CN112873346A - 一种橡胶制品生产用裁切设备及其使用方法 - Google Patents

一种橡胶制品生产用裁切设备及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种橡胶制品生产用裁切设备及其使用方法，包括底座，所述底座的上表面靠近两侧边缘位置均固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部支撑有横梁杆，所述底座的两侧外表面均固定安装有安装脚，所述安装脚的顶部贯穿连接有螺纹销，且安装脚的顶部开设有与螺纹销相匹配的螺纹槽，所述底座的上方设置有移动座，所述移动座的底部靠近两侧位置均固定安装有滑座，所述底座的上表面位于滑座的内侧固定安装有滑轨，所述移动座的上表面靠近两侧位置均固定安装有支撑柱。本发明所述的一种橡胶制品生产用裁切设备及其使用方法，属于裁切设备领域，能够提高橡胶制品放置的稳定性，且能够对裁切设备的控制箱起到缓冲防护的作用。

Description

一种橡胶制品生产用裁切设备及其使用方法
技术领域
本发明涉及裁切设备领域，特别涉及一种橡胶制品生产用裁切设备及其使用方法。
背景技术
裁切设备是用于各行各业的片材的分割与裁切，它不需要任何模具，通过***软件来控制，然后直接对产品进行裁切，只要在操作平台上设置好相应的参数，电脑传输相应的指令给裁切机，裁切机就根据接受的设计图稿进行快速裁切，自动化程序高；操作简单，是很多行业所采用的裁切设备，本方案具体涉及一种橡胶制品生产用裁切设备及其使用方法；
但现有的橡胶制品生产用裁切设备在使用时不能够将橡胶制品压紧在加工台上，橡胶制品放置的稳定性较差，橡胶制品在裁切时容易出现移动导致影响加工的精度，不能够对裁切设备的控制箱起到缓冲防护的作用，控制箱在移动到边缘位置的过程中容易出现碰伤损坏。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种橡胶制品生产用裁切设备及其使用方法，可以有效解决背景技术中问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种橡胶制品生产用裁切设备，包括底座，所述底座的上表面靠近两侧边缘位置均固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部支撑有横梁杆，所述底座的两侧外表面均固定安装有安装脚，所述安装脚的顶部贯穿连接有螺纹销，且安装脚的顶部开设有与螺纹销相匹配的螺纹槽，所述底座的上方设置有移动座，所述移动座的底部靠近两侧位置均固定安装有滑座，所述底座的上表面位于滑座的内侧固定安装有滑轨，所述移动座的上表面靠近两侧位置均固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端支撑有加工台，所述移动座与底座之间连接有驱动机构，所述加工台的上表面靠近两侧位置均连接有压紧机构，所述支撑架的顶部固定安装有电动机，所述电动机的输出端连接有传动杆，所述传动杆的端头位置通过联轴器连接有丝杆，所述丝杆与支撑架之间连接有轴承座，且丝杆的外表面套设有控制箱，所述控制箱的底部贯穿连接有导向柱，所述导向柱的两端固定于支撑架的内侧，所述丝杆与控制箱之间连接有滚珠座，所述导向柱的两侧外表面均固定安装有导向块，所述控制箱的底部连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的端头位置连接有切割电机，所述切割电机的输出端通过连接轴连接有切割刀，所述切割刀的外侧罩设有防护罩，所述支撑架的内侧连接有缓冲防护机构，所述横梁杆的上表面固定安装有集尘箱，所述集尘箱与防护罩之间连接有输送软管，所述输送软管的中间位置连接有抽风机，所述抽风机固定安装在横梁杆的外表面。
优选的，所述驱动机构包括双轴电机、传动轴、支撑座、齿条和齿轮，所述双轴电机固定于底座的上表面靠近中间的位置，所述支撑座固定于底座的上表面靠近两侧的位置，所述传动轴的一端与双轴电机相连，且传动轴的另一端延伸至支撑座的内部，所述齿条固定于移动座的下表面，所述齿轮套设在传动轴的外表面，且齿轮与齿条相互啮合，驱动机构用于驱动移动座，移动座活动带动加工台位置发生改变。
优选的，所述移动座通过滑座在滑轨上滑动与底座活动连接。
