CN218917064U - 一种新型线束检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型线束检测装置，属于线束检测技术领域，一种新型线束检测装置，包括底平台，底平台的顶端一侧设有第一线束束位组件，底平台的顶端中部活动连接有第二线束束位组件,底平台的顶端另一侧活连接有第三线束束位组件，第一线束束位组件、第二线束束位组件和第三线束束位组件为相互平行设置且结构相同，底平台的内部设有第一牵引组件，并通过第一牵引组件控制第二线束束位组件活动，底平台的内部设有第二牵引组件，并通过第二牵引组件控制第三线束束位组件活动，它可以改变线束的待检测位置，有效节省更换线束的固定节点时的时间，实现线束的多段拉扯检测，并增加线束抗拉力检测效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及线束检测技术领域，更具体地说，涉及一种新型线束检测装置。
背景技术
线束为一定负载源组提供服务设备的总体，如中继线路、交换装置、控制***等。话务理论的基本研究内容是研究话务量、呼损和线束容量三者之间的关系，在线束使用时，对线束的抗拉力具有一定的要求，在线束使用或者铺设安装时，避免线束受到拉力而产生损坏，进而保证线束的正常使用。
基于上述，本发明人发现：
当使用特定的设备进行线束的抗拉力检测时，如果设备的体型较大，且线束需要进行多段拉扯检测时，在更换线束的固定节点时会消耗更多的时间，从而降低了线束抗拉力检测效率。
于是，有鉴于此，针对现有的结构予以研究改良，提供一种新型线束检测装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种新型线束检测装置，它可以有效节省更换线束的固定节点时的时间，实现线束的多段拉扯检测，并增加线束抗拉力检测效率。
2.技术方案
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种新型线束检测装置，包括底平台，所述底平台的顶端一侧设有第一线束束位组件，所述底平台的顶端中部活动连接有第二线束束位组件,所述底平台的顶端另一侧活连接有第三线束束位组件，所述第一线束束位组件、第二线束束位组件和第三线束束位组件为相互平行设置且结构相同，所述底平台的内部设有第一牵引组件，并通过第一牵引组件控制第二线束束位组件活动，所述底平台的内部设有第二牵引组件，并通过第二牵引组件控制第三线束束位组件活动，所述第一牵引组件与第二牵引组件平行设置且结构相同，所述底平台的顶端边角处固定设有控制台；
所述第一线束束位组件包括底板、平行支撑架、电动伸缩杆和活动式卡位环，所述平行支撑架固定于底板顶端，所述电动伸缩杆设置于平行支撑架的内侧顶端，所述活动式卡位环与电动伸缩杆的输出端固定。
进一步的，所述底板的顶端开设有螺孔，并控制螺孔螺纹连接有螺栓件。
进一步的，所述活动式卡位环包括左半环和右半环，所述左半环和右半环为中心对称设置并呈交错式分布。
进一步的，所述第一牵引组件包括两个活动块、丝杠、光滑杆和步进电机，所述底平台上开设有若干个滑槽，所述活动块滑动于滑槽的内部，其中一个所述活动块与丝杠螺纹连接，另一个所述活动块与光滑杆配合滑动，所述步进电机固定于底平台的内部，且所述步进电机的输出端通过联轴器与丝杠传动连接。
进一步的，所述滑槽的数量为四个，并互相平行设置。
进一步的，位于第一牵引组件上的活动块通过螺栓件与位于第二线束束位组件上的底板固定，位于第二牵引组件上的活动块通过螺栓件与位于第三线束束位组件上的底板固定。
进一步的，位于所述第二线束束位组件上的平行支撑架内侧并位于活动式卡位环的底部固定设有第一连接块，位于所述第三线束束位组件上的平行支撑架内侧并位于活动式卡位环的底部固定设有第二连接块，所述第一连接块和第二连接块之间固定设有拉力弹簧，且所述拉力弹簧的中部固定设有拉力传感器。
3.有益效果
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
本方案，在进行线束抗拉力检测时，利用第一线束束位组件固定线束的一端，利用第二线束束位组件和第三线束束位组件固定线束需要进行抗拉力检测的两侧，然后利用第一牵引组件控制第二线束束位组件移动，利用第二牵引组件控制第三线束束位组件移动，在第二线束束位组件和第三线束束位组件之间的距离出现改变时，利用拉力弹簧和拉力传感器检测线束可承受的拉力的范围值，同时在更换线束的待检测的抗拉力的位置时，第二线束束位组件不同，第二线束束位组件和第三线束束位组件上的电动伸缩杆工作并控制活动式卡位环打开，此时拉动线束，即可改变线束的待检测位置，有效节省了更换线束的固定节点时的时间，实现了线束的多段拉扯检测，并增加了线束抗拉力检测效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的第一线束束位组件合拢时的示意图；
图3为本实用新型的第一线束束位组件张开时的示意图；
图4为本实用新型的第一牵引组件和第二牵引组件的示意图。
图中标号说明：
1、底平台；101、滑槽；
