CN112139719A - 一种窗帘挂钩组装点焊机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种窗帘挂钩组装点焊机,包括固定底座,所述固定底座的底壁固定焊接有多个均匀分布的支撑柱,所述固定底座的两端均固定连接有支撑架,两个所述支撑架上均转动连接有滚筒,两个所述滚筒上共同传送有行进的组装生产线。本发明通过拉动推杆即可调整下夹板与上夹板之间的间距,松开推杆,伸缩弹簧推动挡板移动,此时推杆带动下夹板向上夹板移动,进而对不同规格的挂钩进行夹持固定,即保证了挂钩在焊接时的稳定性,又提升了实用性,而操作控制面板控制伸缩气缸驱动端的移动,进而实时调整焊枪与焊接点的位置,确保焊接的精准性,有效保障挂钩成品的质量,大大提升了加工效率。
Description
技术领域
本发明涉及窗帘挂钩技术领域,尤其涉及一种窗帘挂钩组装点焊机。
背景技术
一般窗帘都是由挂钩将窗帘与窗户顶部的活动钩进行串接。由于的窗帘的挂钩大多都是铁质挂钩,因此挂钩在组装时要对其进行焊接,目前,窗帘挂钩组装焊接操作均由人工完成,加工效率低下,加工成本高,且产品的质量依赖于操作人员的熟练程度,不利于大规模生产。
发明内容
本发明的目的是为了解决背景技术中的问题,而提出的一种窗帘挂钩组装点焊机。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种窗帘挂钩组装点焊机,包括固定底座,所述固定底座的底壁固定焊接有多个均匀分布的支撑柱,所述固定底座的两端均固定连接有支撑架,两个所述支撑架上均转动连接有滚筒,两个所述滚筒上共同传送有行进的组装生产线,所述组装生产线上设有多个均匀且间隔分布的固定座,每个所述固定座内上均设有固定机构,所述固定底座的顶壁设有控制箱,所述控制箱的左侧设有焊接机构。
优选地,所述焊接机构包括固定焊接在控制箱左侧壁上的安装板,所述安装板上设有安装口,所述安装口内固定安装有伸缩气缸, 所述伸缩气缸的驱动端固定安装有连接板,所述连接板上固定安装有点焊机,所述点焊机的输出端固定连接有焊枪。
优选地,所述控制箱的前侧壁上固定安装有显示屏和控制面板。
优选地,所述固定机构包括设于固定座内的固定槽,所述固定槽的内顶壁固定连接有两个连接杆,两个所述连接杆的另一端共同固定连接有上夹板,所述固定槽的内底壁设有伸缩槽,所述伸缩槽内滑动连接有推杆,所述推杆贯穿延伸至固定槽内并固定连接有下夹板。
优选地,所述推杆位于伸缩槽内的外壁上固定套设有挡板,所述伸缩槽的内侧壁和挡板之间固定连接有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧套设在推杆的外壁。
与现有的技术相比,本窗帘挂钩组装点焊机的优点在于:
1、拉动推杆即可调整下夹板与上夹板之间的间距,松开推杆,伸缩弹簧推动挡板移动,此时推杆带动下夹板向上夹板移动,进而对不同规格的挂钩进行夹持固定,即保证了挂钩在焊接时的稳定性,又提升了实用性;
2、通过操作控制面板控制伸缩气缸驱动端的移动,进而实时调整焊枪与焊接点的位置,确保焊接的精准性,有效保障挂钩成品的质量,大大提升了加工效率;
综上所述,本发明通过拉动推杆即可调整下夹板与上夹板之间的间距,松开推杆,伸缩弹簧推动挡板移动,此时推杆带动下夹板向上夹板移动,进而对不同规格的挂钩进行夹持固定,即保证了挂钩在焊接时的稳定性,又提升了实用性,而操作控制面板控制伸缩气缸驱动端的移动,进而实时调整焊枪与焊接点的位置,确保焊接的精准性,有效保障挂钩成品的质量,大大提升了加工效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种窗帘挂钩组装点焊机的主视图;
图2为本发明提出的一种窗帘挂钩组装点焊机固定机构的俯视图;
图3为图2中A的放大图。
图中:1固定底座、2支撑架、3滚筒、4组装生产线、5固定座、6控制箱、7安装板、8伸缩气缸、9连接板、10点焊机、11焊枪、12显示屏、13控制面板、14固定槽、15连接杆、16上夹板、17伸缩槽、18推杆、19挡板、20伸缩弹簧、21下夹板、22支撑柱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参照图1-3,一种窗帘挂钩组装点焊机,包括固定底座1,固定底座1的底壁固定焊接有多个均匀分布的支撑柱22,固定底座1的两端均固定连接有支撑架2,两个支撑架2上均转动连接有滚筒3,两个滚筒3上共同传送有行进的组装生产线4。
组装生产线4上设有多个均匀且间隔分布的固定座5,每个固定座5内上均设有固定机构,固定机构包括设于固定座5内的固定槽14,固定槽14的内顶壁固定连接有两个连接杆15,两个连接杆15的另一端共同固定连接有上夹板16,固定槽14的内底壁设有伸缩槽17,伸缩槽17内滑动连接有推杆18,推杆18贯穿延伸至固定槽14内并固定连接有下夹板21,推杆18位于伸缩槽17内的外壁上固定套设有挡板19,伸缩槽17的内侧壁和挡板19之间固定连接有伸缩弹簧20,伸缩弹簧20套设在推杆18的外壁,拉动推杆18即可调整下夹板21与上夹板16之间的间距,松开推杆18,伸缩弹簧20推动挡板19移动,此时推杆18带动下夹板21向上夹板16移动,进而对不同规格的挂钩进行夹持固定,即保证了挂钩在焊接时的稳定性,又提升了实用性。
