发明内容
基于此,本发明提供一种磁性检测装置,该磁性检测装置用于通过磁通路检测磁铁装配是否正确。
在本发明的第一方面,所述磁性检测装置用于检测待检测工件的磁极方向,所述磁性检测装置包括底座和若干磁性检测块、以及可活动盖合于所述底座上的盖板;所述底座上设有放置待检测工件的圆形槽,所述圆形槽上均匀设有若干放置磁性检测块的第一收容槽;所述盖板包括主体部、设于主体部上并远离所述圆形槽一侧设置的旋转把手和设于主体部上并靠近所述圆形槽一侧设置的挡板,所述挡板与旋转把手相连,所述旋转把手转动时所述挡板将所述待检测工件压入所述磁性检测块,所述磁性检测块检测所述待检测工件的磁极方向;
所述磁性检测块与所述底座设置的报警模块电连接,所述报警模块在所述待检测工件中磁铁的磁极方向错误时发出警报。
在本发明的第一方面的一种实现方式中,所述磁性检测块设置有卡钳,所述卡钳与所述挡板松动结合。
在本发明的第一方面的一种实现方式中,所述磁性检测块的数量与所述待检测工件中的磁铁数量相同。
在本发明的第一方面的一种实现方式中,所述待检测工件装入所述圆形槽时,所述待检测工件中的所述磁铁的位置与所述磁性检测块的位置一一对应。
在本发明的第一方面的一种实现方式中,所述磁性检测块朝向所述盖板方向的一侧设置有磁性检测机构,背离所述盖板方向的一侧设置有输出电信号的连接座,所述磁性检测机构包括磁阻效应元件、巨磁阻效应元件、隧道磁阻效应元件中的任意一种。
在本发明的第一方面的一种实现方式中,每一个所述磁性检测块在所述报警模块中都设有对应的所述指示灯。
在本发明的第一方面的一种实现方式中,所述底座上设置有第一微动开关,所述第一微动开关通过所述盖板盖合时触发,并用于检测所述盖板是否正确盖合。
在本发明的第一方面的一种实现方式中,所述盖板具有设置在所述主体部的外周部的第二微动开关,所述第二微动开关能够与所述挡板接触。
在本发明的第一方面的一种实现方式中,所述底座的中央设置有凹陷的保护凹槽,所述保护凹槽用于在所述盖板盖合所述底座时***述待检测工件未正确地放入所述圆形槽的部分。
在本发明的第一方面的一种实现方式中,所述盖板具有与所述底座卡扣结合的耳扣,所述耳扣用于扣紧所述盖板与所述底座,并防止所述待检测工件从所述圆形槽中脱落。
本发明所提供的磁性检测装置的有益效果包括:利用上述磁性检测装置中的磁性检测块,能够快速地检测出安装在工件中的磁铁的磁极是否正确装配,减少了人工负担,并且通过报警模块,可以精确定位到具体是哪一个磁铁装配错误。
具体实施方式
为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施例。但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。
本发明提供的磁性检测装置300,如图1、图2所示,用于检测待检测工件(图中未示出)的磁极方向,所述磁性检测装置300包括底座100和若干磁性检测块103、以及可活动盖合于所述底座100上的盖板200。具体地,底座100下方还设有用于收容电路板(图中未示出)的机柜100a,并且各个磁性检测块103都通过底部的连接座103c电连接到上述电路板。此外,机柜100a内还具有电源模块(图中未示出),用于给磁性检测装置300进行供电。可选地,电路板还设有通讯接口,能够与计算机进行连接,从而通过计算机读取相应的数据。在一个优选的实施例中,盖板200通过铰链铰接在底座100上,盖板200也可以不通过任何接合结构而直接盖合在底座100上。
具体地,如图5所示,磁性检测块103通过其朝向盖板200一侧的磁性检测机构103a对待检测工件中的磁铁的磁极方向进行检测,磁性检测机构103a只要是能够检测出磁通路朝向的构成,则不特别进行限定。作为磁性检测机构103a的示例,可以使用如下磁阻元件,例如MR(磁阻效应:Magnetro Resistiveeffect)元件、GMR(巨磁阻效应:Giant MagnetroResistive effect)元件、TMR(隧道磁阻效应:Tunnel Magneto Resistance effect)元件等。
进一步地,如图3所示,所述底座100上设有放置待检测工件的圆形槽101,所述圆形槽101上均匀设有若干放置磁性检测块103的第一收容槽102。具体地,圆形槽101用于放置待检测工件,在本实施例中的待检测工件为圆型,为了配合上述待检测工件的形状,圆形槽101也设置为圆形。进一步地,为了收容磁性检测块103,圆形槽101中还设置有第一收容槽102,具体地,第一收容槽102是开设在圆形槽101上并连通到机柜100a的槽口,磁性检测块103固定在该槽口中,磁性检测块103用于检测磁通路方向的一侧朝向上述顶盖200方向,与上述电路板连接的一侧朝向机柜100a,并且通过导线与上述电路板进行电连接。
