CN112890653B - 立体型的马桶座垫及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明的课题在于提供整体由软质发泡树脂一体成型的马桶座垫及那样的马桶座垫的制造方法。本发明的方法具有：准备上下模具的工序，其中，所述上下模具具有马桶座垫的互补形的凹部；在100～150℃下对板状的软质发泡树脂原料(7)进行加热的工序；将所述软质发泡树脂原料(7)放置在所述上下模具(61、62)之间并成形为马桶座垫的形状的工序；以及将所述马桶座垫从模具取出并去除毛刺的工序。
Description
技术领域
本发明涉及立体型的马桶座垫及其制造方法和使用方法，该立体型的马桶座垫覆盖西式马桶的马桶座的上部。
背景技术
以往，为了避免直接坐在合成树脂制的马桶座时的冰凉触感而使用覆盖马桶座的罩。
近年来，粘贴在马桶座表面而使用的一对月牙形的基布类的罩是主流。它大多被称作“马桶座片”。作为将马桶座片粘贴在马桶座表面的方法，一般采用将具有自粘合性的树脂层叠在基布上的方法(例：日本特开2002-233476)。马桶座片虽然具有容易清洗、安装等优点，但由于是平面状，因此无法避免有时在片的边缘部人体与马桶座直接接触的情况，无法充分满足需求。
为了解决该问题，本申请人提出了一种新的构造的马桶座片(日本特开2015-131073)并命名为“马桶座垫”，该马桶座垫以覆盖大腿与马桶座接触的范围、并且不妨碍清洗喷嘴的动作的程度而具有充分的大小和形状。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2002-233476
专利文献2：日本特开2015-131073
上述日本特开2015-131073的产品通常博得好评，但在试图将其销售渠道向医院、需要护理的设施扩大时产生了新的课题。即，在弄脏了马桶座垫时，能够清楚地判别弄脏的部位，并且不需要清洗而用消毒湿巾等立即将污垢擦去。这是为了在视觉上和卫生上维持清洁且美观的马桶座垫。上述日本特开2015-131073的产品由于具有绒(Pile)质地等表面质地层、其下部的海绵层，因此不能充分应对这样的课题。
发明内容
发明要解决的课题
本发明应对该课题，其目的在于提供整体由软质发泡树脂一体成型的马桶座垫。本发明的另一目的在于提供那样的马桶座垫的制造方法。
用于解决课题的方案
本发明涉及马桶座垫，该马桶座垫是对称的左右一对且具有主体，各马桶座垫以如下程度具有立体的形状的主体部：大致沿着马桶座制造商过去销售或者现在正在销售的各种马桶座以及与其实质上等同的等同物的形状，所述马桶座垫的特征在于，所述马桶座垫具有将使用者的大腿与马桶座接触的范围实质上覆盖的大小和形状，并且所述主体部整体由软质发泡树脂一体成型，此外所述马桶座垫的所有轮廓由曲面构成，而实质上不存在直线的部分。
关于所述立体的形状，优选的是，在附图5中，各马桶座垫在以平面状测量时，H为380mm～450mm，W为170mm～210mm，W1为100mm～140mm，W2为110mm～140mm，W3为100mm～130mm，在此，H是所述马桶座垫的纵向的长度，W是所述马桶座垫的横向的长度，W1是从马桶座的0点向前方100mm的地点a处的所述马桶座垫的宽度方向长度，W2是从所述马桶座的0点向前方200mm的地点b处的所述马桶座垫的宽度方向长度，W3是从所述马桶座的中央线平行地偏移40mm的地点c处的所述马桶座垫的宽度方向长度，0点是马桶座中心线与马桶座中央开***叉的后方侧。需要说明的是，W1、W2、W3是将立体型马桶座垫展开为平面而测量时的数值。
优选的是，所述软质发泡树脂为聚乙烯泡沫或者EVA(乙烯-醋酸乙烯酯)泡沫。