固定底座1的顶壁设有控制箱6,控制箱6的前侧壁上固定安装有显示屏12和控制面板13,控制箱6的左侧设有焊接机构,焊接机构包括固定焊接在控制箱6左侧壁上的安装板7,安装板7上设有安装口,安装口内固定安装有伸缩气缸8,伸缩气缸8的驱动端固定安装有连接板9,连接板9上固定安装有点焊机10,点焊机10的输出端固定连接有焊枪11,操作控制面板13控制伸缩气缸8驱动端的移动,进而实时调整焊枪11与焊接点的位置,确保焊接的精准性,有效保障挂钩成品的质量,大大提升了加工效率。
进一步说明,上述固定连接,除非另有明确的规定和限定,否则应做广义理解,例如,可以是焊接,也可以是胶合,或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
现对本发明的操作原理作如下阐述:
拉动推杆18即可调整下夹板21与上夹板16之间的间距,松开推杆18,伸缩弹簧20推动挡板19移动,此时推杆18带动下夹板21向上夹板16移动,进而对不同规格的挂钩进行夹持固定,操作控制面板13控制伸缩气缸8驱动端的移动,进而实时调整焊枪11与焊接点的位置,确保焊接的精准性,有效保障挂钩成品的质量,大大提升了加工效率。
Claims (5)
1.一种窗帘挂钩组装点焊机,包括固定底座(1),其特征在于,所述固定底座(1)的底壁固定焊接有多个均匀分布的支撑柱(22),所述固定底座(1)的两端均固定连接有支撑架(2),两个所述支撑架(2)上均转动连接有滚筒(3),两个所述滚筒(3)上共同传送有行进的组装生产线(4),所述组装生产线(4)上设有多个均匀且间隔分布的固定座(5),每个所述固定座(5)内上均设有固定机构,所述固定底座(1)的顶壁设有控制箱(6),所述控制箱(6)的左侧设有焊接机构。
2.根据权利要求1所述的一种窗帘挂钩组装点焊机,其特征在于,所述焊接机构包括固定焊接在控制箱(6)左侧壁上的安装板(7),所述安装板(7)上设有安装口,所述安装口内固定安装有伸缩气缸(8),所述伸缩气缸(8)的驱动端固定安装有连接板(9),所述连接板(9)上固定安装有点焊机(10),所述点焊机(11)的输出端固定连接有焊枪(11)。
3.根据权利要求1所述的一种窗帘挂钩组装点焊机,其特征在于,所述控制箱(6)的前侧壁上固定安装有显示屏(12)和控制面板(13)。
4.根据权利要求2所述的一种窗帘挂钩组装点焊机,其特征在于,所述固定机构包括设于固定座(5)内的固定槽(14),所述固定槽(14)的内顶壁固定连接有两个连接杆(15),两个所述连接杆(15)的另一端共同固定连接有上夹板(16),所述固定槽(14)的内底壁设有伸缩槽(17),所述伸缩槽(17)内滑动连接有推杆(18),所述推杆(18)贯穿延伸至固定槽(14)内并固定连接有下夹板(21)。
5.根据权利要求4所述的一种窗帘挂钩组装点焊机,其特征在于,所述推杆(18)位于伸缩槽(17)内的外壁上固定套设有挡板(19),所述伸缩槽(17)的内侧壁和挡板(19)之间固定连接有伸缩弹簧(20),所述伸缩弹簧(20)套设在推杆(18)的外壁。
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CN202010947720.4A CN112139719A (zh) | 2020-09-10 | 2020-09-10 | 一种窗帘挂钩组装点焊机 |
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Publications (1)
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CN202010947720.4A Withdrawn CN112139719A (zh) | 2020-09-10 | 2020-09-10 | 一种窗帘挂钩组装点焊机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115446438A (zh) * | 2022-09-21 | 2022-12-09 | 安徽省富捷电子科技有限公司 | 一种电阻加工用点焊装置 |
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2020
- 2020-09-10 CN CN202010947720.4A patent/CN112139719A/zh not_active Withdrawn
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