在一个可选的实施例中,底座100上还设有第一微动开关106,该第一微动开关106连接到上述电路板,用于检测盖板200是否盖合。当盖板200盖合时,第一微动开关106被触发,并将磁性检测装置300设定为检测状态,例如对磁性检测装置300进行上电。当盖板200开启时,第一微动开关106可以断开磁性检测装置300的电源,以节约能耗并且保证使用人员的安全。
在一个具体的实施例中,底座100的中央位置还设有保护凹槽101a,该保护凹槽101a用于防止待测量工件没有正确放置的时候,盖板200将其压坏。在设置有保护凹槽101a时,没有正确放置的待测量工件在盖板200盖合时能够进入保护凹槽101a,防止被盖板200压坏。
具体地,如图4所示,所述盖板200包括主体部201、设于主体部上并远离所述圆形槽101一侧设置的旋转把手203和设于主体部201上并靠近所述圆形槽101一侧设置的挡板202,所述挡板202与旋转把手203相连,所述旋转把手203转动时所述挡板202将所述待检测工件压入所述磁性检测块103,所述磁性检测块103检测所述待检测工件的磁极方向。具体地,盖板200在盖合时,挡板202将待检测工件压入圆形槽101,使得待检测工件的磁铁进入磁性检测块103的检测范围。进一步地,主体部201为圆盘形状,并且固定在盖板200背向旋转把手203的一侧,该主体部201作为旋转把手203与挡板202的传动机构。旋转把手203的转轴位于主体部201的偏心位置,挡板202位于主体部201的外周缘,使用者旋转旋转把手203时,旋转把手203使得主体部201旋转,并带动位于外周缘的挡板202也旋转,挡板202的旋转轨迹与圆形槽101一致,在旋转一圈后将待检测工件完整地压入磁性检测块103。
一个具体的实施例中,所述磁性检测块103设置有卡钳103b,所述卡钳103b与所述挡板202松动结合。具体地,挡板202旋转到磁性检测块103时,卡钳103b将挡板202卡合,可以使得使用者在旋转过程中感受到阻力,并由此获知挡片202旋转到了磁性检测块103的位置上,可以进一步通过报警模块确认该位置对应的待检测工件中的磁铁的磁极方向是否正确。由于卡钳103b与所述挡板202松动结合
所述磁性检测块103与报警模块电连接,所述报警模块在所述待检测工件中磁铁的磁极方向错误时发出警报。报警模块通过上述电路板与多个磁性检测块103电连接,当磁性检测块103检测到待检测工件中的磁铁的磁极方向错误时,通过光和/或声发出警报,以提醒使用者待检测工件中有安装错误的磁铁。具体地,报警模块可以是后述的指示灯104,也可以是蜂鸣器。
本发明所提供的磁性检测装置的有益效果包括:利用上述磁性检测装置中的磁性检测块,能够快速地检测出安装在工件中的磁铁的磁极是否正确装配,减少了人工负担,并且通过报警模块,可以精确定位到具体是哪一个磁铁装配错误。
在一个具体的实施例中,磁性检测块103的数量与待检测工件中的磁铁数量相同。具体地,为了进一步提高检测效率,上述磁性检测装置300的圆形槽101中所设置的磁性检测块103的数量与待检测工件中设计的磁铁数量相同。例如如图3所示,待检测工件中具有8个磁铁,则设置在圆形槽101中的磁性检测块103的数量也是8个。由此,磁性检测装置300在旋转把手203旋转一周后,即能够一次性检测待检测工件中所有的磁铁,以达到提高检测效率的效果。
在一个具体的实施例中,待检测工件中的磁铁与磁性检测块103的位置一一对应。具体地,为了进一步提高检测效率,上述磁性检测装置300的圆形槽101中所设置的磁性检测块103的位置与待检测工件中的磁铁的安装位置相同并且一一对应,继续以图3所示为例,当待检测工件被装入圆形槽101中时,待检测工件中的8个磁铁的位置与圆形槽101中所设置的8个磁性检测块103的位置相同,即待检测工件装入圆形槽101时,待检测工件内部的磁铁恰好在对应的磁性检测块103上方。由此,磁性检测装置300在旋转把手203旋转一周后,即能够一次性检测待检测工件中所有的磁铁,以达到提高检测效率的效果。