优选的，所述压紧机构包括L型座、压紧柱、压紧板、防滑垫和压紧弹簧，所述L型座固定于加工台的上表面，所述压紧柱贯穿于L型座的顶部，所述压紧板固定于压紧柱的底端，所述防滑垫粘接于压紧板的下表面，所述压紧弹簧的一端固定于压紧板的上表面，且压紧弹簧的另一端固定于L型座的外表面，所述压紧弹簧套设在压紧柱的外表面，压紧机构能够将橡胶制品压紧在加工台上，从而能够提高橡胶制品放置的稳定性。
优选的，所述压紧板通过压紧柱和压紧弹簧与L型座活动连接。
优选的，所述缓冲防护机构包括连接座、缓冲柱、限位块、缓冲板和缓冲弹簧，所述连接座固定于支撑架的内侧，所述缓冲柱的一端延伸至连接座的内部，所述限位块固定于缓冲柱的一端，所述缓冲板固定于缓冲柱的另一端，所述缓冲弹簧的一端固定于限位块的外表面，且缓冲弹簧的另一端固定于连接座的内表面，缓冲防护机构能够对裁切设备的控制箱起到缓冲防护的作用，从而能够防止控制箱在移动的过程中出现碰伤损坏。
优选的，所述缓冲板通过缓冲柱、限位块和缓冲弹簧与连接座活动连接。
优选的，所述控制箱通过导向块于导向柱活动连接，可以调节控制箱在水平方向的位置。
一种橡胶制品生产用裁切设备的使用方法，包括以下步骤：
S1：将切割电机安装到电动伸缩杆的底端，通过安装脚、螺纹销和螺纹槽对底座进行固定，将需要裁切的橡胶制品放到加工台上，压紧板通过压紧柱和压紧弹簧与L型座相对活动，压紧板对橡胶制品进行压紧；
S2：启动双轴电机，双轴电机带动传动轴相对于支撑座进行转动，齿轮随之转动，齿轮与齿条相互啮合为移动座的活动提供动力，移动座通过滑座在滑轨上滑动与底座相对活动，移动座在底座的上方活动可以通过支撑柱带动加工台一起活动，可以改变加工台的放置位置；
S3：启动电动机，电动机带动传动杆转动，传动杆转动能够通过联轴器带动丝杆相对于轴承座进行转动，丝杆转动与滚珠座相互啮合为控制箱的活动提供动力，控制箱通过导向块于导向柱相对活动，能够实现控制箱在水平方向位置发生改变，当控制箱移动至支撑架内侧的边缘位置时，控制箱首先与缓冲板接触，缓冲板通过缓冲柱、限位块和缓冲弹簧与连接座相对活动，能够对控制箱起到缓冲防护的作用；
S4：控制箱通过电动伸缩杆带动切割电机在垂直方向活动，当切割电机带动切割刀与橡胶制品接触时，切割刀对加工台上的橡胶制品进行裁切，防护罩对切割刀进行防护；
S5：启动抽风机，切割过程会产生大量的粉尘，通过输送软管和抽风机能够将切割过程产生的粉尘抽进集尘箱的内部，可以防止切割产生的粉尘产生飞扬或者落到加工台上，能够保证裁切环境的清洁。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
针对现有橡胶制品生产用裁切设备存在的弊端，通过设置的压紧机构，能够将橡胶制品压紧在加工台上，从而能够提高橡胶制品放置的稳定性，可以提高裁切设备裁切的精度，通过设置的缓冲防护机构，能够对裁切设备的控制箱起到缓冲防护的作用，从而能够防止控制箱在移动的过程中出现碰伤损坏。
附图说明
图1为本发明一种橡胶制品生产用裁切设备及其使用方法的整体结构示意图；
图2为本发明一种橡胶制品生产用裁切设备及其使用方法的安装脚的局部剖析图；
图3为本发明一种橡胶制品生产用裁切设备及其使用方法的控制箱的侧视图；
图4为本发明一种橡胶制品生产用裁切设备及其使用方法的驱动机构的机构示意图；
图5为本发明一种橡胶制品生产用裁切设备及其使用方法的压紧机构的结构示意图；
图6为本发明一种橡胶制品生产用裁切设备及其使用方法的缓冲防护机构的结构示意图。
图中：1、底座；2、支撑架；3、横梁杆；4、安装脚；5、螺纹销；6、螺纹槽；7、移动座；8、滑座；9、滑轨；10、支撑柱；11、加工台；12、驱动机构；1201、双轴电机；1202、传动轴；1203、支撑座；1204、齿条；1205、齿轮；13、压紧机构；1301、L型座；1302、压紧柱；1303、压紧板；1304、防滑垫；1305、压紧弹簧；14、电动机；15、传动杆；16、联轴器；17、丝杆；18、轴承座；19、控制箱；20、导向柱；21、滚珠座；22、导向块；23、电动伸缩杆；24、切割电机；25、切割刀；26、防护罩；27、缓冲防护机构；2701、连接座；2702、缓冲柱；2703、限位块；2704、缓冲板；2705、缓冲弹簧；28、集尘箱；29、输送软管；30、抽风机。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例1：