另外，优选的是，在成品中，使所述软质发泡树脂的色彩为亮度高的色彩。这是因为在使用马桶座的过程中附着有污垢时容易进行目视确认。具体而言，在由孟塞尔表色***所使用的10个等级(0(黑)～10(白))的亮度表示时为7～10左右。特别优选为白(10)或者淡奶油色等。
进一步优选的是，在马桶座垫的背面安装有防滑用的固定部，以使得马桶座垫的位置不发生偏移而稳定地安装。
本发明的马桶座垫的制造方法的特征在于，具有：准备上下模具的工序，其中，所述上下模具具有马桶座垫的互补形的凹部；在100～150℃下对板状的软质发泡树脂原料进行加热的工序；将所述软质发泡树脂原料放置在所述上下模具之间并成形为马桶座垫的形状的工序；以及将所述马桶座垫从模具取出并去除毛刺的工序。
优选的是，所述软质发泡树脂为聚乙烯泡沫或者EVA(乙烯-醋酸乙烯酯)泡沫。
优选的是，在所述模具设置多个空气排出孔，而将在所述马桶座垫的上升部端部出现的凹陷消除。
本发明还涉及所述马桶座垫的使用方法，其特征在于，将所述马桶座垫沿上下方向堆叠2～5片来使用。
发明效果
本发明的马桶座垫是立体的，容易安放于马桶。此外由软质发泡树脂一体成型，因此容易对污垢进行判别并将其立即擦去。另外，本发明的马桶座垫具有将使用者的大腿与马桶座接触的范围实质上覆盖的大小和形状，从而能够避免直接坐在马桶座时的冰凉触感。此外，还能够通过堆叠多片马桶座垫来稳定地调节高度。
附图说明
图1是将本发明的一实施例的马桶座垫装配于马桶座的状态的立体图。
图2的(a)是在使用者的落座姿势下位于左侧的马桶座垫的主视图，图2的(b)是该马桶座垫的左侧视图，图2的(c)是该马桶座垫的俯视图，图2的(d)是该马桶座垫的右侧视图，图2的(e)是该马桶座垫的仰视图，图2的(f)是该马桶座垫的后视图。
图3的(a)是图2的A-A向视剖面图，图3的(b)是图2的B-B向视剖面图，图3的(c)是图2的C-C向视剖面图。
图4的(a)、(b)、(c)是示出本实施例的马桶座垫制造过程的剖视图。
图5的(a)、(b)是该马桶座垫的上升部端部的剖视图。图5的(a)为未凹陷的理想状态，图5的(b)为形成有凹陷的未改善状态。
图6是示出该马桶座垫的尺寸测量基准的马桶座垫俯视图。表现出多个马桶座的轮廓线而示出了各马桶制造商所销售的马桶座的形状。
图7是用于说明该马桶座垫的其他方案实施例的使用方法的立体图。
附图标记说明
1马桶座垫
2主体
21毛刺
22外侧上升部
23内侧上升部
3固定部
31固定部的中间部
4马桶
5 马桶座
6(61、62) 模具
63空气排出孔
7马桶座垫的原料。
具体实施方式
以下，基于附图来说明本发明的实施例。
如图1所示，该马桶座垫1以左右对称的方式形成为一对，安装于马桶4上端的马桶座5之上而使用，且以不妨碍清洗喷嘴(未图示)的动作的方式配置。
如图2～图5所示，马桶座垫1包括变形月牙状的主体2、以及用于在马桶座装配的固定部3。如从图2的各图清楚地见到的那样，该马桶座垫1是立体的，以沿着马桶座5的立体形状的方式覆盖而安装于马桶座5。在主体2的长度方向两侧部形成有明显的上升部(外侧上升部22及内侧上升部23)。该马桶座垫的所有轮廓由曲面构成，而不存在直线的部分。在以往的产品中，大多对聚乙烯、EVA、海绵等合成树脂进行冲裁加工、并以平面的方式进行热压加工，因此容易以直线、平面的方式形成，但本实施例的产品明确与这些产品不同。
关于主体2的大小，如图6所示，在以平面状测量时，H为380mm～450mm，W为170mm～210mm，W1为100mm～140mm，W2为110mm～140mm，W3为100mm～130mm。在此，H是所述马桶座垫1的纵向的长度，W是所述马桶座垫1的横向的长度，W1是从马桶座的0点向前方100mm的地点a处的所述马桶座垫1的宽度方向长度，W2是从所述马桶座的0点向前方200mm的地点b处的所述马桶座垫1的宽度方向长度，W3是从所述马桶座的中央线平行地偏移40mm的地点c处的所述马桶座垫1的宽度方向长度，0点是马桶座中心线与马桶座中央开***叉的后方侧。需要说明的是，W1、W2、W3是将立体型马桶座垫展开为平面而测量时的数值。