2、第一线束束位组件；201、底板；2011、螺孔；2012、螺栓件；202、平行支撑架；203、电动伸缩杆；204、活动式卡位环；2041、左半环；2042、右半环；
3、第二线束束位组件；301、第一连接块；302、拉力弹簧；303、拉力传感器；
4、第三线束束位组件；401、第二连接块；
5、第一牵引组件；501、活动块；502、丝杠；503、光滑杆；504、步进电机；
6、第二牵引组件；
7、控制台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：
请参阅图1-4，一种新型线束检测装置，包括底平台1，底平台1的顶端一侧设有第一线束束位组件2，底平台1的顶端中部活动连接有第二线束束位组件3,底平台1的顶端另一侧活连接有第三线束束位组件4，第一线束束位组件2、第二线束束位组件3和第三线束束位组件4为相互平行设置且结构相同，底平台1的内部设有第一牵引组件5，并通过第一牵引组件5控制第二线束束位组件3活动，底平台1的内部设有第二牵引组件6，并通过第二牵引组件6控制第三线束束位组件4活动，第一牵引组件5与第二牵引组件6平行设置且结构相同，底平台1的顶端边角处固定设有控制台7；
在底平台1的顶端安装第一线束束位组件2、第二线束束位组件3和第三线束束位组件4，保证三个束位组件对线束的束位作用，然后利用控制台7配合第一牵引组件5控制第二线束束位组件3移动，配合第二牵引组件6控制第三线束束位组件4移动，实现对线束的拉扯，用于测试线束的抗拉扯的能力；
第一线束束位组件2包括底板201、平行支撑架202、电动伸缩杆203和活动式卡位环204，平行支撑架202固定于底板201顶端，电动伸缩杆203设置于平行支撑架202的内侧顶端，活动式卡位环204与电动伸缩杆203的输出端固定；
底板201固定于底平台1上，然后利用电动伸缩杆203控制活动式卡位环204伸缩，进而控制活动式卡位环204在平行支撑架202内侧的位置，最终实现对线束的束位固定。
参阅图2和图3，底板201的顶端开设有螺孔2011，并控制螺孔2011螺纹连接有螺栓件2012；
第一线束束位组件2上的螺栓件2012穿过螺孔2011可与底平台1固定，便于第一线束束位组件2的安装和拆卸。
参阅图2和图3，活动式卡位环204包括左半环2041和右半环2042，左半环2041和右半环2042为中心对称设置并呈交错式分布；
在电动伸缩杆203伸缩时，可分别控制左半环2041和右半环2042移动，进而控制左半环2041和右半环2042之间的距离，直到线束夹紧在左半环2041和右半环2042之间。
参阅图1和4，第一牵引组件5包括两个活动块501、丝杠502、光滑杆503和步进电机504，底平台1上开设有若干个滑槽101，活动块501滑动于滑槽101的内部，其中一个活动块501与丝杠502螺纹连接，另一个活动块501与光滑杆503配合滑动，步进电机504固定于底平台1的内部，且步进电机504的输出端通过联轴器与丝杠502传动连接；
利用滑槽101可限制活动块501的移动方向，然后步进电机504转动时，可控制丝杠502转动，此时利用滑槽101对活动块501的滑动限位，可控制活动块501移动，并精确控制移动距离。
参阅图1和4，滑槽101的数量为四个，并互相平行设置；
控制滑槽101的分布方向，可避免第一牵引组件5和第二牵引组件6之间的工作受到互相干扰。
参阅图1、图2和图3，位于第一牵引组件5上的活动块501通过螺栓件2012与位于第二线束束位组件3上的底板201固定，位于第二牵引组件6上的活动块501通过螺栓件2012与位于第三线束束位组件4上的底板201固定；
活动块501通过螺栓件2012与底板201固定，进而实现第二线束束位组件3与第一牵引组件5之间的连接，实现第三线束束位组件4与第二牵引组件6之间的连接，同时，在活动块501移动时，可对底板201的一端形成滑动限位，增强底板201两端移动时的稳定。
参阅图1和4，于第二线束束位组件3上的平行支撑架202内侧并位于活动式卡位环204的底部固定设有第一连接块301，位于第三线束束位组件4上的平行支撑架202内侧并位于活动式卡位环204的底部固定设有第二连接块401，第一连接块301和第二连接块401之间固定设有拉力弹簧302，且拉力弹簧302的中部固定设有型号为CXL-101拉力传感器303；
利用拉力传感器303配合拉力弹簧302检测第二线束束位组件3和第三线束束位组件4在移动过程中产生的力，并通过测试线束断裂时的力，判定线束抗拉力的极限值。
在使用时：在装置进行新型线束检测时，首先将第一线束束位组件2上的螺栓件2012穿过螺孔2011可与底平台1固定，完成第一线束束位组件2的安装，然后位于第一牵引组件5上的活动块501通过螺栓件2012与位于第二线束束位组件3上的底板201固定，位于第二牵引组件6上的活动块501通过螺栓件2012与位于第三线束束位组件4上的底板201固定，实现第二线束束位组件3和第三线束束位组件4的安装；
然后安装线束，将线束的一端固定于第一线束束位组件2上，具体为：电动伸缩杆203控制活动式卡位环204伸缩，在电动伸缩杆203伸缩时，可分别控制左半环2041和右半环2042移动，进而控制左半环2041和右半环2042之间的距离，直到线束夹紧在左半环2041和右半环2042之间，最终实现对线束的束位固定，线束的待检测抗拉力的部分的两端分别固定于第二线束束位组件3和第三线束束位组件4上，方法使用于第一线束束位组件2相同；