如图1-6所示，本发明涉及一种橡胶制品生产用裁切设备，包括底座1，底座1的上表面靠近两侧边缘位置均固定安装有支撑架2，支撑架2的顶部支撑有横梁杆3，底座1的两侧外表面均固定安装有安装脚4，安装脚4的顶部贯穿连接有螺纹销5，且安装脚4的顶部开设有与螺纹销5相匹配的螺纹槽6，底座1的上方设置有移动座7，移动座7的底部靠近两侧位置均固定安装有滑座8，底座1的上表面位于滑座8的内侧固定安装有滑轨9，移动座7的上表面靠近两侧位置均固定安装有支撑柱10，支撑柱10的顶端支撑有加工台11，移动座7与底座1之间连接有驱动机构12，加工台11的上表面靠近两侧位置均连接有压紧机构13，支撑架2的顶部固定安装有电动机14，电动机14的输出端连接有传动杆15，传动杆15的端头位置通过联轴器16连接有丝杆17，丝杆17与支撑架2之间连接有轴承座18，且丝杆17的外表面套设有控制箱19，控制箱19的底部贯穿连接有导向柱20，导向柱20的两端固定于支撑架2的内侧，丝杆17与控制箱19之间连接有滚珠座21，导向柱20的两侧外表面均固定安装有导向块22，控制箱19的底部连接有电动伸缩杆23，电动伸缩杆23的端头位置连接有切割电机24，切割电机24的输出端通过连接轴连接有切割刀25，切割刀25的外侧罩设有防护罩26，支撑架2的内侧连接有缓冲防护机构27，横梁杆3的上表面固定安装有集尘箱28，集尘箱28与防护罩26之间连接有输送软管29，输送软管29的中间位置连接有抽风机30，抽风机30固定安装在横梁杆3的外表面；
在本实施例中，为了方便驱动移动座7设置了驱动机构12，驱动机构12包括双轴电机1201、传动轴1202、支撑座1203、齿条1204和齿轮1205，双轴电机1201固定于底座1的上表面靠近中间的位置，支撑座1203固定于底座1的上表面靠近两侧的位置，传动轴1202的一端与双轴电机1201相连，且传动轴1202的另一端延伸至支撑座1203的内部，齿条1204固定于移动座7的下表面，齿轮1205套设在传动轴1202的外表面，且齿轮1205与齿条1204相互啮合用，驱动机构12用于驱动移动座7，移动座7活动带动加工台11位置发生改变；
在本实施例中，为了方便移动座7进行活动，移动座7通过滑座8在滑轨9上滑动与底座1活动连接；
此外，压紧机构13包括L型座1301、压紧柱1302、压紧板1303、防滑垫1304和压紧弹簧1305，L型座1301固定于加工台11的上表面，压紧柱1302贯穿于L型座1301的顶部，压紧板1303固定于压紧柱1302的底端，防滑垫1304粘接于压紧板1303的下表面，压紧弹簧1305的一端固定于压紧板1303的上表面，且压紧弹簧1305的另一端固定于L型座1301的外表面，压紧弹簧1305套设在压紧柱1302的外表面，压紧机构13能够将橡胶制品压紧在加工台11上，从而能够提高橡胶制品放置的稳定性，可以提高裁切设备裁切的精度；
在本实施例中，为了实现压紧板1303对橡胶制品进行压紧，压紧板1303通过压紧柱1302和压紧弹簧1305与L型座1301活动连接；
在本实施例中，为了能够在控制箱19移动过程中进行缓冲防护设置了缓冲防护机构27，缓冲防护机构27包括连接座2701、缓冲柱2702、限位块2703、缓冲板2704和缓冲弹簧2705，连接座2701固定于支撑架2的内侧，缓冲柱2702的一端延伸至连接座2701的内部，限位块2703固定于缓冲柱2702的一端，缓冲板2704固定于缓冲柱2702的另一端，缓冲弹簧2705的一端固定于限位块2703的外表面，且缓冲弹簧2705的另一端固定于连接座2701的内表面，缓冲防护机构27能够对裁切设备的控制箱19起到缓冲防护的作用，从而能够防止控制箱19在移动的过程中出现碰伤损坏；
在本实施例中，为了方便缓冲板2704进行缓冲活动，缓冲板2704通过缓冲柱2702、限位块2703和缓冲弹簧2705与连接座2701活动连接；
在本实施例中，为了实现控制箱19在水平方向进行移动，控制箱19通过导向块22于导向柱20活动连接。
实施例2：
在实施例1的基础上，一种橡胶制品生产用裁切设备的使用方法，包括以下步骤：
S1：将切割电机24安装到电动伸缩杆23的底端，通过安装脚4、螺纹销5和螺纹槽6对底座1进行固定，将需要裁切的橡胶制品放到加工台11上，压紧板1303通过压紧柱1302和压紧弹簧1305与L型座1301相对活动，压紧板1303对橡胶制品进行压紧；