该大小是在马桶座制造商过去销售或本申请申请时正在销售的各种马桶座及其等同物中至少将大腿与马桶座5接触的范围覆盖的充分的大小和形状。关于其根据，参照本申请人的日本特开2015-131073的说明书[0009]～[0014]。
在主体2的背面设置有两处如图2的(e)、图3的(a)所示的作为防滑用的固定部3的带子。固定部3从马桶座垫1侧朝向外侧依次具有粘接剂层、基布层、吸附件层、脱模纸层。
如图3的(c)所示，固定部3的中央部31成为不通过粘接剂层而与马桶座垫主体2粘接的非固定部分。这是为了应对由多个马桶座制造商制造的马桶座的形状微妙地不同的情况。即，为了避免以下那样的情况：当中央部31通过粘接剂层而与马桶座垫主体2紧贴时，对有的制造商的产品适合，但在另外的制造商的产品中紧贴性差，不能确保吸附面而无法得到充分的固定力。
该立体的马桶座垫1以如下方式制造。
首先，制作如图4所示的模具6(61、62)。此时使用的模具是在利用工业用X射线CT对多个马桶座制造商的马桶座进行扫描并进行3D数据化的基础上合成而制作出的。模具的原料优选为铝或者钢材。
接下来，对裁断为规定大小的马桶座垫的原料7进行加热。然后，将加热后的原料夹在上下模具61、62之间，进行成型并且自然冷却(图4的(b))。作为马桶座垫的原料7，可以使用聚乙烯泡沫、EVA(乙烯-醋酸乙烯酯)泡沫、丁二烯共聚物胶乳(MBR、NBR、SBR)、PVC(聚氯乙烯)。其中优选聚乙烯泡沫、EVA(乙烯-醋酸乙烯酯)泡沫。
此时，仅通过将马桶座垫的原料7夹入上下模具61、62，不能使马桶座垫侧部的上升部22、23具有均匀的厚度(图5的(a))而大多形成有凹陷24(图5的(b))。这被认为是因为被上下模具61、62夹着的空气失去释放空间，从而将马桶座垫的原料7向内侧推压。虽然不会由于存在该凹陷24而在功能上造成困扰，但会使外观变差。
为了将该凹陷24消除以尽可能地成为如图5的(a)那样的均匀厚度，而优选在模具设置空气排出孔63(图4的(b))。
作为聚乙烯泡沫，特别地优选的是：表观密度为30～120kg/m3，更优选的是40～100kg/m3，最优选的是50～80kg/m3，且25％压缩应力为45～240kPa，更优选的是70～200kPa，最优选的是120～140kPa。具体而言，例如可以使用三和化工株式会社(总公司在日本京都市)的“Sunpelca”(注册商标)“L-1500”。
作为EVA泡沫，特别优选的是：表观密度为0.170～0.065kg/m3，更优选的是0.080～0.055kg/m3，最优选的是0.090～0.050kg/m3，且25％压缩硬度为20.0～10.0N/cm2，更优选的是15.0～7.0N/cm2，最优选的是12.0～4.0N/cm2。具体而言，例如可以使用株式会社第一化学(总公司在日本明石市)的“Transform”(注册商标)“TC-1000”。
上述原料7可以以各种方式进行着色，但优选为在由孟塞尔表色***所使用的10个等级(0(黑)～10(白))的亮度表示时为7～10左右，特别优选为白(10)或者淡奶油色等。这是因为容易判别马桶座垫的污垢。
另外，使原料7的厚度在加工前为约10～13mm而在加工后成为约8mm较佳。能够根据用途而进一步增加加工后的厚度。
加热可以在100～150℃下进行，优选在120～130℃下进行。
这样一来，得到如图4的(c)所示的立体的马桶座垫1。之后，将毛刺21去除，并安装背面的固定部3而完成。
