未知的话也可用电脑控制单元（3）计算出来，在电脑控制单元（3）的人机界面上进入到同步参数调试界面，将装在印刷机上的印版辊筒的周长设置到界面里面，印刷机开一个固定的速度（50m/min以上）；按下界面里面的参数粗算，***可以得到一个初步的同步参数，但这时计算出来的参数不一定准确，需要经过实际走材料运行，并手动调试到达要求，再按下界面里的精算，电脑控制单元就会精确计算出同步参数。

按照穿料图穿好定位冷烫膜（4）运行，让印刷机印刷出图案，调整电眼B（13）读到印刷品光标（12），调整电眼A（11）读到冷烫膜光标（10）；操作电脑控制单元（3）的人机屏，观察读取的光标信号之间差值（套准偏差）的变化，通过同步补偿来修正与印刷机之间的实际同步精确度，偏差一直向正的方向增加时将同步比减小，反之一直往负的方向增加时将同步比增加，直到偏差的变化稳定后同步参数就调整准确了；再返回到人机界面的参数调整界面按一下参数精算，电脑控制单元（3）就会将准确的同步参数保存。

三、运行。

按照本发明双定位冷烫***的要求将使用过或带定位图案的冷烫膜（4）穿到印刷机上，运行机器，根据印刷品（6）上的图案，通过操作面板上的开关调整移位辊（8），让冷烫膜（4）上的激光图案（14）转移到印刷品（6）上需要的位置——即局部胶水图案（20）上，按 “位置保存” 键后再按“自动套准”键，此时电脑控制单元（3）就会按照保存好的位置参数——即两光标信号之间的基准差值，进行自动跟踪冷烫膜（4）的位置并进行自动调整。例如：当电眼A（11）和电眼B（13）检测到的激光图案（14）与印刷品（6）两光标信号之间的差值大于基准差值时，电脑控制单元（3）调控电机、驱动移位辊（8）微量向前移位，稍微拉长冷烫膜（4），以实现微调矫正。反之，当电眼A（11）和电眼B（13）检测到的激光图案（14）与印刷品（6）两光标信号之间的差值小于基准差值时，电脑控制单元（3）调控电机、驱动移位辊（8）微量向后移位，稍微放松（即缩短）冷烫膜（4），以实现微调矫正。

在正常的生产过程当中，如果需要将转移以后的激光图案（14）的位置做调整，可通过操作面板上的开关前移或后移来做微调。

实施例二。

参见图1和上例，设计制造出本发明双定位冷烫***，将其按照之前测绘的位置安装在印刷机上。将同步编码器（15）与印刷机的主传动轴相连，以检测印刷机的速度。在现行柔版不干胶标签印刷机上安装好读取印刷品光标（12）的电眼B（13）。

如图3所示，设计出准备印刷的印刷品（6），印刷品（6）为104mm×64mm的矩形圆角不干胶标签，一个标签的排版长度y（17）为108.03mm，每张标签边沿的同一位置印设一个6mm×4mm的黑色印刷品光标（12），光标的间距也是108.03mm。将该印刷品（6）用现行柔版不干胶标签印刷机印刷。

如图3、图4所示，在每张标签右上角，距离上边沿20mm、距离右边沿16mm的位置，印刷一个个直径15mm的五角星形状的局部胶水图案（20），采用本发明双定位冷烫***将冷烫膜（4）上的一个个五角星激光图案（14）粘合到局部胶水图案（20）上去，再剥离冷烫膜（4），即可将一个个五角星激光图案（14）转移到印刷品（6）上。

如图2所示，向激光图案（14）之冷烫膜（4）生产厂家，订做一种冷烫膜（4），其上设置有一个个直径15mm的激光图案（14），一个激光图案（14）的排版长度为108mm，即约与印刷品排版长度相同。每个激光图案（14）边沿的同一位置设制一个6mm×4mm的冷烫膜光标（10），光标的间距也是108mm。此例中，可采取如下排版设计：3个激光图案（14）排在版幅（即周长）为L₁=324mm的一支激光模压版上，3个印刷品（6）排在版幅（即周长）为L₂=324.1mm的一支的印版上，二者差值L₂- L₁=0.1mm。

按照图1所示穿好定位冷烫膜（4），让印刷机印刷出标签图案以及局部胶水图案（20），调整电眼B（13）读到印刷品光标（12），调整电眼A（11）读到冷烫膜光标（10）；操作电脑控制单元（3）的人机屏，观察读取的光标信号之间差值（套准偏差）的变化，通过同步补偿来修正与印刷机之间的实际同步精确度，偏差一直向正的方向增加时将同步比减小，反之一直往负的方向增加时将同步比增加，直到偏差的变化稳定后同步参数就调整准确了。