S2：启动双轴电机1201，双轴电机1201带动传动轴1202相对于支撑座1203进行转动，齿轮1205随之转动，齿轮1205与齿条1204相互啮合为移动座7的活动提供动力，移动座7通过滑座8在滑轨9上滑动与底座1相对活动，移动座7在底座1的上方活动可以通过支撑柱10带动加工台11一起活动，可以改变加工台11的放置位置；
S3：启动电动机14，电动机14带动传动杆15转动，传动杆15转动能够通过联轴器16带动丝杆17相对于轴承座18进行转动，丝杆17转动与滚珠座21相互啮合为控制箱19的活动提供动力，控制箱19通过导向块22于导向柱20相对活动，能够实现控制箱19在水平方向位置发生改变，当控制箱19移动至支撑架2内侧的边缘位置时，控制箱19首先与缓冲板2704接触，缓冲板2704通过缓冲柱2702、限位块2703和缓冲弹簧2705与连接座2701相对活动，能够对控制箱19起到缓冲防护的作用；
S4：控制箱19通过电动伸缩杆23带动切割电机24在垂直方向活动，当切割电机24带动切割刀25与橡胶制品接触时，切割刀25对加工台11上的橡胶制品进行裁切，防护罩26对切割刀25进行防护；
S5：启动抽风机30，切割过程会产生大量的粉尘，通过输送软管29和抽风机30能够将切割过程产生的粉尘抽进集尘箱28的内部，可以防止切割产生的粉尘产生飞扬或者落到加工台11上，能够保证裁切环境的清洁。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种橡胶制品生产用裁切设备，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的上表面靠近两侧边缘位置均固定安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶部支撑有横梁杆(3)，所述底座(1)的两侧外表面均固定安装有安装脚(4)，所述安装脚(4)的顶部贯穿连接有螺纹销(5)，且安装脚(4)的顶部开设有与螺纹销(5)相匹配的螺纹槽(6)，所述底座(1)的上方设置有移动座(7)，所述移动座(7)的底部靠近两侧位置均固定安装有滑座(8)，所述底座(1)的上表面位于滑座(8)的内侧固定安装有滑轨(9)，所述移动座(7)的上表面靠近两侧位置均固定安装有支撑柱(10)，所述支撑柱(10)的顶端支撑有加工台(11)，所述移动座(7)与底座(1)之间连接有驱动机构(12)，所述加工台(11)的上表面靠近两侧位置均连接有压紧机构(13)，所述支撑架(2)的顶部固定安装有电动机(14)，所述电动机(14)的输出端连接有传动杆(15)，所述传动杆(15)的端头位置通过联轴器(16)连接有丝杆(17)，所述丝杆(17)与支撑架(2)之间连接有轴承座(18)，且丝杆(17)的外表面套设有控制箱(19)，所述控制箱(19)的底部贯穿连接有导向柱(20)，所述导向柱(20)的两端固定于支撑架(2)的内侧，所述丝杆(17)与控制箱(19)之间连接有滚珠座(21)，所述导向柱(20)的两侧外表面均固定安装有导向块(22)，所述控制箱(19)的底部连接有电动伸缩杆(23)，所述电动伸缩杆(23)的端头位置连接有切割电机(24)，所述切割电机(24)的输出端通过连接轴连接有切割刀(25)，所述切割刀(25)的外侧罩设有防护罩(26)，所述支撑架(2)的内侧连接有缓冲防护机构(27)，所述横梁杆(3)的上表面固定安装有集尘箱(28)，所述集尘箱(28)与防护罩(26)之间连接有输送软管(29)，所述输送软管(29)的中间位置连接有抽风机(30)，所述抽风机(30)固定安装在横梁杆(3)的外表面。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶制品生产用裁切设备，其特征在于：所述驱动机构(12)包括双轴电机(1201)、传动轴(1202)、支撑座(1203)、齿条(1204)和齿轮(1205)，所述双轴电机(1201)固定于底座(1)的上表面靠近中间的位置，所述支撑座(1203)固定于底座(1)的上表面靠近两侧的位置，所述传动轴(1202)的一端与双轴电机(1201)相连，且传动轴(1202)的另一端延伸至支撑座(1203)的内部，所述齿条(1204)固定于移动座(7)的下表面，所述齿轮(1205)套设在传动轴(1202)的外表面，且齿轮(1205)与齿条(1204)相互啮合。