在一个具体的实施例中,磁性检测块103连接有指示灯104,该指示灯104用于指示磁通路是否正常。具体地,当磁性检测块103检测到待检测工件中的磁铁之间的磁通路异常时,通过指示灯104向操作者发出报警。具体地,指示灯可以是双色LED灯,例如红绿双色的LED灯,若磁性检测块103检测待检测工件中的磁铁之间的磁通路异常时,上述LED灯显示红色,若磁通路正常时,上述LED灯显示绿色。在一个具体的实施例中,一个或者多个指示灯104设置在上述底座上。
在一个简化的实施例中,指示灯104也可以单纯通过点灯/灭灯来表示磁通路是否正常,例如指示灯104点灯时表示磁通路异常,灭灯时表示磁通路正常,反之亦然。上述将LED灯作为指示灯104仅是示例说明,并不对本实施例构成任何形式的限定,在另一些可选的实施例中,指示灯104也可以是电灯泡、OLED等的发光设备。
在一个具体的实施例中,每一个磁性检测块103具有对应的指示灯104。具体地,为了进一步提高检测效率,每一个磁性检测块103具有独立与其对应的指示灯104。以图3为例,磁性检测装置300具有8个磁性检测块103,则在底座100上具有对应的8个指示灯104,通过这样的设置,磁性检测装置300在旋转把手203旋转一周后,即能够在8个指示灯104直接显示待检测工件中的8个磁铁中是否存在异常的磁通路,即装配错误的磁铁。在另一些可选的实施例中,指示灯104是具有多个LED灯的灯带,可以按照磁性检测块103的数量灵活地使用与磁性检测块103的数量相同的LED灯用于指示是否存在异常的磁通路。
在一个具体的实施例中,磁性检测块103连接有蜂鸣器,蜂鸣器用于所述磁通路异常时报警。具体地,当磁性检测块103检测到待检测工件中的磁铁之间的磁通路异常时,通过蜂鸣器发出警报声向操作者发出报警。进一步地,可以多个磁性检测块103连接到一个蜂鸣器,随着旋转把手203的旋转,当旋转到装配错误的磁铁的位置时,磁性检测块103检测到待检测工件中的磁铁之间的磁通路异常,与该磁铁对应的磁性检测块103发出信号,使得蜂鸣器发出警报声。
在一个具体的实施例中,盖板200具有设置在所述检测圆盘201的外周部的第二微动开关204,该第二微动开关204能够与挡板202接触,该第二微动开关204用于计数挡板202的旋转周数。具体地,旋转把手203带动挡板202旋转时,挡板202会触碰到第二微动开关204,能够起到两个作用:其一是对挡板202旋转周数进行计数,进而统计一共检测了多少件待检测工件;其二是提醒操作者已经转动了一周,可以更换下一个待检测工件进行检测。
在一个具体的实施例中,盖板200具有与底座100卡扣结合的耳扣205。具体地,为了使得待检测工件稳固地固定在圆形槽101中,需要使用盖板200对固定在圆形槽101中的待检测工件施加压力防止待检测工件由于自身的弹性而弹出圆形槽101,为取得良好的固定效果,盖板200具有与底座100卡扣结合的耳扣205,该耳扣205将盖板200稳固地固定在底座100上,并将圆形槽101中的待检测工件稳固固定,以确保良好的检测效果。
在一个可选的实施例中,底座100具有磁吸结合的磁吸磁铁107。具体地,为了使得待检测工件稳固地固定在圆形槽101中,需要使用盖板200对固定在圆形槽101中的待检测工件施加压力防止待检测工件由于自身的弹性而弹出圆形槽101,为取得良好的固定效果,底座100具有磁吸结合的磁吸磁铁107,该磁铁107通过自身的磁吸力将将盖板200紧密地固定在底座100上,并将圆形槽101中的待检测工件稳固固定,以确保良好的检测效果。
在一个具体的实施例中,底座100具有减缓盖板200盖合力度的阻尼缓冲器105。如上所述,为了将待检测工件稳固地固定在圆形槽101中,需要使用盖板200对固定在圆形槽101中的待检测工件施加压力,因此在一些可能的实施例中,盖板200具有较大的重量,因此当盖板200盖合在底座100上时,可能会对底座100施加较大的冲击力,该冲击力可能进而造成底座100上的电子设备损坏。因此为了避免发送上述情况,底座100具有减缓盖板200盖合力度的阻尼缓冲器105,当盖板200盖合到底座100上时,阻尼缓冲器105起到对盖板200的缓冲作用,从而减小盖板200对底座100施加的冲击力,从而避免造成底座100上的电子设备损坏。
以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简介,未对上述实施例中的各个技术特征所以可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,可应当认为是本说明书记载的范围。最后,还需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明的保护范围应以所附权利要求为准。