按照本发明双定位冷烫***的要求，将带定位图案的冷烫膜（4）穿引到印刷机上，运行机器，根据印刷品（6）上所烫出的图案，通过操作面板上的开关调整移位辊（8），让定位冷烫膜（4）上的激光图案（14）转移到印刷品（6）上需要的位置——局部胶水图案（20）上，即距离上边沿20mm、距离右边沿16mm的位置。按 “位置保存” 键后再按“自动套准”键，此时电脑控制单元（3）就会按照保存好的位置参数（即两光标信号之间的基准差值）进行自动跟踪冷烫膜（4）的位置并进行自动调整。

实施例三。

如图3所示，设计出准备印刷的印刷品（6），印刷品（6）为104mm×64mm的矩形圆角不干胶标签，标签间距y（17）为108mm，每张标签边沿的同一位置印设一个6mm×4mm的黑色印刷品光标（12），光标的间距也是108mm。将该印刷品（6）用现行柔版不干胶标签印刷机印刷。

如图8所示，在每张标签右上角，距离上边沿20mm、距离右边沿16mm的位置烫印一个直径15mm的园形银色标记（19）。

如图7所示，准备好上例用过一次的冷烫膜（4）。该冷烫膜（4）既可以是定位冷烫膜，也可以是现行非定位冷烫膜。

按照图1所示穿好冷烫膜（4），让印刷机印刷出标签图案以及局部胶水图案（20），调整电眼B（13）读到印刷品光标（12），调整电眼A（11）读到冷烫膜光标（10）；操作电脑控制单元（3）的人机屏，观察读取的光标信号之间差值（套准偏差）的变化，通过同步补偿来修正与印刷机之间的实际同步精确度，偏差一直向正的方向增加时将同步比减小，反之一直往负的方向增加时将同步比增加，直到偏差的变化稳定后同步参数就调整准确了。

按照本发明双定位冷烫***的要求，将使用过一次的冷烫膜（4）穿引到印刷机上，运行机器，根据印刷品（6）上所烫出的图案，通过操作面板上的开关调整移位辊（8），让冷烫膜（4）上的剩余金属镀层（18）转移到印刷品（6）上需要的位置，形成一个个与局部胶水图案（20）相同的金属转移层，即一个个直径15mm的银色圆形烫印标记（19）。按 “位置保存” 键后再按“自动套准”键，此时电脑控制单元（3）就会按照保存好的位置参数（即两光标信号之间的基准差值）自动跟踪冷烫膜（4）的位置并进行自动调整。

在正常的生产过程当中，如果需要将转移以后的剩余金属镀层（18）的位置做调整，可通过操作面板上的开关前移或后移来做微调。

这样一来，上例使用过一次的冷烫膜（4）就可再利用一次，从而节约冷烫膜（4）资源，减少浪费。

以上所揭露的仅为本发明的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于本发明所涵盖的范围。

Claims

1.一种双定位冷烫***，包括放卷单元（1）、收卷单元（2）以及电脑控制单元（3），冷烫膜（4）从放卷单元（1）送出，绕经过辊（5）与印刷在印刷品（6）上的局部胶水图案（20）粘合→干燥固化→揭起→将金属镀层转移到印刷品（6）上，再送至收卷单元（2）收卷；其特征在于它包括：

①由电机驱动的移位辊（8）及其压辊（9），移位辊（8）兼作冷烫膜（4）放卷牵引辊；

③电眼A（11）和电眼B（13）分别与电脑控制单元（3）连通；

④冷烫膜（4）绕经移位辊（8）并被压辊（9）压紧；

⑤冷烫膜（4）与印刷品（6）一起被向前牵引；电眼A（11）和电眼B（13）将各自读取到的光标信号分别传送给电脑控制单元（3）；电脑控制单元（3）根据两光标信号之间的差值大小，来调控电机驱动移位辊（8）微量向前移位的多少或微量向后移位的多少，从而放松冷烫膜（4）或拉长冷烫膜（4），以进行微调矫正；

⑥冷烫膜（4）上的激光图案（14）金属镀层，或者至少用过一次的冷烫膜（4）上的剩余金属镀层（18），被冷烫转移到印刷品（6）上指定位置的局部胶水图案（20）上。

2.按照权利要求1所述的双定位冷烫***，其特征在于：在印刷机上安装有检测印刷机运动速度的同步编码器（15），同步编码器（15）与电脑控制单元（3）连通；或者，将印刷机输出的同步信号接入电脑控制单元（3）。

3.按照权利要求1或2所述的双定位冷烫***，其特征在于：所述电眼B（13）读取到的光标信号，是印刷版辊所发出的反映印刷品（6）瞬间位置的信息。

4.按照权利要求1或2所述的双定位冷烫***，其特征在于：所述印刷品（6）的间距y（17）是激光图案（14）的间距j（16）的整数倍。