像这样制造出的马桶座垫1是立体的，从而容易安放于各马桶制造商所销售的马桶座。另外，该马桶座垫1具有将使用者的大腿与马桶座接触的范围实质上覆盖的大小和形状，从而能够避免直接坐在马桶座时的冰凉触感。
此外，该马桶坐垫由软质发泡树脂一体成型，因此当在排便中弄脏了马桶座垫1时，也能够容易地判别污垢，并用消毒湿巾等立即将污垢完全擦去。本发明的马桶座垫适于在医院、需要护理的设施中使用。
如上所述，作为本实施例的马桶座垫的产品的厚度为约8mm。然而，也可以根据用途而将其堆叠2～5片左右来使用，优选将其堆叠3～4片来使用。在图7中堆叠了3片。本发明的立体型马桶座垫即使叠有数片，它们之间也会紧贴并且稳定地维持形状，因此能够容易进行高度方向的调节。作为优选高马桶座垫的用途的一例，举出的是使用轮椅的人坐在马桶座时。在从轮椅向马桶座转移时，存在在两者之间若高低差大则越不能顺畅地移动的情况。此时如果能够通过堆叠的马桶座垫来使高度一致，则移动变得轻松。
Claims (7)
1.一种马桶座垫，所述马桶座垫装配于马桶座而使用，是对称的左右一对且具有主体部(2)，所述马桶座垫的特征在于，
各马桶座垫(1)在长度方向两侧部具有上升部(22、23)，且各马桶座垫(1)具有以沿着所述马桶座的立体形状的方式覆盖而安装于所述马桶座的立体的形状，
所述主体部(2)整体由软质发泡树脂(7)一体成型，
在马桶座垫(1)的背面安装有防滑用的多个固定部(3)，以使得所述马桶座垫(1)的位置不发生偏移而稳定地安装，
多个所述固定部(3)安装于所述马桶座垫(1)的背面的不同的部位，
各所述固定部(3)的中央部(31)成为不通过粘接剂层而与所述马桶座垫(1)的背面粘接的非固定部分。
2.根据权利要求1所述的马桶座垫，其中，
各马桶座垫(1)在展开为平面状而测量时，H为380mm～450mm，W为170mm～210mm，W1为100mm～140mm，W2为110mm～140mm，W3为100mm～130mm，在此，H是所述马桶座垫的纵向的长度，W是所述马桶座垫的横向的长度，W1是从马桶座的0点向前方100mm的地点(a)处的所述马桶座垫的宽度方向长度，W2是从所述马桶座的0点向前方200mm的地点(b)处的所述马桶座垫的宽度方向长度，W3是从所述马桶座的中央线平行地偏移40mm的地点(c)处的所述马桶座垫的宽度方向长度，0点是马桶座中心线与马桶座中央开***叉的后方侧。
3.根据权利要求1或2所述的马桶座垫，其中，
所述软质发泡树脂(7)为聚乙烯泡沫或者EVA(乙烯-醋酸乙烯酯)泡沫。
4.根据权利要求1或2所述的马桶座垫，其中，
在成品中，所述软质发泡树脂(7)的色彩在由孟塞尔表色***所使用的10个等级的亮度表示时为7～10。
5.一种马桶座垫(1)的制造方法，其制造权利要求1所述的马桶座垫(1)，其特征在于，具有：
准备上下模具(61、62)的工序，其中，所述上下模具(61、62)具有马桶座垫的互补形的凹部；
在100～150℃下对板状的软质发泡树脂原料(7)进行加热的工序；
将所述软质发泡树脂原料(7)放置在所述上下模具(61、62)之间并成形为马桶座垫的形状的工序；
将所述马桶座垫(1)从所述上下模具取出并去除毛刺的工序；以及
在马桶座垫(1)的背面安装防滑用的固定部(3)且使所述固定部(3)的中央部(31)成为不与所述马桶座垫(1)的背面粘接的非固定部分的工序。
6.根据权利要求5所述的马桶座垫(1)的制造方法，其中，
所述软质发泡树脂为聚乙烯泡沫或者EVA(乙烯-醋酸乙烯酯)泡沫。
7.根据权利要求5或6所述的马桶座垫(1)的制造方法，其中，
在所述上下模具(61、62)设置多个空气排出孔，而将在所述马桶座垫的上升部(22、23)端部出现的凹陷(24)消除。
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