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶制品生产用裁切设备，其特征在于：所述移动座(7)通过滑座(8)在滑轨(9)上滑动与底座(1)活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶制品生产用裁切设备，其特征在于：所述压紧机构(13)包括L型座(1301)、压紧柱(1302)、压紧板(1303)、防滑垫(1304)和压紧弹簧(1305)，所述L型座(1301)固定于加工台(11)的上表面，所述压紧柱(1302)贯穿于L型座(1301)的顶部，所述压紧板(1303)固定于压紧柱(1302)的底端，所述防滑垫(1304)粘接于压紧板(1303)的下表面，所述压紧弹簧(1305)的一端固定于压紧板(1303)的上表面，且压紧弹簧(1305)的另一端固定于L型座(1301)的外表面，所述压紧弹簧(1305)套设在压紧柱(1302)的外表面。
5.根据权利要求4所述的一种橡胶制品生产用裁切设备，其特征在于：所述压紧板(1303)通过压紧柱(1302)和压紧弹簧(1305)与L型座(1301)活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种橡胶制品生产用裁切设备，其特征在于：所述缓冲防护机构(27)包括连接座(2701)、缓冲柱(2702)、限位块(2703)、缓冲板(2704)和缓冲弹簧(2705)，所述连接座(2701)固定于支撑架(2)的内侧，所述缓冲柱(2702)的一端延伸至连接座(2701)的内部，所述限位块(2703)固定于缓冲柱(2702)的一端，所述缓冲板(2704)固定于缓冲柱(2702)的另一端，所述缓冲弹簧(2705)的一端固定于限位块(2703)的外表面，且缓冲弹簧(2705)的另一端固定于连接座(2701)的内表面。
7.根据权利要求1所述的一种橡胶制品生产用裁切设备，其特征在于：所述缓冲板(2704)通过缓冲柱(2702)、限位块(2703)和缓冲弹簧(2705)与连接座(2701)活动连接。
8.根据权利要求1所述的一种橡胶制品生产用裁切设备，其特征在于：所述控制箱(19)通过导向块(22)于导向柱(20)活动连接。
9.一种根据权利要求1所述的橡胶制品生产用裁切设备的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1：将切割电机(24)安装到电动伸缩杆(23)的底端，通过安装脚(4)、螺纹销(5)和螺纹槽(6)对底座(1)进行固定，将需要裁切的橡胶制品放到加工台(11)上，压紧板(1303)通过压紧柱(1302)和压紧弹簧(1305)与L型座(1301)相对活动，压紧板(1303)对橡胶制品进行压紧；
S2：启动双轴电机(1201)，双轴电机(1201)带动传动轴(1202)相对于支撑座(1203)进行转动，齿轮(1205)随之转动，齿轮(1205)与齿条(1204)相互啮合为移动座(7)的活动提供动力，移动座(7)通过滑座(8)在滑轨(9)上滑动与底座(1)相对活动，移动座(7)在底座(1)的上方活动可以通过支撑柱(10)带动加工台(11)一起活动，可以改变加工台(11)的放置位置；
S3：启动电动机(14)，电动机(14)带动传动杆(15)转动，传动杆(15)转动能够通过联轴器(16)带动丝杆(17)相对于轴承座(18)进行转动，丝杆(17)转动与滚珠座(21)相互啮合为控制箱(19)的活动提供动力，控制箱(19)通过导向块(22)于导向柱(20)相对活动，能够实现控制箱(19)在水平方向位置发生改变，当控制箱(19)移动至支撑架(2)内侧的边缘位置时，控制箱(19)首先与缓冲板(2704)接触，缓冲板(2704)通过缓冲柱(2702)、限位块(2703)和缓冲弹簧(2705)与连接座(2701)相对活动，能够对控制箱(19)起到缓冲防护的作用；
S4：控制箱(19)通过电动伸缩杆(23)带动切割电机(24)在垂直方向活动，当切割电机(24)带动切割刀(25)与橡胶制品接触时，切割刀(25)对加工台(11)上的橡胶制品进行裁切，防护罩(26)对切割刀(25)进行防护；
S5：启动抽风机(30)，切割过程会产生大量的粉尘，通过输送软管(29)和抽风机(30)能够将切割过程产生的粉尘抽进集尘箱(28)的内部，可以防止切割产生的粉尘产生飞扬或者落到加工台(11)上，能够保证裁切环境的清洁。
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