然后第一牵引组件5控制第二线束束位组件3移动，具体为：步进电机504转动时，可控制丝杠502转动，此时利用滑槽101对活动块501的滑动限位，可控制与第二线束束位组件3的活动块501移动，并精确控制移动距离；
第二牵引组件6控制第三线束束位组件4移动，控制方法与第一牵引组件5的方法相同，在第二线束束位组件3和第三线束束位组件4之间的距离变化时，可对线束进行拉扯，在拉扯过程中，拉力弹簧302伸长，同时拉力传感器303检测拉力值，并通过测试线束断裂时的力，判定线束抗拉力的极限值；
这样即可完成装置对线束的抗拉力的检测。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种新型线束检测装置，包括底平台(1)，其特征在于：所述底平台(1)的顶端一侧设有第一线束束位组件(2)，所述底平台(1)的顶端中部活动连接有第二线束束位组件(3),所述底平台(1)的顶端另一侧活连接有第三线束束位组件(4)，所述第一线束束位组件(2)、第二线束束位组件(3)和第三线束束位组件(4)为相互平行设置且结构相同，所述底平台(1)的内部设有第一牵引组件(5)，并通过第一牵引组件(5)控制第二线束束位组件(3)活动，所述底平台(1)的内部设有第二牵引组件(6)，并通过第二牵引组件(6)控制第三线束束位组件(4)活动，所述第一牵引组件(5)与第二牵引组件(6)平行设置且结构相同，所述底平台(1)的顶端边角处固定设有控制台(7)；
所述第一线束束位组件(2)包括底板(201)、平行支撑架(202)、电动伸缩杆(203)和活动式卡位环(204)，所述平行支撑架(202)固定于底板(201)顶端，所述电动伸缩杆(203)设置于平行支撑架(202)的内侧顶端，所述活动式卡位环(204)与电动伸缩杆(203)的输出端固定。
2.根据权利要求1所述的一种新型线束检测装置，其特征在于：所述底板(201)的顶端开设有螺孔(2011)，并控制螺孔(2011)螺纹连接有螺栓件(2012)。
3.根据权利要求2所述的一种新型线束检测装置，其特征在于：所述活动式卡位环(204)包括左半环(2041)和右半环(2042)，所述左半环(2041)和右半环(2042)为中心对称设置并呈交错式分布。
4.根据权利要求2所述的一种新型线束检测装置，其特征在于：所述第一牵引组件(5)包括两个活动块(501)、丝杠(502)、光滑杆(503)和步进电机(504)，所述底平台(1)上开设有若干个滑槽(101)，所述活动块(501)滑动于滑槽(101)的内部，其中一个所述活动块(501)与丝杠(502)螺纹连接，另一个所述活动块(501)与光滑杆(503)配合滑动，所述步进电机(504)固定于底平台(1)的内部，且所述步进电机(504)的输出端通过联轴器与丝杠(502)传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种新型线束检测装置，其特征在于：所述滑槽(101)的数量为四个，并互相平行设置。
6.根据权利要求4所述的一种新型线束检测装置，其特征在于：位于第一牵引组件(5)上的活动块(501)通过螺栓件(2012)与位于第二线束束位组件(3)上的底板(201)固定，位于第二牵引组件(6)上的活动块(501)通过螺栓件(2012)与位于第三线束束位组件(4)上的底板(201)固定。
7.根据权利要求1所述的一种新型线束检测装置，其特征在于：位于所述第二线束束位组件(3)上的平行支撑架(202)内侧并位于活动式卡位环(204)的底部固定设有第一连接块(301)，位于所述第三线束束位组件(4)上的平行支撑架(202)内侧并位于活动式卡位环(204)的底部固定设有第二连接块(401)，所述第一连接块(301)和第二连接块(401)之间固定设有拉力弹簧(302)，且所述拉力弹簧(302)的中部固定设有拉力传感器(303)。
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| CN202223469195.3U CN218917064U (zh) | 2022-12-23 | 2022-12-23 | 一种新型线束检测装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN116223225A (zh) * | 2023-05-10 | 2023-06-06 | 山东和天下新材料有限公司 | 一种pvc发泡调节剂熔体强度性能检测设备 |
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2022
- 2022-12-23 CN CN202223469195.3U patent/CN218917064U/zh active Active
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